CN106439564A - 一种新型灯带及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型灯带,其特征在于:包括双面灯板,导线固定在灯板的背面,连通各个灯珠。制作上述新型灯带的工艺,其步骤如下:首先在双面电路板的一面焊上灯珠,然后在另一面焊接上导线,制作成双面灯板,接着将焊接有灯珠及导线的双面灯板与胶皮接合,通过挤出机挤出成型,最后将插针固定在双面灯板导电端与胶体间。本发明的灯带只要经过灯板贴片接板,挤出成型等工艺就可制作完成,灯带结构简单,不到1天就可以生产完成1000米长的灯带。
Description
技术领域
本发明涉及一种灯带及其制作工艺。
背景技术
现有的灯带包括灯板,灯板正面焊有导线,导线绕在铜线上与电路板导通。其工艺是先将铜线通过挤出机器挤出芯线,然后在灯板上贴片、接板及测试,接着焊并联线,再接着焊并联线,再接着塞板,再打并联,划裁剪线、测试,最后挤出成型。该生产工序复杂,生产效率低。客户需要2.5CM 为最小单元的时候, 每个工人一天8小时焊并联线, 塞板, 打并联,划裁剪线, 只能生产10-15米, 成本很高, 产值很低; 1000米, 需要10个工人 生产10天。
发明内容
为克服上述存在的问题,本发明的目的是提供一种结构简单、生产效率较高的新型灯带及其制作工艺。
本发明是这样来实现上述目的的:
一种新型灯带,其特征在于:包括双面灯板,导线固定在灯板的背面,连通各个灯珠。
所述双面灯板与外皮完全贴合在一起。
在双面灯板的端部,插针位于双面灯板导电端与胶体间。
制作上述新型灯带的工艺,其步骤如下:首先在双面电路板的一面焊上灯珠,然后在另一面焊接上导线,制作成双面灯板,接着将焊接有灯珠及导线的双面灯板与胶皮接合,通过挤出机挤出成型,最后将插针固定在双面灯板导电端与胶体间。
本发明的有益效果是:本发明的灯带只要经过灯板贴片接板,挤出成型等工艺就可制作完成,灯带结构简单,不到1天就可以生产完成1000米长的灯带。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明灯带灯板的结构示意图;
图2是图1的反面结构示意图;
图3是本发明灯带的部分结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2和图3,一种新型灯带,其包括双面灯板1,导线2固定在灯板的背面3,连通各个灯珠4。本发明不用将导线绕在铜线上达到铜线与电路板的导通。
为更好地达到防水的效果,所述双面灯板1与胶皮5完全贴合在一起。
为了使插针6更好地连通电路板,在双面灯板1的端部,插针6位于双面灯板1导电端与胶体7间。
一种制作上述任一权利要求所述的新型灯带的工艺,其步骤如下:首先在双面电路板的一面焊上灯珠4,然后在另一面焊接上导线2,制作成双面灯板1,接着将焊接有灯珠4及导线2的双面灯板1与胶皮5接合,通过挤出机挤出成型,最后将插针6固定在双面灯板1导电端与胶体7间。
当然,本发明并不限于上述的实施例,与本发明等同或变劣的技术方案也属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型灯带,其特征在于:包括双面灯板(1),导线(2)固定在灯板的背面(3),连通各个灯珠(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型灯带,其特征在于:所述双面灯板(1)与胶皮(5)完全贴合在一起。
3.根据权利要求1所述的一种新型灯带,其特征在于:在双面灯板(1)的端部,插针(6)位于双面灯板(1)导电端与胶体(7)间。
4.一种制作上述任一权利要求所述的新型灯带的工艺,其步骤如下:首先在双面电路板的一面焊上灯珠(4),然后在另一面焊接上导线(2),制作成双面灯板(1),接着将焊接有灯珠(4)及导线(2)的双面灯板(1)与胶皮(5)接合,通过挤出机挤出成型,最后将插针(6)固定在双面灯板(1)导电端与胶体(7)间。
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CN201610908501.9A CN106439564A (zh) | 2016-10-17 | 2016-10-17 | 一种新型灯带及其制作工艺 |
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