CN106438304A - 隔膜泵用金属波纹管式膜片以及具有该膜片的隔膜泵 - Google Patents
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Abstract
一种隔膜泵用金属波纹管式膜片以及具有该膜片的隔膜泵，膜片有金属膜片底面、能够自由伸缩的金属波纹管和固定件，金属膜片底面为圆形结构，金属波纹管的一端固定连接在金属膜片底面的圆周边上，金属波纹管的另一端固定连接在固定件的一端，固定件的另一端用于固定连接在隔膜泵的泵壳上。隔膜泵，有位于泵壳内的隔板，轴向贯穿所述隔板的中心且两端分别位于左右两个空腔内的联接轴，换向阀，以及单向阀，联接轴的两端分别各固定连接一组金属波纹管式膜片，金属波纹管式膜片的外周边固定连接在所述泵壳的内周边上，液体物料室构成液腔，所述空气驱动室构成气腔。本发明可以大幅度提高耐低温和耐高温能力，以及耐腐蚀能力和耐溶胀能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种隔膜泵。特别是涉及一种隔膜泵用金属波纹管式膜片以及具有该膜片的隔膜泵。
背景技术
隔膜泵又称控制泵，它借助动力操作去改变流体的流量。隔膜泵有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。它的膜片材质根据不同的物料液体分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯以满足要求。安置在特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸流体物料。
如图1所示，现有的隔膜泵是在泵壳10内通过隔板15分隔为两个对称的空腔，每个空腔又分别通过一个隔膜泵膜片13分隔为一个空气驱动室2/4和一个液体物料室1/3，其中，两个空腔中的空气驱动室2/4相对称设置且位于隔板15的两侧，两个液体物料室1/3也是相对称的设置且位于远离隔板15的一侧。分别设置在两个空间中的两个隔膜泵膜片13的底面13a通过一个贯穿隔板15的膜片联接轴19相连，两个隔膜泵膜片13的侧面13b分别连接在所述的泵壳10上。其中，两个空气驱动室2/4分别各通过一条气管7/8连接换向阀9，所述的两个液体物料室1/3的下端分别各通过一条进液管11/12以及分别设置在所述进液管11/12上的两个单向阀14连接液体物料进口5，所述的两个液体物料室1/3的上端分别各通过一条出液管17/18以及分别设置在所述出液管17/18上的两个单向阀16连接液体物料出口6。隔膜泵通过换向阀9的调控，通过对两个空气驱动室2/4内的空气进行不同的压缩推动隔膜泵膜片13来改变两个液体物料室1/3内的压力，从而改变流体流量，通过进液管11/12和出液管17/18来抽送各种液体介质。
图1、图2、图3是现有技术的隔膜泵工作过程的三种状态示意图，图1是在换向阀9的调控下液体物料室3抽吸液体介质，液体物料室1排出液体介质。图2是在换向阀9的调控下转向液体物料室1抽吸介质，液体物料室3排出介质的中间过程。图3是在换向阀9的调控下液体物料室1抽吸液体介质，液体物料室3排出液体介质。由图2看到：当联接轴17位于中间过程范围的位置时，因为隔膜泵膜片13的侧面13b处于松弛状态，所以它的形状总是在一定范围内自由变化，这样必然使液体物料的容积随之发生变化，因此我们就无法用联接轴的精确位移来精确调整液体物料的容积去实现精确控制液体物料流量的目的。
现有隔膜泵的中隔膜泵膜片13的材质大都是丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯等非金属材质。这种非金属材质存在以下的问题：
1、耐低温和高温能力差，工作温度只能在-10—180℃之内。
2、耐腐蚀能力差和耐溶胀能力也差。
3、底面和侧面是一体的，动作的时候同时参与伸缩，伸缩不是沿着唯一的轴线进行位移来实现，也就是说液体物料容积的变化量与膜片底面(联接轴)的轴向位移的变化量没有规律可循，甚至于轴向处于静止，但液体物料的容积却在大小变化着，液体物料的容积变化与膜片的动作之间没有规律，所以不但无法用视窗来直接观察动作的位置，而且无法布置位移传感器进行精确控制，灵敏度差。
4、无法建立固定的数学函数模型，只有依靠现场调试和人的经验来确定液体物料的的排出量，因此不可能做到时刻精确控制，也不可能做到每一批次的产品成分的比例完全高精度一致。不但影响产品质量和工作效率，还造成产品和原料不必要的浪费。
5、膜片浸泡在腐蚀性、溶胀性的介质里极其容易块状脱落，堵塞管线，造成误操作。
6、变形范围小，每一周期的容积变形范围小，所以振动频率高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够使隔膜泵具有承受更高温度和更低温度能力的隔膜泵用金属波纹管式膜片以及具有该膜片的隔膜泵。
本发明所采用的技术方案是：一种隔膜泵用金属波纹管式膜片，包括有金属膜片底面、能够自由伸缩的金属波纹管和固定件，其中，所述的金属膜片底面为圆形结构，所述金属波纹管的一端固定连接在所述金属膜片底面的圆周边上，所述金属波纹管的另一端固定连接在固定件的一端，所述固定件的另一端用于固定连接在隔膜泵的泵壳上。
所述固定件包括有圆环体，一体形成在所述圆环体一端并向圆环体内侧凸出的用于连接所述金属波纹管的波纹管连接端，以及一体形成在所述圆环体另一端并向圆环体外侧凸出的用于与隔膜泵的泵壳相固定的固定端。
一种具有金属波纹管式膜片的隔膜泵，包括泵壳，径向位于泵壳内，将泵壳内分割为左右两个对称的空腔的隔板，能够移动的轴向贯穿所述隔板的中心且两端分别位于左右两个空腔内的联接轴，用于驱动泵壳的气腔通过进气管和出气管来抽送空气的换向阀，以及用于泵壳的液腔通过进液管和出液管来抽送介质的单向阀，所述联接轴的两端分别各固定连接一组用于将所述的左空腔和右空腔分别分割为与进液管和出液管相连通的液体物料室和与进气管或出气管相连通的空气驱动室的金属波纹管式膜片，所述金属波纹管式膜片的外周边固定连接在所述泵壳的内周边上，所述液体物料室构成液腔，所述空气驱动室构成气腔。
所述的金属波纹管式膜片包括有金属膜片底面、能够自由伸缩的金属波纹管和固定件，其中，所述的金属膜片底面为圆形结构，所述金属波纹管的一端固定连接在所述金属膜片底面的圆周边上，所述所述金属波纹管的另一端固定连接在固定件的一端，所述固定件的另一端用于固定连接在隔膜泵的泵壳上，其中，所述固定件包括有圆环体，一体形成在所述圆环体一端并向圆环体内侧凸出的用于连接所述金属波纹管的波纹管连接端，以及一体形成在所述圆环体另一端并向圆环体外侧凸出的固定端，所述固定端插入到沿径向形成在所述泵壳圆周上的固定槽内，并通过螺栓与所述的固定槽固定连接。
本发明的隔膜泵用金属波纹管式膜片以及具有该膜片的隔膜泵，具有如下效果：
1、可以大幅度提高耐低温和耐高温能力，工作温度可达-260—700℃。
2、因为金属波纹管式蓄压器里没有橡胶材料制成的元件，所以可以大幅度提高耐腐蚀能力和耐溶胀能力。
3、金属波纹管的伸缩是沿着唯一的轴线进行位移来实现，所以不但可以用视窗来直接观察动作的位置，而且还可以布置位置传感器进行精确控制、灵敏度高。
4、金属波纹管的伸缩是沿着唯一的轴线进行位移来实现，也就是说液体物料容积的变化量与膜片底面轴向位移的变化量有规律可循，所以无论隔膜泵的内腔形状多么复杂都可以建立固定的数学函数模型y＝V(x)，事先精确计算出膜片底面的位移量来精确控制液体物料的的排出量，不但可以稳定产品成分的比例来提高产品质量、减少甚至取消调试来提高工作效率达到避免浪费的目的；还能为将来计算机的精确控制奠定基础。上式中：
y：函数，表示液体物料容积的变化量。
V：体积。
x：自变量，表示膜片底面的位移量。
5、尤其是受交变载荷时，金属波纹管的疲劳极限远高于橡胶件等非金属材质的疲劳极限，所以，可以大幅度提高疲劳寿命。
6、把膜片的外形安装尺寸制作得跟现有技术膜片的外形安装尺寸一模一样，达到互换。
7、避免了现有技术的膜片浸泡在腐蚀性、溶胀性的介质里极其容易块状脱落，堵塞管线，造成误操作，能有效地提高使用寿命，确保设备即稳定又安全地运转。
8、变形范围大，每一周期的容积变形范围大，所以振动频率低。
附图说明
图1是现有技术隔膜泵的第一状态时的结构示意图；
图2是现有技术隔膜泵由第一状态向第二状态过渡处于中间范围位置时的结构示意图；
图3是现有技术隔膜泵的第二状态时的结构示意图；
图4是本发明具有金属波纹管式膜片的隔膜泵的第一状态时的结构示意图；
图5是本发明金属波纹管式膜片中固定件的结构示意图；
图6是本发明具有金属波纹管式膜片的隔膜泵由第一状态处于中间范围位置向第二状态过渡结构示意图；
图7是本发明具有金属波纹管式膜片的隔膜泵的第二状态时的结构示意图。
图中
1：液体物料室 2：空气驱动室
3：液体物料室 4：空气驱动室
5：液体物料进口 6：液体物料出口
7、8：气管 9：换向阀
10：泵壳 11、12：进液管
13：隔膜泵膜片 14：单向阀
15：隔板 16：单向阀
17、18：出液管 19：联接轴
20：支架 101：金属膜片底面
102：金属波纹管 103：固定件
1031：圆环体 1032：波纹管连接端
1033：固定端 111：泵壳
112：隔板 113：联接轴
114：液体物料室 115：空气驱动室
116：金属波纹管式膜片 117：换向阀
118：固定槽 119：螺栓
1110：液体物料进口 1111：液体物料出口
1112：单向阀 1113：进液管
1114：出液管 1115：支架
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明的隔膜泵用金属波纹管式膜片以及具有该膜片的隔膜泵做出详细说明。
如图4所示，本发明的隔膜泵用金属波纹管式膜片，包括有金属膜片底面101、能够自由伸缩的金属波纹管102和固定件103，其中，所述的金属膜片底面101为圆形结构，所述金属波纹管102的一端固定连接在所述金属膜片底面101的圆周边上，所述所述金属波纹管102的另一端固定连接在固定件103的一端，所述固定件103的另一端用于固定连接在隔膜泵的泵壳111上。
所述固定件103包括有圆环体1031，一体形成在所述圆环体1031一端并向圆环体1031内侧凸出的用于连接所述金属波纹管102的波纹管连接端1032，以及一体形成在所述圆环体1031另一端并向圆环体1031外侧凸出的用于与隔膜泵的泵壳111相固定的固定端1033。
如图5所示，本发明的具有金属波纹管式膜片的隔膜泵，包括泵壳111，径向位于泵壳111内，将泵壳111内分割为左右两个对称的空腔的隔板112，能够移动的轴向贯穿所述隔板112的中心且两端分别位于左右两个空腔内的联接轴113，用于驱动泵壳111的气腔通过进气管和出气管来抽送空气的换向阀117，以及用于泵壳111的液腔通过进液管1113和出液管1114来抽送介质的单向阀1112，所述联接轴113的两端分别各固定连接一组用于将所述的左空腔和右空腔分别分割为与进液管和出液管相连通的液体物料室114和与进气管或出气管相连通的空气驱动室115的金属波纹管式膜片116，所述金属波纹管式膜片116的外周边固定连接在所述泵壳111的内周边上，所述液体物料室114构成液腔，所述空气驱动室115构成气腔。
所述的金属波纹管式膜片116如图4所示，包括有金属膜片底面101、能够自由伸缩的金属波纹管102和固定件103，其中，所述的金属膜片底面101为圆形结构，所述金属波纹管102的一端固定连接在所述金属膜片底面101的圆周边上，所述所述金属波纹管102的另一端固定连接在固定件103的一端，所述固定件103的另一端用于固定连接在隔膜泵的泵壳111上，其中，所述固定件103包括有圆环体1031，一体形成在所述圆环体1031一端并向圆环体1031内侧凸出的用于连接所述金属波纹管102的波纹管连接端1032，以及一体形成在所述圆环体1031另一端并向圆环体1031外侧凸出的固定端1033，所述固定端1033插入到沿径向形成在所述泵壳111圆周上的固定槽118内，并通过螺栓119与所述的固定槽118固定连接。
图4、图6、图7是本发明的具有金属波纹管式膜片的隔膜泵工作过程的三种状态示意图，图5是在换向阀117的调控下右侧的液体物料室114抽吸液体介质，左侧的液体物料室114排出液体介质。图7是在换向阀117的调控下转向左侧液体物料室114抽吸液体介质，右侧液体物料室114排出介质的中间范围过程位置。图7是在换向阀117的调控下左侧液体物料室114抽吸液体介质，右侧液体物料室114排出液体介质。
从图7的中间位置可以看到：构成金属波纹管式膜片116的金属膜片底面101是一个圆形钢板，它的面积始终是一个常数，金属波纹管式膜片116的侧周面是由一个长短可以自由伸缩的金属波纹管102构成，金属波纹管的伸缩方向完全与联接轴113位移的方向一致，伸缩的长度完全与联接轴113位移量的大小一致。在隔膜泵工作的这个过程中，液体物料的容积变化从始至终完全取决于联接轴113位移量的大小、方向和位移变化量的速度。因此，通过精确控制隔膜泵的联接轴的位移量和位移的速度与方向就能够精确地控制液体物料的排出流量。
Claims (4)
1.一种隔膜泵用金属波纹管式膜片，其特征在于，包括有金属膜片底面(101)、能够自由伸缩的金属波纹管(102)和固定件(103)，其中，所述的金属膜片底面(101)为圆形结构，所述金属波纹管(102)的一端固定连接在所述金属膜片底面(101)的圆周边上，所述金属波纹管(102)的另一端固定连接在固定件(103)的一端，所述固定件(103)的另一端用于固定连接在隔膜泵的泵壳上。
2.根据权利要求1所述的隔膜泵用金属波纹管式膜片，其特征在于，所述固定件(103)包括有圆环体(1031)，一体形成在所述圆环体(1031)一端并向圆环体(1031)内侧凸出的用于连接所述金属波纹管(102)的波纹管连接端(1032)，以及一体形成在所述圆环体(1031)另一端并向圆环体(1031)外侧凸出的用于与隔膜泵的泵壳相固定的固定端(1033)。
3.一种具有权利要求1所述的金属波纹管式膜片的隔膜泵，包括泵壳(111)，径向位于泵壳(111)内，将泵壳(111)内分割为左右两个对称的空腔的隔板(112)，能够移动的轴向贯穿所述隔板(112)的中心且两端分别位于左右两个空腔内的联接轴(113)，用于驱动泵壳(111)的气腔通过进气管和出气管来抽送空气的换向阀(117)，以及用于泵壳(111)的液腔通过进液管(1113)和出液管(114)来抽送介质的单向阀(1112)，其特征在于，所述联接轴(113)的两端分别各固定连接一组用于将所述的左空腔和右空腔分别分割为与进液管和出液管相连通的液体物料室(114)和与进气管或出气管相连通的空气驱动室(115)的金属波纹管式膜片(116)，所述金属波纹管式膜片(116)的外周边固定连接在所述泵壳(111)的内周边上，所述液体物料室(114)构成液腔，所述空气驱动室(115)构成气腔。
4.根据权利要求3所述的具有金属波纹管式膜片的隔膜泵，其特征在于，所述的金属波纹管式膜片(116)包括有金属膜片底面(101)、能够自由伸缩的金属波纹管(102)和固定件(103)，其中，所述的金属膜片底面(101)为圆形结构，所述金属波纹管(102)的一端固定连接在所述金属膜片底面(101)的圆周边上，所述所述金属波纹管(102)的另一端固定连接在固定件(103)的一端，所述固定件(103)的另一端用于固定连接在隔膜泵的泵壳(111)上，其中，所述固定件(103)包括有圆环体(1031)，一体形成在所述圆环体(1031)一端并向圆环体(1031)内侧凸出的用于连接所述金属波纹管(102)的波纹管连接端(1032)，以及一体形成在所述圆环体(1031)另一端并向圆环体(1031)外侧凸出的固定端(1033)，所述固定端(1033)插入到沿径向形成在所述泵壳(111)圆周上的固定槽(118)内，并通过螺栓(119)与所述的固定槽(118)固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170222 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |