CN106433256A - 一种隔热涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隔热涂料及其制备方法，由甲基丙烯酸羟乙酯、六甲基环三硅氧烷、钛白粉、碳纤维、羟乙基纤维素、水玻璃、填料、固化剂、溶剂、分散剂、丙二醇和碳化硅制备而成，将甲基丙烯酸羟乙酯与六甲基环三硅氧烷按配比混合，加入溶剂中，搅拌均匀，加入钛白粉和碳纤维，充分混合均匀，加入分散剂，边搅拌边加入羟乙基纤维素和填料，混合均匀后加入水玻璃，再次搅拌均匀，将碳化硅加入丙二醇中搅拌均匀，并加入上述混合物中，最后加入固化剂，搅拌均匀，即可。本发明涂料耐高温，密度较小，粘结能力强，抗冲击力强，综合性能优异，能满足机械、建筑、航空等领域的严格要求。

Description

一种隔热涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及材料技术领域，具体是一种隔热涂料及其制备方法。

背景技术

目前，隔热涂料已经广泛应用于建筑物外墙和屋顶、工业储罐和石油管道等领域，均取得一定的节能效果。但公开报道的隔热涂料其耐温性不够高，一般低于600℃，因此只能应用于中低温领域。目前，现有技术中虽然有众多的涂料问世，但是大多数都只是单一的性能指标达到了较高的水平，综合性能指标仍然难以满足机械、建筑以及航天领域中的高温环境下的要求，存在不耐高温、强度低以及粘结性差的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隔热涂料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种隔热涂料，由以下重量份的原料制备而成：甲基丙烯酸羟乙酯28～32份，六甲基环三硅氧烷24～28份，钛白粉20～24份，碳纤维18～22份，羟乙基纤维素16～20份，水玻璃20～24份，填料24～28份，固化剂5～7份，溶剂100～120份，分散剂16～20份，丙二醇21～25份，碳化硅6～8份。

作为本发明进一步的方案：所述的填料为膨胀珍珠岩、云母微粉、海泡石、沸石或碳酸钙中的一种。

作为本发明进一步的方案：所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠、聚丙烯酸钠、磷酸钠或聚羧酸钠中的一种。

作为本发明进一步的方案：所述的固化剂为二乙烯三胺、间苯二胺、酚醛改性胺、二氨基二苯基甲砜中的一种。

作为本发明再进一步的方案：所述溶剂为醋丙乳液、硅丙乳液、苯丙乳液或水性氟碳树脂乳液。

一种所述的隔热涂料的制备方法，具体步骤如下：

(1)将填料用研磨机进行研磨，过筛；

(2)将甲基丙烯酸羟乙酯与六甲基环三硅氧烷按配比混合，然后加入溶剂中，搅拌均匀，边搅拌边加入钛白粉和碳纤维，充分混合均匀，得到混合物A；

(3)在上述混合物A中加入分散剂，边搅拌边加入羟乙基纤维素和填料，混合均匀后加入水玻璃，再次搅拌均匀，得到混合物B；

(4)将碳化硅加入丙二醇中，充分搅拌均匀，得到混合物C；

(5)将混合物B中边搅拌边加入混合物C，最后加入固化剂，搅拌均匀，即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明涂料耐高温，密度较小，粘结能力强，抗冲击力强，综合性能优异，能满足机械、建筑、航空等领域的严格要求。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

隔热涂料，由以下重量份的原料制备而成：甲基丙烯酸羟乙酯28份，六甲基环三硅氧烷28份，钛白粉20份，碳纤维22份，羟乙基纤维素16份，水玻璃24份，膨胀珍珠岩24份，二乙烯三胺7份，醋丙乳液100份，十二烷基苯磺酸钠20份，丙二醇21份，碳化硅8份。

上述各实施例中，隔热涂料的制备步骤如下：

(1)将膨胀珍珠岩用研磨机进行研磨，过筛，得到膨胀珍珠岩粉；

(2)将甲基丙烯酸羟乙酯与六甲基环三硅氧烷按配比混合，然后加入醋丙乳液中，搅拌均匀，边搅拌边加入钛白粉和碳纤维，充分混合均匀，得到混合物A；

(3)在上述混合物A中加入十二烷基苯磺酸钠，边搅拌边加入羟乙基纤维素和膨胀珍珠岩粉，混合均匀后加入水玻璃，再次搅拌均匀，得到混合物B；

(4)将碳化硅加入丙二醇中，充分搅拌均匀，得到混合物C；

(5)将混合物B中边搅拌边加入混合物C，最后加入二乙烯三胺，搅拌均匀，即可。

对隔热涂料进行高温性能测试，经测试，上述实施例涂料的冲击强度为65kg·cm，粘度为68s，耐热性能在900℃保温10min完好。

实施例2

隔热涂料，由以下重量份的原料制备而成：甲基丙烯酸羟乙酯30份，六甲基环三硅氧烷26份，钛白粉22份，碳纤维20份，羟乙基纤维素18份，水玻璃22份，云母微粉26份，间苯二胺6份，硅丙乳液110份，聚丙烯酸钠18份，丙二醇23份，碳化硅7份。

上述各实施例中，隔热涂料的制备步骤如下：

(1)将云母微粉用研磨机进行研磨，过筛，得到云母粉；

(2)将甲基丙烯酸羟乙酯与六甲基环三硅氧烷按配比混合，然后加入硅丙乳液中，搅拌均匀，边搅拌边加入钛白粉和碳纤维，充分混合均匀，得到混合物A；

(3)在上述混合物A中加入聚丙烯酸钠，边搅拌边加入羟乙基纤维素和云母粉，混合均匀后加入水玻璃，再次搅拌均匀，得到混合物B；

(4)将碳化硅加入丙二醇中，充分搅拌均匀，得到混合物C；

(5)将混合物B中边搅拌边加入混合物C，最后加入间苯二胺，搅拌均匀，即可。

对隔热涂料进行高温性能测试，经测试，上述实施例涂料的冲击强度为72kg·cm，粘度为70s，耐热性能在1000℃保温8min完好。

实施例3

隔热涂料，由以下重量份的原料制备而成：甲基丙烯酸羟乙酯32份，六甲基环三硅氧烷24份，钛白粉24份，碳纤维18份，羟乙基纤维素20份，水玻璃20份，碳酸钙28份，二氨基二苯基甲砜5份，水性氟碳树脂乳液120份，聚羧酸钠16份，丙二醇25份，碳化硅6份。

上述各实施例中，隔热涂料的制备步骤如下：

(1)将填料用研磨机进行研磨，过筛，得到碳酸钙粉；

(2)将甲基丙烯酸羟乙酯与六甲基环三硅氧烷按配比混合，然后加入水性氟碳树脂乳液中，搅拌均匀，边搅拌边加入钛白粉和碳纤维，充分混合均匀，得到混合物A；

(3)在上述混合物A中加入聚羧酸钠，边搅拌边加入羟乙基纤维素和得到碳酸钙粉，混合均匀后加入水玻璃，再次搅拌均匀，得到混合物B；

(4)将碳化硅加入丙二醇中，充分搅拌均匀，得到混合物C；

(5)将混合物B中边搅拌边加入混合物C，最后加入二氨基二苯基甲砜，搅拌均匀，即可。

对隔热涂料进行高温性能测试，经测试，上述实施例涂料的冲击强度为68kg·cm，粘度为72s，耐热性能在980℃保温10min完好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (6)

1.一种隔热涂料，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：甲基丙烯酸羟乙酯28～32份，六甲基环三硅氧烷24～28份，钛白粉20～24份，碳纤维18～22份，羟乙基纤维素16～20份，水玻璃20～24份，填料24～28份，固化剂5～7份，溶剂100～120份，分散剂16～20份，丙二醇21～25份，碳化硅6～8份。

2.根据权利要求1所述的隔热涂料，其特征在于，所述的填料为膨胀珍珠岩、云母微粉、海泡石、沸石或碳酸钙中的一种。

3.根据权利要求1所述的隔热涂料，其特征在于，所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠、聚丙烯酸钠、磷酸钠或聚羧酸钠中的一种。

4.根据权利要求1所述的隔热涂料，其特征在于，所述的固化剂为二乙烯三胺、间苯二胺、酚醛改性胺、二氨基二苯基甲砜中的一种。

5.根据权利要求1所述的隔热涂料，其特征在于，所述溶剂为醋丙乳液、硅丙乳液、苯丙乳液或水性氟碳树脂乳液。

6.一种如任一权利要求1～5所述的隔热涂料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

(1)将填料用研磨机进行研磨，过筛；

(2)将甲基丙烯酸羟乙酯与六甲基环三硅氧烷按配比混合，然后加入溶剂中，搅拌均匀，边搅拌边加入钛白粉和碳纤维，充分混合均匀，得到混合物A；

(3)在上述混合物A中加入分散剂，边搅拌边加入羟乙基纤维素和填料，混合均匀后加入水玻璃，再次搅拌均匀，得到混合物B；

(4)将碳化硅加入丙二醇中，充分搅拌均匀，得到混合物C；

(5)将混合物B中边搅拌边加入混合物C，最后加入固化剂，搅拌均匀，即可。