CN106478020B - 一种用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法 - Google Patents

一种用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106478020B
CN106478020B CN201610884012.4A CN201610884012A CN106478020B CN 106478020 B CN106478020 B CN 106478020B CN 201610884012 A CN201610884012 A CN 201610884012A CN 106478020 B CN106478020 B CN 106478020B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ash
lime
aluminium
burning brick
waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610884012.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106478020A (zh
Inventor
李小忠
徐强强
陈寒松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Normal University CJNU
Original Assignee
Zhejiang Normal University CJNU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Normal University CJNU filed Critical Zhejiang Normal University CJNU
Priority to CN201610884012.4A priority Critical patent/CN106478020B/zh
Publication of CN106478020A publication Critical patent/CN106478020A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106478020B publication Critical patent/CN106478020B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明一种用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法。本发明具有免烧砖的生产成本低、能源消耗少和制作时间短以及减少废弃铝灰渣造成的环境污染的特点，另外，采用本发明的方法制备的免烧砖抗压强度高。本发明的用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法中所用的原料是废弃铝灰渣、水淬矿渣、硅灰粉、无水硫酸钙、硅酸盐水泥、熟石灰、氯化钠、碘化钠、聚合十三铝、三乙醇胺和水。本发明的用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法包括以下步骤：(1)制备粉碎混料；(2)制备废弃铝灰渣原料混合物；(3)制备制免烧砖混料；(4)免烧砖成型；(5)免烧砖养护。

Description

一种用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法
技术领域
本发明涉及一种制备免烧砖的技术领域，特别是一种利用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法。
背景技术
免烧砖又称非烧结砖或新型墙砖。它不是特指某一种墙砖，而是指一大类不经烧结的符合利废、节土、节能、绿色环保、可持续发展方向的，符合建筑墙体承重、安全、耐久技术要求的、新型实心或空心墙体砖。可作为免烧砖原料的固体废弃物有四大类：煤系固体废弃物、钢铁工业冶金废渣、有色金属冶炼渣、化学工业固体废弃物、矿业固体废弃物。煤系固体废弃物原料主要有粉煤灰、炉渣、煤矸石等；钢铁工业废渣主要品种为矿渣、钢渣与铁合金渣；有色金属冶炼渣主要品种依次是赤泥、铜渣、铅锌渣，其次是镍渣、锡渣、锑渣、钼渣、钨渣；化学工业废渣主要有硫酸渣、铬渣、碱渣、磷石膏、黄磷炉渣、电石渣、硼泥、硫酸铝渣；矿业固体废弃物有剥离砂土和废石、各种尾矿砂。
刚出炉的铝灰渣通常含有60～70％的金属铝，铝灰从以下几方面回收：电解铝灰中铝的回收、电解铝灰铝渣中三氧化二铝的回收、电解铝灰铝渣中熔盐的回收、电解铝灰铝渣的综合回收利用。经过常规的回收处理后，剩余的废铝灰中仍含有15～30％的金属铝，因铝品位较低，一般不再进一步提取铝而废弃。目前铝灰渣主要被用于生产聚合氯化铝，但其中SiO2及被玻璃微珠包裹的Al2O3等难溶于酸而未被有效利用。用于制作絮凝剂的废弃铝灰只能堆放于铝灰渣废弃池，极易造成地下水污染和粉尘污染。
由于炼铝原料废弃铝渣来源广泛，导致铝灰成分不尽相同，一般而言，SiO2含量在5-20％之间，而Al2O3含量在43-75％之间。本申请所用的铝灰渣为废铝灰和盐酸生产絮凝剂产生的废弃铝灰。该废弃铝灰为堆场的湿排灰。废弃铝灰作为再加工的废渣，仍存在大量的玻璃体成分，这些有效成分在碱的激发下，可以形成水泥类硅酸钙和铝酸钙的火山灰成分，最终形成少量的托贝莫来石和结晶度较好的水化硅酸钙。
我国大多采用粉煤灰、高炉矿渣等高活性的废渣来进行免烧砖的生产，对铝灰渣的研究仅限于路基材料，而铝灰及废弃铝灰的免烧砖产品开发处于零起步阶段。综上所述，本发明有着开创性的突破。本发明采用废弃铝灰渣制作免烧砖，使得废弃铝灰渣完全使用，有效的解决了铝灰堆场造成的粉尘污染和地下水污染问题，符合“十三五”着力发展生态环境，坚持绿色发展的宏观理念，有很大的推广意义和实用价值。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法，以废弃铝灰渣为原料制备免烧砖，不仅可以极大的降低免烧砖的生产成本，而且减少了废弃铝灰渣造成的环境污染，是很好的以废治废方式，具有重要的环保意义。
本发明一种用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法所采用的技术方案是通过如下方式完成的：该一种用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法中所用的原料是废弃铝灰渣、水淬矿渣、硅灰粉、无水硫酸钙、硅酸盐水泥、熟石灰、氯化钠、三乙醇胺和水，其中，该制备免烧砖的原料的配方以重量份计为：废弃铝灰渣67～70份、水淬矿渣5～8份、硅灰粉3～5份、硅酸盐水泥3～4份、熟石灰12份、无水硫酸钙4份、氯化钠2～3份、碘化钠0.5～0.8份、聚合十三铝0.5～1份、三乙醇胺0.03～0.05份和水10～12份；该一种用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法包括以下步骤：
(1)将废弃铝灰渣的杂物挑拣后，在80℃～200℃下干燥2～6小时，自然冷却；按制备废弃铝灰渣免烧砖原料的配方称取废弃铝灰渣、水淬矿渣和碘化钠混合之后粉碎，过80目～200目筛，得到粉碎混料，混匀后放置24-48小时；
(2)按用废弃铝灰渣制备免烧砖原料的配方称取硅酸盐水泥、硅灰粉、无水硫酸钙、熟石灰、氯化钠、三乙醇胺和水；
(3)将步骤(1)和步骤(2)中得到的粉碎混料和硅酸盐水泥、硅灰粉、无水硫酸钙、熟石灰放入搅拌机搅拌20分钟，静置0.5小时～5小时，再搅拌2分钟～8分钟得到废弃铝灰渣原料混合物；
(4)将步骤(2)中称量的聚合十三铝、氯化钠和三乙醇胺溶解于水得到氯化钠和三乙醇胺的混合溶液，在废弃铝灰渣原料混合物中均匀加入所需的氯化钠和三乙醇胺的混合溶液，将加氯化钠和三乙醇胺的混合溶液后的废弃铝灰渣原料混合物均匀搅拌5分钟～20分钟得到制免烧砖混料；
(5)将步骤(4)中得到的制免烧砖混料放入制砖机的制砖模中，然后以10兆帕、12兆帕、14兆帕的压力三次逐渐下压，最终脱模成型；
(6)将步骤(5)中得到的免烧砖模块放入75℃～85℃的湿热环境中养护4小时～8小时，自然冷却，洒水养护3天～8天。
在所述的一种用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法中，在步骤(3)中，在免烧砖混合物中加入无水硫酸钙、熟石灰、混合渣按无水硫酸钙：熟石灰:混合渣＝1:3:20确定的，混合渣即废弃铝灰渣、水淬矿渣和硅灰粉的混合物。
本发明具有以下特点：
1、采用本发明方法制备的免烧砖具有抗压强度高的特点，抗压强度达到60MPa；
2、采用本发明方法制备的免烧砖具有免烧砖的生产成本低、能源消耗少和制作时间短的特点；
3、采用本发明方法制备的免烧砖具有减少废弃铝灰渣造成的环境污染的特点。
具体实施方式
实施例1：
一种用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法，制备免烧砖的原料配方以重量份计为：废弃铝灰渣70份、水淬矿渣7份、硅灰粉3份、硅酸盐水泥3份、熟石灰12份、无水硫酸钙4份、氯化钠2份、三乙醇胺0.04份、碘化钠0.7份、聚合十三铝0.5份和水10份，其中，硅酸盐水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，制备免烧砖的方法包括以下步骤：
(1)将废弃铝灰渣的杂物挑拣后，在80℃下干燥6小时，自然冷却；按制备废弃铝灰渣免烧砖原料的配方称取废弃铝灰渣、水淬矿渣和碘化钠混合之后粉碎，过120目筛，得到粉碎混料，混匀后放置24小时；
(2)按用废弃铝灰渣制备免烧砖原料的配方称取普通硅酸盐水泥、硅灰粉、无水硫酸钙、熟石灰、氯化钠、三乙醇胺和水；
(3)将步骤(1)和步骤(2)中得到的粉碎混料和普通硅酸盐水泥、硅灰粉、无水硫酸钙、熟石灰放入搅拌机搅拌20分钟，静置1小时，再搅拌5分钟得到废弃铝灰渣原料混合物；
(4)将步骤(2)中称量的聚合十三铝、氯化钠和三乙醇胺溶解于水(5份)得到氯化钠和三乙醇胺的混合溶液，在废弃铝灰渣原料混合物中均匀加入所需的氯化钠和三乙醇胺的混合溶液，将加氯化钠和三乙醇胺的混合溶液后的废弃铝灰渣原料混合物均匀搅拌10分钟得到制免烧砖混料；
(5)将步骤(4)中得到的制免烧砖混料放入制砖机的制砖模中，然后以10兆帕、12兆帕、14兆帕的压力三次逐渐下压，最终脱模成型；
(6)将步骤(5)中得到的免烧砖模块放入80℃的湿热环境中养护6小时，自然冷却，洒水养护3天。
实施例2：
一种用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法，制备免烧砖的原料配方以重量份计为：废弃铝灰渣70份、水淬矿渣6份、硅灰粉4份、硅酸盐水泥3份、熟石灰12份、无水硫酸钙4份、氯化钠3份、三乙醇胺0.03份、碘化钠0.6份、聚合十三铝0.7份和水11份，其中，硅酸盐水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，制备免烧砖的方法包括以下步骤：
(1)将废弃铝灰渣的杂物挑拣后，在120℃下干燥4小时，自然冷却。按制备废弃铝灰渣免烧砖原料的配方称取废弃铝灰渣、水淬矿渣和碘化钠混合之后粉碎，过150目筛，得到粉碎混料，混匀后放置36小时；
(2)按用废弃铝灰渣制备免烧砖原料的配方称取普通硅酸盐水泥、硅灰粉、无水硫酸钙、熟石灰、氯化钠、三乙醇胺和水；
(3)将步骤(1)和步骤(2)中得到的粉碎混料和普通硅酸盐水泥、硅灰粉、无水硫酸钙、熟石灰放入搅拌机搅拌20分钟，静置1.5小时，再搅拌2分钟得到废弃铝灰渣原料混合物；
(4)将步骤(2)中称量的氯化钠和三乙醇胺溶解于水得到氯化钠和三乙醇胺的混合溶液，在废弃铝灰渣原料混合物中均匀加入所需的氯化钠和三乙醇胺的混合溶液，将加氯化钠和三乙醇胺的混合溶液后的废弃铝灰渣原料混合物均匀搅拌15分钟得到制免烧砖混料；
(5)将步骤(4)中得到的制免烧砖混料放入制砖机的制砖模中，然后以10兆帕、12兆帕、14兆帕的压力三次逐渐下压，最终脱模成型；
(6)将步骤(5)中得到的免烧砖模块放入75℃的湿热环境中养护8小时，自然冷却，洒水养护5天。
实施例3：
一种用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法，制备免烧砖的原料配方以重量份计为：废弃铝灰渣67份、水淬矿渣8份、硅灰粉5份、硅酸盐水泥4份、熟石灰12份、无水硫酸钙4份、氯化钠3份、三乙醇胺0.05份、碘化钠0.8份、聚合十三铝1份和水12份，其中，硅酸盐水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，制备免烧砖的方法包括以下步骤：
(1)将废弃铝灰渣的杂物挑拣后，在180℃下干燥2.5小时，自然冷却。按制备废弃铝灰渣免烧砖原料的配方称取废弃铝灰渣、水淬矿渣和碘化钠混合之后粉碎，过200目筛，得到粉碎混料，混匀后放置30小时；
(2)按用废弃铝灰渣制备免烧砖原料的配方称取普通硅酸盐水泥、硅灰粉、无水硫酸钙、熟石灰、氯化钠、三乙醇胺和水；
(3)将步骤(1)和步骤(2)中得到的粉碎混料和普通硅酸盐水泥、硅灰粉、无水硫酸钙、熟石灰放入搅拌机搅拌20分钟，静置3小时，再搅拌6分钟得到废弃铝灰渣原料混合物；
(4)将步骤(2)中称量的氯化钠和三乙醇胺溶解于水得到氯化钠和三乙醇胺的混合溶液，在废弃铝灰渣原料混合物中均匀加入所需的氯化钠和三乙醇胺的混合溶液，将加氯化钠和三乙醇胺的混合溶液后的废弃铝灰渣原料混合物均匀搅拌5分钟得到制免烧砖混料；
(5)将步骤(4)中得到的制免烧砖混料放入制砖机的制砖模中，然后以10兆帕、12兆帕、14兆帕的压力三次逐渐下压，最终脱模成型；
(6)将步骤(5)中得到的免烧砖模块放入85℃的湿热环境中养护5.5小时，自然冷却，洒水养护6天。
实施例4：
一种用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法，制备免烧砖的原料配方以重量份计为：废弃铝灰渣69份、水淬矿渣7份、硅灰粉4份、硅酸盐水泥4份、熟石灰12份、无水硫酸钙4份、氯化钠2份、三乙醇胺0.05份、碘化钠0.7份、聚合十三铝0.9份和水11份，其中，硅酸盐水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，制备免烧砖的方法包括以下步骤：
(1)将废弃铝灰渣的杂物挑拣后，在120℃下干燥4小时，自然冷却。按制备废弃铝灰渣免烧砖原料的配方称取废弃铝灰渣、水淬矿渣和碘化钠混合之后粉碎，过120目筛，得到粉碎混料，混匀后放置48小时；
(2)按用废弃铝灰渣制备免烧砖原料的配方称取普通硅酸盐32.5水泥、硅灰粉、无水硫酸钙、熟石灰、氯化钠、三乙醇胺和水；
(3)将步骤(1)和步骤(2)中得到的粉碎混料和普通硅酸盐水泥、硅灰粉、无水硫酸钙、熟石灰放入搅拌机搅拌20分钟，静置4小时，再搅拌8分钟得到废弃铝灰渣原料混合物；
(4)将步骤(2)中称量的氯化钠和三乙醇胺溶解于水得到氯化钠和三乙醇胺的混合溶液，在废弃铝灰渣原料混合物中均匀加入所需的氯化钠和三乙醇胺的混合溶液，将加氯化钠和三乙醇胺的混合溶液后的废弃铝灰渣原料混合物均匀搅拌10分钟得到制免烧砖混料；
(5)将步骤(4)中得到的制免烧砖混料放入制砖机的制砖模中，然后以10兆帕、12兆帕、14兆帕的压力三次逐渐下压，最终脱模成型；
(6)将步骤(5)中得到的免烧砖模块放入80℃的湿热环境中养护6小时～8小时，自然冷却，洒水养护质3～7天。

Claims (3)

1.一种用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法，其特征在于在该一种用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法中，制备免烧砖的原料的配方以重量份计为：废弃铝灰渣67～70份、水淬矿渣5～8份、硅灰粉3～5份、硅酸盐水泥3～4份、熟石灰12份、无水硫酸钙4份、氯化钠2～3份、碘化钠0.5～0.8份、聚合十三铝0.5～1份、三乙醇胺0.03～0.05份和水10～12份。
2.根据权利要求1所述的一种用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法，其特征在于该一种用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法包括以下步骤：
(1) 将废弃铝灰渣的杂物挑拣后，进行干燥处理，自然冷却；按制备废弃铝灰渣免烧砖原料的配方称取废弃铝灰渣、水淬矿渣和碘化钠混合之后粉碎，过80目～200目筛，得到粉碎混料，混匀后放置24-48小时；
(2) 按用废弃铝灰渣制备免烧砖原料的配方称取硅酸盐水泥、硅灰粉、无水硫酸钙、熟石灰、氯化钠、聚合十三铝、三乙醇胺和水；
(3)将步骤(1)和步骤(2)中得到的粉碎混料和硅酸盐水泥、硅灰粉、无水硫酸钙、熟石灰放入搅拌机搅拌20分钟，静置0.5小时～5小时，再搅拌2分钟～8分钟得到废弃铝灰渣原料混合物；
(4)将步骤(2)中称量的聚合十三铝、氯化钠和三乙醇胺溶解于水得到聚合十三铝、氯化钠和三乙醇胺的混合溶液，在废弃铝灰渣原料混合物中均匀加入所需的聚合十三铝、氯化钠和三乙醇胺的混合溶液，将加聚合十三铝、氯化钠和三乙醇胺的混合溶液后的废弃铝灰渣原料混合物均匀搅拌5分钟～20分钟得到制免烧砖混料；
(5) 将步骤(4)中得到的制免烧砖混料放入制砖机的制砖模中，然后以10兆帕、12兆帕、14兆帕的压力三次逐渐下压，最终脱模成型；
(6) 将步骤(5)中得到的免烧砖模块放入75℃～85℃的湿热环境中养护4小时～8小时，自然冷却，洒水养护3天～8天。
3.根据权利要求2所述的一种用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法，其特征在于在步骤(1)中，干燥处理的温度为80℃～200℃，干燥处理的时间为2～6小时。
CN201610884012.4A 2016-10-10 2016-10-10 一种用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法 Active CN106478020B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610884012.4A CN106478020B (zh) 2016-10-10 2016-10-10 一种用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610884012.4A CN106478020B (zh) 2016-10-10 2016-10-10 一种用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106478020A CN106478020A (zh) 2017-03-08
CN106478020B true CN106478020B (zh) 2018-09-18

Family

ID=58270645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610884012.4A Active CN106478020B (zh) 2016-10-10 2016-10-10 一种用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106478020B (zh)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3713895A1 (en) * 2017-11-21 2020-09-30 Solidia Technologies, Inc. Compositions and method to improve the strength development of calcium silicate-based cements and concretes
CN107814537A (zh) * 2017-11-27 2018-03-20 南通大学 用铝灰渣残灰制备非烧结人行道砖的方法
CN107986702A (zh) * 2017-11-27 2018-05-04 南通大学 用铝灰渣残灰制备的人行道砖
CN107892539A (zh) * 2017-11-27 2018-04-10 南通大学 用细磨后一次铝灰制备的人行道砖
CN107986704A (zh) * 2017-11-27 2018-05-04 南通大学 用铝灰残灰制备的加气块
CN107935501A (zh) * 2017-11-27 2018-04-20 南通大学 用铝灰残灰制备加气块的方法
CN107892540A (zh) * 2017-11-27 2018-04-10 南通大学 用细磨后一次铝灰制备非烧结人行道砖的方法
CN109402672A (zh) * 2018-01-15 2019-03-01 贵州鼎协工友劳务有限公司 一种废弃铝灰渣综合利用的方法及铝灰渣成型块
CN108383475B (zh) * 2018-04-24 2020-11-20 济南大学 用铝灰制作的免烧砖及其制备方法
CN109369119B (zh) * 2018-10-29 2021-02-02 程钰 基于铝冶废渣的改性磷石膏路用材料的制备与应用方法
CN111232984B (zh) * 2020-03-09 2021-06-25 常熟理工学院 利用硅灰和铝灰制备免烧结高稳定性介孔氧化硅铝材料的方法及产品
CN112939042A (zh) * 2021-01-29 2021-06-11 重庆坤垠环保科技实业发展有限公司 铝灰渣与硅灰协同处理利用方法及装置
CN113045228A (zh) * 2021-03-17 2021-06-29 东北大学 一种钢渣基碱激发胶凝材料、制备方法及其应用
CN114409364A (zh) * 2022-02-24 2022-04-29 江苏东台超凡创新新材料科技有限公司 一种高压下以二次铝灰为原料制备免烧砖的工艺
CN114735737A (zh) * 2022-04-01 2022-07-12 武汉鸿劲金属铝业有限公司 一种铝灰制备聚合氯化铝联产免烧环保砖的方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1149549A (ja) * 1997-07-31 1999-02-23 Mitsubishi Materials Corp セメント系無収縮性高強度グラウト材
CN101844883A (zh) * 2010-01-28 2010-09-29 汪超 一种新型复合生态水泥及其制品应用
CN103172094A (zh) * 2013-03-19 2013-06-26 浙江树人大学 环保利用废铝灰渣和废酸的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106478020A (zh) 2017-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106478020B (zh) 一种用废弃铝灰渣制备免烧砖的方法
CN106431104B (zh) 利用冶金矿渣制备建筑材料的方法
CN104071997B (zh) 综合利用赤泥、磷石膏和煤矸石的方法
CN102863189B (zh) 一种废渣复合轻质保温墙板的制备工艺
CN107721214A (zh) 一种高铁铝酸盐‑贝利特‑硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法
CN101708983A (zh) 一种赤泥粉煤灰免烧地质聚合物材料及其制备方法
CN103159450B (zh) 一种用钢渣制成的泡沫混凝土砌块的生产方法
CN105314955B (zh) 一种矿山充填料
CN101386494A (zh) 一种复合胶凝材料及其制备方法
CN108358578A (zh) 一种提钛尾渣-钛石膏基泡沫混凝土及其制备方法
CN104987117A (zh) 环保建筑隔热材料
CN103664108B (zh) 一种环保建筑用砖及制备方法
CN102161579A (zh) 一种免烧免蒸碱渣砖及其制备方法
CN105502973B (zh) 一种贫钙富硅生态水泥及其用途
CN105502974B (zh) 一种镍矿冶金渣的处理和利用方法
CN107555818B (zh) 一种少熟料水泥及制备方法
CN104876519B (zh) 一种铅锌尾矿和再生混凝土骨料制备蒸压灰砂砖方法
CN103396052A (zh) 一种环保砖的生产方法以及配方
CN107117921A (zh) 一种石膏基建筑垃圾再生砂抹面砂浆及其制备方法
CN107021703B (zh) 复合高效超微细粉灌浆材料
CN105819822B (zh) 一种适用于老采空区治理的磷基注浆填充材料
CN103342526A (zh) 一种钢铁渣粉制备的混凝土
CN104129938A (zh) 一种用于混凝土管桩的矿物外加剂及其制备方法
CN106431027A (zh) 一种用于协同处置含镍危险废物的矿山用胶结充填料及其制备方法
CN108609877A (zh) 利用页岩气钻井固废固化填埋体制备水泥熟料的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant