CN106458566A - 改进的泡沫泵 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种非喷雾式泡沫泵，所述非喷雾式泡沫泵用于与未加压液体容器和起泡沫元件相关联地使用。所述泵包括液体泵部分和空气泵部分。所述液体泵部分具有液体腔室和往复运动液体活塞，所述液体腔室具有液体内部体积。所述液体腔室与所述未加压液体容器流体联通并且与所述起泡沫元件流体联通。所述空气泵部分具有空气腔室，所述空气腔室具有空气内部体积。所述空气腔室与所述起泡沫元件流体联通。所述液体泵部分和所述空气泵部分具有致动行程和返回行程。在致动行程期间，所述空气内部体积减小，并且在行程的开始阶段期间，所述液体内部体积保持不变，而在稍后阶段期间，所述液体内部体积减小。

Description

改进的泡沫泵

技术领域

本公开涉及泡沫泵并且特别是涉及在向液体加压之前向空气加压的泡沫泵。

背景技术

近来，已经开发出一种能够通过非喷雾式分配系统以泡沫的形式分配带机械洗涤物的洗手液的新型泵(US 8,002,151和US 8,281,958)。该泵是已经允许产生新的洗手液种类的平台的一体部分。该种类是带机械洗涤物的泡沫皂。

在研制出能够产生带机械洗涤物的泡沫的泵之前，诸如专利5,445,288和6,082,586中所描述的那些泵的现有的泡沫泵具有仅仅分配泡沫的限制。其原因是一般的起泡沫技术通过使液体和空气通过多孔介质以生成泡沫来产生泡沫。如果该技术被用来产生带机械洗涤物的泡沫，那么所述泵将简单地从液体中“滤掉”洗涤物并停止运行。从该类泵分配的洗手液的关键特征是低粘度。该形式的洗手液的粘度通常小于100厘泊(cPoise)并且被定制成易于通过多孔介质与空气混合以从所述泵产生泡沫。

产生带机械洗涤物的泡沫所需的洗手液的特征是非常不同的。如果洗手液太稀(粘度太低)并且具有牛顿流变特性，则机械洗涤物将从悬浮液中掉出。如果产品太稠(太粘)，则生成具有这种构成的泡沫所需的力的量变得过高，从而导致分配器使用者(耗费)过度的操作力并产生劣质的泡沫。该类洗手液的粘度范围通常在500厘泊和4000厘泊之间。

典型的非喷雾式泡沫泵通过同时泵送空气和液体两者来运行。实质上，所述泡沫泵是协同工作以将预定体积的空气和预定体积的液体一起引入的两个泵(空气泵和液体泵)的结合。因为空气通常被导入液体中，所以液体的粘性将影响空气有效灌注的能力。灌注的阻力转化为在所述泵中生成的背压。

灌注过程的效率也受将空气泵入液体中的同时动作的限制。空气是可压缩介质而液体不是。因此，当空气和液体正被泵送时，空气由于因空气被迫灌注至液体中而施加至空气的阻力导致压缩。其结果是泡沫质量多变，其中空气与液体的比例在泵送过程开始时较低而在泵送过程末尾时较高。对于泵的使用者，这意味着在泵送过程开始时所生成的泡沫比末尾时的更湿。如果使用隔膜泵或者膜片泵，则该状况甚至更加明显。这些类型的泵随着其坍缩而变形，并且在变形阶段，几乎没有空气被传送至混合腔室并且因此在行程的开始部分得到的泡沫多水。该问题通过用于空气和液体两者的活塞泵而大体上被克服了。然而，在包括鼓泡元件的起泡沫元件的情况下，将会有利的是在液体被传送至起泡沫元件之前在鼓泡元件的空气侧和内部聚积空气压力。当试图使用包括鼓泡元件的起泡沫元件生成带机械洗涤物的(如上所述)更高粘度的泡沫皂时出现的另一问题是提供足够的驻留时间以使空气灌注过程最大化从而产生高质量泡沫的能力。

发明内容

本公开涉及一种用于与未加压液体容器和起泡沫元件相关联地使用的非喷雾式泡沫泵。所述泵包括液体泵部分和空气泵部分。所述液体泵部分具有液体腔室和往复运动液体活塞，所述液体腔室具有液体内部体积。所述液体腔室与所述未加压液体容器流体联通并且与所述起泡沫元件流体联通。所述空气泵部分具有空气腔室，所述空气腔室具有空气内部体积。所述空气腔室与所述起泡沫元件流体联通。所述液体泵部分和所述空气泵部分具有致动行程和返回行程，在致动行程期间，所述空气内部体积减小，并且在致动行程的开始阶段期间，所述液体腔室的液体内部体积保持不变，而在致动行程的稍后阶段期间，所述液体腔室的液体内部体积减小。

所述往复运动液体活塞可以包括往复运动部分和主要部分，并且所述往复运动部分滑动地接合所述主要部分，所述往复运动部分在致动行程的开始阶段相对于所述主要部分滑动并且在致动行程的稍后阶段接合所述主要部分，从而在致动行程的稍后阶段减小所述液体腔室的液体内部体积。

所述起泡沫元件可以包括鼓泡元件、与所述空气腔室流体联通的起泡沫元件空气腔室和与所述液体腔室流体联通的起泡沫腔室，并且其中空气被从所述起泡沫元件空气腔室推动通过所述鼓泡元件进入所述起泡沫腔室。

所述起泡沫元件可以是第一起泡沫元件并且所述非喷雾式泡沫泵还包括第二起泡沫元件，其中来自于所述液体腔室的液体与所述第一起泡沫元件和所述第二起泡沫元件流体联通，来自于所述空气腔室的空气与所述第一起泡沫元件和所述第二起泡沫元件流体联通，其中所述第一起泡沫元件和所述第二起泡沫元件各自具有排出通道，所述排出通道可以合并至合并的流动通道中并且合并至排出喷嘴中。

所述非喷雾式泡沫泵可以包括致动器，并且所述往复运动液体活塞包括往复运动部分和主要部分，所述致动器在致动行程的开始阶段沿着所述往复运动部分滑动，并且在致动行程的稍后阶段，所述致动器接合所述主要部分，从而使得在致动行程的稍后阶段所述液体腔室的液体内部体积减小。

所述非喷雾式泡沫泵可以包括用于容纳所述泵和所述液体容器的分配器(布撒器)。

所述空气泵部分可以包括空气活塞。

所述非喷雾式泡沫泵还可以包括致动器，所述致动器被连接至所述空气活塞和所述往复运动液体活塞的往复运动部分，从而使得所述空气活塞通过所述致动器可操作地连接至所述往复运动液体活塞。

所述往复运动液体活塞的往复运动部分可以被滑动地附接至所述致动器，并且所述空气活塞可以被刚性地附接至所述致动器。

所述空气活塞可以被可操作地连接至所述液体活塞，以使得当致动所述空气活塞时所述往复运动液体活塞被致动。

所述液体腔室可以与所述空气腔室同轴。

所述空气活塞可以包括滑动地接合所述往复运动液体活塞的液体活塞部分。

所述非喷雾式泡沫泵可以包括处于所述液体腔室和所述起泡沫元件之间的液体出口阀。

所述往复运动液体活塞可以在所述空气泵部分中同轴地延伸，并且所述空气活塞可以被附接至所述往复运动液体活塞的往复运动部分。

所述非喷雾式泡沫泵可以包括处于所述液体活塞和所述起泡沫元件之间的液体出口阀。

所述起泡沫元件可以包括混合腔室和起泡沫部分，从而使得空气和液体的混合物被从混合腔室推动通过所述起泡沫部分。

所述起泡沫元件可以包括起泡沫部分，并且所述起泡沫部分是多孔构件。

进一步的特征将在以下详细说明的过程中被描述或者变得显而易见。

附图说明

现在将参考附图仅仅以举例的方式描述实施例，其中：

图1是具有改进的泡沫泵的分配器的横截面示意图，其中所述改进的泡沫泵处于行程的开始阶段；

图2是图1的具有改进的泡沫泵的分配器的横截面示意图，但是其中显示所述改进的泡沫泵处于行程的中间阶段；

图3是图1和图2的具有改进的泡沫泵的分配器的横截面示意图，但是其中显示所述改进的泡沫泵处于行程的末尾阶段；

图4是图1至图3的具有改进的泡沫泵的分配器的横截面示意图，但是其中显示所述改进的泡沫泵处于向返回行程过渡的、行程的末尾阶段；

图5是图1至图4的具有改进的泡沫泵的分配器的横截面示意图，但是其中显示所述改进的泡沫泵处于返回行程的中间阶段；

图6是图1至图5的具有改进的泡沫泵的分配器的横截面示意图，但是其中显示所述改进的泡沫泵处于返回行程的末尾阶段；

图7是改进泵的横截面图；

图8是图7中所示的分配器的立体图，并且显示了改进泵的备选实施例；

图9是图8的改进泵的立体图；

图10是图9的改进泵的主视图；

图11是图9的改进泵的侧视图；

图12是沿着线B-B截取并且显示致动行程的图10的改进泵的截面图；

图13是与图12中所示的改进泵相似的改进泵的截面图，但是其中显示所述改进泵处于返回行程；

图14是沿着图10的线A-A截取的、显示液体入口路径的改进泵的横截面图；

图15是沿着图10的线A-A截取的改进泵的横截面图，其中显示所述改进泵处于在仅仅空气腔室的体积被影响至空气腔室和液体腔室两者都被影响之间过渡的、行程的中间第一阶段；

图16是沿着图10的线A-A截取的改进泵的横截面图，其中显示所述改进泵处于影响空气腔室的体积和液体腔室的体积两者的、行程的中间阶段；

图17是沿着图11的线E-E截取并且显示液体流动路径的改进泵的液体出口腔室的横截面图；

图18是沿着图10的线D-D截取并且显示泡沫流动路径的改进泵的排出喷嘴的横截面图；

图19是沿着图10的线C-C截取并且显示空气流动路径的改进泵的成对起泡沫腔室之一的横截面图；

图20是可以包括改进泵的分配器的立体图；

图21是显示处于行程的开始阶段的改进泵的备选实施例的横截面图；

图22是显示部分通过行程的第一阶段的图21的改进泵的横截面图；

图23是显示处于行程的第一阶段的末尾和中间阶段之间的过渡点处的图21和图22的改进泵的横截面图；

图24是显示部分通过行程的中间阶段的图21至图23的改进泵的横截面图；以及

图25是显示处于行程末尾的图21至图24的改进泵的横截面图。

具体实施方式

参考图1至图6，大体上以10示出了分配器的示意图。分配器10包括改进的泡沫泵12。泵12是用于与未加压液体容器14一起使用的非喷雾式泵。

泵12包括液体泵部分16和空气泵部分18。液体泵部分16包括液体腔室20和液体活塞22。液体活塞22是往复运动液体活塞。空气泵部分18包括空气腔室24和空气活塞26。往复运动液体活塞22和空气活塞26两者被可操作地连接至致动器28。往复运动液体活塞22包括往复运动部分21和主要部分23。液体活塞22的往复运动部分21被滑动地附接至致动器28，并且空气活塞26被刚性地附接至致动器28。

液体腔室20具有液体入口30和液体出口32。液体腔室20被可操作地连接至未加压液体容器14。液体入口阀34被定位于液体腔室20和液体容器14之间。液体腔室20与起泡沫元件36流体联通。液体出口阀38被定位于液体腔室20和起泡沫元件36之间。

空气腔室24具有空气入口40和空气出口42。空气入口阀44被定位于空气腔室24和外部空气之间。空气腔室24与起泡沫元件36流体联通。空气出口阀46被定位于空气腔室24和起泡沫元件36之间。

起泡沫元件36包括鼓泡元件48、处于鼓泡元件48的一侧的起泡沫元件空气腔室50和处于鼓泡元件48的另一侧的起泡沫腔室52。起泡沫元件空气腔室50与空气泵部分18的空气腔室24流体联通。起泡沫腔室52与液体泵部分16的液体腔室20流体联通。空气在压力下被推动通过鼓泡元件48进入起泡沫腔室52中的液体中以产生泡沫。泡沫在排出喷嘴54处排出起泡沫元件36。

图1至图6显示了所述泵在移动通过一个行程时的多个阶段。图1显示泵12处于休止状态。当行程开始进行时，如图2中所示，空气在空气泵的空气腔室24中压缩，空气出口阀46打开并且空气进入起泡沫元件空气腔室50中。空气被推动通过鼓泡元件48并遇到来自于起泡沫腔室52中的液体的且在较小的程度上来自于鼓泡元件48自身的阻力。空气压力聚积至足够的水平以允许空气灌注至起泡沫腔室52中的液体中。在行程的起始阶段，致动器沿着液体活塞22的往复运动部分移动并且因此液体活塞22未移动。这是其中在接合液体泵之前“装填”空气腔室的“装填”阶段。一旦致动器28碰上液体活塞22的主要部分23，则液体活塞22与空气活塞26一起移动并且压力在液体腔室20中聚积，液体出口阀38打开并且液体流动至起泡沫腔室52中，在所述起泡沫腔室52中液体被灌注以空气以形成泡沫。在行程末尾，如图4中所示，致动器28的方向改变。这一般是在使用者停止向内推动致动器时发生。在行程末尾，液体入口阀34关闭；液体出口阀38关闭；空气入口阀44关闭并且空气出口阀46关闭。在图5中所示的返回行程的起始阶段，仅仅空气活塞26移动，致动器28沿着液体活塞22的往复运动部分21移动，并且液体活塞23的主要部分未在液体腔室20内移动。随着致动器28继续沿着返回行程移动，空气入口阀44打开并且空气移动至空气腔室24中，致动器28沿着液体活塞22的往复运动部分21移动，如图5中所示。随着致动器继续沿着返回行程移动，液体入口阀34打开并且液体移动至液体腔室20中，如图6中所示。图1中示出了上述行程的末尾或者泵12的休止位置，其中液体入口阀34、液体出口阀38、空气入口阀44和空气出口阀46全部关闭。

应当指出，在图1-图6的示意图中，所述泵将被未示出但在本领域中公知的偏压器件偏压在休止位置中。

参考图7至图20，以112示出了改进的泡沫泵的备选实施例。泵112是用于与未加压液体容器114一起使用的非喷雾式泵。图10至图20已经在可能的地方被简化，以使得固定在一起的部件可以显示成一个部件。

泵112包括液体活塞泵部分116和空气泵部分118。液体活塞泵部分116包括液体腔室120和液体活塞122。液体活塞122是往复运动液体活塞。空气泵部分118包括空气腔室124和空气活塞126。空气腔室124围绕液体腔室120并且与液体腔室120同轴。往复运动液体活塞122和空气活塞126被可操作地连接，以使得通过致动空气活塞126转而可以致动所述往复运动液体活塞。空气活塞126包括滑动地接合往复运动液体活塞122的液体活塞部分121。在行程的开始部分，往复运动液体活塞122未相对于空气活塞126移动，并且液体腔室120的体积保持不变，而空气腔室124的体积开始减小。这是其中在液体泵被接合之前“装填”空气腔室的“装填”阶段。在过渡点处，空气活塞126的液体活塞部分121接合往复运动液体活塞122并且此后空气腔室124和液体腔室120两者的体积都减小。

液体腔室120具有液体入口130和液体出口132，如在图14至图16中最佳地可见。液体腔室120被可操作地连接至未加压液体容器114(图7中所示)。液体入口阀134被定位于液体腔室120和液体容器114之间。液体腔室120与起泡沫元件136流体联通。液体出口阀138被定位于液体腔室120和起泡沫元件136之间。入口阀134和出口阀各自是单向球型阀。将意识到，球型阀仅仅是举例并且其他类型的阀也可以使用。

空气腔室124具有空气入口140和空气出口142。空气入口阀144被定位于空气腔室124和外部空气之间。空气腔室124与起泡沫元件136流体联通。与以上参考图1至图6来描述的实施例相比，泵112不包括空气出口阀。当泵行程返回时，打开空气入口阀144所需的力小于通过鼓泡元件148反向抽吸泡沫所需的力，并且因此未在该实施例中使用空气出口阀。然而，如果需要，泵112可以包括空气出口阀。起泡沫元件136包括鼓泡元件148、处于鼓泡元件148一侧的起泡沫元件空气腔室150和处于鼓泡元件148另一侧的起泡沫腔室152。起泡沫元件空气腔室150与空气泵部分118的空气腔室124流体联通。起泡沫腔室152与液体泵部分116的液体腔室120流体联通。空气在压力下被推动通过鼓泡元件148进入起泡沫腔室152中的液体中以产生泡沫。泡沫排出起泡沫元件136并且通过泡沫出口通道166行进至合并的流动通道168中。所述合并的流动通道168由往复运动排出喷嘴活塞169限定并且与排出喷嘴154流体联通。排出喷嘴154设有排出喷嘴阀155。所述合并的流动通道168的体积取决于往复运动排出喷嘴活塞的位置，如图14至图16中可见。因此，在起泡沫元件136中形成的泡沫通过泡沫出口通道166行进至合并的流动通道168中并且通过排出喷嘴154排出泵112。

图8至图19显示了所述泵移动通过一个行程时所述泵的不同阶段和不同部分。图14显示了在返回行程期间、当液体通过液体入口通道158抽吸至液体腔室116中时的液体流动路径156。返回弹簧(复位弹簧)161推压空气活塞126和往复运动液体活塞122。当行程开始进行时，空气在空气泵的空气腔室124中压缩并且往复运动液体活塞122相对于主要部分123移动，但是液体腔室120的体积不变直至图15中所示的过渡点。所述泵继续移动通过行程并且推动液体腔室120中的液体通过液体出口132并且通过打开的液体出口阀138。图16中示出了行程的末尾。液体从液体出口132流动至液体出口通道160并且流动至起泡沫腔室152。在此处的实施例中，存在一对液体出口通道160和一对起泡沫腔室152，如图17中最佳地可见。两个液体出口通道160以及两个起泡沫腔室152的体积相同。因此，成对的起泡沫腔室152包括第一起泡沫元件和第二起泡沫元件。

通过包括一对起泡沫腔室152获得了若干优点。具体地，通过设置一对起泡沫腔室152，增加了空气灌注过程的有效驻留时间。成对的起泡沫腔室152的使用使得在缩短的距离上使灌注的体积加倍。此处所示的具有成对的起泡沫腔室152的设计与此前所示的具有用于空气活塞126和液体活塞122的中央致动器或者推动点的设计相比提供了更加平衡的设计。此外，与使用一个大的起泡沫腔室而非使用此处所示的成对的起泡沫腔室152所需的设计相比，此处所示的设计提供了更加紧凑的设计。

在图12和图13中以162示出了空气入口路径。在返回行程中，在空气腔室中产生真空，单向空气入口阀144打开，并且空气被抽吸至空气腔室124中，如图13所示。在图12中以164示出了空气出口路径。在行程开始时，空气活塞126向内行进并且减小空气腔室124的体积，从而推动空气离开空气腔室124进入空气出口通道164并进入起泡沫元件空气腔室150，如图12、13和19中所示。

图19中所示的起泡沫元件显示了鼓泡元件148、起泡沫元件空气腔室150和起泡沫腔室152。来自于各个起泡沫腔室152的泡沫通过泡沫出口通道166流动至合并的流动通道168中直至排出喷嘴154，如图18中所示。

泵112可容纳在分配器170中，如图20中所示。所述分配器具有与结合起来的往复运动液体活塞122和空气活塞126相接合的按钮172。

参考图21至图25，以212示出了备选泵。所述泵212包括液体活塞泵部分216和空气泵部分218。液体活塞泵部分216包括液体腔室220和液体活塞222。液体活塞222是往复运动液体活塞。空气泵部分218包括空气腔室224和空气活塞226。往复运动液体活塞222和空气活塞226两者被可操作地连接至致动器(未示出)。往复运动液体活塞222包括往复运动部分221和主要部分223。空气活塞226被附接至往复运动液体活塞222的往复运动部分221。

液体腔室220具有液体入口230和液体出口232。液体腔室220被可操作地连接至未加压液体容器(未示出)。液体入口阀234被定位于液体腔室220和液体容器之间。液体腔室220与混合腔室236流体联通。液体出口阀238被定位于液体腔室220和混合腔室236之间。

空气腔室224具有空气入口240和空气出口242。空气腔室224与混合腔室236流体联通。在混合腔室236中，来自于空气腔室224的空气和来自于液体腔室220的液体被混合在一起。被混合的空气和液体进而被推动通过起泡沫部分248并被推动至排出喷嘴中。起泡沫部分248可以是纱网、网纱、泡沫状物、海绵或者其他合适的多孔材料。被混合的空气和液体被推动通过起泡沫部分248以产生泡沫。该实施例中的起泡沫元件包括混合腔室236和起泡沫部分248。

图1至图25显示了当所述泵移动通过行程时所述泵的多个阶段。图21显示泵212处于休止状态。当行程开始进行时，如图22中所示，空气在空气泵的空气腔室224中压缩并且处于压力下的空气进入混合腔室236。随着空气压力聚积，空气和液体被推动通过起泡沫元件248。在行程的起始阶段，往复运动部分221相对于液体活塞222的主要部分223移动并且液体腔室220的体积不变，如图22和图23中所示。这是其中在液体泵被接合之前“装填”空气腔室的“装填”阶段。一旦往复运动部分221接合液体活塞222的主要部分223，则液体活塞222与空气活塞226一起移动并且压力在液体腔室220中聚积，液体出口阀238打开并且液体流动至混合腔室236中，如图24中所示。在行程末尾，如图25中所示，空气活塞226和往复运动液体活塞22的移动方向改变。这一般是在使用者停止向内推动致动器或者按钮时(未示出)发生。在行程末尾，液体入口阀234关闭；液体出口阀238关闭；并且空气入口阀244关闭。

从现有技术中清楚的是，需要一种解决方案来克服空气可压缩而液体不可压缩这一基本问题，以便使在泵中利用空气灌注液体的效率最大化，以产生高质量的泡沫。

本文所述的泵首先在泵的空气侧聚积足够的压力，以使得当液体开始被泵送时可以立即将液体灌注以空气，从而使灌注过程最大化，以便使从所述泵分配出来的泡沫的质量最佳。

本文所述的泡沫泵在同时泵送空气和液体之前生成内部空气压力。简言之，分配动作由作为分配行程的一部分的泵送空气开始，随后一起泵送空气和液体。空气侧的加压允许更有效地灌注液体，从而为使用者产生更高质量的泡沫。

一般而言，本文所述的系统是指起泡沫泵。本公开的各个实施例和各个方面将参考以下所论述的细节来描述。以下描述和附图是本公开的说明并且不可被理解成限制本公开。许多特定细节被描述以提供对本公开的各个实施例的完全理解。然而，在某些情况下，众所周知或者常见的细节未被描述，以便提供对本公开的实施例的简明论述。

如本文中所使用，术语“包括”和“包括(进行时)”将被理解成是包容性和开放性的，而不是排外的。具体地，当在说明书和权利要求中使用时，术语“包括”和“包括(进行时)”及其变型意味着包括指定的特征、步骤或部件。这些术语不可被解释成排除其他特征、步骤或部件的存在。

如本文中所使用，术语“可操作地连接”意味着两个元件可以被直接地或者间接地连接。

如本文中所使用，术语“基本上”是指动作、特征、性能、状态、结构、条目或者结果的完全或者近乎完全的范围或程度。例如，“基本上”被封闭的物体将意味着所述物体被完全封闭或者近乎完全封闭。从绝对的完全性偏离的精确容许程度在一些情况下可以取决于特定的范畴。然而，一般而言，近乎完全将与实现了绝对完全或彻底完全具有总体相同的结果。当用于否定含义时，“基本上”的使用同样可用于指完全或近乎完全没有某一动作、特征、性能、状态、结构、条目或者结果。

Claims (19)

1.一种非喷雾式泡沫泵，所述非喷雾式泡沫泵用于与未加压液体容器和起泡沫元件相关联地使用，所述非喷雾式泡沫泵包括：

液体泵部分，所述液体泵部分具有液体腔室和往复运动液体活塞，所述液体腔室具有液体内部体积，所述液体腔室与所述未加压液体容器流体联通并且与所述起泡沫元件流体联通；

空气泵部分，所述空气泵部分具有空气腔室，所述空气腔室具有空气内部体积，所述空气腔室与所述起泡沫元件流体联通；并且

其中所述液体泵部分和所述空气泵部分具有致动行程和返回行程，在致动行程期间，所述空气内部体积减小，并且在致动行程的开始阶段期间，所述液体腔室的液体内部体积保持不变，而在致动行程的稍后阶段期间，所述液体腔室的液体内部体积减小。

2.根据权利要求1所述的非喷雾式泡沫泵，其特征在于，所述往复运动液体活塞包括往复运动部分和主要部分，并且所述往复运动部分滑动地接合所述主要部分，所述往复运动部分在致动行程的开始阶段相对于所述主要部分滑动并且在致动行程的稍后阶段接合所述主要部分，从而在致动行程的稍后阶段减小所述液体腔室的液体内部体积。

3.根据权利要求1所述的非喷雾式泡沫泵，其特征在于，所述非喷雾式泡沫泵还包括致动器，并且所述往复运动液体活塞包括往复运动部分和主要部分，所述致动器在致动行程的开始阶段沿着所述往复运动部分滑动，并且在致动行程的稍后阶段，所述致动器接合所述主要部分，从而使得在致动行程的稍后阶段所述液体腔室的液体内部体积减小。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的非喷雾式泡沫泵，其特征在于，所述空气泵部分还包括空气活塞。

5.根据权利要求2所述的非喷雾式泡沫泵，其特征在于，所述空气泵部分还包括空气活塞，并且所述非喷雾式泡沫泵还包括致动器，所述致动器被连接至所述空气活塞和所述往复运动液体活塞的往复运动部分，从而使得所述空气活塞通过所述致动器可操作地连接至所述往复运动液体活塞。

6.根据权利要求5所述的非喷雾式泡沫泵，其特征在于，所述往复运动液体活塞的往复运动部分被滑动地附接至所述致动器，并且所述空气活塞被刚性地附接至所述致动器。

7.根据权利要求4至6中的任一项所述的非喷雾式泡沫泵，其特征在于，所述空气活塞被可操作地连接至所述往复运动液体活塞，以使得当致动所述空气活塞时所述往复运动液体活塞被致动。

8.根据权利要求7所述的非喷雾式泡沫泵，其特征在于，所述空气活塞包括滑动地接合所述往复运动液体活塞的液体活塞部分。

9.根据权利要求7所述的非喷雾式泡沫泵，其特征在于，所述往复运动液体活塞在所述空气泵部分中同轴地延伸，并且所述空气活塞被附接至所述往复运动液体活塞的往复运动部分。

10.根据权利要求1至9中的任一项所述的非喷雾式泡沫泵，其特征在于，所述液体腔室与所述空气腔室同轴。

11.根据权利要求1至10中的任一项所述的非喷雾式泡沫泵，其特征在于，所述非喷雾式泡沫泵还包括处于所述液体腔室和所述起泡沫元件之间的液体出口阀。

12.根据权利要求1至10中的任一项所述的非喷雾式泡沫泵，其特征在于，所述非喷雾式泡沫泵还包括处于所述液体腔室和所述起泡沫元件之间的液体出口阀。

13.根据权利要求1至12中的任一项所述的非喷雾式泡沫泵，其特征在于，所述起泡沫元件包括混合腔室和起泡沫部分，从而使得空气和液体的混合物被从所述混合腔室推动通过所述起泡沫部分。

14.根据权利要求13所述的非喷雾式泡沫泵，其特征在于，所述起泡沫部分是多孔构件。

15.根据权利要求1至12中的任一项所述的非喷雾式泡沫泵，其特征在于，所述起泡沫元件包括鼓泡元件、与所述空气腔室流体联通的起泡沫元件空气腔室和与所述液体腔室流体联通的起泡沫腔室，并且其中空气被从所述起泡沫元件空气腔室推动通过所述鼓泡元件进入所述起泡沫腔室。

16.根据权利要求1至15中的任一项所述的非喷雾式泡沫泵，其特征在于，所述起泡沫元件是第一起泡沫元件并且所述非喷雾式泡沫泵还包括第二起泡沫元件，其中来自于所述液体腔室的液体与所述第一起泡沫元件和所述第二起泡沫元件流体联通，来自于所述空气腔室的空气与所述第一起泡沫元件和所述第二起泡沫元件流体联通，其中所述第一起泡沫元件和所述第二起泡沫元件各自具有排出通道，所述排出通道合并至合并的流动通道中并且合并至排出喷嘴中。

17.根据权利要求1至16中的任一项所述的非喷雾式泡沫泵，其特征在于，所述非喷雾式泡沫泵还包括用于容纳所述液体泵部分、所述空气泵部分和所述未加压液体容器的分配器。

18.一种非喷雾式泡沫泵，所述非喷雾式泡沫泵用于与未加压液体容器相关联地使用，所述非喷雾式泡沫泵包括：

液体泵部分，所述液体泵部分具有液体腔室和往复运动液体活塞，所述液体腔室具有液体内部体积，所述液体腔室与所述未加压液体容器流体联通；

空气泵部分，所述空气泵部分具有空气腔室，所述空气腔室具有空气内部体积；以及

第一起泡沫元件和第二起泡沫元件，其中来自于所述液体腔室的液体与所述第一起泡沫元件和所述第二起泡沫元件流体联通，来自于所述空气腔室的空气与所述第一起泡沫元件和所述第二起泡沫元件流体联通，其中所述第一起泡沫元件和所述第二起泡沫元件各自具有排出通道，所述排出通道合并至合并的流动通道中并且合并至排出喷嘴中。

19.根据权利要求18所述的非喷雾式泡沫泵，其特征在于，所述第一起泡沫元件和所述第二起泡沫元件各自包括鼓泡元件、与所述空气腔室流体联通的起泡沫元件空气腔室和与所述液体腔室流体联通的起泡沫腔室，并且其中空气被从所述起泡沫元件空气腔室推动通过所述鼓泡元件进入所述起泡沫腔室。