CN106441027A - 用于加工中心b轴内部涡轮涡杆间隙测量的装置及其测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于加工中心B轴内部涡轮涡杆间隙测量的装置及其测量方法,装置,包括设于测量基板两侧的定位杆,定位杆分别与B轴的定位销紧固连接;旋拧座,旋拧座固定设于测量基板的中心位置,其包括旋拧臂,旋拧臂与两定位杆设于同一直线上;方法包括首先将定位杆锁紧;然后夹住旋拧臂顺着一方向扭至力F1,保持这个力,使用千分表测量两定位销直线方向的距离X;千分表保持不动,向相反方向扭动扭力扳手至力F2,此时千分表上显示的两定位销直线方向的距离为Y,变化量Z=|X‑Y|,即为涡轮涡杆间间隙。通过上述方式,本发明能够利用简单的工具,配合简便的测量方法就可以完成间隙大小的测量,测量精度高,操作简单,制备和维护成本低,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及检测领域,特别是涉及一种用于加工中心B轴内部涡轮涡杆间隙测量的装置及其测量方法。
背景技术
涡轮涡杆间隙的大小只有在安装在B轴上之后的间隙才为准确,只有通过准确测量,才能够通过有效的方法将间隙消除。
现有的技术中,无法直接测量该间隙,需要借助复杂的工具进行测量,但这些工具结构复杂,造价昂贵,日常维护成本高,不是普通生产可以承受的范围。若不进行准确的测量,盲目进行间隙调整,这样对传动精度以及设备的整体精度都会有严重影响,因此,需要发明一种工具可以直接、简单、准确的测量涡轮蜗杆之间的间隙。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种用于加工中心B轴内部涡轮涡杆间隙测量的装置及其测量方法,能够简单、直接、准确的测量间隙大小,且制备成本低。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种用于加工中心B轴内部涡轮涡杆间隙测量的装置,包括:
定位杆,定位杆设于测量基板两侧,定位杆分别与B轴的定位销紧固连接;旋拧座,旋拧座固定设于测量基板的中心位置,其包括旋拧臂,旋拧臂与两定位杆设于同一直线上。
在本发明一个较佳实施例中,所述测量基板两侧开设有长型腰孔,定位杆在腰孔内的位置可调。
在本发明一个较佳实施例中,两定位杆以旋拧臂为中心,对称设置。
在本发明一个较佳实施例中,所述定位杆包括螺钉和装配于螺钉上的连接外套,螺钉一端穿过连接外套,露出具有螺纹的螺钉体,另一端与连接外套的上表面齐平。
在本发明一个较佳实施例中,所述旋拧臂为六角螺栓。
为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种用于加工中心B轴内部涡轮涡杆间隙测量的装置的测量方法,首先将定位杆锁定在B轴的定位销上,并将定位杆锁紧;然后,使用扭力扳手夹住旋拧臂,顺着一方向扭至力F1,保持这个力,使用千分表测量两定位销直线方向的距离X;千分表保持不动,向相反方向扭动扭力扳手至力F2,此时千分表上显示的两定位销直线方向的距离为Y,变化量Z=|X-Y|,即为涡轮涡杆间间隙。
在本发明一个较佳实施例中,当F1为顺时针扭动时,F2为逆时针扭动。当F1为逆时针扭动时,F2为顺时针扭动。
在本发明一个较佳实施例中,F1=F2,且均为100N的力
本发明的有益效果是:本发明能够利用简单的工具,配合简便的测量方法就可以完成间隙大小的测量,测量精度高,操作简单,制备和维护成本低,使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明用于加工中心B轴内部涡轮涡杆间隙测量的装置一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1所示用于加工中心B轴内部涡轮涡杆间隙测量的装置的俯视图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,本发明实施例包括:
一种用于加工中心B轴内部涡轮涡杆间隙测量的装置,包括:
设于测量基板1两侧的定位杆2,定位杆2分别与B轴的定位销紧固连接。
所述测量基板1两侧开设有长型腰孔3,定位杆2在腰孔3内的位置可调。定位杆2的位置可根据定位销的位置调整,适用范围广,灵活性强。
旋拧座4,旋拧座4固定设于测量基板1的中心位置,其包括旋拧臂4-1,旋拧臂4-1与两定位杆2设于同一直线上。
本发明中的两定位杆2以旋拧臂4-1为中心,对称设置。所述旋拧臂4-1为六角螺栓,选用六角螺栓目的是便于扳手夹紧施力。扳手是常规工具,操作简单实用。
所述定位杆2包括螺钉2-1和装配于螺钉2-1上的连接外套2-2,螺钉2-1一端穿过连接外套2-2,露出具有螺纹的螺钉体,另一端与连接外套2-2的上表面齐平。
露出的螺纹用于与定位销锁紧,连接外套2-2可保护螺钉2-1,使螺钉2-1不会因受到扭力而断裂,延长零件的使用寿命。
测量间隙时,可直接测量两螺钉的连接外套2-2之间的直线距离,也可测量两定位销之间的直线距离。具体的测量方法如下:
首先将定位杆2锁定在B轴的定位销上,并将定位杆2与定位销锁紧。
然后,使用扭力扳手夹住旋拧臂4-1,顺着一方向扭至力F1,保持这个力,使用千分表测量两定位销直线方向的距离X。
千分表保持不动,再向相反方向扭动扭力扳手至力F2,此时千分表上显示的两定位销直线方向的距离为Y。
变化量Z=|X-Y|,即为涡轮涡杆间间隙。
其中,当F1为顺时针扭动时,F2为逆时针扭动。当F1为逆时针扭动时,F2为顺时针扭动。
F1=F2,且均为100N的力,该力的大小可根据不同尺寸型号的涡轮蜗杆而设定。
本发明能够利用简单的工具,配合简便的测量方法就可以完成间隙大小的测量,测量精度高,操作简单,制备和维护成本低,使用寿命长。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种用于加工中心B轴内部涡轮涡杆间隙测量的装置,其特征在于,包括:
定位杆,定位杆设于测量基板两侧,定位杆分别与B轴的定位销紧固连接;
旋拧座,旋拧座固定设于测量基板的中心位置,其包括旋拧臂,旋拧臂与两定位杆设于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的用于加工中心B轴内部涡轮涡杆间隙测量的装置,其特征在于,所述测量基板两侧开设有长型腰孔,定位杆在腰孔内的位置可调。
3.根据权利要求2所述的用于加工中心B轴内部涡轮涡杆间隙测量的装置,其特征在于,两定位杆以旋拧臂为中心,对称设置。
4.根据权利要求3所述的用于加工中心B轴内部涡轮涡杆间隙测量的装置,其特征在于,所述定位杆包括螺钉和装配于螺钉上的连接外套,螺钉一端穿过连接外套,露出具有螺纹的螺钉体,另一端与连接外套的上表面齐平。
5.根据权利要求1所述的用于加工中心B轴内部涡轮涡杆间隙测量的装置,其特征在于,所述旋拧臂为六角螺栓。
6.根据权利要求1所述的用于加工中心B轴内部涡轮涡杆间隙测量的装置的测量方法,其特征在于,首先将定位杆锁定在B轴的定位销上,并将定位杆锁紧;然后,使用扭力扳手夹住旋拧臂,顺着一方向扭至力F1,保持这个力,使用千分表测量两定位销直线方向的距离X;千分表保持不动,向相反方向扭动扭力扳手至力F2,此时千分表上显示的两定位销直线方向的距离为Y,变化量Z=|X-Y|,即为涡轮涡杆间间隙。
7.根据权利要求6所述的用于加工中心B轴内部涡轮涡杆间隙测量的装置的测量方法,其特征在于,当F1为顺时针扭动时,F2为逆时针扭动。
8.当F1为逆时针扭动时,F2为顺时针扭动。
9.根据权利要求7所述的用于加工中心B轴内部涡轮涡杆间隙测量的装置的测量方法,其特征在于,F1=F2,且均为100N的力。
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