CN106476055A - 一种转笼式高效莲藕切片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及的是莲藕加工的技术领域,尤其是一种转笼式高效莲藕切片装置。其具有切片组件、转笼组件和切片工作台,所述转笼组件设置在切片工作台上,所述切片组件设置在转笼组件的一侧;所述转笼组件包括减速电机、皮带轮、转笼罩、环状轨道和转子组件所述转子组件包括转子、放料通孔和连接轴。该转笼式高效莲藕切片装置,通过切片组件和转笼组件的配合生产加工,节约大量的劳动力,生产效率得到了很大的提高,也保证了莲藕切片的整体质量。

Description

一种转笼式高效莲藕切片装置
技术领域
本发明涉及的是莲藕加工的技术领域,尤其是一种转笼式高效莲藕切片装置。
背景技术
藕,属莲科植物。藕微甜而脆,可生食也可煮食,是常用餐菜之一。藕也是药用价值相当高的植物,它的根叶、花须果实皆是宝,都可滋补入药。用藕制成粉,能消食止泻,开胃清热,滋补养性,预防内出血,是妇孺童妪、体弱多病者上好的流质食品和滋补佳珍。藕含丰富的维他命C及矿物质,具有药效,有益于心脏,有促进新陈代谢、防止皮肤粗糙的效果。正式因为莲藕具有上述如此大的药用价值,导致种植户纷纷进行种植,莲藕的成品采收需要经过多道工序的加工,其中切片加工是重要的一道加工工序。传统的莲藕加工都是人工进行去节后进行手工切片,这样操作不仅加工效率低,而且切片的厚度也是厚薄不一,不能满足大规模的生产和加工。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题,提供一种转笼式高效莲藕切片装置,通过切片组件和转笼组件的配合生产加工,节约大量的劳动力,生产效率得到了很大的提高,也保证了莲藕切片的整体质量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种转笼式高效莲藕切片装置,具有切片组件、转笼组件和切片工作台,所述转笼组件设置在切片工作台上,所述切片组件设置在转笼组件的一侧;所述转笼组件包括减速电机、皮带轮、转笼罩、环状轨道和转子组件,所述减速电机垂直固定在转笼罩的一侧,所述减速电机的输出端通过皮带轮连接转子组件,所述转子组件插设在转笼罩中,所述转笼罩通过支撑柱固定设置在切片工作台上部,所述转笼罩内壁上设置环状轨道,所述转子组件活动设置在转笼罩中的环状轨道上;所述转子组件包括转子、放料通孔和连接轴,所述转子的上端固定连接轴,所述转子端面上沿转子轴线方向上设置多个放料通孔。
进一步地,所述转子组件中转子下端面上设置万向轮,所述万向轮关于转子中心对称设置在转子边缘。这样可以通过万向轮在转笼罩中环形轨道上转动,减少对转子底部的磨损,提高其整体操作平稳性。
进一步地,所述转笼组件中转笼罩内部设置的环状轨道距离转笼罩下端3~5mm。这样一方面是保证转子在转笼罩中的限位作用,另一方面可以方便后续莲藕的下料。
进一步地,所述转笼组件中转笼罩与切片工作台之间的间距为1~3mm。这样是为了保证每片莲藕的切片厚度一致。
进一步地,所述环状轨道中部设置弧形凹槽。这样可以对转子进行很好的限位,防止转子在转动过程中出现跳动现象,提高运行平稳性。
进一步地,所述切片组件包括曲柄、连杆、驱动电机、连接板和刀片,所述驱动电机的输出端连接曲柄,所述连杆的一端固定在曲柄上,所述连杆的另一端固定连接在连接板上,所述连接板的一侧固定刀片。这样可以通过切片组件往复式的将刀片箱转笼组件一侧推送,实现对莲藕的切片。
进一步地,所述切片组件中连接板下端设置滚动轴,所述滚动轴的两端设置滚轮。这样的设计可以减小传动过程中的摩擦,保证切片在往复式运动过程中平稳性,提高切片效果。
进一步地,所述刀片的形状与转子截面形状相同。这样一方面是为了保证转子内的莲藕进行准确的切片,另一方面也是为了节约生产空间,方便人们的操作,提高操作安全性。
本发明的有益效果是:通过切片组件和转笼组件的配合生产加工,节约大量的劳动力,生产效率得到了很大的提高,也保证了莲藕切片的整体质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中切片组件的结构示意图;
图3是本发明中转笼罩的结构示意图;
图4是本发明中转子的正面结构示意图;
图5是本发明中转子的俯视图。
图中:1、切片工作台,2、减速电机,3、皮带轮,4、转笼罩,5、环状轨道,6、转子,7、放料通孔,8、连接轴,9、万向轮,10、弧形凹槽,11、曲柄,12、连杆,13、驱动电机,14、连接板,15、刀片,16、滚动轴,17、滚轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1~5所示的是一种转笼式高效莲藕切片装置,具有切片组件、转笼组件和切片工作台1,转笼组件设置在切片工作台1上,切片组件设置在转笼组件的一侧;转笼组件包括减速电机2、皮带轮3、转笼罩4、环状轨道5和转子组件,减速电机2垂直固定在转笼罩4的一侧,减速电机2的输出端通过皮带轮3连接转子组件,转子组件插设在转笼罩4中,转笼罩4通过支撑柱固定设置在切片工作台1上部,转笼罩4内壁上设置环状轨道5,转子组件活动设置在转笼罩4中的环状轨道5上;转子组件包括转子6、放料通孔7和连接轴8,转子6的上端固定连接轴8,转子6端面上沿转子6轴线方向上设置多个放料通孔7。
其中,转子组件中转子6下端面上设置万向轮9,万向轮9关于转子6中心对称设置在转子6边缘。转笼组件中转笼罩4内部设置的环状轨道5距离转笼罩4下端3~5mm。转笼组件中转笼罩4与切片工作台1之间的间距为1~3mm。环状轨道5中部设置弧形凹槽10。切片组件包括曲柄11、连杆12、驱动电机13、连接板14和刀片15,驱动电机13的输出端连接曲柄11,连杆12的一端固定在曲柄上,连杆12的另一端固定连接在连接板14上,连接板14的一侧固定刀片15。切片组件中连接板14下端设置滚动轴16,滚动轴16的两端设置滚轮17。刀片15的形状与转子6截面形状相同。
如图1和图2所示,驱动电机13的运行带动曲柄11的转动,由于连杆12的一端固定在曲柄11端面上,连杆12的另一端固定在连接板14上,所以驱动电机12的运行会带动连接板14水平方向上的左右移动,刀片15固定设置在连接板14的一侧,会使得刀片15进行水平方向上的左右移动,来实现莲藕的切片。转笼组件中,减速电机2通过皮带轮3驱动转子6的转动,由于转子6上设置多个放料通孔7,可以进行莲藕的放置,操作人员只需要将莲藕塞进放料通孔7中,就可以实现莲藕的切片,转子6在皮带轮3的带动下会进行旋转,这样可以实现莲藕的循环切片。
如图3所示,转笼罩4的上端呈开口喇叭状结构,下端设置成柱状结构,环状轨道5位于下端柱状结构的内壁上,环状轨道5中部设置弧形凹槽10,可以便于转子6在其中平稳转动。
如图4所示,转子上端设置连接轴8,转子6端面上沿转子6轴线方向上设置多个放料通孔7,可以便于莲藕的放置;在转子6下端设置有万向轮9,是用来实现在环形轨道5上滚动的效果。
如图5所示,转子6上的放料通孔7沿转子6中心均匀分布,可以满足多组莲藕的切片工作。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种转笼式高效莲藕切片装置,其特征是:具有切片组件、转笼组件和切片工作台,所述转笼组件设置在切片工作台上,所述切片组件设置在转笼组件的一侧;所述转笼组件包括减速电机、皮带轮、转笼罩、环状轨道和转子组件,所述减速电机垂直固定在转笼罩的一侧,所述减速电机的输出端通过皮带轮连接转子组件,所述转子组件插设在转笼罩中,所述转笼罩通过支撑柱固定设置在切片工作台上部,所述转笼罩内壁上设置环状轨道,所述转子组件活动设置在转笼罩中的环状轨道上;所述转子组件包括转子、放料通孔和连接轴,所述转子的上端固定连接轴,所述转子端面上沿转子轴线方向上设置多个放料通孔。
2.根据权利要求1所述的一种转笼式高效莲藕切片装置,其特征是:所述转子组件中转子下端面上设置万向轮,所述万向轮关于转子中心对称设置在转子边缘。
3.根据权利要求1所述的一种转笼式高效莲藕切片装置,其特征是:所述转笼组件中转笼罩内部设置的环状轨道距离转笼罩下端3~5mm。
4.根据权利要求1所述的一种转笼式高效莲藕切片装置,其特征是:所述转笼组件中转笼罩与切片工作台之间的间距为1~3mm。
5.根据权利要求3所述的一种转笼式高效莲藕切片装置,其特征是:所述环状轨道中部设置弧形凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种转笼式高效莲藕切片装置,其特征是:所述切片组件包括曲柄、连杆、驱动电机、连接板和刀片,所述驱动电机的输出端连接曲柄,所述连杆的一端固定在曲柄上,所述连杆的另一端固定连接在连接板上,所述连接板的一侧固定刀片。
7.根据权利要求6所述的一种转笼式高效莲藕切片装置,其特征是:所述切片组件中连接板下端设置滚动轴,所述滚动轴的两端设置滚轮。
8.根据权利要求1所述的一种转笼式高效莲藕切片装置,其特征是:所述刀片的形状与转子截面形状相同。
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