CN106435480A - 一种汽车灯具的真空镀膜、烘干装置 - Google Patents

一种汽车灯具的真空镀膜、烘干装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106435480A
CN106435480A CN201611091252.5A CN201611091252A CN106435480A CN 106435480 A CN106435480 A CN 106435480A CN 201611091252 A CN201611091252 A CN 201611091252A CN 106435480 A CN106435480 A CN 106435480A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
vacuum coating
pipe
automobile lamp
primary coat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611091252.5A
Other languages
English (en)
Inventor
史锡芬
吴立伟
褚海军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI JINGSHENGZHOU TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
WUXI JINGSHENGZHOU TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI JINGSHENGZHOU TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical WUXI JINGSHENGZHOU TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201611091252.5A priority Critical patent/CN106435480A/zh
Publication of CN106435480A publication Critical patent/CN106435480A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/02Pretreatment of the material to be coated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/58After-treatment
    • C23C14/5806Thermal treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了的一种汽车灯具的真空镀膜、烘干装置,包括框体,所述的框体中间设有挡板,并将框体分为烘干室和真空镀膜室;所述烘干室内设有烘干管,烘干管与框体外的烘干器连接;所述真空镀膜室顶部悬挂设置有底涂喷管,喷管的管身上均布设置有多个喷头;所述的底涂喷管通过隔膜泵与框体外的底涂箱连接,隔膜泵由室外的控制器控制;所述框体上下设有滑动槽,滑动槽内设有滑动支杆,滑动支杆上间隔设有灯具夹具。本发明结构简单、操作方便、底涂精度高、烘干效率高、成本低等优点。

Description

一种汽车灯具的真空镀膜、烘干装置
技术领域
本发明涉及汽车灯具制备领域,尤其是指一种汽车灯具的真空镀膜、烘干装置。
背景技术
汽车灯具(主要是指汽车灯具中的关键部件,如反射镜、装饰框,多以BMC、PC、ABS或PBT 等材料为主)不仅是汽车的安全件和法规件,也是非常重要的外观件。过去的十几年内,随着汽车工业的飞速发展,对汽车照明也提出了越来越高的要求,汽车灯具配件的质量直接影响汽车的照明功能和外观效果。
但是,随着汽车行业的迅速发展和车灯技术的日益完善,原有真空镀膜对产品的外观高要求、模具加工的高精度,再加上生产过程中不节能、效率低以及损耗高等因素,设计在真空镀膜机炉内对汽车灯具进行底涂的装置是必然的发展需求。即在原有的技术基础上,达到降低产品的表面要求、模具的精度要求,降低生产成本和损耗,减少生产周期以及提高生产效率的目的。另外,现有的镀膜设备只能镀膜,没有烘干技术,还需要使用烘干技术,工序繁琐,非常不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、操作方便的汽车灯具的真空镀膜、烘干装置。
本发明所述的一种汽车灯具的真空镀膜、烘干装置,包括框体,所述的框体中间设有挡板,并将框体分为烘干室和真空镀膜室;所述烘干室内设有烘干管,烘干管与框体外的烘干器连接;所述真空镀膜室顶部悬挂设置有底涂喷管,喷管的管身上均布设置有多个喷头;所述的底涂喷管通过隔膜泵与框体外的底涂箱连接,隔膜泵由室外的控制器控制;所述框体上下设有滑动槽,滑动槽内设有滑动支杆,滑动支杆上间隔设有灯具夹具。
进一步改进,所述底涂喷管和隔膜泵之间设置有控制阀,所述控制阀由控制器操纵控制。
进一步改进,所述真空镀膜室内设置有感应器,感应器用于检测室内待底涂灯具的状态并将信号传递给控制器。
进一步改进,所述烘干室内设置有温度感应器,温度感应器用于检测室内温度并控制烘干器的启停。
本发明的有益效果在于:
本发明直接通过底涂剂完成汽车灯具的底涂处理,以此代替在真空镀膜前的喷漆处理工序步骤或忽略模具的高精度加工要求,可实现降低对产品的表面要求、模具加工的精度要求,降低生产成本和损耗,减少生产周期以及提高生产效率的目的。另外,底涂完直接将灯具移到烘干室,进行烘干,并由温度感应器控制温度设定。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种汽车灯具的真空镀膜、烘干装置,包括框体,所述的框体中间设有挡板,并将框体分为烘干室和真空镀膜室;所述烘干室内设有烘干管,烘干管与框体外的烘干器连接;所述真空镀膜室顶部悬挂设置有底涂喷管,喷管的管身上均布设置有多个喷头;所述的底涂喷管通过隔膜泵与框体外的底涂箱连接,隔膜泵由室外的控制器控制;所述框体上下设有滑动槽,滑动槽内设有滑动支杆,滑动支杆上间隔设有灯具夹具。
所述底涂喷管和隔膜泵之间设置有控制阀,所述控制阀由控制器操纵控制。
所述真空镀膜室内设置有感应器,感应器用于检测室内待底涂灯具的状态并将信号传递给控制器。
所述烘干室内设置有温度感应器,温度感应器用于检测室内温度并控制烘干器的启停。
本发明原理在于:
在加工时,在真空镀膜室内安放好待底涂的汽车灯具,而后通过控制器设定底涂工步的喷涂工时和喷涂所用的底涂剂量,由控制器启动隔膜泵按照设定的底涂剂量自室外底涂箱内进行底涂供应,并通过控制阀控制底涂剂的适时供给量,当感应器检测到各工件均都到位后,通过底涂喷管进行喷涂,底涂剂由底涂喷管上的喷头以雾化状态喷出,并逐步扩散到整个真空镀膜室进行底涂操作,该过程直到设定的底涂剂量用完,而后设备停止运行,完成工件的底涂操作;然后将挡板抽开,将滑动支杆推到烘干室内,然后启动烘干器对底涂好的灯具进行烘干,等感应器感应温度达到所设温度时,关闭烘干器。
本发明提供了汽车灯具的真空镀膜、烘干装置的思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部份均可用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种汽车灯具的真空镀膜、烘干装置,包括框体,其特征在于:所述的框体中间设有挡板,并将框体分为烘干室和真空镀膜室;所述烘干室内设有烘干管,烘干管与框体外的烘干器连接;所述真空镀膜室顶部悬挂设置有底涂喷管,喷管的管身上均布设置有多个喷头;所述的底涂喷管通过隔膜泵与框体外的底涂箱连接,隔膜泵由室外的控制器控制;所述框体上下设有滑动槽,滑动槽内设有滑动支杆,滑动支杆上间隔设有灯具夹具。
2.根据权利要求1 所述的汽车灯具的真空镀膜、烘干装置,其特征在于:所述底涂喷管和隔膜泵之间设置有控制阀,所述控制阀由控制器操纵控制。
3.根据权利要求1所述的汽车灯具的真空镀膜、烘干装置,其特征在于:所述真空镀膜室内设置有感应器,感应器用于检测室内待底涂灯具的状态并将信号传递给控制器。
4.根据权利要求1所述的汽车灯具的真空镀膜、烘干装置,其特征在于:所述烘干室内设置有温度感应器,温度感应器用于检测室内温度并控制烘干器的启停。
CN201611091252.5A 2016-12-01 2016-12-01 一种汽车灯具的真空镀膜、烘干装置 Pending CN106435480A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611091252.5A CN106435480A (zh) 2016-12-01 2016-12-01 一种汽车灯具的真空镀膜、烘干装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611091252.5A CN106435480A (zh) 2016-12-01 2016-12-01 一种汽车灯具的真空镀膜、烘干装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106435480A true CN106435480A (zh) 2017-02-22

Family

ID=58224191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611091252.5A Pending CN106435480A (zh) 2016-12-01 2016-12-01 一种汽车灯具的真空镀膜、烘干装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106435480A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201890918U (zh) * 2010-11-26 2011-07-06 黄瑞安 一种分区式真空镀膜机
CN204486116U (zh) * 2015-03-30 2015-07-22 浙江天合车灯有限公司 一种用于汽车灯具底涂的真空镀膜装置
CN205170960U (zh) * 2015-10-26 2016-04-20 福建钢泓金属科技股份有限公司 全自动真空镀膜装置
CN206219652U (zh) * 2016-12-01 2017-06-06 无锡市精盛洲科技有限公司 一种汽车灯具的真空镀膜、烘干装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201890918U (zh) * 2010-11-26 2011-07-06 黄瑞安 一种分区式真空镀膜机
CN204486116U (zh) * 2015-03-30 2015-07-22 浙江天合车灯有限公司 一种用于汽车灯具底涂的真空镀膜装置
CN205170960U (zh) * 2015-10-26 2016-04-20 福建钢泓金属科技股份有限公司 全自动真空镀膜装置
CN206219652U (zh) * 2016-12-01 2017-06-06 无锡市精盛洲科技有限公司 一种汽车灯具的真空镀膜、烘干装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106423687A (zh) 一种抛光喷涂一体化喷漆设备
CN105983503A (zh) 一种全自动塑胶真空镀膜涂装线及镀膜方法
WO2018223661A1 (zh) 水性喷烤漆房
CN205236285U (zh) 一种全自动塑胶真空镀膜涂装线
CN105817381A (zh) Uv漆静电喷涂及led紫外光固化系统及工作方法
CN109304269A (zh) 一种均匀热烘干的涂装室
CN108837993A (zh) 一种汽车轮毂用喷漆装置
CN107127090A (zh) 一种简化3c2b工艺与免中涂工艺共线喷涂系统
CN205761996U (zh) Uv漆静电喷涂及led紫外光固化系统
CN206219652U (zh) 一种汽车灯具的真空镀膜、烘干装置
KR101916442B1 (ko) 색상패드 제조공정
CN106435480A (zh) 一种汽车灯具的真空镀膜、烘干装置
CN214440362U (zh) 一种光伏玻璃镀膜系统
CN213435206U (zh) 一种塑料管材加工用表面涂覆装置
CN106040471A (zh) 一种使用方便的五金喷漆装置
CN210906705U (zh) 一种具有风刀结构的自动喷涂装置
CN209613459U (zh) 一种汽车部件喷漆用快速烘干装置
CN204414791U (zh) 一种铝塑板双面印花用涂辊装置
CN110311090A (zh) 一种改善电池极片切口卷曲的装置及方法
CN216150209U (zh) 一种金属制品表面喷漆装置
CN210230435U (zh) 全自动按钮喷漆生产线
CN111097640B (zh) 一种展柜面板复合烤漆工艺
CN210815944U (zh) 用于管梁支座的喷涂装置
CN211030525U (zh) 一种高效节能的瓷砖加工用喷釉机
CN109571727B (zh) 一种瓷砖上釉装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170222

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication