CN106460854A - 关闭泵以及泵站装置的方法 - Google Patents

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Abstract

根据第一方面,本发明涉及一种用于关闭构造成用于经由管道(4)泵送液体的泵(2)的方法,所述泵(2)在关闭之前借助于控制单元(6)以操作频率(FN)来驱动。所述方法的特征在于由于关闭指令使所述泵(2)的频率下降的步骤,所述下降的最终频率等于所述泵(2)的操作频率(FN)减去至少10Hz,并且所述下降的时间为至少用于所讨论的管道的反射时间(TR),并且所述下降的最终频率不少于10Hz,并在所述下降之后使所述泵(2)停止。根据第二方面,本发明涉及一种构造成用于执行上述关闭方法的泵站装置。

Description

关闭泵以及泵站装置的方法
技术领域
本发明大体上涉及一种用于关闭构造成经由管道泵送液体的泵的方法,所述泵在关闭之前借助于控制单元以一定的操作频率来驱动。特别地,本发明涉及一种用于构造成泵送废水的泵的关闭方法。根据第二方面,本发明涉及一种包括泵、控制单元以及连接到泵的出口的管道的泵站装置,该泵站装置构造成执行上述的关闭方法。
背景技术
在这些泵站装置中,液体的流率通常在0.7-1米每秒的范围内,以需要在从泵延伸的管道中存在具有大动量的大的液体流速。液体的流率通常高于0.7米每秒以避免在管道中的沉降,并且通常不超过1米每秒以不经受高摩擦损失。另外,管道可能有数千米长。在从泵到管道的液体的供应突然停止时,将在液体中产生压力波,所述压力波传输通过管道系统,从而液体的不同部分将有不同的速度。这种麻烦的情况可能在管道中引起产生真空气泡,并且当这些真空气泡内爆、例如液体的不同部分在管道中沿着不同的方向移动时,将出现具有损坏管道及其单元的风险的所谓的水锤。另外,当液体柱朝着泵返回时,位于泵下游的常规的止回阀将猛地关闭并将具有损坏的风险。
为了减少水锤效应,传统上已知的是,由于自动或手动地生成的关闭指令而使泵的频率从操作频率下降到零。下降的目的是使泵一直产生正的泵压力并且因此保持止回阀打开,使得液体的流率缓缓降低,从而在管道中不会产生真空气泡。为了完全消除真空气泡,下降不得不具有很长的时间,从而消耗了不必要数量的能量。
此外,从操作频率下降到零实际上需要将止回阀关闭,尽管叶轮仍然被驱动以生成液体流动,但是泵送压力和/或液体流速太小而不能控制以将液体泵送到管道中。例如泵在不执行任何有效的输出的情况下仍消耗能量。
发明目的
本发明的目的在于最小化上述缺点以及先前已知的关闭方法的不足,并提供一种用于泵的改进的关闭方法。本发明的基本目的是提供一种最初限定类型的改进的关闭方法,该方法在大大减少管道中的水锤效应的同时在尽可能短的时间内关闭泵。
本发明的又一目的是提供一种关闭方法,其中,减小了真空气泡的尺寸。
本发明的另一目的是提供一种关闭方法,该方法使管道和止回阀免受损害。
本发明的另一目的是提供一种关闭方法,该方法在关闭期间使能量消耗降低。
发明内容
根据本发明,至少基本目的借助于具有在独立权利要求中所限定的特征的最初限定的方法和泵站装置来实现。本发明优选的实施例进一步在从属权利要求中限定。
根据本发明的第一方面,提供了一种最初限定类型的关闭方法,其特征在于如下步骤:由于关闭指令而借助于控制单元使泵的频率下降,下降的最终频率等于泵的操作频率减去至少10Hz,并且下降的时间至少为用于所讨论的管道的反射时间,并且下降的最终频率不小于10Hz,并且在所述下降之后借助于控制单元使泵停止。
根据本发明的第二方面,提供了包括泵、控制单元和连接到泵的出口的管道的泵站装置。
该泵站装置特征在于,控制单元由于关闭指令而构造成使泵的频率从操作频率下降,下降的最终频率等于泵的操作频率FN减去至少10Hz,并且下降时间至少为用于所讨论的管道的反射时间TR,并且下降的最终频率不少于10Hz,此外控制单元构造成在下降之后使泵停止。
因此,本发明是基于如下理解,即在下降的开始处使用正效应并且在下降的终点处避免负效应的理解。
根据本发明的优选实施例,在下降之后使泵停止的步骤包括:借助于控制单元断开泵,从而让泵的叶轮凭惯性运动直到所述叶轮停止。采用这种方式,能够确保泵不执行无有效输出的作业。
根据本发明的可替代的实施例,在下降之后使泵停止的步骤包括:借助于控制单元执行泵的频率的第二次下降,使得泵的马达所经受的来自所泵送的液体的转矩控制成等于零。采用这种方式,模拟了叶轮凭惯性运动直到所述叶轮停止,并且因此确保泵不执行无有效输出的作业。
根据优选的实施例,下降的最终频率小于或等于35Hz,并且此外大于或等于25Hz。采用这种方式,执行足够的下降,以在不使泵执行无有效输出的作业的情况下大大减少了水锤效应。
本发明的其它优点和特征从其它的从属权利要求以及从优选实施例的以下详细描述中将更明显。
附图说明
对本发明的上述的和其它的特征以及优点的更全面的理解将从以下参考附图的优选实施例的详细描述中很明显地体现,在附图中:
图1是包括泵站装置的泵站的示意性视图;
图2是示意性地公开了泵的频率、液体流速以及压力在根据本发明关闭期间如何改变的视图;以及
图3是示意性地公开了泵的频率、液体流速以及压力在根据现有技术关闭期间如何改变的视图。
具体实施方式
在图1中公开了包括大体上由附图标记1示出的泵站的泵站装置,所述泵站包括至少一个速度控制泵2(通常是两个潜水泵),所述速度控制泵构造成在活动状态中将液体从泵站1的槽3泵送至延伸远离泵站1的管道4。管道4包括布置成与泵2紧密连接的止回阀(未公开)。另外,泵站1以常规方式包括布置成确定泵站1中的液体水平的至少一个水平传感器5,水平传感器5可例如由构造成确定预定液体水平的浮子式水平传感器或者构造成确定不同的液体水平的连续式水平传感器构成。应当指出的是,水平传感器5可以是单独的装置,所述单独的装置可操作地连接到外部控制单元6、可操作地连接到所述至少一个速度控制泵2、内置在所述至少一个速度控制泵2中等。所述至少一个速度控制泵2优选地可操作地连接到外部控制单元6,从而容许调节泵的旋转速度,可替换地所述至少一个速度控制泵2可包括内置控制单元(未示出)。此处以下术语控制单元6将独立于其物理位置来使用。
泵2和控制单元6一起构成泵装置的至少一部分,其中,泵2包括布置成由所述控制单元6来驱动的电动马达7以及以常规方式经由驱动轴9连接到电动马达7的叶轮8。优选地叶轮8是开放式叶轮,并且最优选地是所述叶轮能够在操作期间相对于在泵的入口处的吸入盖/插入环在泵2中轴向位移。
术语“速度控制”包含了改变泵的旋转速度或者更精确地改变马达7的旋转速度/运行速度的可想到的所有方式,特别是将借助于变频器(变频驱动器)调整电流馈入频率,该变频器内置在泵中或者泵的外部并且所述变频器构成所述控制单元6的一示例,所述旋转速度在正常操作期间与电流馈入频率成比例。然而,也将在内部或外部对电源进行受控的调整。因此,在本发明的所有水平上,由于能够调整/控制泵2的旋转速度,所以如何控制泵的运行速度并不是很重要。
泵2构造成可操作地连接到在世界的不同地区具有不同的电源频率、通常50Hz或者60Hz的动力干线。根据可替代的实施例,泵2可操作地连接到使用柴油发动机或者类似装置的发电单元。来自发电单元的输出频率可以是固定的或者可变的,并且通常为50Hz或者60Hz。
在泵2的正常操作期间,泵借助于控制单元6以操作频率FN(也称之为运行速度)来驱动。操作频率FN可随着时间恒定变化,并且可例如等于最大频率,即动力干线的电源频率,或者可在动力干线的电源频率的90%至95%的范围内。
当泵2或者泵站装置由于某些环境例如从水平传感器5接收自动或者手动地生成的关闭指令时,控制单元6启动控制泵2的频率F从操作频率FN向下的下降。该下降从操作频率FN朝着用于下降的最终频率可能是线性的(恒定的下降速率)或者非线性的(不同的下降速率)。
现在参考图2,图2示意性地公开了具有在X轴处以秒钟为单位所测量的时间和在Y轴处的泵2的频率F的视图。应当指出的是,Y轴具有比较刻度,其中,泵2的操作频率FN固定在1处(对应于100%,这实际上是例如50Hz)。泵2的频率F借助于中间曲线来公开。另外,Y轴还包括在管道4中的液体流速和在泵2下游区域中的管道4中的压力,上部曲线公开了液体流速如何随着时间而改变的,下部曲线公开了压力如何随着时间而改变的。液体流速和压力根据泵2的频率F借助于比较刻度来给定。
下降的最终频率将等于泵2的操作频率FN减去至少10Hz并且此外应当不低于10Hz。在图2中公开的实施例中,下降的最终频率等于60%的操作频率FN,即当操作频率FN等于50Hz时为30Hz。优选地,下降的最终频率将小于或等于40Hz,或者最优选地小于或等于35Hz。此外,优选的是下降的最终频率大于或等于20Hz,最优选地大于或等于25Hz。
下降时间将是用于所讨论的管道4的至少一个反射时间TR。在图2中所公开的示例中,下降时间是大约15秒。
所讨论的管道4的反射时间TR在这些泵站装置中是已知的并且指的是管道4中的压力波在管道4中来回移动所耗费的时间。反射时间TR等于2*L/C,其中,L是管道的长度,并且C是材料的特定的常数。在管道4由塑料制成时C在300至400的范围内,并且当管道4由钢制成时C在1000至1200的范围内。因此,对于由塑料制成并具有2000米长度的管道4而言,反射时间TR在10至13秒的范围内,并且对于由钢制成的管道4而言,相应的数值在3.5至4秒的范围内。
根据优选的实施例,下降时间将是至少10秒、最优选地是至少15秒。当管道4的反射时间因为任何原因都是众所周知的时这也是能够适用的。
在下降之后,本发明的关闭方法包括借助于控制单元6停止泵2的步骤。
根据在图2所公开的最优选的实施例,在下降之后停止泵2的步骤包括借助于控制单元6断开泵2以使泵2的叶轮8凭惯性运动直到所述叶轮停止。根据第二实施例(未示出),在下降之后停止泵2的步骤包括借助于控制单元6执行泵2的频率F的第二次下降,使得泵2的电动马达7所经受的来自泵送的液体的转矩控制成等于零。当泵2的频率F等于零时,第二次下降终止。换句话说,第二实施例隐含模拟了叶轮8的凭惯性运动。根据第三实施例(也不公开),第二次下降可执行成比第一次下降更陡。
在图3中公开了对应于图2的根据现有技术的关闭过程的视图,其中,泵2的关闭通过断开处于操作频率的泵2的叶轮8并允许叶轮8凭惯性运动直到所述叶轮停止来实现。下部曲线公开了引起大量的水锤作用的大的负压出现在管道4中。上部曲线公开了在管道4中大量的液体流动的脉动。
本发明的可行的修改
本发明不只限于以上所描述和在附图中所示的实施例,所述实施例主要具有说明和举例的目的。该专利申请旨在涵盖此处所描述的优选实施例的所有调整和变型,因此本发明由所附权利要求的措词来限定,所述设备可在所附权利要求范围内以所有种类的方式来改进。
还应指出,关于/涉及术语、例如上方、下方、上部、下部等的所有信息应当被解释/阅读成,以使上述设备根据附图来定向并且以使附图定向成使得附图标记能够被正确地阅读。因此,这些术语只是指示在所示实施例中的相互关系,如果本发明的设备具有另一结构/设计,该关系可能改变。
还应指出的是,即使因此没有明确说明来自一个具体实施例的特征可以与来自另一个实施例的特征相组合,如果有组合的可能的话,该组合也应当认为是明显的。

Claims (10)

1.一种用于关闭泵(2)的方法,所述泵构造成用于经由管道(4)泵送液体,所述泵(2)在关闭之前借助于控制单元(6)以操作频率(FN)来驱动,所述方法的特征在于如下步骤:
-借助于所述控制单元(6)由于关闭指令使所述泵(2)的频率下降,所述下降的最终频率等于所述泵(2)的操作频率(FN)减去至少10Hz,并且所述下降的时间至少为用于所讨论的管道的反射时间(TR),并且所述下降的最终频率不少于10Hz,以及
-借助于所述控制单元(6)在所述下降之后停止所述泵(2)。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述下降之后停止所述泵(2)的步骤包括借助于所述控制单元(6)断开所述泵(2),以使让所述泵(2)的叶轮(8)凭惯性运动直到所述叶轮停止。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述下降之后停止所述泵(2)的步骤包括借助于所述控制单元(6)执行所述泵(2)的频率的第二次下降,使得所述泵(2)的马达(7)所经受的来自泵送的液体的转矩控制成等于零。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的方法,其中,所述下降的最终频率小于或等于40Hz。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,所述下降的最终频率小于或等于35Hz。
6.根据权利要求1至5中的任一项所述的方法,其中,所述下降的最终频率大于或等于20Hz。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,所述下降的最终频率大于或等于25Hz。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其中,所述下降的时间是至少10秒。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,所述下降的时间是至少15秒。
10.一种泵站装置,所述泵站装置包括泵(2)、控制单元(6)和连接到所述泵(2)的出口的管道(4),其中,所述泵站装置的特征在于所述控制单元(6)由于关闭指令而构造成使所述泵(2)的频率从操作频率(FN)下降,所述下降的最终频率等于所述泵(2)的操作频率(FN)减去至少10Hz,并且所述下降的时间是至少用于所讨论的管道的反射时间(TR),并且所述下降的最终频率不少于10Hz,而且所述控制单元(6)构造成在所述下降之后使所述泵(2)停止。
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