CN106440211A - 空调器的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种空调器的控制方法，首先设定过滤网上的灰尘含量的第一阈值和第二阈值，然后由灰尘检测装置检测过滤网上的灰尘含量，接着将检测到的灰尘含量与设定的第一阈值进行比较，如果小于第一阈值，则空调器正常运行，如果大于第一阈值，则将其与第二阈值进行比较，如果小于第二阈值，则相应调整压缩机的频率和内机风轮的转速，如果大于第二阈值，则提醒用户对过滤网进行清洗或启动自动清洗装置对过滤网进行清洗。本发明的空调器的控制方法，能最大程度地降低灰尘含量对空调器性能的影响，操作简单，使用方便，有益于用户的健康。

Description

空调器的控制方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调器的控制方法。

背景技术

空调器在运行一段时间后，会在进风口的过滤网上留下大量的灰尘，灰尘的存在不仅会影响空调的性能，还会滋生细菌，威胁用户的健康。现有的空调器，灰尘检测装置与空调器其他部件独立运行，灰尘检测装置只用于检测过滤网上的灰尘含量，用户只是每隔一段时间对空调进行一次清洗，然而其他部件受灰尘含量的影响，也会性能降低进而影响整个空调器的性能。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种空调器的控制方法，旨在解决现有的空调器各部件独立运行，缺乏联动，从而影响空调器性能的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出一种空调器的控制方法，该空调器包括灰尘检测装置、过滤网、压缩机、及内机风轮，包括以下步骤：

设定过滤网上的灰尘含量的第一阈值和第二阈值，第一阈值小于第二阈值；

灰尘检测装置检测过滤网上的灰尘含量；

判断所述灰尘含量是否大于第一阈值，若否，则空调器正常运行，若是，则判断所述灰尘含量是否大于第二阈值；

若否，则调整压缩机的频率和/或内机风轮的转速；

若是，则提醒用户清洗过滤网或启动自动清洗装置。

进一步地，所述启动自动清洗装置的步骤之后包括：

在自动清洗装置完成一个清洗周期时，检测该时刻过滤网上的灰尘含量；

若该时刻的灰尘含量小于第二阈值，则完成清洗，自动清洗装置停止工作；

若该时刻的灰尘含量大于第二阈值，则开始下一周期的清洗，直至所述灰尘含量小于第二阈值。

进一步地，所述提醒用户清洗过滤网的步骤之后包括：

在经过一个提醒周期时，检测该时刻过滤网上的灰尘含量；

若该时刻的灰尘含量小于第一阈值，则压缩机和内机风轮正常运行；

若该时刻的灰尘含量大于第一阈值小于第二阈值，则调整压缩机的频率和内机风轮的转速；

若该时刻的灰尘含量大于第二阈值，则继续提醒用户清洗过滤网。

进一步地，该空调器还包括主控单元、压缩机控制单元、及内机风轮控制单元，所述调整压缩机的频率和内机风轮的转速的步骤包括：

在主控单元内写入灰尘含量与压缩机频率的第一关系曲线，及灰尘含量与内机风轮转速的第二关系曲线；

所述压缩机控制单元依据所述第一关系曲线调整压缩机的频率；

所述内机风轮控制单元依据所述第二关系曲线调整内机风轮的转速。

进一步地，所述灰尘检测装置包括基座和检测件；

所述基座包括一底座和两相对设置并抵接于所述底座的固定件，每一固定件均形成有容置槽，所述容置槽的底壁形成台阶；

所述检测件包括发射红外信号的红外发射头和接收所述红外信号的红外接收头，所述红外发射头和红外接收头分别容置于一容置槽，并抵接所述台阶；

所述灰尘检测检测装置的两相对设置的固定件形成一夹持空间，所述过滤网位于所述夹持空间内，所述灰尘检测装置对过滤网上的灰尘进行检测。

进一步地，每一固定件均包括第一侧壁及与该第一侧壁相对设置的第二侧壁，所述容置槽凹陷开设于第二侧壁。

进一步地，所述每一固定件还包括贯穿第一侧壁的通孔，所述红外发射头包括发射端，所述红外接收头包括接收端，所述发射端和所述接收端分别插设于所述通孔。

进一步地，每一固定件的第一侧壁均于对应的通孔处凸设形成带孔的第一凸台，所述通孔的出口处设置有密封件，该密封件封盖所述第一凸台和通孔。

进一步地，该灰尘检测装置还包括两相对设置的第一盖板，每一第一盖板设有卡扣结构，每一第一盖板通过所述卡扣结构固定于所述基座。

进一步地，该灰尘检测装置还包括盖合于所述基座的第二盖板，所述第二侧壁形成有插脚，第二盖板设有相配合的插槽，所述第二盖板通过所述插槽和插脚的配合盖合于所述固定件。

进一步地，所述第二盖板面向所述固定件的一面还设置有加强筋。

进一步地，所述底座还连接有两个背向所述固定件的定位柱，所述检测件还包括PCB板，所述PCB板通过所述固定柱固定于所述基座。

进一步地，所述检测件还包括固定于所述PCB板且相对设置的两对金属支撑杆，所述红外发射头和红外接收头分别通过一对金属支撑杆连接PCB板，所述容置槽朝向所述底座延伸形成一容置空间，相对设置的两对金属支撑杆分别容置于所述容置空间内。

进一步地，所述检测件还包括插座，所述PCB板形成有第二凸台，所述第二凸台的开口朝向一第一盖板，所述插座固定于第二凸台内，所述第一盖板上设有部分容置第二凸台的凹槽。

进一步地，容置所述红外接收头的固定件还包括两相对设置的卡扣，每一卡扣凸设于一连接第一侧壁和第二侧壁的连接壁。

本发明的空调器的控制方法，首先设定过滤网上的灰尘含量的第一阈值和第二阈值，然后由灰尘检测装置检测过滤网上的灰尘含量，接着将检测到的灰尘含量与设定的第一阈值进行比较，如果小于第一阈值，则空调器正常运行，如果大于第一阈值，则将其与第二阈值进行比较，如果小于第二阈值，则相应调整压缩机的频率和内机风轮的转速，以保证空调器的制热和制冷性能，如果大于第二阈值，则提醒用户对过滤网进行清洗或启动自动清洗装置对过滤网进行清洗。本发明的空调器的控制方法，根据检测到的滤网上的灰尘含量，相应调整压缩机的频率和内机风轮的转速，或者启动自动清洗装置对过滤网进行清洗，或者提醒用户对过滤网进行清洗，能最大程度地降低灰尘含量对空调器性能的影响，操作简单，使用方便，有益于用户的健康。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调器的控制方法一实施例的流程图；

图2为图1中步骤S60一实施例的具体流程图；

图3为本发明空调器的灰尘检测装置一实施例的结构示意图；

图4为图3的剖面图；

图5为图3的灰尘检测装置的基座的结构示意图；

图6为图3的灰尘检测装置的检测件的结构示意图；

图7为图5的另一角度视图；

图8为图3的灰尘检测装置的局部结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	灰尘检测装置	31	红外发射头
10	基座	311	发射端
				11	固定件	33	红外接收头
111	第一侧壁	331	接收端
				1111	第一凸台	35	PCB板
1113	通孔	351	第二凸台
				112	容置槽	37	插座
1121	容置空间	39	金属支撑杆
				113	第二侧壁	40	密封件
1131	插脚	50	第一盖板
				115	台阶	51	凹槽
117	卡扣	60	第二盖板
				13	底座	61	插槽
15	定位柱	63	加强筋
				30	检测件

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1，图1为本发明的空调器的控制方法一实施例的流程图，在本实施例中，该空调器包括灰尘检测装置、过滤网、压缩机、及内机风轮，包括以下步骤：

S10：设定过滤网上的灰尘含量的第一阈值和第二阈值，第一阈值小于第二阈值；

S20：灰尘检测装置检测过滤网上的灰尘含量；

S30：判断所述灰尘含量是否大于第一阈值，若否，则空调器正常运行，若是，则执行步骤S40；

S40：判断所述灰尘含量是否大于第二阈值，若否，则执行步骤S60，若是，则执行步骤S50；

S50：判断石头存在自动清洗装置，若否，则执行步骤S51b，若是，则执行步骤S51a；

S51a：启动自动清洗装置；

S51b：提醒用户清洗过滤网；

S60：调整压缩机的频率和/或内机风轮的转速。

本实施例提供一种空调器的控制方法，该空调器包括灰尘检测装置、过滤网、压缩机、及内机风轮，本发明的控制方法主要用于空调器的灰尘检测装置、压缩机、及内机风轮的联动，以灰尘检测装置检测到的过滤网上的灰尘含量，调整压缩机的频率，或调整内机风轮的转速，或者同时调整压缩机的频率和内机风轮的转速，灰尘含量越大，则相应地调高压缩机的频率和/或内机风轮的转速，以保证空调器的制冷和制热能力，或者提醒用户对过滤网进行清洗，或者启动自动清洗装置对过滤网进行清洗，以降低灰尘含量对空调器性能的影响。

具体地，首先设定过滤网上的灰尘含量的第一阈值和第二阈值，第一阈值小于第二阈值，然后由灰尘检测装置检测过滤网上的灰尘含量，接着将检测到的过滤网上的灰尘含量与设定的第一阈值进行比较，判断其是否大于第一阈值，如果检测到的灰尘含量小于设定的第一阈值，则灰尘含量对空调器的性能影响较小，空调器正常运行，如果检测到的灰尘含量大于设定的第一阈值，则进一步判断所述灰尘含量是否大于设定的第二阈值，如果所述灰尘含量大于第一阈值小于第二阈值，则空调器会根据灰尘含量的多少调高压缩机的频率或内机风轮的转速，为了进一步保证空调器的制冷和制热效果，空调器会根据灰尘含量的大小相应地同时调高压缩机的频率和内机风轮的转速，如果所述灰尘含量大于第二阈值，则空调器的主控系统会先对空调器本身是否存在自动清洗装置进行判断，在检测到自动清洗装置时，启动自动清洗装置对过滤网进行清洗，在未检测到自动清洗装置时，则发出警示提醒用户清洗过滤网。

本发明的空调器的控制方法，首先设定过滤网上的灰尘含量的第一阈值和第二阈值，然后由灰尘检测装置检测过滤网上的灰尘含量，接着将检测到的灰尘含量与设定的第一阈值进行比较，如果小于第一阈值，则空调器正常运行，如果大于第一阈值，则将其与第二阈值进行比较，如果小于第二阈值，则相应调整压缩机的频率和内机风轮的转速，如果大于第二阈值，则提醒用户对过滤网进行清洗或启动自动清洗装置对过滤网进行清洗。本发明的空调器的控制方法，根据检测到的滤网上的灰尘含量，相应调整压缩机的频率和内机风轮的转速，或者启动自动清洗装置对过滤网进行清洗，或者提醒用户对过滤网进行清洗，能最大程度地降低灰尘含量对空调器性能的影响，操作简单，使用方便，有益于用户的健康。

进一步地，步骤S51a之后包括：

S52a：在自动清洗装置完成一个清洗周期时，检测该时刻过滤网上的灰尘含量；

S53a：判断该时刻的灰尘含量是否大于第二阈值，若否，则执行步骤S55a，若是，则执行步骤S54a，直至所述灰尘含量小于第二阈值；

S54a：开始下一个清洗周期；

S55a：完成清洗，自动清洗装置停止工作。

本实施例的空调器的控制方法，空调器包括自动清洗装置，在启动自动清洗装置对过滤网进行清洗完成一个清洗周期时，由灰尘检测装置再次对过滤网上的灰尘含量进行检测，接着进一步判断该时刻，也即完成一个清洗周期时，过滤网上的灰尘含量是否还大于第二阈值；若该时刻的灰尘含量小于第二阈值，则自动清洗装置完成对过滤网的清洗，停止工作，此时空调器会根据灰尘含量相应地调整压缩机的频率或内机风轮的转速，或者同时调整压缩机的频率和内机风轮的转速，检测到的灰尘含量越大，则相应地调高压缩机的频率和/或内机风轮的转速；若该时刻的灰尘含量大于第二阈值，则空调器会再次启动自动清洗装置开始下一个清洗周期，直至检测到的灰尘含量小于第二阈值。

进一步地，步骤S51b之后包括：

S52b：在经过一个提醒周期时，检测该时刻过滤网上的灰尘含量；

S53b：判断该时刻的灰尘含量是否大于第二阈值，若是，则执行步骤S51b，若否则执行步骤S54b；

S54b：判断该时刻的灰尘含量是否小于第一阈值，若是，则执行步骤S55b，若否，则执行步骤S60；

S55b：压缩机和内机风轮正常运行；

S60：调整压缩机的频率和/或内机风轮的转速。

本实施例的空调器的控制方法，空调器不带自动清洗装置，需要用户对空调器的过滤网的灰尘进行人工清洗，在检测到过滤网上的灰尘含量大于第二阈值时，空调器会提醒用户对空调器的过滤网进行清洗，同时给出一个用于清洗过滤网的时间段，也即在经过该时间段后，灰尘检测装置会再次对过滤网的灰尘含量进行检测，接着进一步判断该时刻，也即在一次提醒周期结束时，过滤网上的灰尘含量是否大于第二阈值，若该时刻的灰尘含量大于第二阈值，则证明用户没有对过滤网进行清洗，再次提醒用户清洗过滤网，若该时刻的灰尘含量小于第二阈值，则进一步判断该时刻的灰尘含量是否小于第一阈值，若该时刻的灰尘含量小于第一阈值，则证明用户已经对过滤网进行了清洗，此时压缩机和内机风轮正常运行即可，若该时刻的灰尘含量大于第一阈值小于第二阈值，则空调器会根据检测到的灰尘含量相应地调高压缩机的频率或内机风轮的转速，以保证空调器的制热和制冷性能，为了进一步获得舒适的体验效果，空调器会根据检测到的灰尘含量相应地调高压缩机的频率和内机风轮的转速。

进一步地，参照图2，该空调器还包括主控单元、压缩机控制单元、及内机风轮控制单元，所述调整压缩机的频率和内机风轮的转速的步骤包括：

S61：在主控单元内写入灰尘含量与压缩机频率的第一关系曲线，及灰尘含量与内机风轮转速的第二关系曲线；

S62：所述压缩机控制单元依据所述第一关系曲线调整压缩机的频率；

S63：所述内机风轮控制单元依据所述第二关系曲线调整内机风轮的转速。

本实施例的空调器的控制方法，空调器还包括控制整个空调系统的主控单元，调整压缩机频率的压缩机控制单元，调整内机风轮转速的内机风轮控制单元，空调器调整压缩机的频率和内机风轮的转速的具体过程如下：首先在空调器的主控单元内写入灰尘含量与压缩机频率的第一关系曲线，以及灰尘含量与内机风轮转速的第二关系曲线，在其他实施例中，若空调器只调整压缩机的频率或者只调整内机风轮的转速，则只需要在主控单元内写入相应的第一关系曲线或第二关系曲线即可；然后主控单元将灰尘含量与压缩机频率的第一关系曲线传至压缩及控制单元，由压缩机控制单元依据所述第一关系曲线相应地调整压缩机的频率；将灰尘含量与内机风轮转速的第二关系曲线传至内机风轮控制单元，由内机风轮控制单元依据所述第二关系曲线相应地调整内机风轮的转速；由于，过滤网的灰尘会影响空调的出风能力及制冷或制热效果，所以若想达到预定的温度效果，则需要相应地调高压缩机的频率和/或内机风轮的转速。

进一步地，参照图3至8，所述灰尘检测装置100包括基座10和检测件30；

所述基座10包括一底座13和两相对设置并抵接于所述底座13的固定件11，每一固定件11均形成有容置槽112，所述容置槽112的底壁形成台阶115；

所述检测件30包括发射红外信号的红外发射头31和接收所述红外信号的红外接收头33，所述红外发射头31和红外接收头33分别容置于一容置槽112，并抵接所述台阶115；

所述灰尘检测检测装置100的两相对设置的固定件11形成一夹持空间，所述过滤网位于所述夹持空间内，所述灰尘检测装置100对过滤网上的灰尘进行检测。

本实施例的空调器的控制方法，空调器内的灰尘检测装置100包括基座10和检测件30。基座10包括一底座13和两相对设置并抵接于所述底座13的固定件11，底座13与固定件11一体成型，每一固定件11在成型过程中均形成有容置槽112，本实施例中的容置槽112的开口方向背对于另一固定件11，容置槽112的底壁形成台阶115；检测件30包括发射红外信号的红外发射头31和用于接收所述红外信号的红外接收头33，红外发射头31和红外接收头33分别容置于一容置槽112内，并抵接于台阶115，以保证红外发射头31和红外接收头33在容置槽112内的稳定性。

灰尘检测装置100的两相对设置的固定件11形成一夹持空间，过滤网(未图示)位于所述加持空间内，灰尘检测装置100对过滤网上的灰尘含量进行检测。

本实施例的空调器的控制方法，空调器的灰尘检测装置100，通过在基座10上两相对设置的固定件11卡持在空调过滤网(未图示)上，每一固定件11均形成有容置槽112，每一容置槽112的底壁形成有台阶115，红外发射头31和红外接收头33直接安放于容置槽112的底壁所形成的台阶115，操作简单，红外发射头31发射红外信号，透过过滤网后由红外接收头33进行接收，经检测件30检测前后的电压变化，计算过滤网上的灰尘含量，检测精度高，快速，便捷。

进一步地，参照图4、图5和图7，每一固定件11均包括第一侧壁111及与该第一侧壁111相对设置的第二侧壁113，所述容置槽112凹陷开设于第二侧壁113。

本实施例的空调器的控制方法，空调器的灰尘检测装置100的每一固定件均包括第一第一侧壁111及与该第一侧壁111相对设置的第二侧壁113，容置槽112凹陷开设于第二侧壁113，容置槽112设置成红外发射头31和红外接收头33大小，方便红外发射头31和红外接收头33的安装，也使得红外发射头31和红外接收头33抵接于容置槽112的底壁形成的台阶115时，也同时抵接于容置槽112的顶壁，使其固定更加稳定。

进一步地，参照图2，所述每一固定件11还包括贯穿第一侧壁111的通孔1113，所述红外发射头31包括发射端311，所述红外接收头33包括接收端331，所述发射端311和所述接收端331分别插设于所述通孔1113。

本实施例的空调器的控制方法，空调器的灰尘检测装置100的每一固定件11还包括贯穿第一侧壁111的通孔1113，为了消除外部光线的干扰，红外接收头33所在的固定件11的通孔1113更深，红外发射头31包括发射端311，红外接收头33包括接收端331，红外发射头31和红外接收头33抵接于容置槽112的台阶115上时，发射端311和接收端331分别插设于通孔1113，两固定件11上的通孔1113的中心位于同一条直线上，以使得红外发射头31发射的红外信号透过过滤网上的灰尘之后直接由红外接收头33接收，减少红外信号的能量损失，检测结果更加准确。

进一步地，参照图4，每一固定件11的第一侧壁111均于对应的通孔1113处凸设形成带孔的第一凸台1111，所述通孔1113的出口处设置有密封件40，该密封件40封盖所述第一凸台1111和通孔1113。

本实施例的空调器的控制方法，空调器的灰尘检测装置100的每一固定件11的第一侧壁111均于对应的通孔1113处凸设形成带孔的第一凸台1111，第一凸台1111呈圆环形，用于阻挡灰尘进入通孔1113阻塞通孔，进而影响灰尘含量的检测精度，通孔1113的出口处还设置有密封件40，密封件40可以是密封胶、热熔胶或透明塑料，密封件40封盖第一凸台1111和通孔1113，防止灰尘落入阻塞通孔1113，保证了灰尘检测装置的精准度。

进一步地，参照图3，该灰尘检测装置100还包括两相对设置的第一盖板50，每一第一盖板50设有卡扣结构(未图示)，每一第一盖板50通过所述卡扣结构固定于所述基座10。

本实施例的空调器的控制方法，空调器的灰尘检测装置100还包括两相对设置的第一盖板50，每一第一盖板50设有卡扣结构(未图示)，每一第一盖板50通过所述卡扣结构固定于所属基座10，保证了灰尘检测装置100的密封性。

进一步地，参照图4和图8，该灰尘检测装置100还包括盖合于所述基座10的第二盖板60，所述第二侧壁113形成有插脚1131，第二盖板60设有相配合的插槽61，所述第二盖板60通过所述插槽61和插脚1131的配合盖合于所述固定件11，所述第二盖板60面向所述固定件11的一面还设置有加强筋63。

本实施例的空调器的控制方法，空调器的灰尘检测装置100还包括盖合于基座10的第二盖板60，第二侧壁113形成有插脚1131，第二盖板60设有与所述插脚1131配合的插槽61，第二盖板60通过插槽61和插脚1131的配合紧密盖合于固定件11上，为了防止第二盖板60装配后疲软，达不到扣紧的目的，第二盖板60面向固定件11的一面还设置有加强筋，基座10上两相对设置的固定件11的第二侧壁113均凹陷形成一容置槽112，使得红外发射头31和红外接收头33部分裸露于外部，灰尘很容易进入，第二盖板60盖合于固定件11后，提高了灰尘检测装置100的密封性，保证了灰尘检测装置100的准确度。

进一步地，参照图5和图7，所述底座13还连接有两个背向所述固定件11的定位柱15，所述检测件30还包括PCB板35，所述PCB板35通过所述固定柱15固定于所述基座10。

本实施例的空调器的控制方法，空调器的灰尘检测装置100的底座13还连接两个背向固定件11的定位柱15，检测件30还包括PCB板35，定位柱15抵触于PCB板35，将PCB板35固定于基座10。二定位柱15沿由其中一固定件11向另一固定件11靠近的方向的投影错开设置，可使定位柱15抵持PCB板35，以将PCB板35更加牢固地固定于基座10，同时，该错开设置还可防止PCB板35安装错误。

进一步地，参照图4、图6及图7，所述检测件30还包括固定于所述PCB板35且相对设置的两对金属支撑杆39，所述红外发射头31和红外接收头33分别通过一对金属支撑杆39连接PCB板35，所述容置槽112朝向所述底座13延伸形成一容置空间1121，相对设置的两对金属支撑杆39分别容置于所述容置空间1121内。

本实施例的空调器的控制方法，空调器的灰尘检测装置100的检测件30还包括固定于PCB板35且相对设置的两对金属支撑杆39，红外发射头31和红外接收头33分别通过一对金属支撑杆39连接PCB板35，容置槽112朝向所述底座13延伸形成一容置空间1121，容置空间1121的长度和宽度相对于容置槽112缩小，容置槽112和容置空间1121在第二侧壁113上形成一个“倒凸”形的缺口，在灰尘检测装置100进行安装时，红外发射头31和红外接收头33容置于容置槽112内，相对设置的两对金属支撑杆39分别容置于容置空间1121内，使得红外发射头31和红外接收头33固定的更加牢靠，安装方便，且节省了空间。

进一步地，参照图3、图6和图8，所述检测件30还包括插座37，所述PCB板35形成有第二凸台351，所述第二凸台351的开口朝向一第一盖板50，所述插座37固定于第二凸台351内，所述第一盖板50上设有部分容置第二凸台351的凹槽51。

本实施例的空调器的控制方法，空调器的灰尘检测装置100中，检测件30还包括插座37，PCB板35形成有第二凸台351，第二凸台351的开口朝向其中一块第一盖板50，插座37固定于第二凸台351内，防止灰尘落入污染PCB板35和插座37，第一盖板50上设有部分容置第二凸台351的凹槽51，以方便插座37插接电源。

进一步地，参照图3和图7，容置所述红外接收头33的固定件11还包括两相对设置的卡扣117，每一卡扣117凸设于一连接第一侧壁111和第二侧壁113的连接壁。

本实施例的空调器的控制方法，空调器的灰尘检测装置100中，容置红外接收头33的固定件11还包括两相对设置的卡扣117，每一卡扣117凸设于连接第一侧壁111和第二侧壁113的连接壁，灰尘检测装置100通过该两相对设置的卡扣117抵持于面框(未图示)，固定牢靠，防止脱落，也可防止卡扣117从空调器的进风方向挡住过滤网，提高了灰尘检测装置100的检测精度。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种空调器的控制方法，该空调器包括灰尘检测装置、过滤网、压缩机、及内机风轮，其特征在于，该控制方法包括以下步骤：

设定过滤网上的灰尘含量的第一阈值和第二阈值，第一阈值小于第二阈值；

灰尘检测装置检测过滤网上的灰尘含量；

判断所述灰尘含量是否大于第一阈值，若否，则空调器正常运行，若是，则判断所述灰尘含量是否大于第二阈值；

若否，则调整压缩机的频率和/或内机风轮的转速；

若是，则提醒用户清洗过滤网或启动自动清洗装置。

2.根据权利要求1所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述启动自动清洗装置的步骤之后包括：

在自动清洗装置完成一个清洗周期时，检测该时刻过滤网上的灰尘含量；

若该时刻的灰尘含量小于第二阈值，则完成清洗，自动清洗装置停止工作；

若该时刻的灰尘含量大于第二阈值，则开始下一周期的清洗，直至所述灰尘含量小于第二阈值。

3.根据权利要求1所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述提醒用户清洗过滤网的步骤之后包括：

在经过一个提醒周期时，检测该时刻过滤网上的灰尘含量；

若该时刻的灰尘含量小于第一阈值，则压缩机和内机风轮正常运行；

若该时刻的灰尘含量大于第一阈值小于第二阈值，则调整压缩机的频率和内机风轮的转速；

若该时刻的灰尘含量大于第二阈值，则继续提醒用户清洗过滤网。

4.根据权利要求1所述的空调器的控制方法，其特征在于，该空调器还包括主控单元、压缩机控制单元、及内机风轮控制单元，所述调整压缩机的频率和内机风轮的转速的步骤包括：

在主控单元内写入灰尘含量与压缩机频率的第一关系曲线，及灰尘含量与内机风轮转速的第二关系曲线；

所述压缩机控制单元依据所述第一关系曲线调整压缩机的频率；

所述内机风轮控制单元依据所述第二关系曲线调整内机风轮的转速。

5.根据权利要求1所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述灰尘检测装置包括基座和检测件；

所述基座包括一底座和两相对设置并抵接于所述底座的固定件，每一固定件均形成有容置槽，所述容置槽的底壁形成台阶；

所述检测件包括发射红外信号的红外发射头和接收所述红外信号的红外接收头，所述红外发射头和红外接收头分别容置于一容置槽，并抵接所述台阶；

所述灰尘检测检测装置的两相对设置的固定件形成一夹持空间，所述过滤网位于所述夹持空间内，所述灰尘检测装置对过滤网上的灰尘进行检测。

6.根据权利要求5所述的空调器的控制方法，其特征在于，每一固定件均包括第一侧壁及与该第一侧壁相对设置的第二侧壁，所述容置槽凹陷开设于第二侧壁。

7.根据权利要求5所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述每一固定件还包括贯穿第一侧壁的通孔，所述红外发射头包括发射端，所述红外接收头包括接收端，所述发射端和所述接收端分别插设于所述通孔。

8.根据权利要求7所述的空调器的控制方法，其特征在于，每一固定件的第一侧壁均于对应的通孔处凸设形成带孔的第一凸台，所述通孔的出口处设置有密封件，该密封件封盖所述第一凸台和通孔。

9.根据权利要求5或6所述的空调器的控制方法，其特征在于，该灰尘检测装置还包括两相对设置的第一盖板，每一第一盖板设有卡扣结构，每一第一盖板通过所述卡扣结构固定于所述基座。

10.根据权利要求5或6所述的空调器的控制方法，其特征在于，该灰尘检测装置还包括盖合于所述基座的第二盖板，所述第二侧壁形成有插脚，第二盖板设有相配合的插槽，所述第二盖板通过所述插槽和插脚的配合盖合于所述固定件。

11.根据权利要求10所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述第二盖板面向所述固定件的一面还设置有加强筋。

12.根据权利要求9所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述底座还连接有两个背向所述固定件的定位柱，所述检测件还包括PCB板，所述PCB板通过所述固定柱固定于所述基座。

13.根据权利要求12所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述检测件还包括固定于所述PCB板且相对设置的两对金属支撑杆，所述红外发射头和红外接收头分别通过一对金属支撑杆连接PCB板，所述容置槽朝向所述底座延伸形成一容置空间，相对设置的两对金属支撑杆分别容置于所述容置空间内。

14.根据权利要求12所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述检测件还包括插座，所述PCB板形成有第二凸台，所述第二凸台的开口朝向一第一盖板，所述插座固定于第二凸台内，所述第一盖板上设有部分容置第二凸台的凹槽。

15.根据权利要求6所述的空调器的控制方法，其特征在于，容置所述红外接收头的固定件还包括两相对设置的卡扣，每一卡扣凸设于一连接第一侧壁和第二侧壁的连接壁。