CN106472010A - 一种收割机的拔禾装置 - Google Patents

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    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D57/00—Delivering mechanisms for harvesters or mowers
    • A01D57/01—Devices for leading crops to the mowing apparatus

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)

Abstract

本发明公开了一种收割机的拔禾装置，包括主动齿轮、链条、从动齿轮、控制器、拔禾杆和传动轴，所述主动齿轮通过链条连接从动齿轮，主动齿轮顺时针转动，主动齿轮的高度高于从动齿轮，链条上等间距的设有多个拔禾杆固定板，拔禾杆固定板上设有通过螺杆铰接两个拔禾杆，拔禾杆和拔禾杆固定板之间设有螺帽，所述拔禾杆呈L形，拔禾杆的边长较小端为尾端，尾端呈“之”字形，本发明的有益效果是：拔禾装置从谷物的下方带动谷物运动，相比于普通收割机的滚筒式拔禾装置，其运动方向与其相反，不会与谷物的果实部分接触，减少了和果实部分的碰撞，不会出现浪费现象，同时控制器可以控制拔禾杆的回复和展开。

Description

一种收割机的拔禾装置
技术领域
本发明涉及农林器械，具体是一种收割机的拔禾装置。
背景技术
收割机是收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械，是一种一体化收割农作物的机械，一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。也可用人工收割，将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间，然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。常见的收割机的拔禾装置为滚筒式等，现有的滚筒式拔禾装置，其运动方向是逆时针的，即从上而下带动谷物运动，将其送入到收割装置内，但是由于稻、麦类谷物的果实是在谷物上部的，滚筒容易将谷物果实打落，造成粮食的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种收割机的拔禾装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种收割机的拔禾装置，包括主动齿轮、链条、从动齿轮、控制器、拔禾杆和传动轴，所述主动齿轮通过链条连接从动齿轮，主动齿轮顺时针转动，主动齿轮的高度高于从动齿轮，链条上等间距的设有多个拔禾杆固定板，拔禾杆固定板上设有通过螺杆铰接两个拔禾杆，拔禾杆和拔禾杆固定板之间设有螺帽，所述拔禾杆呈L形，拔禾杆的边长较小端为尾端，尾端呈“之”字形，两个所述拔禾杆呈中心对称设置，尾端上下错位、部分重叠，拔禾杆固定板上在拔禾杆的里侧面上设有竖直的限位柱；所述主动齿轮和从动齿轮的斜上侧在链条的两侧设有夹板，从动齿轮的前端设有分禾器，从动齿轮的下方设有与链条平行的控制器，控制器为长方形铁块，控制器与两根螺杆之间设有间隙；所述主动齿轮套设在传动轴上，传动轴的两端通过轴端固定座固定，且传动轴和轴端固定座之间设有转动轴承，传动轴的一端设有皮带轮，皮带轮通过皮带连接动力装置。
作为本发明进一步的方案：所述控制器的长度为主动齿轮和从动齿轮距离的一半。
作为本发明再进一步的方案：两个所述夹板的距离略大于链条宽度。
作为本发明再进一步的方案：所述拔禾杆、分禾器和夹板均采用金属材料制成。
作为本发明再进一步的方案：所述链条和主动齿轮与从动齿轮，拔禾杆和螺杆上均设有润滑油或润滑脂。
作为本发明再进一步的方案：所述皮带为三角带。
作为本发明再进一步的方案：所述拔禾装置设置为至少两组。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：拔禾装置从谷物的下方带动谷物运动，并将其送入到收割装置内，相比于普通收割机的滚筒式拔禾装置，其运动方向与其相反，不会与谷物的果实部分接触，减少了和果实部分的碰撞，不会出现浪费现象，同时控制器可以控制拔禾杆的回复和展开，整体结构简单、传动可靠，具有很好的市场推广性。
附图说明
图1为收割机的结构示意图。
图2为一种收割机的拔禾装置的结构示意图。
图3为一种收割机的拔禾装置的左视图。
图4为一种收割机的拔禾装置中拔禾杆的固定方式剖面图。
图5为一种收割机的拔禾装置中拔禾杆的固定方式俯视图。
图中：1-主动齿轮、2-链条、3-夹板、4-从动齿轮、5-分禾器、6-控制器、7-拔禾杆、8-齿轮连接杆、9-拔禾杆固定板、10-传动轴、11-轴端固定座、12-皮带轮、13-螺帽、14-螺杆、15-限位柱、100-拔禾装置、701-尾端。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5，一种收割机的拔禾装置，包括主动齿轮1、链条2、从动齿轮4、控制器6、拔禾杆7和传动轴10，所述主动齿轮1通过链条2连接从动齿轮4，主动齿轮1顺时针转动，主动齿轮1的高度高于从动齿轮4，链条2上等间距的设有多个拔禾杆固定板9，拔禾杆固定板9上设有通过螺杆14铰接两个拔禾杆7，拔禾杆7和拔禾杆固定板9之间设有螺帽13，所述拔禾杆7呈L形，拔禾杆7的边长较小端为尾端701，尾端701呈“之”字形，两个所述拔禾杆7呈中心对称设置，尾端701上下错位、部分重叠，使其与控制器6的接触面积更大，拔禾杆固定板9上在拔禾杆7的里侧面上设有竖直的限位柱15，其作用是限制拔禾杆7向里侧运动；所述主动齿轮1和从动齿轮4的斜上侧在链条2的两侧设有夹板3，其作用是限制拔禾杆7向外侧运动，从动齿轮4的前端设有分禾器5，用于将禾苗分开，从动齿轮4的下方设有与链条2平行的控制器6，控制器6为长方形铁块，控制器6与两根螺杆14之间设有间隙，使得拔禾杆7在经过控制器6位置时，其尾端701需要对控制器6进行让位，进而带动拔禾杆7转动，使拔禾杆7向外展开，将被分禾器5分开的谷物由下至上的拨入到收割装置内，当拔禾杆7离开控制器6范围时，此时拔禾杆7是斜向上运动的，失去了控制器6的限制，自动回复，当拔禾杆7继续随着链条2运动至上侧时，收入到夹板3之间，对拔禾杆7向外侧运动进行限位，同时拔禾杆固定板9上的限位柱15对拔禾杆7向里侧运动进行限位，保证拔禾杆7始终是收在夹板3之间的；所述主动齿轮1套设在传动轴10上，传动轴10的两端通过轴端固定座11固定，且传动轴10和轴端固定座11之间设有转动轴承，传动轴10的一端设有皮带轮12，皮带轮12通过皮带连接动力装置。
所述控制器6的长度为主动齿轮1和从动齿轮4距离的一半。
两个所述夹板3的距离略大于链条2宽度。
所述拔禾杆7、分禾器5和夹板3均采用金属材料制成。
所述链条2和主动齿轮1与从动齿轮4、拔禾杆7和螺杆14上均设有润滑油或润滑脂。
所述皮带为三角带。
所述拔禾装置设置为至少两组。
本发明的工作原理是：在拔禾装置工作时，传动轴10将外部动力传递给主动齿轮1，主动齿轮1通过链条2带动从动齿轮4转动，在链条2运动的过程中，拔禾杆7随着链条同步运动，当拔禾杆7运动至控制器6位置时，其尾端701需要对控制器6进行让位，进而带动拔禾杆7转动，使拔禾杆7向外展开，将被分禾器5分开的谷物由下至上的拨入到收割装置内，当拔禾杆7离开控制器6范围时，此时拔禾杆7是斜向上运动的，失去了控制器6的限制，自动回复，当拔禾杆7继续随着链条2运动至上侧时，收入到夹板3之间，对拔禾杆7向外侧运动进行限位，同时拔禾杆固定板9上的限位柱15对拔禾杆7向里侧运动进行限位，保证拔禾杆7始终是收在夹板3之间的，相比普通收割机的滚筒式拔禾装置，其运动方向与其相反，不会与谷物的果实部分接触，减少了和果实部分的碰撞，不会出现浪费现象。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种收割机的拔禾装置，包括主动齿轮、链条、从动齿轮、控制器、拔禾杆和传动轴，其特征在于，所述主动齿轮通过链条连接从动齿轮，主动齿轮顺时针转动，主动齿轮的高度高于从动齿轮，链条上等间距的设有多个拔禾杆固定板，拔禾杆固定板上设有通过螺杆铰接两个拔禾杆，拔禾杆和拔禾杆固定板之间设有螺帽，所述拔禾杆呈L形，拔禾杆的边长较小端为尾端，尾端呈“之”字形，两个所述拔禾杆呈中心对称设置，尾端上下错位、部分重叠，拔禾杆固定板上在拔禾杆的里侧面上设有竖直的限位柱；所述主动齿轮和从动齿轮的斜上侧在链条的两侧设有夹板，从动齿轮的前端设有分禾器，从动齿轮的下方设有与链条平行的控制器，控制器为长方形铁块，控制器与两根螺杆之间设有间隙；所述主动齿轮套设在传动轴上，传动轴的两端通过轴端固定座固定，且传动轴和轴端固定座之间设有转动轴承，传动轴的一端设有皮带轮，皮带轮通过皮带连接动力装置。
2.根据权利要求1所述的一种收割机的拔禾装置，其特征在于，所述控制器的长度为主动齿轮和从动齿轮距离的一半。
3.根据权利要求1所述的一种收割机的拔禾装置，其特征在于，两个所述夹板的距离略大于链条宽度。
4.根据权利要求1所述的一种收割机的拔禾装置，其特征在于，所述拔禾杆、分禾器和夹板均采用金属材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种收割机的拔禾装置，其特征在于，所述链条和主动齿轮与从动齿轮、拔禾杆和螺杆上均设有润滑油或润滑脂。
6.根据权利要求1所述的一种收割机的拔禾装置，其特征在于，所述皮带为三角带。
7.根据权利要求1所述的一种收割机的拔禾装置，其特征在于，所述拔禾装置设置为至少两组。
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