CN106475239A - 高压喷射用分配器喷嘴 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种大幅提高喷射压力及效率并增大产品寿命的高压喷射用分配器喷嘴，其特征在于，挺杆(100)的前端部(101)形成为圆锥形状，喷嘴(110)包括：漏斗形状的收容部(111)，与所述挺杆(100)的前端部(101)的外周面维持一定间隔缝隙(G)地形成；漏斗槽(112)，使得所述挺杆(100)前端部(101)前部的一定长度插入到所述收容部(111)的底面(111a)的中心；喷射孔(113)，贯通形成于所述漏斗槽(112)的中心。

Description

高压喷射用分配器喷嘴
技术领域
本发明涉及高精密分配器(dispenser)的喷嘴，更详细地说，涉及一种大幅提高喷射压力及效率并增大产品寿命的高压喷射用分配器喷嘴。
背景技术
众所周知，高精密分配器是通过喷嘴喷射一定量的既定分配液，从而能够正确地、按照设定的量将其涂抹到目标对象物相应位置的装置，在半导体或手机的制造工程等精密产业领域中，用于特定部位的镀膜或接合。
参照附图而察看一般分配器的结构。
如图1，分配器包括：驱动部10；结合部20，安装在所述驱动部10的底面；喷嘴部30，设置于所述结合部20的下方；注射器部40，安装在所述结合部20的侧面。
并且，挺杆50暴露地设置在所述驱动部10的下端，进行振动运动(前进、后退动作)，所述挺杆50通过对中件12及密封部件15插入安装到结合部20的流入孔21。
并且，所述结合部20包括：流入孔21，插入所述驱动部10的挺杆50；结合部23，形成于底面，能够安装喷嘴部30而与其相结合；安装孔22，形成于一侧，能够安装注射器部40而与其相结合。
并且，所述结合部20具有通过注射器部40供应的分配液流入到流入孔21的内部结构。
所述喷嘴部30如图2所图示，包括：引导物31，通过O形环34插入到所述结合部20的结合部23内侧；喷嘴32，插入安装到所述引导物31的底面；盖子部33，覆盖所述引导物31及喷嘴32，结合固定到所述结合部20的结合部23。
所述喷嘴32的中心形成漏斗形状的收容部32a，所述收容部32a的中心形成用于排出喷射分配液的喷射孔32b。
察看具有所述构成的分配器的驱动动作。
首先，为了运转驱动部10，将具有规定电源频率的脉冲波形施加到内部的振动工具11，所述振动工具11被驱动，挺杆50由此产生联动而振动。
另外，将充填分配液的注射器部40安装到结合部20的安装孔22。这时，所述分配液流入到结合部20的流入孔21，挺杆50通过被贯通的引导物31的第1空间部35，被收容到喷嘴32的收容部32a。
这时，所述分配液不会通过喷嘴32的喷射孔32b而排向外部。其原因在于：所述喷射孔32b的直径非常细微，所述分配液具有一定的粘弹性(viscoelasticity)，因此不会根据重力而流向外部。
这种状态下，根据前述的振动工具11的驱动，如图3a，所述挺杆50瞬间移动到下方，其前端部50a与喷嘴32的收容部32a的表面相接触，则积在所述收容部32a的分配液A通过喷射孔32b而喷射向外部。
并且，若所述挺杆50向上方后退，则喷射会中止。通过反复进行这种振动动作，实现分配液的排出喷射。
但是，根据这种分配液A的排出喷射，最近提出需提高分配液A的喷射压力的要求及必要性。
分配液的成分根据其用途而不同，尤其，用于环氧用途时，因成分的粘性或触变指数，需要更强有力的压力喷射。
因此，以往为了提高分配液的喷射压力，如图3b，提出了尖锐地加工挺杆51的前端部51a而减少前端部51a与分配液A接触的面积，相对提高喷射压力的技术。
但是，虽然因挺杆51的结构而提高了喷射压力，挺杆51振动运动时，出现分配液A无法顺畅流入所述挺杆51与收容部32a的空间部S之间的现象。
这是因为所述挺杆51的前端部51a的外周面与收容部32a的内周面相一致，挺杆51与收容部32a接触后，后退时，挺杆与收容部之间需要形成一定间隔，充填到空间部S的分配液才能流入喷嘴32的收容部32a。
因这种现象，流入到收容部32a内部的分配液会不足定量，导致喷射品质降低的问题。
【在先专利文献】
(专利文献1)专利注册公报10-1190939，专利注册公报10-1165557，专利注册公报10-1175284，公开专利公报10-2013-0076581。
发明内容
发明要解决的问题
本发明是在所述背景下提出，本发明的目的在于，提供一种大幅提高喷射压力及效率并增大产品寿命的高压喷射用分配器喷嘴。
解决问题的技术方案
为达成所述目的的本发明的特征在于：一种高压喷射用分配器喷嘴，适用于一种分配器，该分配器包括驱动部、结合部、喷嘴部；进行振动运动的挺杆暴露地设置于所述驱动部的下端，通过所述结合部插入安装到喷嘴部；所述挺杆的前端部由圆锥形状构成，所述喷嘴部的底面安装喷嘴；并且，所述喷嘴包括：漏斗形状的收容部，与所述挺杆的前端部的外周面维持一定间隔的缝隙；漏斗槽，使得所述挺杆前端部前部的一定长度插入到所述收容部的底面的中心；喷射孔，贯通形成于所述漏斗槽的中心。
并且，根据本发明的喷嘴构成为：漏斗形状的收容部，与挺杆的前端部的外周面维持一定间隔的缝隙；漏斗槽，使得所述挺杆前端部前部的一定长度插入到所述收容部的底面的中心；喷射孔，贯通形成于所述漏斗槽的中心；注入槽，从所述收容部的底面一侧，在漏斗槽的倾斜面之间形成槽，使分配液流入到漏斗槽。
并且，根据本发明的喷嘴构成为：第1槽部，在主体的上端，3个圆形相互邻接地形成并形成一定深度的槽；漏斗槽，仅形成到一定深度的底面为止，使挺杆前端部插入接触到所述第1槽部的内侧中心；喷射孔，贯通形成于所述漏斗槽的中心；第2槽部，从所述第1槽部的一侧，在漏斗槽的倾斜面之间形成槽，使分配液流入到漏斗槽。
并且，根据本发明的喷嘴构成为：第1槽部，在主体的上端，以2个圆形相互邻接地形成，并形成一定深度的槽；漏斗槽，仅形成到一定深度的底面为止，使挺杆前端部插入接触到所述第1槽部的2个圆形邻接的部位中心；喷射孔，贯通形成于所述漏斗槽的中心；第2槽部，向所述第1槽部的内侧，形成一定深度的圆形槽；第3槽部，从所述第2槽部一侧，在漏斗槽的倾斜面之间形成槽而使分配液流入到漏斗槽。
并且，根据本发明的喷嘴构成为：第1槽部，在主体的上端，向一侧形成一定深度的圆形槽；漏斗槽，仅形成到一定深度的底面为止，使挺杆前端部插入接触到包括所述第1槽部的一侧的中心；喷射孔，贯通形成于所述漏斗槽的中心；第2槽部，向所述第1槽部的内侧，形成一定深度的圆形槽；第3槽部，从所述第2槽部155的一侧，在漏斗槽的倾斜面之间形成槽而使分配液流入到漏斗槽。
发明的效果
如所述，本发明具有大幅提高喷射压力及效率并增大产品寿命的优点。
附图说明
图1是一般分配器装置的构成图，
图2是所述图1的喷嘴部扩大剖面图，
图3a及3b是以往挺杆及喷嘴的构成图，
图4是图示根据本发明的第1实施例的喷嘴的构成图，a是侧剖面图，b是图示使用状态的图，
图5是图示根据本发明的第2实施例的喷嘴的构成图，a是侧剖面图，b是平面图，
图6是根据本发明的第3实施例的喷嘴的构成图，a是侧剖面图，b是平面图，c是图示使用状态的图，
图7是根据本发明的第4实施例的喷嘴的构成图，a是侧剖面图，b是平面图，
图8是根据本发明的第5实施例的喷嘴的构成图，a是侧剖面图，b是平面图。
附图标记说明
10：驱动部 20：结合部
30：喷嘴部 40：注射器部
100：挺杆 101：前端部
110、120、130、140、150：喷嘴
具体实施方式
参照以下附图而更详细地说明本发明的优选实施例。
首先，为各附图的构成要素附加参照符号时，对于相同的构成要素，虽然图示在其他附图中，尽可能使用了相同的符号。
图4是根据本发明的第1实施例的喷嘴的构成图，a是侧剖面图，b是使用状态图，
首先，本发明的喷嘴，如前述，适用于一种分配器，包括：如前所述的驱动部10；结合部20，安装到所述驱动部10的底面；喷嘴部30，设置于所述结合部20的下方；注射器部40，安装到所述结合部20的侧面，挺杆暴露地设置在所述驱动部10的下端，进行振动运动，所述挺杆通过所述结合部插入安装到喷嘴部30，所述挺杆100的前端部101构成为圆锥形状，所述喷嘴部的底面安装喷嘴，
根据本发明第1实施例的喷嘴110，包括：漏斗形状的收容部111，与所述挺杆100的前端部101的外周面维持一定间隔的缝隙G；漏斗槽112，插入到所述收容部111底面111a的中心，其程度等于所述挺杆100前端部101前部的一定长度；喷射孔113，贯通形成于所述漏斗槽112的中心。
如所述构成的所述喷嘴110，使分配液通过挺杆100的周围(第1空间部35：参照图2)充填到喷嘴110的收容部111及漏斗槽112后，通过所述挺杆100的前进动作，前端部101的前部被插入漏斗槽112，分配液通过喷射孔13排向外部。
这种喷射动作后，在所述挺杆100后退的瞬间，积在缝隙G的分配液迅速流入到漏斗槽112。
因此，所述挺杆100上下移动时，分配液迅速经过收容部111流入到漏斗槽112，从而能够喷射定量分配液，从而提高分配质量。
图5是根据本发明的第2实施例的喷嘴的构成图，a是侧剖面图，b是平面图。
如图示，根据本发明第2实施例的喷嘴120，构成为：漏斗形状的收容部121，与挺杆100的前端部101的外周面维持一定间隔的缝隙；漏斗槽122，插入到所述收容部121的底面121a的中心，其程度等于所述挺杆100前端部的前部一定长度；喷射孔123，贯通形成于所述漏斗槽122的中心；注入槽124，从所述收容部121的底面121a一侧，在漏斗槽122的倾斜面之间形成槽，使分配液流入到漏斗槽122。
在此，所述注入槽124以所述喷射孔123为中心，具有一定间隔地形成至少一个以上，优选地，构成为3个。
如所述构成的所述喷嘴120具有如下效果：当分配液经过喷嘴120的收容部121充填到漏斗槽122时，通过注入槽124更迅速地充填到所述漏斗槽121。
因此，挺杆的前进后退动作时，即，执行喷射动作及后退动作时，分配液能够迅速充填到漏斗槽121，从而能够快速地喷射定量分配液。
图6是根据本发明的第3实施例的喷嘴的构成图，a是侧剖面图，b是平面图，c是呈现使用状态的图。
如图示，根据本发明第3实施例的喷嘴130，构成为：第1槽部132，在主体131的上端，以3个圆形相互邻接地形成，并形成一定深度的槽；漏斗槽133，仅形成到一定深度的底面134为止，使挺杆100前端部101插入接触到所述第1槽部132的内侧中心；喷射孔135，贯通形成于所述漏斗槽133的中心；第2槽部136，从所述第1槽部132的一侧，在漏斗槽133的倾斜面之间形成槽，使分配液流入到漏斗槽133。
在此，所述第2槽部136以所述喷射孔135为中心，具有一定间隔地形成至少一个以上，优选地，构成为3个，在中心喷射孔135汇集。
如所述构成的所述喷嘴130，具有如下效果：当分配液经过喷嘴130的第1槽部132充填到漏斗槽133时，通过第2槽部136更迅速地充填到所述漏斗槽133。
图7是根据本发明的第4实施例的喷嘴的构成图，a是侧剖面图，b是平面图。
如图示，根据本发明第4实施例的喷嘴140，构成为：第1槽部142，在主体的上端，以2个圆形相互邻接地形成，并形成一定深度的槽；漏斗槽143，仅形成到一定深度的底面为止，使挺杆100前端部101插入接触到所述第1槽部142的2个圆形邻接的部位中心；喷射孔144，贯通形成于所述漏斗槽143的中心；第2槽部145，向所述第1槽部142的内侧，形成一定深度的圆形槽；第3槽部146，从所述第2槽部145一侧，在漏斗槽143的倾斜面之间形成槽而使分配液流入到漏斗槽143。
在此，所述第3槽部146以所述喷射孔14为中心，形成一定间隔地形成至少一个以上，优选地，构成为3个。
如所述构成的所述喷嘴130，具有如下效果：当分配液经过喷嘴140的第1槽部142及第2槽部145充填到漏斗槽143时，通过第3槽部146更迅速地充填到所述漏斗槽143。
图8是根据本发明的第5实施例的喷嘴的构成图，a是侧剖面图，b是平面图。
如图示，根据本发明第5实施例的喷嘴150，构成为：第1槽部152，在主体151的上端，向一侧形成一定深度的圆形槽；漏斗槽153，仅形成到一定深度的底面为止，使挺杆100前端部101插入接触到包括所述第1槽部152的一侧的中心；喷射孔154，贯通形成于所述漏斗槽153的中心；第2槽部155，向所述第1槽部152的内侧，形成一定深度的圆形槽；第3槽部156，从所述第2槽部155的一侧，在漏斗槽153的倾斜面之间形成槽而使分配液流入到漏斗槽153。
如所述构成的所述喷嘴130，具有如下效果：当分配液经过喷嘴140的第1槽部152及第2槽部155充填到漏斗槽153时，通过第3槽部156更迅速地充填到所述漏斗槽153。

Claims (8)

1.一种高压喷射用分配器喷嘴，其特征在于，
适用于一种分配器：包括：驱动部(10)，结合部(20)，喷嘴部(30)，在所述驱动部(10)的下端，暴露地设置进行振动运动的挺杆，通过所述结合部(20)插入安装到喷嘴部(30)，所述挺杆(100)的前端部(101)构成为圆锥形状，在所述喷嘴部的底面安装喷嘴(110)，
所述喷嘴(110)，构成为：漏斗形状的收容部(111)，与所述挺杆(100)的前端部(101)的外周面维持一定间隔缝隙(G)地形成；漏斗槽(112)，使得所述挺杆(100)前端部(101)前部的一定长度插入到所述收容部(111)的底面(111a)的中心；喷射孔(113)，贯通形成于所述漏斗槽(112)的中心。
2.一种高压喷射用分配器喷嘴，其特征在于，
适用于一种分配器：包括：驱动部(10)，结合部(20)，喷嘴部(30)，在所述驱动部(10)的下端，暴露地设置进行振动运动的挺杆，通过所述结合部(20)插入安装到喷嘴部(30)，所述挺杆(100)的前端部(101)构成为圆锥形状，在所述喷嘴部的底面安装喷嘴(120)，
所述喷嘴(120)，构成为：漏斗形状的收容部(121)，与所述挺杆(100)的前端部(101)的外周面维持一定间隔缝隙(G)地形成；漏斗槽(112)，使得所述挺杆(100)前端部(101)前部的一定长度插入到所述收容部(121)的底面(121a)的中心；喷射孔(123)，贯通形成于所述漏斗槽(122)的中心；注入槽(124)，在所述收容部(121)的底面(121a)一侧，在漏斗槽(122)的倾斜面之间形成槽，使分配液流入到漏斗槽(122)。
3.根据权利要求2所述的高压喷射用分配器喷嘴，其特征在于，
所述注入槽(124)以所述喷射孔(123)为中心，具有一定间隔地形成至少一个以上。
4.一种高压喷射用分配器喷嘴，其特征在于，
适用于一种分配器：包括：驱动部(10)，结合部(20)，喷嘴部(30)，在所述驱动部(10)的下端，暴露地设置进行振动运动的挺杆，通过所述结合部(20)插入安装到喷嘴部(30)，所述挺杆(100)的前端部(101)构成为圆锥形状，在所述喷嘴部的底面安装喷嘴(130)，
所述喷嘴(130)，构成为：第1槽部(132)，在主体(131)的上端，3个圆形相互邻接地形成并形成一定深度的槽；漏斗槽(133)，仅形成到一定深度的底面为止，使挺杆(100)前端部(101)插入接触到所述第1槽部(132)的内侧中心；喷射孔(135)，贯通形成于所述漏斗槽(133)的中心；第2槽部(136)，从所述第1槽部(132)的一侧，在漏斗槽(133)的倾斜面之间形成槽，使分配液流入到漏斗槽(133)。
5.根据权利要求4所述的高压喷射用分配器喷嘴，其特征在于，
所述第2槽部(136)以所述喷射孔(135)为中心，具有一定间隔地构成3个。
6.一种高压喷射用分配器喷嘴，其特征在于，
适用于一种分配器：包括：驱动部(10)，结合部(20)，喷嘴部(30)，在所述驱动部(10)的下端，暴露地设置进行振动运动的挺杆，通过所述结合部(20)插入安装到喷嘴部(30)，所述挺杆(100)的前端部(101)构成为圆锥形状，在所述喷嘴部的底面安装喷嘴(140)，
所述喷嘴(140)，构成为：第1槽部(142)，在主体(141)的上端，以2个圆形相互邻接地形成，并形成一定深度的槽；漏斗槽(143)，仅形成到一定深度的底面为止，使挺杆(100)前端部(101)插入接触到所述第1槽部(142)的2个圆形邻接的部位中心；喷射孔(144)，贯通形成于所述漏斗槽(143)的中心；第2槽部(145)，向所述第1槽部(142)的内侧，形成一定深度的圆形槽；第3槽部(146)，从所述第2槽部(145)的一侧，在漏斗槽(143)的倾斜面之间形成槽而使分配液流入到漏斗槽(143)。
7.根据权利要求6所述的高压喷射用分配器喷嘴，其特征在于，
所述第3槽部(146)以所述喷射孔(144)为中心，具有一定间隔地构成3个。
8.一种高压喷射用分配器喷嘴，其特征在于，
适用于一种分配器：包括：驱动部(10)，结合部(20)，喷嘴部(30)，在所述驱动部(10)的下端，暴露地设置进行振动运动的挺杆，通过所述结合部(20)插入安装到喷嘴部(30)，所述挺杆(100)的前端部(101)构成为圆锥形状，在所述喷嘴部的底面安装喷嘴(150)，
所述喷嘴(150)，构成为：第1槽部(152)，在主体(151)的上端，向一侧形成一定深度的圆形槽；漏斗槽(153)，仅形成到一定深度的底面为止，使挺杆(100)前端部(101)插入接触到包括所述第1槽部(152)的一侧的中心；喷射孔(154)，贯通形成于所述漏斗槽(153)的中心；第2槽部(155)，向所述第1槽部(152)的内侧，形成一定深度的圆形槽；第3槽部(156)，从所述第2槽部(155)的一侧，在漏斗槽(153)的倾斜面之间形成槽而使分配液流入到漏斗槽(153)。
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