CN106434322B - 连续监测物料发酵的安全防爆装置及工作方法 - Google Patents

连续监测物料发酵的安全防爆装置及工作方法 Download PDF

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Abstract

连续监测物料发酵的安全防爆装置及工作方法。大型沼气发酵过程中，发酵罐是由混凝土等不透光材料制成，是完全密封且黑暗的，需要安装探头或视窗来对物料进行实时监测，而且在搅拌的过程中浮渣上浮会使监测装置表面留下印记，阻碍观察，而且，发酵产生气体含有易燃易爆气体和少量腐蚀装置气体，对监测的稳定性产生影响。本发明包括发酵罐、密封盖、加热带，发酵罐顶部左侧位置安装有加压阀门，加压阀门连接进水管，进水管连接喷头，发酵罐的左侧上部位置安装有密封玻璃罩，密封玻璃罩内部固定有加热风机和照明探头,照明探头连接外部导线，外部导线连接显示器,密封盖上安装有报警器，报警器连接压力传感器。本发明结构简单、安全、方便。

Description

连续监测物料发酵的安全防爆装置及工作方法
技术领域
本发明属于生物发酵技术领域，具体涉及一种连续监测物料发酵的安全防爆装置及工作方法。
背景技术
沼气发酵是指有机物质(如人畜家禽粪便、秸秆、杂草等)在一定的水分、温度和厌氧条件下，通过各类微生物的分解代谢，最终形成甲烷、二氧化碳和硫化氢等气体的过程。在大型沼气发酵过程中，发酵罐是由混凝土等不透光材料制成，是完全密封且黑暗的，物料在发酵罐内的状态只能通过测定温度、PH值等方法推测，无法直观的了解物料发酵进展和浮渣结壳情况，不能作出物料调整或者延长搅拌时间的判断，需要安装探头或视窗来对物料进行实时监测，而且在搅拌的过程中浮渣上浮会使监测装置表面留下印记，阻碍观察，而且，发酵产生气体含有易燃易爆气体和少量腐蚀装置气体，对监测的稳定性产生影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种连续监测物料发酵的安全防爆装置及工作方法。可以解决在黑暗中观测发酵过程视野内有异物阻碍观测视线、使用安全性和无法判断罐内物料发酵状态的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：
一种连续监测物料发酵的安全防爆装置，包括发酵罐，所述的发酵罐顶部中心位置安装有密封盖，所述的发酵罐下部安装有加热带，所述的发酵罐顶部左侧位置安装有加压阀门，所述的加压阀门连接进水管，所述的进水管连接喷头，所述的发酵罐的左侧底部位置安装有进料管，所述的进料管穿过所述的加热带与流量计连接，所述的流量计通过管路连接进料泵，所述的进料泵连接进料槽，所述的发酵罐的左侧上部位置安装有密封玻璃罩，所述的密封玻璃罩内部固定有加热风机和照明探头,所述的照明探头连接外部导线，所述的外部导线连接显示器,所述的密封盖上安装有报警器，所述的报警器连接压力传感器。
在发酵过程中由于水份遇热变成水蒸气逸出，遇冷会在监测探头或视窗表面形成一层雾气，对监测视野造成影响，不能清晰明了的观察罐内情况。同时，由于发酵罐材料的不透光性不能清楚观察到发酵罐内的情况。
为了解决上述情况，本发明所述的加热风机连接进气控制阀门；所述的喷头位于所述的密封玻璃罩的上方。
本发明所述的进料槽(16)的容积是100～10000L，所述的进料泵(15)流量是10m3/h～100m3/h。
本发明所述的连续监测物料发酵的安全防爆装置的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1、通过进料泵将进料槽中的物料输送到发酵罐内，通过流量计记录输送到发酵罐内的物料的体积；
步骤2、物料在发酵罐中进行发酵，密封盖对罐体进行密封，发酵过程由加热带进行加热，加热温度18～55℃；
步骤3、整个监测物料发酵过程装置由密封玻璃罩与发酵罐内气体隔绝，通过控制进气控制阀门和加热风机在密封玻璃罩内充热风，不会发生与水蒸气因温度差而产生雾的情况；
步骤4、在发酵过程持续过程中，当浮渣沾到密封玻璃罩上，进水管中水由加压阀门控制由喷头喷射到玻璃罩上，将浮渣冲下；同时控制打开照明探头的照明功能，在黑暗中观测发酵状态，整个监测画面由电线传送到显示器上；
步骤5、当压力传感器监测到发酵罐内的气体压力大于室外标准大气压时，与压力传感器连接的报警器发出报警蜂鸣音报警。
本发明的有益效果是：
本发明能够在不透光的发酵罐内提够光源，便于工作人员观察罐内情况，能够实时观察发酵过程，如浮渣结壳情况，便于工作人员及时调整搅拌时间，延长发酵产气时间。
本发明能够通过加热风机在密封罩中充热风使玻璃罩温度上升，预防密封罩外面雾气的产生，实时观测发酵罐内的物料发酵情况，在经由显示屏显示出来，便于工作人员及时调整物料配比。
本发明能够通过高压水流冲洗密封罩，将搅拌时产生的浮渣印记冲下，保证观察视野的清晰。
本发明在整个监测装置外加玻璃罩为仪器设备与危险气体隔绝，为其提够一个能稳定监测的安全空间，通过密封盖上安装有报警器连接压力传感器，监测发酵罐内的气体压力变化，具有报警功能，保证生产的安全运行。
本发明的密封罩是透明有机玻璃构成，在具有密封功能的同时，不影响所述的厌氧发酵罐内监测装置的检测效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：
一种连续监测物料发酵的安全防爆装置，包括发酵罐2，所述的发酵罐2顶部中心位置安装有密封盖1，所述的发酵罐2下部安装有加热带3，所述的发酵罐2顶部左侧位置安装有加压阀门12，所述的加压阀门12连接进水管10，所述的进水管10连接喷头11，所述的发酵罐2的左侧底部位置安装有进料管4，所述的进料管4穿过所述的加热带3与流量计14连接，所述的流量计14通过管路连接进料泵15，所述的进料泵15连接进料槽16，所述的发酵罐2的左侧上部位置安装有密封玻璃罩13，所述的密封玻璃罩13内部固定有加热风机5和照明探头9，所述的照明探头9连接外部导线7，所述的外部导线7连接显示器8，所述的密封盖1上安装有报警器17，所述的报警器17连接压力传感器18。
本发明所述的加热风机5连接进气控制阀门6；所述的喷头11位于所述的密封玻璃罩13的上方。
本发明所述的进料槽的容积是3000L，所述的进料泵流量是25m3/h，本发明用于2000L的中试发酵罐。
具体实施方式二：
一种连续监测物料发酵的安全防爆装置，包括发酵罐2，所述的发酵罐2顶部中心位置安装有密封盖1，所述的发酵罐2下部安装有加热带3，所述的发酵罐2顶部左侧位置安装有加压阀门12，所述的加压阀门12连接进水管10，所述的进水管10连接喷头11，所述的发酵罐2的左侧底部位置安装有进料管4，所述的进料管4穿过所述的加热带3与流量计14连接，所述的流量计14通过管路连接进料泵15，所述的进料泵15连接进料槽16，所述的发酵罐2的左侧上部位置安装有密封玻璃罩13，所述的密封玻璃罩13内部固定有加热风机5和照明探头9，所述的照明探头9连接外部导线7，所述的外部导线7连接显示器8，所述的密封盖1上安装有报警器17，所述的报警器17连接压力传感器18。
本发明所述的加热风机5连接进气控制阀门6；所述的喷头11位于所述的密封玻璃罩13的上方。
本发明所述的进料槽的容积是200L，所述的进料泵流量是10m3/h，本发明用于100L的实验室发酵罐。
具体实施方式三：
一种连续监测物料发酵的安全防爆装置，包括发酵罐2，所述的发酵罐2顶部中心位置安装有密封盖1，所述的发酵罐2下部安装有加热带3，所述的发酵罐2顶部左侧位置安装有加压阀门12，所述的加压阀门12连接进水管10，所述的进水管10连接喷头11，所述的发酵罐2的左侧底部位置安装有进料管4，所述的进料管4穿过所述的加热带3与流量计14连接，所述的流量计14通过管路连接进料泵15，所述的进料泵15连接进料槽16，所述的发酵罐2的左侧上部位置安装有密封玻璃罩13，所述的密封玻璃罩13内部固定有加热风机5和照明探头9，所述的照明探头9连接外部导线7，所述的外部导线7连接显示器8，所述的密封盖1上安装有报警器17，所述的报警器17连接压力传感器18。
本发明所述的加热风机5连接进气控制阀门6；所述的喷头11位于所述的密封玻璃罩13的上方。
本发明所述的进料槽的容积是10000L，所述的进料泵流量是100m3/h，本发明用于100L的8000L的生产用发酵罐。
具体实施方式四：
本发明所述的连续监测物料发酵的安全防爆装置的工作方法，包括以下步骤：
步骤1、通过进料泵将进料槽中的物料输送到发酵罐内，通过流量计记录输送到发酵罐内的物料的体积；
步骤2、物料在发酵罐中进行发酵，密封盖对罐体进行密封，发酵过程由加热带进行加热，加热温度18～55℃；
步骤3、整个监测物料发酵过程装置由密封玻璃罩与发酵罐内气体隔绝，通过控制进气控制阀门和加热风机在密封玻璃罩内充热风，不会发生与水蒸气因温度差而产生雾的情况；
步骤4、在发酵过程持续过程中，当浮渣沾到密封玻璃罩上，进水管中水由加压阀门控制由喷头喷射到玻璃罩上，将浮渣冲下；同时控制打开照明探头的照明功能，在黑暗中观测发酵状态，整个监测画面由电线传送到显示器上；
步骤5、当压力传感器监测到发酵罐内的气体压力大于室外标准大气压时，与压力传感器连接的报警器发出报警蜂鸣音报警。
具体实施方式五：
本发明所述的连续监测物料发酵的安全防爆装置的工作原理是，在使用该能实时监测物料发酵的装置时，物料在发酵罐中进行发酵，由密封盖实现罐体的密封，发酵过程温度由加热带来提供，物料由进料口进入发酵罐发酵，整个监测物料发酵过程装置由密封罩与发酵罐内气体隔绝，通过控制进气控制阀门和加热风机在密封罩内充热风，不会发生与水蒸气因温度差而产生雾的情况；当浮渣沾到密封罩上，进水管中水由加压阀门控制由喷头冲到玻璃罩上，将浮渣冲下；同时可以控制打开照明探头的照明功能，可以在黑暗中观测发酵状态，整个监测画面由电线传送到显示器上，发酵过程中压力传感器监测到发酵罐内的气体压力增大到一定程度时，与压力传感器连接的报警器发出报警蜂鸣音报警。

Claims (3)

1.一种连续监测物料发酵的安全防爆装置，其特征在于：包括发酵罐(2)，所述的发酵罐(2)顶部中心位置安装有密封盖(1)，所述的发酵罐(2)下部安装有加热带(3)，所述的发酵罐(2)顶部左侧位置安装有加压阀门(12)，所述的加压阀门(12)连接进水管(10)，所述的进水管(10)连接喷头(11)，所述的发酵罐(2)的左侧底部位置安装有进料管(4)，所述的进料管(4)穿过所述的加热带(3)与流量计(14)连接，所述的流量计(14)通过管路连接进料泵(15)，所述的进料泵(15)连接进料槽(16)，所述的发酵罐(2)的左侧上部位置安装有密封玻璃罩(13)，所述的密封玻璃罩(13)内部固定有加热风机(5)和照明探头(9),所述的照明探头(9)连接外部导线(7)，所述的外部导线(7)连接显示器(8)，所述的密封盖(1)上安装有报警器(17)，所述的报警器(17)连接压力传感器(18)；
所述的加热风机(5)连接进气控制阀门(6)；
所述的喷头(11)位于所述的密封玻璃罩(13)的上方。
2.根据权利要求1所述的连续监测物料发酵的安全防爆装置，其特征在于：所述的进料槽(16)的容积是100～10000L，所述的进料泵(15)流量是10m3/h～100m3/h。
3.根据权利要求1-2之一所述的连续监测物料发酵的安全防爆装置的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1、通过进料泵将进料槽中的物料输送到发酵罐内，通过流量计记录输送到发酵罐内的物料的体积；
步骤2、物料在发酵罐中进行发酵，密封盖对罐体进行密封，发酵过程由加热带进行加热，加热温度18～55℃；
步骤3、整个监测物料发酵过程装置由密封玻璃罩与发酵罐内气体隔绝，通过控制进气控制阀门和加热风机在密封玻璃罩内充热风，不会发生与水蒸气因温度差而产生雾的情况；
步骤4、在发酵过程持续过程中，当浮渣沾到密封玻璃罩上，进水管中水由加压阀门控制由喷头喷射到玻璃罩上，将浮渣冲下；同时控制打开照明探头的照明功能，在黑暗中观测发酵状态，整个监测画面由电线传送到显示器上；
步骤5、当压力传感器监测到发酵罐内的气体压力大于室外标准大气压时，与压力传感器连接的报警器发出报警蜂鸣音报警。
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