CN106474800B - 一种压力平衡自净过滤器 - Google Patents

Abstract

一种压力平衡自净过滤器，包括端盖，活塞，芯杆，壳体，滤芯，活塞弹簧及芯杆弹簧，端盖位于顶部并与其下部壳体相连接，端盖与壳体之间从上到下依次设有活塞、活塞弹簧、芯杆、滤芯及芯杆弹簧；端盖顶部设有进液孔，活塞设有进液孔及泄漏孔；芯杆上部进液孔，中部设有密封，下部设有出液孔，在芯杆进液孔和芯杆密封之间设有若干芯杆冲洗孔，芯杆进液孔、芯杆出液孔及芯杆冲洗孔相互贯通；壳体中部设有排污孔，底部设有出液孔。可以在不需要外加动力装置的情况下，依靠自身结构与所过滤介质产生压力平衡，通过滤芯内外侧介质压差，实现滤芯的自动清洗，且其体积灵活，适用范围较广。

Description

一种压力平衡自净过滤器

技术领域

本发明涉及一种净化装置领域的过滤器，特别涉及到一种压力平衡自净过滤器。

背景技术

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，用来过滤介质中的杂质，保障阀门和设备的正常使用。

目前，对过滤器滤芯的清洗可分为手动清洗和外加动力装置清洗两种，手动清洗需要在检修状态下进行，通过拆卸滤芯进行清洗或不拆卸滤芯手动打开阀门进行冲洗；外加动力装置清洗普遍通过压差开关监测过滤器进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀，驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。手动清洗需要较多的人工干预，给使用带来不便；外加动力装置清洗过滤器涉及的控制设备众多，能耗较大，系统相对复杂，且体积较大不便于小流量场合应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种压力平衡自净过滤器，可以在不需要外加动力装置的情况下，依靠自身结构与所过滤介质产生压力平衡，通过滤芯内外侧介质压差，实现滤芯的自动清洗，且其体积灵活，适用范围较广。

为了实现以上目的，本发明提供一种压力平衡自净过滤器，包括端盖，活塞，芯杆，壳体，滤芯，活塞弹簧及芯杆弹簧，其特征在于：所述的端盖位于顶部并与其下部壳体相连接，所述的端盖与壳体之间从上到下依次设有活塞、活塞弹簧、芯杆、滤芯及芯杆弹簧；所述的端盖顶部设有端盖进液孔，所述的活塞设有若干活塞进液孔及若干活塞泄漏孔；所述的端盖进液孔与活塞进液孔相连通，所述的活塞进液孔与活塞泄漏孔相贯通；所述的芯杆上部设有若干芯杆进液孔，芯杆中部设有芯杆密封，芯杆下部设有芯杆出液孔，在芯杆进液孔和芯杆密封之间设有若干芯杆冲洗孔，芯杆进液孔、芯杆出液孔及芯杆冲洗孔相互贯通；所述的壳体中部设有若干壳体排污孔，壳体底部设有若干壳体出液孔；所述的活塞与芯杆之间设有活塞弹簧，所述的芯杆中部与壳体之间设有滤芯，所述的芯杆下部与壳体下部梯台之间设有芯杆弹簧。

进一步的，所述的活塞泄漏孔与芯杆进液孔的孔径大小相等。

进一步的，所述的活塞泄漏孔孔心与活塞下端面的距离，等于芯杆进液孔孔心与芯杆进液孔下部的芯杆凸台上端面的距离。

附图说明

附图1是本发明一种压力平衡自净过滤器实施例的结构示意图。

图中：端盖-1；端盖进液孔-2；活塞-3；活塞进液孔-4；活塞泄漏孔-5；活塞弹簧-6；芯杆-7；芯杆进液孔-8；芯杆冲洗孔-9；滤芯-10；芯杆密封-11；芯杆出液孔-12；壳体-13；壳体排污孔-14；壳体出液孔-15；芯杆弹簧-16。

附图2是本发明一种压力平衡自净过滤器处于正常工作状态的结构示意图。

附图3是本发明一种压力平衡自净过滤器处于自清洗状态的结构示意图。

以上各图中，箭头指向代表介质流动方向。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述：

如图1，本实施例一种压力平衡自净过滤器，包括端盖(1)，活塞(3)，芯杆(7)，壳体(13)，滤芯(10)，活塞弹簧(6)及芯杆弹簧(16)，端盖(1)位于顶部并与其下部壳体(13)相连接，端盖(1)与壳体(13)之间从上到下依次设有活塞(3)、活塞弹簧(6)、芯杆(7)、滤芯(10)及芯杆弹簧(16)；端盖(1)顶部设有端盖进液孔(2)，活塞(3)设有若干活塞进液孔(4)及若干活塞泄漏孔(5)；端盖进液孔(2)与活塞进液孔(4)相连通，活塞进液孔(4)与活塞泄漏孔(5)相贯通；芯杆(7)上部设有若干芯杆进液孔(8)，芯杆(7)中部设有芯杆密封(11)，芯杆(7)下部设有芯杆出液孔(12)，在芯杆进液孔(8)和芯杆密封(11)之间设有若干芯杆冲洗孔(9)，芯杆进液孔(8)、芯杆出液孔(12)及芯杆冲洗孔(9)相互贯通；壳体(13)中部设有若干壳体排污孔(14)，壳体(13)底部设有若干壳体出液孔(15)；活塞(3)与芯杆(7)之间设有活塞弹簧(6)，芯杆(7)中部与壳体(13)之间设有滤芯(10)，芯杆(7)下部与壳体(13)下部梯台之间设有芯杆弹簧(16)。

上述的活塞泄漏孔(5)与芯杆进液孔(8)的孔径大小相等。

上述的活塞泄漏孔(5)孔心与活塞(3)下端面的距离，等于芯杆进液孔(8)孔心与芯杆进液孔(8)下部的芯杆凸台上端面的距离。

其工作原理如下：

(1)当本实施例中一种压力平衡自净过滤器处于正常工作状态时，工作液由端盖进液孔2进入，自上而下流经活塞进液孔4，然后进入芯杆7与壳体13之间的缝隙中，经滤芯10过滤杂质后由芯杆冲洗孔9进入芯杆7内部流道，再流经芯杆出液孔12，最后由壳体出液孔15流出。当滤芯10未被杂质堵塞或只有局部堵塞时，工作液可充满于上述流道中，活塞3上下两侧的工作液压力处于平衡状态，活塞3不产生移动或产生少量位移而不会进入自清洗状态。

(2)当滤芯10被杂质大部分堵塞或完全堵塞时，芯杆7内部流道中工作液压力小于端盖进液孔2处工作液压力，在压差的作用下，活塞3将向下移动，同时推动芯杆7向下移动，当芯杆出液孔12下端面与壳体出液孔15的上端面接触后紧贴密封，芯杆7停止移动，此时芯杆密封11位于壳体排污孔14下方，从而使壳体排污孔14与芯杆7与壳体13之间的缝隙导通，同时芯杆进液孔8下部的芯杆凸台下端面与壳体13中部凸台紧贴密封；活塞3继续向下移动到活塞3下端面与芯杆进液孔8下部的芯杆凸台上端面后，活塞3已无法向下移动，此时活塞泄漏孔5与芯杆进液孔8导通；工作液由端盖进液孔2进入，流经活塞进液孔4后由活塞泄漏孔5进入芯杆进液孔8，而后进入芯杆7内部流道，由于芯杆出液孔12与壳体出液孔15的上端面接触后紧贴密封，工作液无法由壳体出液孔15流出，芯杆7内部工作液压力迅速上升，经芯杆冲洗孔9把滤芯10上的杂质冲掉，沿芯杆7与壳体13之间的缝隙流道经壳体排污孔14排出，当滤芯10上的杂质被部分或大部分冲掉后，芯杆7内外侧压力与端盖进液孔2压力达到平衡状态，芯杆7将带动活塞3一起向上移动，本实施例中一种压力平衡自净过滤器将恢复到正常工作状态。

Claims (2)

1.一种压力平衡自净过滤器，包括端盖(1)，活塞(3)，芯杆(7)，壳体(13)，滤芯(10)，活塞弹簧(6)及芯杆弹簧(16)，其特征在于：所述的端盖(1)位于顶部并与其下部壳体(13)相连接，所述的端盖(1)与壳体(13)之间从上到下依次设有活塞(3)、活塞弹簧(6)、芯杆(7)、滤芯(10)及芯杆弹簧(16)；所述的端盖(1)顶部设有端盖进液孔(2)，所述的活塞(3)设有若干活塞进液孔(4)及若干活塞泄漏孔(5)；所述的端盖进液孔(2)与活塞进液孔(4)相连通，所述的活塞进液孔(4)与活塞泄漏孔(5)相贯通；所述的芯杆(7)上部设有若干芯杆进液孔(8)，芯杆(7)中部设有芯杆密封(11)，芯杆(7)下部设有芯杆出液孔(12)，在芯杆进液孔(8)和芯杆密封(11)之间设有若干芯杆冲洗孔(9)，芯杆进液孔(8)、芯杆出液孔(12)及芯杆冲洗孔(9)相互贯通；所述的壳体(13)中部设有若干壳体排污孔(14)，壳体(13)底部设有若干壳体出液孔(15)；所述的活塞(3)与芯杆(7)之间设有活塞弹簧(6)，所述的芯杆(7)中部与壳体(13)之间设有滤芯(10)，所述的芯杆(7)下部与壳体(13)下部梯台之间设有芯杆弹簧(16)；所述的活塞泄漏孔(5)与芯杆进液孔(8)的孔径大小相等。

2.根据权利要求1所述的一种压力平衡自净过滤器，其特征在于：所述的活塞泄漏孔(5)孔心与活塞(3)下端面的距离，等于芯杆进液孔(8)孔心与芯杆进液孔(8)下部的芯杆凸台上端面的距离。