CN106481678A - 一种轴承加工用滚珠自动放置装置 - Google Patents

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郑小平
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00—Assembling bearings
    • F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
    • F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供一种轴承加工用滚珠自动放置装置，包括箱体，箱体内装有滚珠，所述的箱体下端设有升降装置支撑，箱体中设有取料管，取料管前端口为倾斜面，取料管滑动设置于箱体上，取料管下端通过软管连接到放料盒，放料盒上下端面分别设有进料口和出料口，进料口和出料口分别设有电磁开关控制闭合，进料口和出料口上的电磁开关为双控，所述的放料盒后端连接推动气缸，放料盒下端设有接料台，推动气缸固定于接料台上。本发明确保滚珠自动全部落下到内圈和外圈之间的沟道中，全自动控制，操作方便。

Description

一种轴承加工用滚珠自动放置装置
技术领域
本发明涉及轴承加工技术领域，具体涉及一种轴承加工用滚珠自动放置装置。
背景技术
轴承在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，对尺寸和机械性能要求精度比较高。轴承一般由内圈、外圈、保持架、滚动体和密封圈等构成，轴承由于其结构简单，使用方便，在机械领域中被普遍的使用，一个轴承中有多个滚珠，多个滚珠先要放置到内圈和外圈的沟道之间，现有主要通过人工借助辅助工具将一定量的滚珠放入，劳动强度大，操作不放方便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴承加工用滚珠自动放置装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过一个取料装置盒连接到滚珠料箱，每次取走相同个数的滚珠到放料盒，放料盒中有两个开口，当上开口闭合，放料盒向前移动到设定位置进行下料，同时下开口打开，确保盒体内滚珠全部落下完成，全自动控制，操作方便。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种轴承加工用滚珠自动放置装置，包括箱体，箱体内装有滚珠，所述的箱体下端设有升降装置支撑，箱体中设有取料管，取料管前端口为倾斜面，取料管滑动设置于箱体上，取料管下端通过软管连接到放料盒，放料盒上下端面分别设有进料口和出料口，进料口和出料口分别设有电磁开关控制闭合，进料口和出料口上的电磁开关为双控，所述的放料盒后端连接推动气缸，放料盒下端设有接料台，推动气缸固定于接料台上。
所述的箱体与取料管连接处设有向下凹槽。
所述的升降装置为气缸。
所述的箱体内设有搅拌杆。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种轴承加工用滚珠自动放置装置。具备以下有益效果：本发明通过一个取料装置盒连接到滚珠料箱，每次取走相同个数的滚珠到放料盒，放料盒中有两个开口，当上开口闭合，放料盒向前移动到设定位置进行下料，同时下开口打开，确保盒体内滚珠全部落下完成，全自动控制，操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种轴承加工用滚珠自动放置装置，包括箱体1，箱体1内装有滚珠2，所述的箱体1下端设有升降装置3支撑，升降装置3为气缸，箱体1中设有取料管4，箱体1与取料管4连接处设有向下凹槽101，取料管4前端口为倾斜面，取料管4滑动设置于箱体1上，取料管4下端通过软管5连接到放料盒6，放料盒6上下端面分别设有进料口601和出料口602，进料口601和出料口602分别设有电磁开关控制闭合，进料口和出料口上的电磁开关为双控，所述的放料盒6后端连接推动气缸7，放料盒6下端设有接料台8，推动气缸7固定于接料台8上，箱体1内设有搅拌杆9搅拌便于下料；本发明通过一个取料装置盒连接到滚珠料箱，每次取走相同个数的滚珠到放料盒，放料盒中有两个开口，当上开口闭合，放料盒向前移动到设定位置进行下料，同时下开口打开，确保盒体内滚珠全部落下完成，全自动控制，操作方便。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种轴承加工用滚珠自动放置装置，包括箱体，箱体内装有滚珠，其特征在于：所述的箱体下端设有升降装置支撑，箱体中设有取料管，取料管前端口为倾斜面，取料管滑动设置于箱体上，取料管下端通过软管连接到放料盒，放料盒上下端面分别设有进料口和出料口，进料口和出料口分别设有电磁开关控制闭合，进料口和出料口上的电磁开关为双控，所述的放料盒后端连接推动气缸，放料盒下端设有接料台，推动气缸固定于接料台上。
2.如权利要求1所述的轴承加工用滚珠自动放置装置，其特征在于，所述的箱体与取料管连接处设有向下凹槽。
3.如权利要求1所述的轴承加工用滚珠自动放置装置，其特征在于，所述的升降装置为气缸。
4.如权利要求1所述的轴承加工用滚珠自动放置装置，其特征在于，所述的箱体内设有搅拌杆。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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