CN106456211B - 医用注射针头及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及医用注射针头及其制造方法。本发明的医用注射针头形成有切割部(10),该切割部(10)包括:在管体的端部的倾斜部(11)和水平部(12);管体的下部内周面(13);卡止台部(14);侧面弧形部(16)以及在俯视方向上呈突出的弧形的平面弧形部(20)。

Description

医用注射针头及其制造方法
技术领域
本发明涉及医用注射针头及其制造方法,特别地涉及一种注射针头的端部形成为弧形以能够防止皮下组织的损伤,并且通过在注射针头的端部形成有凸台,从而在执行向皮肤组织扎入注射针头的埋线疗法时,使得线能够顺利地插入到皮肤组织内的医用注射针头及其制造方法。
背景技术
一般的医用注射针头形成为内部能够通入药物的管状以用于向皮下注入药物,注射针头的端部形成为能够顺利注入的尖锐的形状。
由于现有的医用注射针头的端部形成为尖锐的形状,由此会撕裂组织而进入到人体内的所需部位而会对组织造成损伤。为了改善上述问题,作为与这种医用注射针头相关的技术的例子,在“医用针”(韩国注册专利公报第10-0672875号,专利文献1)中公开了将注射针头的端部形成为弧形。
另外,最近以皮肤科和整形外科为重点,为了达到防皱、再生肌肉、再生皮肤组织的目的,埋线疗法等手术越来越多,即,将部分插入到注射针头中的线插入至皮下之后,使得线残留至皮下,而只拔出扎入的注射针头。
此时,与采用的注射针头相关的技术有“用于防皱整容的线插入装置”(韩国注册专利公报第10-1261175号,专利文献2),观察其中公开的内容,为了使缝合线通过注射针头的内部,注射针头也形成为中空管状,由于穿透并插入到皮肤内,因此顶端形成为尖锐的形状。
但是,该注射针头的顶端也形成为尖锐的形状,因此还是具有在插入过程中会对肌肉、组织、血管制造伤口而引起损伤的问题。
可以将专利文献1中采用的注射针头适用于专利文献2中的用于插入线的注射针头上,但在这种情况下,专利文献1的注射针头沿俯视方向呈弧形,在侧视方向上呈尖细的锥形,从而成为如一条直线上的尖锐的刀刃一样的形状,因此在插入过程中反而引起更多的组织损伤。
此外,用于注入药物的注射针头中,虽然因注射器的压力而导致药物逆流的可能性较小,但是,如埋线疗法等中,由于在用于插入线的注射针头在插入过程中,线应该与注射针头一同顺利地插入到皮下,但是在如专利文献1的技术中,在插入过程中线会从注射针头上滑落而难以实现精确的手术。
另外,作为与用于将线与针头一同插入至皮下的注射针头相关的另一个技术,“注射针头型缝合装置”(韩国注册专利公报特0166449号,专利文献3)中,在注射针头的外周面的一侧进行冲孔或通过切削形成凸台,从而卡住线的中间一侧部位,以能够实现顺利地插入。
但是,在直径不到2~3mm且厚度不到1mm的管状针头的表面上通过冲压等方法进行穿孔时,注射针头因穿孔而被挤压,使得内周面向中心侧突出一部分,这可能会对插入于注射针头内部而移动的线造成刮伤,从而导致对线产生损伤或断线等现象。
另外,在注射针头的端部形成凸台,其加工也非常困难,而且在将注射针头插入到皮下的过程中,当在人体组织的血管、神经、肌肉等卡在凸台部分上时,会极大地损伤、切断血管、神经或肌肉等,因此手术时只能特别小心。
发明内容
技术课题
本发明的医用注射针头及其制造方法是为了解决上述现有技术中产生的问题而提出,即,本发明是为了在俯视方向上观察时,注射针头的端部呈弧形,并且从侧视方向上观察时,从下至上呈弧形,从而不会形成尖锐的部分,由此在将注射针头插入到皮下时,对肌肉、神经、血管不会造成损伤。
另外,本发明的医用注射针头形成有切割部,该切割部包括倾斜部和水平部,从侧视方向观察时,倾斜部从顶部一侧以预设角度倾斜,水平部与倾斜部连接并与中心轴线方向平行,从而当注射针头以插入有部分线的状态进行皮下注射时,能够自然地通过切割部卡住线而实现顺利地插入,特别是由于在注射针头的端部形成有小的卡止台,因此,即使没有提供部分被弯曲的线,也能够在将注射针头插入到皮下时,使得线自然地弯曲而插入,从而能够实现精确的手术。
特别地,本发明通过在制造时,以将杆贴在中空管的端部的状态进行焊接处理后,切削加工出切割部,之后通过打磨表面处理 来完成制造,由此能够使得注射针头的内周面处于光滑的状态,从而能够顺利地实现卡线。
技术问题解决方法
为了解决如上所述的问题,本发明的医用注射针头形成为金属材料的内部为中空的圆柱形管体,所述管体的一侧端部形成有切割部(10),该切割部(10)包括:倾斜部(11),在侧视方向上,该倾斜部(11)形成为从顶端向下倾斜预设角度并且底端相比管体的中心轴线(a)位于下方;水平部(12),在侧视方向上,该水平部(12)连接在所述倾斜部(11)的一端并形成为与管体的中心轴线(a)平行,所述管体的一侧端部形成有在俯视方向上呈突出的弧形的平面弧形部(20),所述水平部(12)的侧截面的形状包括:卡止台部(14),该卡止台部(14)的一端连接在所述管体的下部内周面(13)的底端,并且形成为从管体的下部内周面(13)的底端垂直向上延伸,所述卡止台部(14)的另一端连接在所述水平部(12)上;侧面弧形部(16),该侧面弧形部(16)的一端连接在所述水平部(12)的顶端,并且侧面弧形部(16)的另一端从侧面弧形部(16)的所述一端向下弯曲成弧形地连接在所述管体的底面(15)上。
此外,所述医用注射针头包括:管体部(100),该管体部(100)形成为金属材料的内部为中空的圆柱形管体,所述管体部(100)形成有切割部(10),该切割部(10)包括:倾斜部(11),在侧视方向上,该倾斜部(11)形成为从顶端向下倾斜预设角度并且底端相比管体的中心轴线(a)位于下方;水平部(12),在侧视方向上,该水平部(12)连接在所述倾斜部(11)的顶端并形成为与管体的中心轴线(a)平行;顶端头部(200),该顶端头部(200)一体地连接在所述管体部(100)的一端,所述顶端头部(200)包括:平面弧形部(20),该平面弧形部(20)的一端在俯视方向上呈突出的弧形;卡止台部(14),该卡止台部(14)的一端连接在所述管体部(100)的下部内周面(13)的底端,并且形成为从下部内周面(13)的底端垂直向上延伸,卡止台部(14)的另一端连接在所述水平部(12)上;辅助水平部(17),该辅助水平部(17)的一端与所述卡止台部(14)的顶部连接,并与所述水平部(12)位于一条直线上;侧面弧形部(16),该侧面弧形部(16)的一端与所述辅助水平部(17)连接,侧面弧形部(16)的另一端形成为从侧面弧形部的所述一端向下弯曲成弧形地与所述管体部(100)的一端的底部连接。
此时,所述医用注射针头上还形成有辅助头部(300),所述辅助头部(300)的底面与所述辅助水平部(17)的顶面一体形成,所述辅助头部(300)的顶面呈从所述辅助水平部(17)的顶端向上倾斜的弧形,并且辅助头部(300)的一侧侧面与所述卡止台部(14)位于一条直线上。
此外,所述医用注射针头的制造方法包括:杆体固定步骤,将实心的圆板形的杆体(210)一体地固定在内部为中空的管体(110)的顶端;切削步骤,通过从一体地固定有所述杆体(210)的管体(110)的一侧顶面切削至所述杆体(210)的中部一侧而形成切割部(10),所述切割部(10)包括:倾斜部(11),在侧视方向上,该倾斜部(11)形成为从顶端向下倾斜预设角度并且底端相比管体的中心轴线(a)位于下方;水平部(12),在侧视方向上,该水平部(12)连接在所述倾斜部(11)的顶端并形成为与管体的中心轴线(a)平行;辅助水平部(17),该辅助水平部(17)与所述水平部(12)成一条直线地形成至所述杆体(210)的顶端,并在辅助水平部(17)和水平部(12)的连接处形成卡止台部(14),该卡止台部(14)与管体(110)的下部内周面(13)具有台阶侧面切削步骤,对所述杆体(210)的底部进行打磨或切削,以形成侧面弧形部(16),在侧视方向上,该侧面弧形部(16)呈连接辅助水平部(17)的顶端和管体(110)的底部的弧形;平面切削步骤,对所述杆体(210)的端部进行打磨或切削,以杆体(210)的顶端部上形成平面弧形部(20),该平面弧形部(20)在俯视方向上呈突出的弧形。
有益效果
通过本发明,在俯视方向观察时,注射针头的端部呈弧形,并且从侧视方向上观察时,从下向上呈弧形,从而不会形成尖锐的部分,由此能够在将注射针头插入到皮下时,对肌肉、神经、血管不会造成损伤。
另外,由于形成有切割部,该切割部包括倾斜部和水平部,从侧视方向上观察时,倾斜部从顶部一侧以预设角度倾斜,水平部与倾斜部连接并与中心轴线方向平行,从而当注射针头以插入有部分线的的状态进行皮下注射时,能够自然地通过切割部卡住线而实现顺利地插入,特别是由于在注射针头的端部形成有小的卡止台,因此,即使没有提供部分被弯曲的线,也能够在将注射针头插入到皮下时,使得线自然地弯曲而插入,从而能够实现精确的手术。
特别地,在制造时,通过以将杆贴在中空管的端部的状态进行焊接处理后,切削加工出切割部,之后通过打磨表面处理来完成制造,由此能够使得注射针头的内周面处于光滑的状态,从而能够顺利地实现卡线。
附图说明
图1是从侧面示出本发明的医用注射针头的侧剖图;
图2是本发明的医用注射针头的俯视图;
图3是本发明的医用注射针头的局部立体图;
图4是本发明的医用注射针头的端部侧的侧视图;
图5是本发明的医用注射针头的端部侧的剖面图;
图6是示出本发明的医用注射针头的另一个实施方式的侧剖图;
图7是依次地示出本发明的医用注射针头的制造方法的剖视图。
优选实施方式
以下,通过附图,将详细说明本发明的医用注射针头及其制造方法。
如图1至图3所示,本发明的医用注射针头形成为金属材料的内部为中空的圆柱形管体。
此外,如图1、图3所示,所述管体的一侧端部形成有切割部10,该切割部10包括:倾斜部11,在侧视方向上,该倾斜部11形成为从顶端向下倾斜预设角度并且底端相比所述管体的中心轴线a位于下方;水平部12,在侧视方向上,该水平部12连接在所述倾斜部11的一端并形成为与所述管体的中心轴线a平行。另外,如图2的俯视图所示,管体的一侧端部形成有在俯视方向上呈突出的弧形的平面弧形部20。
另外,如图1所示,水平部12的侧截面形状包括:卡止台部14,该卡止台部14的一端连接在所述管体的下部内周面13的底端,并且形成为从管体的下部内周面13的底端垂直向上延伸,卡止台部14的另一端连接在所述水平部12上;侧面弧形部16,该侧面弧形部16的一端连接在所述水平部12的顶端,并且所述侧面弧形部16的另一端形成为从所述侧面弧形部16的所述一端向下弯曲成弧形地连接在所述管体的底面15上。
上述结构的本发明的医用注射针头可以通过将一体的金属管进行切削、打磨等加工而形成,但更优选地,将圆板形的杆体与管体进行焊接处理而成一体化之后,通过切削、打磨等加工而形成。
具体地,所述医用注射针头包括:管体部100,该管体部100形成为金属材料的内部为中空的圆柱形管体,所述管体部100形成有切割部10,该切割部10包括:倾斜部11,在侧视方向上,该倾斜部11形成为从顶端向下倾斜预设角度并且底端相比所述管体的中心轴线a位于下方;水平部12,在侧视方向上,该水平部12连接在所述倾斜部11的一端并形成为与所述管体的中心轴线a平行;
顶端头部200,该顶端头部200一体地连接在所述管体部100的一端,所述顶端头部200包括:平面弧形部20,该平面弧形部20的一端在俯视方向上呈突出的弧形;卡止台部14,该卡止台部14的一端连接在所述管体部100的下部内周面13的底端,并且形成为从下部内周面13的底端垂直向上延伸,所述卡止台部14的另一端连接在所述水平部12上;辅助水平部17,该辅助水平部17的一端与所述卡止台部14的顶部连接,并与所述水平部12位于一条直线上;侧面弧形部16,该侧面弧形部16的一端与所述辅助水平部17连接,所述侧面弧形部16的另一端形成为从侧面弧形部16的所述一端向下弯曲成弧形地与所述管体部100一端的底部连接。
在上述实施方式的基础上,进一步地,如图6所示,还可以形成有辅助头部300,所述辅助头部300的底面与所述辅助水平部17的顶面一体形成,所述辅助头部300的顶面呈从所述辅助水平部17的顶端向上倾斜的弧形,并且所述辅助头部300的一侧侧面与所述卡止台部14位于一条直线上。
辅助头部300形成为能够选择性地调节高度即可,从而能够选择性地,根据管体内径和线的直径而使得辅助头部300以能够容易且顺利地插入线的弯曲的状态插入至皮下。
进一步地,辅助头部300的形成可以根据在后述的侧面切削步骤中的切削程度来形成。
具体实施方式
本发明的医用注射针头的制造方法大体包括杆体固定步骤、切削步骤、侧面切削步骤、平面切削步骤。
1.杆体固定步骤
如图7所示,杆体固定步骤中,将实心的圆板形的杆体210一体地固定在内部为中空的管体110的顶端。此时,优选地,管体110和杆体210利用相同种类的金属材料制成,并且固定方式优选采用焊接固定。
2.切削步骤
通过从一体地固定有所述杆体210的管体110的一侧顶面切削至杆体210的中部一侧而形成切割部10。此时,所述切割部10包括:倾斜部11,在侧视方向上,该倾斜部11形成为从顶端向下倾斜预设角度并且底端相比所述管体110的中心轴线a位于下方;水平部12,在侧视方向上,该水平部12连接在所述倾斜部11的一端并形成为与所述管体110的中心轴线a平行;辅助水平部17,该辅助水平部17与所述水平部12成一条直线地形成至所述杆体210的顶端,并在所述辅助水平部17和所述水平部12的连接处形成卡止台部14,该卡止台部14与所述管体110的下部内周面13具有台阶。切削采用激光切削机等公知的多种切削机进行切削。
3.侧面切削步骤
对所述杆体210的底部进行打磨或切削,以形成侧面弧形部16,在侧视方向上,该侧面弧形部16呈连接所述辅助水平部17的顶端和所述管体110的底部的弧形;
4.平面切削步骤
对所述杆体210的端部进行打磨或切削,以在所述杆体210的顶端部上形成平面弧形部20,,该平面弧形部20在俯视方向上呈突出的弧形。
经过上述工序后,通过焊接形成的焊接部211等以打磨等方法,进行表面处理而处理干净。
以下,将说明以如上所述的结构构成的本发明的作用。
首先,本发明的医用注射针头在俯视方向上端部形成有平面弧形部20,并且在侧视方向上观察时,端部下侧形成有侧面弧形部16,因此在将注射针头插入到皮下的过程中,对肌肉、血管、神经组织不会造成损伤。
特别地,包括倾斜部11和水平部12的切割部10从与顶端间隔的位置开始形成,因此经由管路排出一部分的线1的一侧通过该切割部10能够顺利地被卡住。
即,在附图中,线以弯曲的状态或在已被弯曲的状态下彼此相邻的面的一部分通过所述切割部10被定位,并能够防止被推挤。
特别地,在本发明中,在侧视方向上,水平部12、辅助水平部17相比管体部100的中心轴线a位于低的位置上,同时因形成有从下部内周面13的底端垂直向上延伸的卡止台部14,因此,当在注射针头内部插入线1时,线1的顶端被卡止台部14卡止而弯曲,由此,当将注射针头插入至皮下时,很少发生线被推挤的现象,从而能够随着注射针头顺利地插入线。如果水平部12或辅助水平部17的高度相比中心轴线a位于更高的位置上时,自然会使得卡止台部14的高度会变高,从而在插入线1时,因卡止台部的凸台太高而难以插入线1,不仅如此,在俯视方向上,注射针头的端部的宽度会变宽为最大值,从而很难插入注射针头。
即,根据将水平部12和辅助水平部17的位置设置成比中心轴线a低的位置,使得平面弧形部20的宽度变小,从而即使是扁平状也能够较顺利地将注射针头插入至皮下,并且根据形成有低高度的凸台的卡止台部14,从而能够顺利地插入线的同时线会被弯曲,由此当将注射针头插入至皮下时,也能够防止产生线1被推挤的现象。
特别地,通过焊接杆体210之后,经过切削、打磨过程而形成医用注射针头,从而根据通过卡止而固定线1的作用,管体部100的内周面能够维持光滑的形状,由此对线1的损伤也变少。
工业利用性
本发明的医用注射针头可以设置在注入药物的普通注射器上而使用,但是应用在如埋线疗法等将线插入皮下的手术中最有效果。
附图标记说明
1:线 10:切割部
11:倾斜部 12:水平部
13:内周面 14:卡止台部
15:底面 16:侧面弧形部
17:辅助水平部 20:平面弧形部
100:管体部 110:管体
200:顶端头部 210:杆体
211:焊接部 300:辅助头部
a:中心轴线

Claims (4)

1.一种医用注射针头,其特征在于,所述医用注射针头形成为金属材料的内部为中空的圆柱形管体,
所述管体的一侧端部形成有切割部(10),该切割部(10)包括:倾斜部(11),在侧视方向上,该倾斜部(11)形成为从顶端向下倾斜预设角度并且底端相比所述管体的中心轴线(a)位于下方;水平部(12),在侧视方向上,该水平部(12)连接在所述倾斜部(11)的一端并形成为与所述管体的中心轴线(a)平行,
所述管体的一侧端部形成有在俯视方向上呈突出的弧形的平面弧形部(20),
所述水平部(12)的侧截面的形状包括:卡止台部(14),该卡止台部(14)的一端连接在所述管体的下部内周面(13)的底端,并且形成为从所述管体的下部内周面(13)的底端垂直向上延伸,所述卡止台部(14)的另一端连接在所述水平部(12)上;侧面弧形部(16),该侧面弧形部(16)的一端连接在所述水平部(12)的顶端,并且所述侧面弧形部(16)的另一端从所述侧面弧形部(16)的所述一端向下弯曲成弧形地连接在所述管体的底面(15)上。
2.一种医用注射针头,其中,所述医用注射针头包括:
管体部(100),该管体部(100)形成为金属材料的内部为中空的圆柱形管体,所述管体部(100)形成有切割部(10),该切割部(10)包括:倾斜部(11),在侧视方向上,该倾斜部(11)形成为从顶端向下倾斜预设角度并且底端相比所述管体的中心轴线(a)位于下方;水平部(12),在侧视方向上,该水平部(12)连接在所述倾斜部(11)的顶端并形成为与所述管体的中心轴线(a)平行;
顶端头部(200),该顶端头部(200)一体地连接在所述管体部(100)的一端,所述顶端头部(200)包括:平面弧形部(20),该平面弧形部(20)的一端在俯视方向上呈突出的弧形;卡止台部(14),该卡止台部(14)的一端连接在所述管体部(100)的下部内周面(13)的底端,并且形成为从所述下部内周面(13)的底端垂直向上延伸,所述卡止台部(14)的另一端连接在所述水平部(12)上;辅助水平部(17),该辅助水平部(17)的一端与所述卡止台部(14)的顶部连接,并与所述水平部(12)位于一条直线上;侧面弧形部(16),该侧面弧形部(16)的一端与所述辅助水平部(17)连接,所述侧面弧形部(16)的另一端形成为向下弯曲成弧形地与所述管体部(100)的一端的底部连接。
3.根据权利要求2所述的医用注射针头,其特征在于,所述医用注射针头上还形成有辅助头部(300),所述辅助头部(300)的底面与所述辅助水平部(17)的顶面一体形成,所述辅助头部(300)的顶面呈从所述辅助水平部(17)的顶端向上倾斜的弧形,并且所述辅助头部(300)的一侧侧面与所述卡止台部(14)位于一条直线上。
4.一种医用注射针头的制造方法,其特征在于,所述医用注射针头的制造方法包括:
杆体固定步骤,将实心的圆板形的杆体(210)一体地固定在内部为中空的管体(110)的顶端;
切削步骤,通过从一体地固定有所述杆体(210)的所述管体(110)的一侧顶面切削至所述杆体(210)的中部一侧而形成切割部(10),所述切割部(10)包括:倾斜部(11),在侧视方向上,该倾斜部(11)形成为从顶端向下倾斜预设角度并且底端相比所述管体(110)的中心轴线(a)位于下方;水平部(12),在侧视方向上,该水平部(12)连接在所述倾斜部(11)的顶端并形成为与所述管体(110)的中心轴线(a)平行;辅助水平部(17),该辅助水平部(17)与所述水平部(12)成一条直线地形成至所述杆体(210)的顶端,并在所述辅助水平部(17)和所述水平部(12)的连接处形成卡止台部(14),该卡止台部(14)与所述管体(110)的下部内周面(13)具有台阶;
侧面切削步骤,对所述杆体(210)的底部进行打磨或切削,以形成侧面弧形部(16),在侧视方向上,该侧面弧形部(16)呈连接所述辅助水平部(17)的顶端和所述管体(110)的底部的弧形;
平面切削步骤,对所述杆体(210)的端部进行打磨或切削,以在所述杆体(210)的顶端部上形成平面弧形部(20),该平面弧形部(20)在俯视方向上呈突出的弧形。
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