CN106481920B - 双气嘴充气接头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双气嘴充气接头，主要包含有一接头外壳、一设置于该接头外壳内的双头充气阀、一设置于该接头外壳一端的第一夹持组及一设置于该接头外壳另一端的第二夹持组；该第一夹持组与该第二夹持组可沿该接头外壳的径向进行于一夹持位置至一松放位置之间的往复位移，以达到操作便利的功效。

Description

双气嘴充气接头
技术领域
本发明涉及一种轮胎充气设备，特别是指一种双气嘴充气接头。
背景技术
一般的充气动力装置（如打气筒、充气泵浦等）与轮胎的气嘴间，必须藉由一充气接头来固定连接，以使该充气动力装置所输出的气体，能稳固地经由该充气接头而注入于该轮胎内，进而达到对轮胎进行充气的功效。
但是，在将轮胎的气嘴置入于该充气接头的内部后，必须再对设置于该充气接头上的一扳杆进行扳动，以能将该充气接头与轮胎的气嘴进行紧迫的夹固，避免在充气过程中发生气体外泄的情形。
然而，在操作习知的充气接头时，必须以一手将充气接头压抵于气嘴上，再以另一手扳动该扳杆将气嘴夹固，使得在充气作业的操作上，实有着不够直觉亦不够便利的问题。况且，由于必须双手进行操作，因此对于无法以双手进行操作的人群（如有肢体障碍的人群）而言，便有着无法操作的问题。再者，扳杆及相关零件的设置，亦会导致零件过多，而使制造成本增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可改善习知充气接头操作不够便利及结构过于复杂等问题的双气嘴充气接头。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种双气嘴充气接头，主要包含有：
一接头外壳，具有一充气阀室、一连通该充气阀室至外界的充气孔、一连通该充气阀室至外界的第一开口及一连通该充气阀室至外界的第二开口；
一双头充气阀，具有一筒体、一第一压注单元、一第二压注单元及一阀球，该筒体置于该充气阀室内，该筒体具有一阀球室、一连通该阀球室至该充气孔的充气通道、一连通该阀球室的第一注气孔及一连通该阀球室的第二注气孔，该第一压注单元置于该筒体内，具有一第一压注孔，该第一压注孔与该第一注气孔连通，该第二压注单元置于该筒体内，具有一第二压注孔，该第二压注孔与该第二注气孔连通，该阀球置于该阀球室内，并可于一第一充气位置至一第二充气位置之间进行往复位移；
一第一夹持组，具有一第一夹板及一第一弹簧，该第一夹板滑接于该接头外壳的第一开口上，并可沿该接头外壳的径向进行于一夹持位置至一松放位置间的往复位移，该第一弹簧抵接于该第一夹板与该接头外壳间，以提供该第一夹板往夹持位置位移的弹性预力；
一第二夹持组，具有一第二夹板及一第二弹簧，该第二夹板滑接于该接头外壳的第二开口上，并可沿该接头外壳的径向进行于一夹持位置至一松放位置间的往复位移，该第二弹簧抵接于该第二夹板与该接头外壳间，以提供该第二夹板往夹持位置位移的弹性预力；
当该阀球位于第一充气位置时，该充气通道与该第二注气孔连通，当该阀球位于第二充气位置时，该充气通道与该第一注气孔连通。
所述接头外壳具有一气嘴座及一连接于该气嘴座一侧的管接座，该充气阀室位于该气嘴座的内部，该第一开口位于该气嘴座的一端，该第二开口位于该气嘴座的另一端，该充气孔位于该管接座内，该管接座外周具有一外螺纹。
所述第一压注单元具有一第一压注块及一第一盖板，该第一压注块置于该筒体内，该第一压注孔轴向贯穿该第一压注块，该第一盖板结合于该筒体的一端上，以将该第一压注块加以固定，防止该第一压注块脱出于该筒体外；该第二压注单元具有一第二压注块及一第二盖板，该第二压注块置于该筒体内，该第二压注孔轴向贯穿该第二压注块，该第二盖板结合于该筒体的另一端上，以将该第二压注块加以固定，防止该第二压注块脱出于该筒体外。
所述第一压注块的一端往内凹陷有一第一气室，该第二压注块的一端往内凹陷有一第二气室。
所述第一夹板具有一第一滑接部及一与该第一滑接部垂直连接的第一施力部，该第一滑接部上具有一第一夹孔，该第一夹孔一侧的孔壁上具有一第一夹块，该第一滑接部滑接于该接头外壳的第一开口上，该第一弹簧抵接于该第一施力部与该接头外壳间；该第二夹板具有一第二滑接部及一与该第二滑接部垂直连接的第二施力部，该第二滑接部上具有一第二夹孔，该第二夹孔一侧的孔壁上具有一第二夹块，该第二滑接部滑接于该接头外壳的第二开口上，该第二弹簧抵接于该第二施力部与该接头外壳间。
所述接头外壳位于第一开口的两侧壁上具有第一滑槽，该第一夹持组的第一滑接部两侧具有第一滑块，该第一滑块与该第一滑槽滑接；该接头外壳位于第二开口的两侧壁上具有第二滑槽，该第二夹持组的第二滑接部两侧具有第二滑块，该第二滑块与该第二滑槽滑接。
所述第一夹持组还具有一第一封盖，该第一封盖结合于该接头外壳的一端上，防止该第一夹板与该接头外壳脱离；该第二夹持组还具有一第二封盖，该第二封盖结合于该接头外壳的一端上，防止该第二夹板与该接头外壳脱离。
一种双气嘴充气接头，主要包含有：
一接头外壳，具有一充气阀室、一连通该充气阀室至外界的充气孔、一连通该充气阀室至外界的第一开口及一连通该充气阀室至外界的第二开口；
一双头充气阀，具有一筒体、一第一压注单元及一第二压注单元，该筒体置于该充气阀室内，可于一第一充气位置至一第二充气位置进行往复位移，该筒体具有一第一充气通道及一第二充气通道，该第一压注单元置于该筒体内，具有一第一压注孔，该第二压注单元置于该筒体内，具有一第二压注孔；
一第一夹持组，具有一第一夹板及一第一弹簧，该第一夹板滑接于该接头外壳的第一开口上，并可沿该接头外壳的径向进行于一夹持位置至一松放位置之间的往复位移，该第一弹簧抵接于该第一夹板与该接头外壳间，以提供该第一夹板往夹持位置位移的弹性预力；
一第二夹持组，具有一第二夹板及一第二弹簧，该第二夹板滑接于该接头外壳的第二开口上，并可沿该接头外壳的径向进行于一夹持位置至一松放位置之间的往复位移，该第二弹簧抵接于该第二夹板与该接头外壳间，以提供该第二夹板往夹持位置位移的弹性预力；
当该筒体位于第一充气位置时，该第一充气通道与该充气孔及该第一压注孔连通，当该筒体位于第二充气位置时，该第二充气通道与该充气孔及该第二压注孔连通。
所述接头外壳具有一气嘴座及一连接于该气嘴座一侧的管接座，该充气阀室位于该气嘴座的内部，该第一开口位于该气嘴座的一端，该第二开口位于该气嘴座的另一端，该充气孔位于该管接座内，该管接座外周具有一外螺纹。
所述第一压注单元具有一第一压注块及一第一盖板，该第一压注块置于该筒体内，该第一压注孔轴向贯穿该第一压注块，该第一盖板结合于该筒体的一端上，以将该第一压注块加以固定，防止该第一压注块脱出于该筒体外；该第二压注单元具有一第二压注块及一第二盖板，该第二压注块置于该筒体内，该第二压注孔轴向贯穿该第二压注块，该第二盖板结合于该筒体的另一端上，以将该第二压注块加以固定，防止该第二压注块脱出于该筒体外。
所述第一压注块的一端往内凹陷有一第一气室，该第二压注块的一端往内凹陷有一第二气室。
所述第一夹板具有一第一滑接部及一与该第一滑接部垂直连接的第一施力部，该第一滑接部上具有一第一夹孔，该第一夹孔一侧的孔壁上具有一第一夹块，该第一滑接部滑接于该接头外壳的第一开口上，该第一弹簧抵接于该第一施力部与该接头外壳间；该第二夹板具有一第二滑接部及一与该第二滑接部垂直连接的第二施力部，该第二滑接部上具有一第二夹孔，该第二夹孔一侧的孔壁上具有一第二夹块，该第二滑接部滑接于该接头外壳的第二开口上，该第二弹簧抵接于该第二施力部与该接头外壳间。
所述接头外壳位于第一开口的两侧壁上具有第一滑槽，该第一夹持组的第一滑接部两侧具有第一滑块，该第一滑块与该第一滑槽滑接，该接头外壳位于第二开口的两侧壁上具有第二滑槽；该第二夹持组的第二滑接部两侧具有第二滑块，该第二滑块与该第二滑槽滑接。
所述第一夹持组还具有一第一封盖，该第一封盖结合于该接头外壳的一端上，防止该第一夹板与该接头外壳脱离；该第二夹持组还具有一第二封盖，该第二封盖结合于该接头外壳的一端上，以防止该第二夹板与该接头外壳脱离。
采用上述结构，当欲由本发明双气嘴充气接头对一法式气嘴进行充气时，首先将该第一夹板往松放位置移动，再将该法式气嘴穿经该第一夹孔而插入于该第一压注孔内，并同时放开该第一夹板，使由该第一弹簧将该第一夹板推移至夹持位置，而由该第一夹块抵接制动于该法式气嘴上。如此一来，由于该法式气嘴在插入于该第一压注孔内的同时会同时带动筒体往第一充气位置移动，使该第一充气通道与该接头外壳的充气孔121连通，使得气体便能经由该充气孔、第一充气通道、第一压注孔而注入于该法式气嘴内，以达到充气效果。另外，于对该法式气嘴充气的过程中，气体亦会同时进入于该第一气室内，使该第一气室膨胀，以将该第一压注孔的孔径缩小而紧束于该法式气嘴上，以达到辅助夹紧法式气嘴的功效及达到气密以防止漏气。因此，由于本发明主要藉由可往复滑移的第一夹板对法式气嘴进行夹持固定，其操作方式相当简单容易，可增进使用上的操作便利性。
而当欲由本发明对一美式气嘴进行充气时，首先将该第二夹板往松放位置移动，再将该美式气嘴穿经该第二夹孔而插入于该第二压注孔内，并同时放开该第二夹板，使由该第二弹簧将该第二夹板推移至夹持位置，而由该第二夹块抵接制动于该美式气嘴上。如此一来，由于该美式气嘴在插入于该第二压注孔内的同时会带动筒体往第二充气位置移动，使该第二充气通道与该接头外壳的充气孔连通，使得气体能经由该充气孔、第二充气通道、第二压注孔而注入于该美式气嘴内，以达到充气效果。另外，于对该美式气嘴充气的过程中，气体亦会同时进入于该第二气室内，使该第二气室膨胀，以将该第二压注孔的孔径缩小而紧束于该美式气嘴上，以达到辅助夹紧美式气嘴的功效及达到气密以防止漏气。
附图说明
图1为本发明第一较佳实施例的立体分解图；
图2为本发明第一较佳实施例的立体组合图；
图3为本发明第一较佳实施例另一视角的立体组合图；
图4至图11为本发明第一较佳实施例的操作方式示意图；
图12为本发明第二较佳实施例的立体分解图；
图13为本发明第二较佳实施例的立体组合图；
图14为本发明第二较佳实施例另一视角的立体组合图；
图15及图16为本发明第二较佳实施例的操作方式示意图；
图17及图18为本发明第二较佳实施例的剖视图。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
请参阅图1至图11，本发明第一较佳实施例所提供的一种双气嘴充气接头100，其主要包含有一接头外壳10、一双头充气阀20、一第一夹持组30及一第二夹持组40，其中：
请参阅图1至图4，该接头外壳10，概呈T字型，具有一气嘴座11及一连接于该气嘴座11一侧的管接座12，该气嘴座11内部具有一充气阀室111，该气嘴座11一端具有一连通该充气阀室111至外界的第一开口112，该气嘴座11另一端具有一连通该充气阀室111至外界的第二开口113，该管接座12具有一与该充气阀室111连通的充气孔121（如图7所示），该管接座12外周具有一外螺纹122。
请参阅图1至图4，该双头充气阀20，具有一筒体21、若干个气密环22、一第一压注单元23及一第二压注单元24；该筒体21设置于该接头外壳10的充气阀室111内，并可受外力作用而于一第一充气位置至一第二充气位置间进行直线往复位移，该筒体21上具有一第一充气通道211及一第二充气通道212，所述气密环22套置于该筒体21上并位于该筒体21与该充气阀室111的内壁面间，该第一压注单元23具有一第一压注块231及一第一盖板232，该第一压注块231置于该筒体21内，具有一轴向贯穿的第一压注孔233及一由一端往内凹陷的第一气室234，该第一盖板232结合于该筒体21的一端上，以将该第一压注块231加以固定，防止该第一压注块231脱出于该筒体21外，该第二压注单元24具有一第二压注块241及一第二盖板242，该第二压注块241置于该筒体21内，具有一轴向贯穿的第二压注孔243及一由一端往内凹陷的第二气室244，该第二盖板242结合于该筒体21的另一端上，以将该第二压注块241加以固定，防止该第二压注块241脱出于该筒体21外。
请参阅图1至图4，该第一夹持组30，具有一第一夹板31、一第一弹簧32及一第一封盖33；该第一夹板31具有一第一滑接部311及一与该第一滑接部311垂直连接的第一施力部312，该第一滑接部311上具有一第一夹孔313，该第一夹孔313一侧的孔壁上具有一第一夹块314，该第一滑接部311滑接于该接头外壳10的第一开口112上，并可受外力作用而沿该接头外壳10的径向进行于一夹持位置至一松放位置之间的直线往复滑移，该第一弹簧32抵接于该第一夹板31的第一施力部312与该接头外壳10之间，以提供该第一夹板31往夹持位置移动的弹性预力，该第一封盖33结合于该接头外壳10的一端上，防止该第一夹板31与该接头外壳10脱离。
请参阅图1至图4，该第二夹持组40，具有一第二夹板41、一第二弹簧42及一第二封盖43；该第二夹板41具有一第二滑接部411及一与该第二滑接部411垂直连接的第二施力部412，该第二滑接部411上具有一第二夹孔413，该第二夹孔413一侧的孔壁上具有一第二夹块414，该第二滑接部411滑接于该接头外壳10的第二开口113上，并可受外力作用而沿该接头外壳10径向进行于一夹持位置至一松放位置之间的直线往复滑移，该第二弹簧42抵接于该第二夹板41的第二施力部412与该接头外壳10之间，以提供该第二夹板41往夹持位置移动的弹性预力，该第二封盖43结合于该接头外壳10的另一端上，以防止该第二夹板41与该接头外壳10脱离。
上述即为本发明一较佳实施例所提供的一种双气嘴充气接头100的各部构件及其组装方式的介绍，接着再将其特点说明如下：
当欲由本发明对一法式气嘴99进行充气时（如图4所示），首先将该第一夹板31往松放位置移动（如图5所示），再将该法式气嘴99穿经该第一夹孔313而插入于该第一压注孔233内（如图6所示），并同时放开该第一夹板31，使由该第一弹簧32将该第一夹板31推移至夹持位置，而由该第一夹块314抵接制动于该法式气嘴99上。如此一来，由于该法式气嘴99在插入于该第一压注孔233内的同时会同时带动筒体21往第一充气位置移动，使该第一充气通道211与该接头外壳10的充气孔121连通（如图7所示），使得气体便能经由该充气孔121、第一充气通道211、第一压注孔233而注入于该法式气嘴99内，以达到充气效果。
另外，于对该法式气嘴99充气的过程中，气体亦会同时进入于该第一气室234内，使该第一气室234膨胀，以将该第一压注孔233的孔径缩小而紧束于该法式气嘴99上，以达到辅助夹紧法式气嘴99的功效及达到气密以防止漏气。
因此，由于本发明主要藉由可往复滑移的第一夹板31对法式气嘴99进行夹持固定，其操作方式相当简单容易，可增进使用上的操作便利性。
请参阅图8至图11，当欲由本发明对一美式气嘴98进行充气时（如图8所示），首先将该第二夹板41往松放位置移动（如图9所示），再将该美式气嘴98穿经该第二夹孔413而插入于该第二压注孔243内（如图10所示），并同时放开该第二夹板41，使由该第二弹簧42将该第二夹板41推移至夹持位置，而由该第二夹块414抵接制动于该美式气嘴98上。如此一来，由于该美式气嘴98在插入于该第二压注孔243内的同时会同时带动筒体21往第二充气位置移动，使该第二充气通道212与该接头外壳10的充气孔121连通（如图11所示），使得气体能经由该充气孔121、第二充气通道212、第二压注孔243而注入于该美式气嘴98内，以达到充气效果。
另外，于对该美式气嘴98充气的过程中，气体亦会同时进入于该第二气室244内，使该第二气室244膨胀，以将该第二压注孔243的孔径缩小而紧束于该美式气嘴98上，以达到辅助夹紧美式气嘴98的功效及达到气密以防止漏气。
其次，上述实施例中，该接头外壳10的气嘴座11位于第一开口112的两侧壁上具有第一滑槽114，该气嘴座11位于第二开口113的两侧壁上具有第二滑槽115；该第一夹持组30的第一滑接部311两侧具有第一滑块315，该第二夹持组40的第二滑接部411两侧具有第二滑块415。该第一滑块315是与该第一滑槽114滑接，该第二滑块415与该第二滑槽115滑接。
请参阅图12至图16，本发明第二较佳实施例所提供的一种双气嘴充气接头200，本实施例与第一实施例相同包含有一接头外壳50、一双头充气阀60、一第一夹持组70及一第二夹持组80，其中；
请参阅图12至图16，该接头外壳50，概呈T字型，具有一气嘴座51及一连接于该气嘴座51一侧的管接座52，该气嘴座51内部具有一充气阀室511，该气嘴座51一端具有一连通该充气阀室511至外界的第一开口512，该气嘴座51另一端具有一连通该充气阀室511至外界的第二开口513，该管接座52具有一与该充气阀室511连通的充气孔521，该管接座52外周具有一外螺纹522。
请参阅图12至图16，该双头充气阀60，具有一筒体61、若干个气密环62、一第一压注单元63、一第二压注单元64及一阀球65；该筒体61设置于该接头外壳50的充气阀室511内，该筒体61具有一阀球室611、一连通该阀球室611至该充气孔521的充气通道612、一与该阀球室611连通的第一注气孔613及一与该阀球室611连通的第二注气孔614，所述气密环62套置于该筒体61上并位于该筒体61与该充气阀室511的内壁面之间，该第一压注单元63具有一第一压注块631及一第一盖板632，该第一压注块631置于该筒体61内，具有一轴向贯穿的第一压注孔633，且该第一压注孔633与该第一注气孔613连通，该第一盖板632结合于该筒体61的一端上，以将该第一压注块631加以固定，防止该第一压注块631脱出于该筒体61外，该第二压注单元64具有一第二压注块641及一第二盖板642，该第二压注块641置于该筒体61内，具有一轴向贯穿的第二压注孔643，且该第二压注孔643与该第二注气孔614连通，该第二盖板642结合于该筒体61的另一端上，以将该第二压注块641加以固定，防止该第二压注块641脱出于该筒体61外，该阀球65置于该阀球室611内，可受外力作用于一第一充气位置至一第二充气位置进行往复移动。
请参阅图12至图16，该第一夹持组70，具有一第一夹板71、一第一弹簧72及一第一封盖73；该第一夹板71具有一第一滑接部711及一与该第一滑接部711垂直连接的第一施力部712，该第一滑接部711上具有一第一夹孔713，该第一夹孔713一侧的孔壁上具有一第一夹块714，该第一滑接部711滑接于该接头外壳50的第一开口512上，并可受外力作用而沿该接头外壳50径向进行于一夹持位置至一松放位置之间的直线往复滑移，该第一弹簧72抵接于该第一夹板71的第一施力部712与该接头外壳50之间，以提供该第一夹板71往夹持位置移动的弹性预力，该第一封盖73结合于该接头外壳50的一端上，防止该第一夹板71与该接头外壳50脱离。
请参阅图12至图16，该第二夹持组80，具有一第二夹板81、一第二弹簧82及一第二封盖83；该第二夹板81具有一第二滑接部811及一与该第二滑接部811垂直连接的第二施力部812，该第二滑接部811上具有一第二夹孔813，该第二夹孔813一侧的孔壁上具有一第二夹块814，该第二滑接部811滑接于该接头外壳50的第二开口513上，并可受外力作用而沿该接头外壳50径向进行于一夹持位置至一松放位置间的直线往复滑移，该第二弹簧82抵接于该第二夹板81的第二施力部812与该接头外壳50间，以提供该第二夹板81往夹持位置移动的弹性预力，该第二封盖83结合于该接头外壳50的另一端上，防止该第二夹板81与该接头外壳50脱离。
上述即为本发明第二较佳实施例所提供的一种双气嘴充气接头200的各部构件及其组装方式之介绍，接着再将其特点说明如下：
由于本实施例中该第一夹持组70及第二夹持组80的结构及操作方式皆与第一较佳实施例相同，容不在此多加赘述，以下仅说明其双头充气阀60的差异：
当欲由本发明对一法式气嘴99进行充气时（如图15所示），将该法式气嘴99插入于该第一压注孔633内，由该充气孔521进入的气体便会经由该充气通道612而导入于该阀球室611内，并将该阀球65往第二充气位置推移，使该阀球65将该第二注气孔614加以封闭，如此一来，气体便能经过该第一注气孔613而注入于该第一压注孔633内的法式气嘴99内，以达到充气额功效。
当欲由本实用对一美式气嘴98进行充气时（如图16所示），将该美式气嘴98插入于该第二压注孔643内，由该充气孔521进入的气体便会经由该充气通道612而导入于该阀球室611内，并将该阀球65往第一充气位置推移，使该阀球65将该第一注气孔613加以封闭，如此一来，气体便能经过该第二注气孔614而注入于该第二压注孔643内的美式气嘴98内，以达到充气的功效。
另外，如图17所示，该第一压注块631的一端往内凹陷有一第一气室634。如图18所示，该第二压注块641的一端往内凹陷有一第二气室644。
其次，上述实施例中，该接头外壳50的气嘴座51位于第一开口512的两侧壁上具有第一滑槽514，该气嘴座51位于第二开口513的两侧壁上具有第二滑槽515；该第一夹持组70的第一滑接部711两侧具有第一滑块715，该第二夹持组80的第二滑接部811两侧具有第二滑块815。该第一滑块715与该第一滑槽514滑接，该第二滑块815与该第二滑槽515滑接。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (14)

1.一种双气嘴充气接头，其特征在于，主要包含有：
一接头外壳，具有一充气阀室、一连通该充气阀室至外界的充气孔、一连通该充气阀室至外界的第一开口及一连通该充气阀室至外界的第二开口；
一双头充气阀，具有一筒体、一第一压注单元、一第二压注单元及一阀球，该筒体置于该充气阀室内，该筒体具有一阀球室、一连通该阀球室至该充气孔的充气通道、一连通该阀球室的第一注气孔及一连通该阀球室的第二注气孔，该第一压注单元置于该筒体内，具有一第一压注孔，该第一压注孔与该第一注气孔连通，该第二压注单元置于该筒体内，具有一第二压注孔，该第二压注孔与该第二注气孔连通，该阀球置于该阀球室内，并可于一第一充气位置至一第二充气位置之间进行往复位移；
一第一夹持组，具有一第一夹板及一第一弹簧，该第一夹板滑接于该接头外壳的第一开口上，并可沿该接头外壳的径向进行于一夹持位置至一松放位置间的往复位移，该第一弹簧抵接于该第一夹板与该接头外壳间，以提供该第一夹板往夹持位置位移的弹性预力；
一第二夹持组，具有一第二夹板及一第二弹簧，该第二夹板滑接于该接头外壳的第二开口上，并可沿该接头外壳的径向进行于一夹持位置至一松放位置间的往复位移，该第二弹簧抵接于该第二夹板与该接头外壳间，以提供该第二夹板往夹持位置位移的弹性预力；
当该阀球位于第一充气位置时，该充气通道与该第二注气孔连通，当该阀球位于第二充气位置时，该充气通道与该第一注气孔连通。
2.如权利要求1所述的双气嘴充气接头，其特征在于：所述接头外壳具有一气嘴座及一连接于该气嘴座一侧的管接座，该充气阀室位于该气嘴座的内部，该第一开口位于该气嘴座的一端，该第二开口位于该气嘴座的另一端，该充气孔位于该管接座内，该管接座外周具有一外螺纹。
3.如权利要求1所述的双气嘴充气接头，其特征在于：所述第一压注单元具有一第一压注块及一第一盖板，该第一压注块置于该筒体内，该第一压注孔轴向贯穿该第一压注块，该第一盖板结合于该筒体的一端上，以将该第一压注块加以固定，防止该第一压注块脱出于该筒体外；该第二压注单元具有一第二压注块及一第二盖板，该第二压注块置于该筒体内，该第二压注孔轴向贯穿该第二压注块，该第二盖板结合于该筒体的另一端上，以将该第二压注块加以固定，防止该第二压注块脱出于该筒体外。
4.如权利要求3所述的双气嘴充气接头，其特征在于：所述第一压注块的一端往内凹陷有一第一气室，该第二压注块的一端往内凹陷有一第二气室。
5.如权利要求1所述的双气嘴充气接头，其特征在于：所述第一夹板具有一第一滑接部及一与该第一滑接部垂直连接的第一施力部，该第一滑接部上具有一第一夹孔，该第一夹孔一侧的孔壁上具有一第一夹块，该第一滑接部滑接于该接头外壳的第一开口上，该第一弹簧抵接于该第一施力部与该接头外壳间；该第二夹板具有一第二滑接部及一与该第二滑接部垂直连接的第二施力部，该第二滑接部上具有一第二夹孔，该第二夹孔一侧的孔壁上具有一第二夹块，该第二滑接部滑接于该接头外壳的第二开口上，该第二弹簧抵接于该第二施力部与该接头外壳间。
6.如权利要求5所述的双气嘴充气接头，其特征在于：所述接头外壳位于第一开口的两侧壁上具有第一滑槽，该第一夹持组的第一滑接部两侧具有第一滑块，该第一滑块与该第一滑槽滑接；该接头外壳位于第二开口的两侧壁上具有第二滑槽，该第二夹持组的第二滑接部两侧具有第二滑块，该第二滑块与该第二滑槽滑接。
7.如权利要求1所述的双气嘴充气接头，其特征在于：所述第一夹持组还具有一第一封盖，该第一封盖结合于该接头外壳的一端上，防止该第一夹板与该接头外壳脱离；该第二夹持组还具有一第二封盖，该第二封盖结合于该接头外壳的一端上，防止该第二夹板与该接头外壳脱离。
8.一种双气嘴充气接头，其特征在于，主要包含有：
一接头外壳，具有一充气阀室、一连通该充气阀室至外界的充气孔、一连通该充气阀室至外界的第一开口及一连通该充气阀室至外界的第二开口；
一双头充气阀，具有一筒体、一第一压注单元及一第二压注单元，该筒体置于该充气阀室内，可于一第一充气位置至一第二充气位置进行往复位移，该筒体具有一第一充气通道及一第二充气通道，该第一压注单元置于该筒体内，具有一第一压注孔，该第二压注单元置于该筒体内，具有一第二压注孔；
一第一夹持组，具有一第一夹板及一第一弹簧，该第一夹板滑接于该接头外壳的第一开口上，并可沿该接头外壳的径向进行于一夹持位置至一松放位置之间的往复位移，该第一弹簧抵接于该第一夹板与该接头外壳间，以提供该第一夹板往夹持位置位移的弹性预力；
一第二夹持组，具有一第二夹板及一第二弹簧，该第二夹板滑接于该接头外壳的第二开口上，并可沿该接头外壳的径向进行于一夹持位置至一松放位置之间的往复位移，该第二弹簧抵接于该第二夹板与该接头外壳间，以提供该第二夹板往夹持位置位移的弹性预力；
当该筒体位于第一充气位置时，该第一充气通道与该充气孔及该第一压注孔连通，当该筒体位于第二充气位置时，该第二充气通道与该充气孔及该第二压注孔连通。
9.如权利要求8所述的双气嘴充气接头，其特征在于：所述接头外壳具有一气嘴座及一连接于该气嘴座一侧的管接座，该充气阀室位于该气嘴座的内部，该第一开口位于该气嘴座的一端，该第二开口位于该气嘴座的另一端，该充气孔位于该管接座内，该管接座外周具有一外螺纹。
10.如权利要求8所述的双气嘴充气接头，其特征在于：所述第一压注单元具有一第一压注块及一第一盖板，该第一压注块置于该筒体内，该第一压注孔轴向贯穿该第一压注块，该第一盖板结合于该筒体的一端上，以将该第一压注块加以固定，防止该第一压注块脱出于该筒体外；该第二压注单元具有一第二压注块及一第二盖板，该第二压注块置于该筒体内，该第二压注孔轴向贯穿该第二压注块，该第二盖板结合于该筒体的另一端上，以将该第二压注块加以固定，防止该第二压注块脱出于该筒体外。
11.如权利要求10所述的双气嘴充气接头，其特征在于：所述第一压注块的一端往内凹陷有一第一气室，该第二压注块的一端往内凹陷有一第二气室。
12.如权利要求8所述的双气嘴充气接头，其特征在于：所述第一夹板具有一第一滑接部及一与该第一滑接部垂直连接的第一施力部，该第一滑接部上具有一第一夹孔，该第一夹孔一侧的孔壁上具有一第一夹块，该第一滑接部滑接于该接头外壳的第一开口上，该第一弹簧抵接于该第一施力部与该接头外壳间；该第二夹板具有一第二滑接部及一与该第二滑接部垂直连接的第二施力部，该第二滑接部上具有一第二夹孔，该第二夹孔一侧的孔壁上具有一第二夹块，该第二滑接部滑接于该接头外壳的第二开口上，该第二弹簧抵接于该第二施力部与该接头外壳间。
13.如权利要求12所述的双气嘴充气接头，其特征在于：所述接头外壳位于第一开口的两侧壁上具有第一滑槽，该第一夹持组的第一滑接部两侧具有第一滑块，该第一滑块与该第一滑槽滑接，该接头外壳位于第二开口的两侧壁上具有第二滑槽；该第二夹持组的第二滑接部两侧具有第二滑块，该第二滑块与该第二滑槽滑接。
14.如权利要求8所述的双气嘴充气接头，其特征在于：所述第一夹持组还具有一第一封盖，该第一封盖结合于该接头外壳的一端上，防止该第一夹板与该接头外壳脱离；该第二夹持组还具有一第二封盖，该第二封盖结合于该接头外壳的一端上，以防止该第二夹板与该接头外壳脱离。
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