CN106451876A - 防轴电流的电机盖 - Google Patents

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CN106451876A CN201610761288.3A CN201610761288A CN106451876A CN 106451876 A CN106451876 A CN 106451876A CN 201610761288 A CN201610761288 A CN 201610761288A CN 106451876 A CN106451876 A CN 106451876A
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陈建华
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Wuxi Taichang Pml Precision Mechanism Ltd
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Abstract

本发明提供了防轴电流的电机盖，其不仅能够解决现有的电机盖易形成轴电流的技术问题，还能解决因振动产生噪音的技术问题。其包括绝缘盖体，绝缘盖体内自内而外同轴封装有轴承室支撑镶件和盖体支撑镶件，轴承室支撑镶件扣合于绝缘盖体的轴承室上，轴承室支撑镶件包括套筒、以及自套筒上端开口处向内延伸的环形翻边，套筒、翻边分别与轴承室的侧壁、顶壁平行设置。

Description

防轴电流的电机盖
技术领域
本发明涉及电机领域，具体涉及防轴电流的电机盖。
背景技术
现有的电机盖在中间开设有轴承室，轴承室用于安装轴承，但是这种电机盖缺少防轴电流的设计，在电机盖、轴承和转轴之间容易形成轴电流，轴电流会严重影响轴承和电机的使用寿命，在使用过程中存在安全隐患，可靠性较低。一些电机端盖在轴承室的内壁嵌套安装有绝缘套筒，绝缘套筒通过翻边以及凸柱与端盖固定连接，该结构不仅装配较为繁琐、对各部件的装配尺寸要求较高，而且绝缘套筒、翻边与电机端盖的结合面之间易产生间隙，导致电机工作时因振动产生噪音。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了防轴电流的电机盖，其不仅能够解决现有的电机盖易形成轴电流的技术问题，还能解决因振动产生噪音的技术问题。
其技术方案是这样的，其包括绝缘盖体，所述绝缘盖体内自内而外同轴封装有轴承室支撑镶件和盖体支撑镶件，所述轴承室支撑镶件扣合于绝缘盖体的轴承室上，所述轴承室支撑镶件包括套筒、以及自套筒上端开口处向内延伸的环形翻边，所述套筒、翻边分别与所述轴承室的侧壁、顶壁平行设置。
进一步的，所述盖体支撑镶件和所述轴承室支撑镶件之间连接有加强筋，所述盖体支撑镶件和所述轴承室支撑镶件之间设有两组加强筋，每组加强筋有呈环状分布并间隔设置。
进一步的，所述盖体支撑镶、轴承室支撑镶件和加强筋上均匀分布有穿孔，所述穿孔两端具有锥形开口。
本发明的电机盖，由于盖体支撑镶件同轴封装于绝缘盖体内，并扣合于绝缘盖体的轴承室上，其能避免额外的装配操作，而且与绝缘盖体为无缝衔接，能够降低因电机振动产生的噪音；盖体支撑镶件的设置能够确保电机盖的机械强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的穿孔的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，其包括绝缘盖体1，绝缘盖体内自内而外同轴封装有轴承室支撑镶件和盖体支撑镶件2，轴承室支撑镶件扣合于绝缘盖体的轴承室8上，轴承室支撑镶件包括套筒32、以及自套筒32上端开口处向内延伸的环形翻边31，套筒32、翻边31分别与轴承室的侧壁、顶壁平行设置。
盖体支撑镶件2和轴承室支撑镶件之间连接有两组加强筋，分别为加强筋5、加强筋4，每组加强筋有呈环状分布并间隔设置。
盖体支撑镶、轴承室支撑镶件和加强筋上均匀分布有穿孔7（未在图1中示出），穿孔两端具有锥形开口71，其中，锥形开口71的高度h与穿孔7的高度H的比值为1：3~1：2，锥形开口71外侧直径D 与内侧直径d之比为2：1~3：1，以便在注塑过程中绝缘料液快速充满穿孔。

Claims (4)

1.防轴电流的电机盖，其包括绝缘盖体，所述绝缘盖体内自内而外同轴封装有轴承室支撑镶件和盖体支撑镶件，所述轴承室支撑镶件扣合于绝缘盖体的轴承室上，所述轴承室支撑镶件包括套筒、以及自套筒上端开口处向内延伸的环形翻边，所述套筒、翻边分别与所述轴承室的侧壁、顶壁平行设置。
2.根据权利要求1所述的防轴电流的电机盖，其特征在于：所述盖体支撑镶件和所述轴承室支撑镶件之间连接有加强筋。
3.根据权利要求2所述的防轴电流的电机盖，其特征在于：所述盖体支撑镶件和所述轴承室支撑镶件之间设有两组加强筋，每组加强筋有呈环状分布并间隔设置。
4.根据权利要求2所述的防轴电流的电机盖，其特征在于：所述盖体支撑镶、轴承室支撑镶件和加强筋上均匀分布有穿孔，所述穿孔两端具有锥形开口。
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