CN106481307A - 一种多层系差异化封堵的方法 - Google Patents

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张江
张丁涌
刘伟
郑裕庆
刘军
于辉莉
张涛
田华东
马小虎
孙凯
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Sinopec Shengli Oilfield Co Xianhe Oil Production Plant
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Shengli Oilfield Co Xianhe Oil Production Plant
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Abstract

本发明公开了一种多层系差异化封堵的方法,包括以下步骤:在全井段的多层系油层中找出并确定渗透率高的无潜力层的步骤;对渗透率高的无潜力层采用高排量挤入低密度水泥浆进行屏蔽封堵的步骤;再低排量挤入高密度水泥浆进行全井段同时封堵的步骤。本发明针对需要多层系无潜力油层同时封堵,受封堵层启动压力不同影响封堵效果,通过先大排量泵入低密度水泥浆对渗透率高的无潜力层进行屏蔽提高地层挤入压力,应用高密度水泥浆进行全井段同时封堵,提高封堵强度,保证封堵效果。

Description

一种多层系差异化封堵的方法
技术领域
本发明涉及油层的水泥封堵技术,具体地说是一种多层系差异化封堵的方法。
背景技术
油田开发过程中,绝大部分油井是多层系同时开采,受后期高含水影响,根据油田开发控水稳油的要求,需要改层生产。为了简化井筒结构,针对失去生产潜力的层系一般采用水泥封堵的方法,目前应用相同密度水泥浆封堵无潜力层,防止影响改层后油井的正常生产。
因需要封堵的无潜力层是多层系油层,受油层渗透率、地层压力等综合因素的影响,在封堵过程中易造成在启动压力低油层进浆量多,在封堵压力提升过程中,受高压下失水影响而高压层尚未启动或进浆量少,低压层因过快滤失水分出现“水泥瘤”,造成封堵过程中能稳住压,钻塞后试压不合格的情况,造成多次封堵。
经过检索,没有发现相同或类似技术,得知本发明为解决上述技术问题而提供的技术方案没有被公开过。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多层系差异化封堵的方法,提高水泥浆在封堵作业中形成封堵能力,屏蔽启动压力的差异影响,多层系均匀进浆,增加封堵的成功率。
为了达成上述目的,本发明采用了如下技术方案,一种多层系差异化封堵的方法,包括以下步骤:
在全井段的多层系油层中找出并确定渗透率高的无潜力层的步骤;
对渗透率高的无潜力层采用高排量挤入低密度水泥浆进行屏蔽封堵的步骤;
再低排量挤入高密度水泥浆进行全井段同时封堵的步骤。
进一步地,所述低密度水泥浆和高密度水泥浆均采用水泥泵车向井内油层挤入。
进一步地,所述低密度水泥浆挤入过程要求泵车排量控制在200-300L/min之间,高密度水泥浆挤入过程要求泵车排量控制在100-150L/min之间。
进一步地,所述低密度水泥浆,浆量为封堵总浆量的40-60%,所述高密度水泥浆,浆量为封堵总浆量的60-40%;封堵总浆量要保证低密度水泥浆与高密度水泥浆之和为100%。
进一步地,所述低密度水泥浆替入油层要求平稳挤入油层,在高密度水泥浆挤入过程中,要求平稳缓慢起压,每提升一次压力有一个停泵降压的阶段,挤注过程中折线提压,平衡挤入地层。
相较于现有技术,本发明具有以下有益效果:
针对需要多层系无潜力油层同时封堵,受物性差异影响,通过先大排量泵入低密度水泥浆对渗透率高的无潜力层进行挤入,提高低压地层挤入压力,应用高密度水泥浆进行全井段平衡封堵,提高封堵强度,保证封堵效果。现场操作中通过先挤入低密度水泥浆排量控制在200-300L/min之间,后挤入低密度水泥浆排量控制在100-150L/min之间,要求平稳缓慢起压,每提升一次压力有一个停泵降压的阶段,挤注过程中折线提压。
本发明先采用高排量挤入低密度的水泥浆对渗透率高的无潜力层进行屏蔽封堵,提高油层整体封堵压力,保证封堵地层时压力平衡,防止受物性差异的影响导致封堵不均,然后低排量挤入高密度的水泥浆,平衡推进水泥浆,保证整体封堵效果提高封堵强度,从而延长了水泥塞的寿命。通过台阶式挤入,保证压力均匀传递,让地层有个吸收过程,避免过早形成水泥瘤,避免过快失水,保证封堵效果。
具体实施方式
有关本发明的详细说明及技术内容,说明如下。
一种多层系差异化封堵的方法,包括以下步骤:
在全井段的多层系油层中找出并确定渗透率高的无潜力层的步骤;
对渗透率高的无潜力层采用高排量挤入低密度水泥浆进行屏蔽封堵的步骤;
再低排量挤入高密度水泥浆进行全井段同时封堵的步骤。
所述低密度水泥浆和高密度水泥浆均采用水泥泵车向井内油层挤入。所述低密度水泥浆挤入过程要求泵车排量控制在200-300L/min之间,高密度水泥浆挤入过程要求泵车排量控制在100-150L/min之间。所述低密度水泥浆,浆量为封堵总浆量的40-60%,所述高密度水泥浆,浆量为封堵总浆量的60-40%;封堵总浆量要保证低密度水泥浆与高密度水泥浆之和为100%。
根据多年现场封堵水泥浆用量统计,现场实际封堵半径是0.6m,考虑需要应用低密度水泥浆+高密度水泥浆,地层进浆量增加,设计封堵半径是0.8m。现场配置低密度水泥浆,浆量为封堵总浆量的40-60%,高密度水泥浆,浆量为封堵总浆量的60-40%。将低密度水泥浆和高密度水泥浆依次连续替入油层。低密度水泥浆替入油层位置,要求泵车排量控制在200-300L/min之间,平稳挤入油层,在高密度水泥浆挤入过程中,要求泵车排量控制在100-150L/min之间,平稳缓慢起压,每提升一次压力有一个停泵降压的阶段,一开始试挤求地层挤入压力值,停泵降压至落零,记录压降时间;第一次升压至10MPa,停泵降压至6MPa,启泵继续升压至10MPa至停泵10MPa不降;第二次升压至15MPa,停泵降压至10MPa,启泵继续升压至15MPa至停泵15MPa不降;第三次升压至20MPa,停泵降压至15MPa,启泵继续升压至20MPa至停泵20MPa不降,平衡挤入地层。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,非用以限定本发明的专利范围,其他运用本发明的专利精神的等效变化,均应俱属本发明的专利范围。

Claims (5)

1.一种多层系差异化封堵的方法,包括以下步骤:
在全井段的多层系油层中找出并确定渗透率高的无潜力层的步骤;
对渗透率高的无潜力层采用高排量挤入低密度水泥浆进行屏蔽封堵的步骤;
再低排量挤入高密度水泥浆进行全井段同时封堵的步骤。
2.根据权利要求1所述的一种多层系差异化封堵的方法,其特征在于,所述低密度水泥浆和高密度水泥浆均采用水泥泵车向井内油层挤入。
3.根据权利要求2所述的一种多层系差异化封堵的方法,其特征在于,所述低密度水泥浆挤入过程要求泵车排量控制在200-300L/min之间,高密度水泥浆挤入过程要求泵车排量控制在100-150L/min之间。
4.根据权利要求1所述的一种多层系差异化封堵的方法,其特征在于,所述低密度水泥浆,浆量为封堵总浆量的40-60%,所述高密度水泥浆,浆量为封堵总浆量的60-40%;封堵总浆量要保证低密度水泥浆与高密度水泥浆之和为100%。
5.根据权利要求4所述的一种多层系差异化封堵的方法,其特征在于,所述低密度水泥浆替入油层要求平稳挤入油层,在高密度水泥浆挤入过程中,要求平稳缓慢起压,每提升一次压力有一个停泵降压的阶段,平衡挤入地层。
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