CN106476272A - 喷液装置 - Google Patents

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CN106476272A CN201510518103.1A CN201510518103A CN106476272A CN 106476272 A CN106476272 A CN 106476272A CN 201510518103 A CN201510518103 A CN 201510518103A CN 106476272 A CN106476272 A CN 106476272A
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莫皓然
韩永隆
黄启峰
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Microjet Technology Co Ltd
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Microjet Technology Co Ltd
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Abstract

本发明关于一种喷液装置,适用于喷出一成型材料以成形3D成型物,该喷液装置包含:供给槽以及喷头,供给槽用以供给该成型材料并输出液态的该成型材料;喷头内设有一容器,且底部设有喷孔,连通该容器,容器供导入储置液态的成型材料于其中,且内部设有加压器,供以对容器内施加压力,促使液态的成型材料由喷孔喷出,以成形3D成型物。

Description

喷液装置
【技术领域】
本发明是关于一种喷液装置,尤指一种适用于立体快速成型机的喷液装置。
【背景技术】
3D成型技术,亦称为快速成型(Rapid Prrototyping,RP)技术,因快速成型技术具有自动、直接及快速,可精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或可制造直接使用的零件或成品,从而可对产品设计进行快速的评估,修改及功能试验,大大缩短产品的开发周期,因而使得3D打印成型技术广受青睐。
然快速成型技术中,有一种胶水喷印固化粉末成型(Color-JetPrinting,CJP,或称Binder Jetting)技术,因具备喷印胶水及颜色墨水的喷液装置,其所采用的喷液装置仅单纯的喷出特定的胶水或是颜色墨水,故其所采用的喷液装置与一般打印装置常用的喷印墨匣并无两样。
是以,就目前3D打印成型技术装置的产业而言,要如何使液态成型材料稳定喷出去成形,实为目前3D成型技术迫切需要解决的问题。
有鉴于此,本发明就以喷头技术因应喷液3D成型技术,并搭配其所采用各种不同的成型物质,例如:高分子材料、生物组织材…等,以更稳定精确的喷出成型材料去堆叠出成型物,如此广泛地应用于3D成型技术中,供以产业上利用。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种稳定精确的喷出液态成型材料去堆叠出成型物的喷液装置,俾可解决已知3D打印成型技术中所面临的技术瓶颈。
为达上述目的,本发明的一较广义实施态样为提供一种喷液装置,适用于喷出一成型材料以成形一3D成型物,该喷液装置包含:一供给槽,用以供给该成型材料并输出液态的该成型材料;以及一喷头,其内设有一容器,以及底部设有一喷孔,连通该容器,该容器供导入储置该液态的成型材料于其中,且内部设有一加压器,供以对该容器内施加压力,促使该液态的成型材料由该喷孔喷出,以成形该3D成型物。
【附图说明】
图1为本发明的喷液装置示意图。
图2为图1所示的喷液装置应用于一3D成型机的示意图。
【符号说明】
1:喷液装置
10:喷头
100:壳体
101:加压器
102:容器
103:喷孔
11:供给槽
12:连接管
13:液态成型材料
2:3D成型物
20:成型托盘
【具体实施方式】
体现本发明特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的态样上具有各种的变化,其皆不脱离本发明的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明的用,而非架构于限制本发明。
请同时参阅图1及图2,图1为本发明的喷液装置示意图,图2为图1所示的喷液装置应用于一3D成型技术示意图。于本实施例中,喷液装置1是应用于一3D成型技术装置中,以将液态成型材料13喷出成形为一3D成型物2,但不以此为限,且喷液装置1至少包含喷头10及供给槽11,该供给槽11用以输出一液态成型材料,该喷头10内设有加压器101及容器102,且在底部设有喷孔103,连通于容器102;其中,液态成型材料13由供给槽11输送至喷头10中,以储置于喷头10的容器102内,并透过喷头10内的加压器101对容器102内的液态成型材料13施加压力,进而促使该液态成型材料13由喷头10底部的喷孔103喷出,以成形为该3D成型物2。
如图1所示,本发明的喷液装置1更可包含一连接管12,连接管12的一端是连接于供给槽11,另一端则连接于喷头10,以用于将供给槽11输出的液态成型材料13输送至喷头10中的容器102,以储置于102容器中,于一些实施例中,连接管12的材质是可由但不限由金属材质、塑胶材质、塑胶包覆金属材质的其中之一所构成。于本实施例中,喷头10更包括壳体100,但不以此为限,壳体100内具有容置空间,用以供加压器101及容器102设置,喷孔103则设置于壳体100的底部,并与容器102相连通,用以将设置于容器102内的液态成型材料13喷出。以及,该壳体100是可由但不限由金属材质、塑胶材质、塑胶包覆金属材质的至少其中之一种材质所构成。且喷头10是可为但不限为压电式喷头、微机电制程制造喷头的至少其中之一。设置于喷头10内的加压器则可为但不限为电动泵、气动泵、电磁泵的至少其中之一。
以本实施例为例,该液态成型材料13是为一生物细胞组织液,且该生物细胞组织液是可为但不限为利用自体细胞大量培养而得,或由自体器官的组织细胞或结缔组织的生物基材所构成。
请续参阅图2,如图所示,本发明的喷液装置1是应用于3D成型技术装置中,且其主要是透过供给槽11以储置液态成型材料13,并透过连接管12以将液态成型材料13自供给槽11输送至喷头10中,以使液态成型材料13储置于喷头10的容器102中,其后,再透过加压器101对容器102内的液态成型材料13施加压力,进而促使该液态成型材料13由喷头10底部的喷孔103喷出,使该液态成型材料13可喷出堆叠于一成型托盘20上,并依据每一层不同的断面图形进行堆叠,且随着液态成型材料13的自然冷却固化、依序堆叠成型,进而以层层堆叠出一3D成型物2。
综上所述,本发明的喷液装置,是可应用于3D成型机中,透过供给槽以储置液态成型材料,并由连接管将液态成型材料输送至喷头,透过喷头内的加压器将该液态成型材料施加压力,进而可由喷孔喷出液态成型材料,以堆叠成型3D成型物,不仅以更稳定精确的喷出成型材料去堆叠出成型物,如此广泛地应用于3D成型技术中,供以产业上利用。
本发明得由熟知此技术的人士任施匠思而为诸般修饰,然皆不脱如附申请专利范围所欲保护者。

Claims (7)

1.一种喷液装置,适用于喷出一成型材料以成形一3D成型物,该喷液装置包含:
一供给槽,用以供给该成型材料并输出液态的该成型材料;以及
一喷头,其内设有一容器,以及底部设有一喷孔,连通该容器,该容器供导入储置该液态的成型材料于其中,且内部设有一加压器,供以对该容器内施加压力,促使该液态的成型材料由该喷孔喷出,以成形该3D成型物。
2.如权利要求1所述的喷液装置,其特征在于,该喷液装置更包括一连接管,以将该供给槽输出的该液态成型材料输送至该喷头的该容器,以储置于该容器中。
3.如权利要求2所述的喷液装置,其特征在于,该连接管是由一金属材质、一塑胶材质、一塑胶包覆金属材质的其中之一所构成。
4.如权利要求1所述的喷液装置,其特征在于,该液态成型材料是为一生物细胞组织液。
5.如权利要求4所述的喷液装置,其特征在于,该生物细胞组织液是利用一自体细胞大量培养而得,或由一自体器官的组织细胞或一结缔组织的生物基材所构成。
6.如权利要求1所述的喷液装置,其特征在于,该喷头是为一压电式喷头、一微机电制程制造喷头的至少其中之一。
7.如权利要求1所述的喷液装置,其特征在于,该加压器是为一电动泵、一气动泵、一电磁泵的至少其中之一。
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CN101062470A (zh) * 2006-04-29 2007-10-31 研能科技股份有限公司 微小颗粒制造系统及工艺
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