CN106440790A - 矿石电熔装置及熔炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种矿石电熔装置，包括熔炉、导电石墨棒以及导电石墨盘；导电石墨棒和导电石墨盘分别与供电电源的正负极电连接；熔炉包括金属外壳和石墨导电层；石墨导电层呈上方开口的圆筒状，形成有用于盛放待熔炼物质的容纳腔；金属外壳呈中空圆柱状，设置于石墨导电层外周；熔炉放置于导电石墨盘；导电石墨棒插入熔炉的容纳腔中，与导电石墨层接触。本发明的矿石电熔装置结构简单、操作方便、加热均匀、且能量利用率高。

Description

矿石电熔装置及熔炉

技术领域

本发明涉及电熔装置领域，尤其是涉及一种矿石电熔装置及熔炉。

背景技术

电熔装置是利用电流通过导体产生热量对金属/金属氧化物进行熔炼的设备，主要应用于钢铁行业、冶金行业及矿石行业等，其目的是提纯金属或矿石等。目前在生产中用于矿石熔炼的电熔装置，熔炉通常敞口设置，熔炉使用电极通常为两根或三根电极，电极设置于熔炉中，因此，现有的电熔装置存在结构复杂、操作不方便、加热不均匀、能量利用率低、电能消耗极大、以及成本高等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便、加热均匀、能量利用率高的矿石电熔装置。

一种矿石电熔装置，包括熔炉、导电石墨棒以及导电石墨盘；导电石墨棒和导电石墨盘分别与供电电源的正负极电连接；熔炉包括金属外壳和石墨导电层；石墨导电层呈上方开口的圆筒状，形成有用于盛放待熔炼物质的容纳腔；金属外壳呈中空圆柱状，设置于石墨导电层外周；熔炉放置于导电石墨盘；导电石墨棒插入熔炉的容纳腔中，与导电石墨层接触。

进一步地，还包括用于固定导电石墨棒的上支架；上支架包括供导电石墨棒插入的固定圈以及与固定圈相连接的第一连接件。

进一步地，固定圈的内侧设置有缺口，供一楔形构件插入。

进一步地，金属外壳的高度小于石墨导电层的高度，石墨导电层的底部从金属外壳伸出。

进一步地，熔炉还包括两个或两个以上的手持支架；手持支架包括T形连接件和手柄；T形连接件的一端与熔炉的金属外壳固定连接，另一端设置有两个手柄。

进一步地，T形连接件与金属外壳连接的一端设置有多个三角形支撑件。

进一步地，还包括主支架；支架上方设置有抽风口。

进一步地，主支架包括一背面、一顶面以及两侧面；两侧面呈三角状；背面、顶面、两侧面形成上大下小的包围空间；抽风口设置于顶面。

本发明还提供一种熔炉，包括金属外壳和石墨导电层；石墨导电层呈上方开口的圆筒状，形成有用于盛放待熔炼物质的容纳腔；金属外壳呈中空圆柱状，设置于石墨导电层外周。

进一步地，熔炉还包括两个或两个以上的手持支架；手持支架包括T形连接件和手柄；T形连接件的一端与熔炉的金属外壳固定连接，另一端设置有两个手柄。

本发明的矿石电熔装置具备以下有益效果。

（1）工作时，在熔炉的容纳腔中盛放待熔炼物质，将熔炉放置于导电石墨棒，再将熔炉的导电石墨棒插入熔炉的容纳腔中，则导电石墨层、导电石墨棒及导电石墨盘形成连通的电回路，此时通电则导电石墨层、导电石墨棒及导电石墨盘均会产生热量，从而能够全方位地对熔炉中的待熔炼物质进行熔炼，因此，本发明的矿石电熔装置具备加热均匀、加热效率高及能量利用率高的优点。

（2）由于导电石墨棒正好插入熔炉的容纳腔中，因此使得工作时容纳腔中的热量不容易发散，能够有效地提高能量利用率。

（3）熔炉的内层设置为导电石墨层，且熔炉的底部直接由导电石墨形成，因此增大了熔炉与导电石墨盘的接触面积，既保证了良好的电接触，又提高了加热效率。

（4）熔炉直接放置于导电石墨盘即可工作，因此本发明的矿石电熔装置结构简单，操作方便。

（5）在主支架顶部设置有抽风口，由于矿石电熔装置在工作时会产生热量，矿石电熔装置外部的空气温度太高容易对操作人员造成损伤，由于受热的空气会向上运动，因此可利用顶部的抽风口将矿石电熔装置外部的热受气抽走，降低外部空气温度。

附图说明

图1为一实施例的矿石电熔装置的示意图。

图2为一实施例的熔炉的示意图。

图3为另一实施例的矿石电熔装置的示意图。

图4为图3中矿石电熔装置的左视图。

附图标记说明：1为熔炉，11为金属外壳，12为石墨导电层，13为容纳腔，14为手持支架，141为T形连接件，142为手柄，143为三角形支撑件，2为导电石墨棒，3为导电石墨盘，41为固定圈，42为第一连接件，43为缺口，5为楔形构件，6为主支架，61为背面，62为顶面，63为侧面，64为抽风口。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本发明矿石电熔装置作进一步详细描述。

实施例1

如图1和图2所示，一较佳实施例中，本发明的矿石电熔装置包括熔炉、导电石墨棒以及导电石墨盘。导电石墨棒和导电石墨盘分别与供电电源的正负极实现电连接。熔炉包括金属外壳和石墨导电层。石墨导电层呈上方开口的圆筒状，其形成有用于盛放待熔炼物质的容纳腔。其中，待熔炼物质可以是矿石。金属外壳呈中空圆柱状，设置于石墨导电层的外周。优选地，金属外壳的高度小于石墨导电层的高度，从而石墨导电层的底部从金属外壳伸出。矿石电熔装置工作时，熔炉放置于导电石墨盘上，导电石墨棒插入熔炉的容纳腔中，且导电石墨棒与导电石墨层接触，因此，导电石墨棒、导电石墨层和导电石墨盘形成完整的电回路，三者均会产生热量，从而对熔炉中的待熔炼物质进行加热和熔炼。通电时导电石墨层、导电石墨棒及导电石墨盘均会产生热量，从而能够全方位地对熔炉中的待熔炼物质进行熔炼，因此，本实施例的矿石电熔装置具备加热均匀、加热效率高及能量利用率高的优点。

矿石电熔装置还包括用于固定导电石墨棒的上支架。上支架包括供导电石墨棒插入的国定圈以及与固定圈相连接的第一连接件。第一连接件可固定于墙面或其他支架，以将导电石墨棒悬空竖立。

进一步地，为了更好地固定导电石墨棒且使导电石墨棒可上下移动，在固定圈的内侧设置有一缺口，可供一楔形构件插入。因此，当需要将导电石墨棒上下移动时，可将楔形构件拔出，调整导电石墨棒至目标位置，然后再将楔形构件插入至固定圈的缺口中，以使导电石墨棒固定不动。

熔炉还包括两个或两个以上的手持支架。在本实施例中，熔炉设置有两个手持支架。手持支架包括T形连接件和手柄。T形连接件的一端与熔炉的金属外壳固定连接，另一端设置有两个手柄。优选地，可在手柄上设置绝缘件。在T形连接件与金属外壳连接的一端设置有多个三角形支撑件，以起到加固的作用。

实施例2

如图3和图4所示，本实施例的矿石电熔装置与实施例1的区别在于，本实施例的矿石电熔装置还包括主支架。主支架包括一背面、一顶面以及两侧面。两侧面呈三角状。背面、顶面、以及两侧面形成上大下小的包围空间，将导电石墨棒、熔炉、及导电石墨盘包围其中。上支架的第一连接件与主支架的背面固定连接。主支架的顶面设置有抽风口。

在主支架顶部设置有抽风口，由于矿石电熔装置在工作时会产生热量，矿石电熔装置外部的空气温度太高容易对操作人员造成损伤，由于受热的空气会向上运动，因此可利用顶部的抽风口将矿石电熔装置外部的热受气抽走，降低外部空气温度。

实施例3

如图2所示，本实施例的熔炉包括金属外壳和石墨导电层。石墨导电层呈上方开口的圆筒状，形成有用于盛放待熔炼物质的容纳腔。金属外壳呈中空圆柱状，设置于石墨导电层外周。熔炉还包括两个或两个以上的手持支架。手持支架包括T形连接件和手柄。T形连接件的一端与熔炉的金属外壳固定连接，另一端设置有两个手柄。

虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种矿石电熔装置，其特征在于，包括熔炉、导电石墨棒以及导电石墨盘；所述导电石墨棒和导电石墨盘分别与供电电源的正负极电连接；所述熔炉包括金属外壳和石墨导电层；所述石墨导电层呈上方开口的圆筒状，形成有用于盛放待熔炼物质的容纳腔；所述金属外壳呈中空圆柱状，设置于所述石墨导电层外周；所述熔炉放置于所述导电石墨盘；所述导电石墨棒插入所述熔炉的容纳腔中，与导电石墨层接触。

2.根据权利要求1所述的矿石电熔装置，其特征在于，还包括用于固定所述导电石墨棒的上支架；所述上支架包括供所述导电石墨棒插入的固定圈以及与所述固定圈相连接的第一连接件。

3.根据权利要求2所述的矿石电熔装置，其特征在于，所述固定圈的内侧设置有缺口，供一楔形构件插入。

4.根据权利要求1所述的矿石电熔装置，其特征在于，所述金属外壳的高度小于所述石墨导电层的高度，所述石墨导电层的底部从所述金属外壳伸出。

5.根据权利要求1所述的矿石电熔装置，其特征在于，所述熔炉还包括两个或两个以上的手持支架；所述手持支架包括T形连接件和手柄；所述T形连接件的一端与所述熔炉的金属外壳固定连接，另一端设置有两个手柄。

6.根据权利要求5所述的矿石电熔装置，其特征在于，所述T形连接件与所述金属外壳连接的一端设置有多个三角形支撑件。

7.根据权利要求1所述的矿石电熔装置，其特征在于，还包括主支架；所述支架上方设置有抽风口。

8. 根据权利要求7所述的矿石电熔装置，其特征在于， 所述主支架包括一背面、一顶面以及两侧面；所述两侧面呈三角状；所述背面、顶面、两侧面形成上大下小的包围空间；所述抽风口设置于所述顶面。

9.一种熔炉，其特征在于，包括金属外壳和石墨导电层；所述石墨导电层呈上方开口的圆筒状，形成有用于盛放待熔炼物质的容纳腔；所述金属外壳呈中空圆柱状，设置于所述石墨导电层外周。

10.根据权利要求9所述的熔炉，其特征在于，所述熔炉还包括两个或两个以上的手持支架；所述手持支架包括T形连接件和手柄；所述T形连接件的一端与所述熔炉的金属外壳固定连接，另一端设置有两个手柄。