CN106474800A - 一种压力平衡自净过滤器 - Google Patents
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Abstract
一种压力平衡自净过滤器,包括端盖,活塞,芯杆,壳体,滤芯,活塞弹簧及芯杆弹簧,端盖位于顶部并与其下部壳体相连接,端盖与壳体之间从上到下依次设有活塞、活塞弹簧、芯杆、滤芯及芯杆弹簧;端盖顶部设有进液孔,活塞设有进液孔及泄漏孔;芯杆上部进液孔,中部设有密封,下部设有出液孔,在芯杆进液孔和芯杆密封之间设有若干芯杆冲洗孔,芯杆进液孔、芯杆出液孔及芯杆冲洗孔相互贯通;壳体中部设有排污孔,底部设有出液孔。可以在不需要外加动力装置的情况下,依靠自身结构与所过滤介质产生压力平衡,通过滤芯内外侧介质压差,实现滤芯的自动清洗,且其体积灵活,适用范围较广。
Description
技术领域
本发明涉及一种净化装置领域的过滤器,特别涉及到一种压力平衡自净过滤器。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,用来过滤介质中的杂质,保障阀门和设备的正常使用。
目前,对过滤器滤芯的清洗可分为手动清洗和外加动力装置清洗两种,手动清洗需要在检修状态下进行,通过拆卸滤芯进行清洗或不拆卸滤芯手动打开阀门进行冲洗;外加动力装置清洗普遍通过压差开关监测过滤器进出水口压差变化,当压差达到设定值时,电控器给水力控制阀,驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。手动清洗需要较多的人工干预,给使用带来不便;外加动力装置清洗过滤器涉及的控制设备众多,能耗较大,系统相对复杂,且体积较大不便于小流量场合应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种压力平衡自净过滤器,可以在不需要外加动力装置的情况下,依靠自身结构与所过滤介质产生压力平衡,通过滤芯内外侧介质压差,实现滤芯的自动清洗,且其体积灵活,适用范围较广。
为了实现以上目的,本发明提供一种压力平衡自净过滤器,包括端盖,活塞,芯杆,壳体,滤芯,活塞弹簧及芯杆弹簧,其特征在于:所述的端盖位于顶部并与其下部壳体相连接,所述的端盖与壳体之间从上到下依次设有活塞、活塞弹簧、芯杆、滤芯及芯杆弹簧;所述的端盖顶部设有端盖进液孔,所述的活塞设有若干活塞进液孔及若干活塞泄漏孔;所述的端盖进液孔与活塞进液孔相连通,所述的活塞进液孔与活塞泄漏孔相贯通;所述的芯杆上部设有若干芯杆进液孔,芯杆中部设有芯杆密封,芯杆下部设有芯杆出液孔,在芯杆进液孔和芯杆密封之间设有若干芯杆冲洗孔,芯杆进液孔、芯杆出液孔及芯杆冲洗孔相互贯通;所述的壳体中部设有若干壳体排污孔,壳体底部设有若干壳体出液孔;所述的活塞与芯杆之间设有活塞弹簧,所述的芯杆中部与壳体之间设有滤芯,所述的芯杆下部与壳体下部梯台之间设有芯杆弹簧。
进一步的,所述的活塞泄漏孔与芯杆进液孔的孔径大小相等。
进一步的,所述的活塞泄漏孔孔心与活塞下端面的距离,等于芯杆进液孔孔心与芯杆进液孔下部的芯杆凸台上端面的距离。
附图说明
附图1是本发明一种压力平衡自净过滤器实施例的结构示意图。
图中:端盖-1;端盖进液孔-2;活塞-3;活塞进液孔-4;活塞泄漏孔-5;活塞弹簧-6;芯杆-7;芯杆进液孔-8;芯杆冲洗孔-9;滤芯-10;芯杆密封-11;芯杆出液孔-12;壳体-13;壳体排污孔-14;壳体出液孔-15;芯杆弹簧-16。
附图2是本发明一种压力平衡自净过滤器处于正常工作状态的结构示意图。
附图3是本发明一种压力平衡自净过滤器处于自清洗状态的结构示意图。
以上各图中,箭头指向代表介质流动方向。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述:
如图1,本实施例一种压力平衡自净过滤器,包括端盖(1),活塞(3),芯杆(7),壳体(13),滤芯(10),活塞弹簧(6)及芯杆弹簧(16),端盖(1)位于顶部并与其下部壳体(13)相连接,端盖(1)与壳体(13)之间从上到下依次设有活塞(3)、活塞弹簧(6)、芯杆(7)、滤芯(10)及芯杆弹簧(16);端盖(1)顶部设有端盖进液孔(2),活塞(3)设有若干活塞进液孔(4)及若干活塞泄漏孔(5);端盖进液孔(2)与活塞进液孔(4)相连通,活塞进液孔(4)与活塞泄漏孔(5)相贯通;芯杆(7)上部设有若干芯杆进液孔(8),芯杆(7)中部设有芯杆密封(11),芯杆(7)下部设有芯杆出液孔(12),在芯杆进液孔(8)和芯杆密封(11)之间设有若干芯杆冲洗孔(9),芯杆进液孔(8)、芯杆出液孔(12)及芯杆冲洗孔(9)相互贯通;壳体(13)中部设有若干壳体排污孔(14),壳体(13)底部设有若干壳体出液孔(15);活塞(3)与芯杆(7)之间设有活塞弹簧(6),芯杆(7)中部与壳体(13)之间设有滤芯(10),芯杆(7)下部与壳体(13)下部梯台之间设有芯杆弹簧(16)。
上述的活塞泄漏孔(5)与芯杆进液孔(8)的孔径大小相等。
上述的活塞泄漏孔(5)孔心与活塞(3)下端面的距离,等于芯杆进液孔(8)孔心与芯杆进液孔(8)下部的芯杆凸台上端面的距离。
其工作原理如下:
(1)当本实施例中一种压力平衡自净过滤器处于正常工作状态时,工作液由端盖进液孔2进入,自上而下流经活塞进液孔4,然后进入芯杆7与壳体13之间的缝隙中,经滤芯10过滤杂质后由芯杆冲洗孔9进入芯杆7内部流道,再流经芯杆出液孔12,最后由壳体出液孔15流出。当滤芯10未被杂质堵塞或只有局部堵塞时,工作液可充满于上述流道中,活塞3上下两侧的工作液压力处于平衡状态,活塞3不产生移动或产生少量位移而不会进入自清洗状态。
(2)当滤芯10被杂质大部分堵塞或完全堵塞时,芯杆7内部流道中工作液压力小于端盖进液孔2处工作液压力,在压差的作用下,活塞3将向下移动,同时推动芯杆7向下移动,当芯杆出液孔12下端面与壳体出液孔15的上端面接触后紧贴密封,芯杆7停止移动,此时芯杆密封11位于壳体排污孔14下方,从而使壳体排污孔14与芯杆7与壳体13之间的缝隙导通,同时芯杆进液孔8下部的芯杆凸台下端面与壳体13中部凸台紧贴密封;活塞3继续向下移动到活塞3下端面与芯杆进液孔8下部的芯杆凸台上端面后,活塞3已无法向下移动,此时活塞泄漏孔5与芯杆进液孔8导通;工作液由端盖进液孔2进入,流经活塞进液孔4后由活塞泄漏孔5进入芯杆进液孔8,而后进入芯杆7内部流道,由于芯杆出液孔12与壳体出液孔15的上端面接触后紧贴密封,工作液无法由壳体出液孔15流出,芯杆7内部工作液压力迅速上升,经芯杆冲洗孔9把滤芯10上的杂质冲掉,沿芯杆7与壳体13之间的缝隙流道经壳体排污孔14排出,当滤芯10上的杂质被部分或大部分冲掉后,芯杆7内外侧压力与端盖进液孔2压力达到平衡状态,芯杆7将带动活塞3一起向上移动,本实施例中一种压力平衡自净过滤器将恢复到正常工作状态。
Claims (3)
1.一种压力平衡自净过滤器,包括端盖(1),活塞(3),芯杆(7),壳体(13),滤芯(10),活塞弹簧(6)及芯杆弹簧(16),其特征在于:所述的端盖(1)位于顶部并与其下部壳体(13)相连接,所述的端盖(1)与壳体(13)之间从上到下依次设有活塞(3)、活塞弹簧(6)、芯杆(7)、滤芯(10)及芯杆弹簧(16);所述的端盖(1)顶部设有端盖进液孔(2),所述的活塞(3)设有若干活塞进液孔(4)及若干活塞泄漏孔(5);所述的端盖进液孔(2)与活塞进液孔(4)相连通,所述的活塞进液孔(4)与活塞泄漏孔(5)相贯通;所述的芯杆(7)上部设有若干芯杆进液孔(8),芯杆(7)中部设有芯杆密封(11),芯杆(7)下部设有芯杆出液孔(12),在芯杆进液孔(8)和芯杆密封(11)之间设有若干芯杆冲洗孔(9),芯杆进液孔(8)、芯杆出液孔(12)及芯杆冲洗孔(9)相互贯通;所述的壳体(13)中部设有若干壳体排污孔(14),壳体(13)底部设有若干壳体出液孔(15);所述的活塞(3)与芯杆(7)之间设有活塞弹簧(6),所述的芯杆(7)中部与壳体(13)之间设有滤芯(10),所述的芯杆(7)下部与壳体(13)下部梯台之间设有芯杆弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种压力平衡自净过滤器,其特征在于:所述的活塞泄漏孔(5)与芯杆进液孔(8)的孔径大小相等。
3.根据权利要求1所述的一种压力平衡自净过滤器,其特征在于:所述的活塞泄漏孔(5)孔心与活塞(3)下端面的距离,等于芯杆进液孔(8)孔心与芯杆进液孔(8)下部的芯杆凸台上端面的距离。
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