CN106431103A - 一种改善混凝土抗冻及防冰的超疏水涂层 - Google Patents

一种改善混凝土抗冻及防冰的超疏水涂层 Download PDF

Info

Publication number
CN106431103A
CN106431103A CN201610768842.0A CN201610768842A CN106431103A CN 106431103 A CN106431103 A CN 106431103A CN 201610768842 A CN201610768842 A CN 201610768842A CN 106431103 A CN106431103 A CN 106431103A
Authority
CN
China
Prior art keywords
concrete
super
coating solution
icing
hydrophobic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610768842.0A
Other languages
English (en)
Inventor
单书燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carbon Composite Materials (tianjin) Co Ltd
Original Assignee
Carbon Composite Materials (tianjin) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carbon Composite Materials (tianjin) Co Ltd filed Critical Carbon Composite Materials (tianjin) Co Ltd
Priority to CN201610768842.0A priority Critical patent/CN106431103A/zh
Publication of CN106431103A publication Critical patent/CN106431103A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/60—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
    • C04B41/61—Coating or impregnation
    • C04B41/70—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
    • C04B41/71—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions at least one coating being an organic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/76—Use at unusual temperatures, e.g. sub-zero

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

本发明公开了一种改善混凝土抗冻及防冰的超疏水涂层，其制备方法包括以下步骤：S1.制作混凝土；S2.制取第一涂层溶液；S3.制取第二涂层溶液；S4.涂刷扎孔；S5.涂刷第二层。其中疏水树脂为聚氨酯树脂、丙烯酸树脂或者氟碳树脂中的一种或多种，且改性粒子为碳酸钙或滑石粉，本发明中超疏水涂层处理过的混凝土表面，表现出超疏水性（接触角≥160°和较低的滚动角），可延长结冰时间，减少结冰量，降低冰与混凝土的粘接力，具有较好的除冰性因此该超疏水涂层可有效提高混凝土的抗冻性能和防冰性能。对降低混凝土的冻融破坏有明显效果，良好的防冰性不仅可以减少交通事故发生，同时也可明显降低混凝土修复的费用。

Description

一种改善混凝土抗冻及防冰的超疏水涂层
技术领域
本发明涉及超疏水涂层技术领域，具体为一种改善混凝土抗冻及防冰的超疏水涂层。
背景技术
由于严寒、冰雪导致混凝土路面和桥面的冰融破坏，表现为混凝土开裂，表层剥落甚至失效，以及由于路面结冰、大雪导致的交通中断等问题，引起了国内外的高度重视。现有除冰融雪方法主要采用物理方法和化学方法，其中物理方法主要采用人工铲除冰雪，效率低下，应用范围小，而且对混凝土路面破坏严重，而化学方法主要采用撒盐的方式，但撒盐会导致钢筋锈蚀，因此也会破坏混凝土路面。因此改善混凝土路面自身的抗冻性和防冰性是解决冰冻对混凝土路面侵蚀的关键。
现有技术用于提高混凝土抗渗性的技术方案主要有两类：其一，改善混凝土路面自身结构，通过添加各种外加剂和矿物粉渣，提高混凝土路面的密实性；其二，通过向混凝土路面涂刷防护层，隔离或者减弱水、氯离子等有害介质对混凝土的侵蚀。目前，混凝土的防护涂层大致可分为三类：（1）成膜型涂料，包括环氧涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料等通过在混凝土表面形成密封的膜材料；（2）渗透型材料，最典型的代表是硅烷类侵渍剂，硅烷侵渍剂能够利用混凝土表面的多孔结构，渗入到混凝土表面一定深度，保证混凝土表面的疏水性能够长时间保持，从而具有一定的耐久性；（3）复合型涂料，一般采用两种或多种涂料配合使用，属于渗透型和成膜型涂料的结合体，具有更好的防氯离子侵蚀能力。
其中成膜型涂料普遍缺点都是封闭了混凝土的毛细管道，防水也不透气，因此混凝土内的水汽会破坏保护膜，使其防腐作用大打折扣，硅烷侵渍剂处理完的混凝土表面接触角在110度左右，滚动角较大，阻挡水分进空隙的能力有限，由孔道内水带来的除冰、抗冻性等一系列问题仍不能解决。硅烷也可以进行内渗，实验证明也可以提高抗冻耐久性，但其应用成本较高，且会对混凝土基本性能产生较大影响，而复合型涂料，施工工艺复杂，成本较高。
如果能够发明一种应用于混凝土表面的超疏水涂层，就能够延长结冰时间、减少结冰量、降低冰与混凝土的粘接力，从而解决此类问题，为此我们提供了一种改善混凝土抗冻及防冰的超疏水涂层。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改善混凝土抗冻及防冰的超疏水涂层，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种改善混凝土抗冻及防冰的超疏水涂层，其制备方法包括以下步骤：
S1：制作混凝土：将水、水泥和砂石按照GB175-2007制定的比例混合制成混凝土并晾干备用；
S2：制取第一涂层溶液：将疏水性树脂、改性粒子和溶解剂按照重量份比例0.15～3:1:0.25～3混合制得第一涂层溶液；
S3：制取第二涂层溶液：将硅酸脂、乙醇、氟化剂和氨水混合搅拌制成第二涂层溶液，其中硅酸脂、乙醇、氟化剂和氨水按照重量份比例5～10:0.5～1.2:0.8～2：5～10进行配制；
S4：涂刷扎孔：将第一涂层溶液涂刷在混凝土上表面，凝固后进行均匀扎孔；
S5：涂刷第二层：将第二涂层溶液涂刷在第一涂层溶液的上表面，并使涂层表面均匀平整即可制成超疏水涂层。
优选的，所述疏水树脂为聚氨酯树脂、丙烯酸树脂或者氟碳树脂中的一种或多种，且改性粒子为碳酸钙或滑石粉。
优选的，所述溶解剂为乙酸乙酯或乙酸丁酯或丙酮或四氢呋喃中的一种或几种。
优选的，所述氟化剂为五氟化碘、二氟化氙、四氟化氙或六氟化氙中的一种或多种，且氨水的浓度为25%～28%。
优选的，所述硅酸脂为硅酸乙酯或硅酸四甲酯。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中超疏水涂层处理过的混凝土表面，表现出超疏水性（接触角≥160°和较低的滚动角），可延长结冰时间，减少结冰量，降低冰与混凝土的粘接力，具有较好的除冰性因此该超疏水涂层可有效提高混凝土的抗冻性能和防冰性能。对降低混凝土的冻融破坏有明显效果，此外，良好的防冰性不仅可以减少交通事故发生，同时也可明显降低混凝土修复的费用。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种改善混凝土抗冻及防冰的超疏水涂层，其制备方法包括以下步骤：
S1：制作混凝土：将水、水泥和砂石按照按照GB175-2007制定的比例混合制成混凝土并晾干备用；
S2：制取第一涂层溶液：将疏水性树脂、改性粒子和溶解剂按照重量份比例0.5:1:1混合制得第一涂层溶液；
S3：制取第二涂层溶液：将硅酸脂、乙醇、氟化剂和氨水混合搅拌制成第二涂层溶液，其中硅酸脂、乙醇、氟化剂和氨水按照重量份比例6:0.8:1：6进行配制；
S4：涂刷扎孔：将第一涂层溶液涂刷在混凝土上表面，凝固后进行均匀扎孔；
S5：涂刷第二层：将第二涂层溶液涂刷在第一涂层溶液的上表面，并使涂层表面均匀平整即可制成超疏水涂层。
其中疏水树脂为聚氨酯树脂且改性粒子为碳酸钙溶解剂为乙酸乙酯氟化剂为五氟化碘且氨水的浓度为25%，硅酸脂为硅酸乙酯。
实施例2
一种改善混凝土抗冻及防冰的超疏水涂层，其制备方法包括以下步骤：
S1：制作混凝土：将水、水泥和砂石按照按照GB175-2007制定的比例混合制成混凝土并晾干备用；
S2：制取第一涂层溶液：将疏水性树脂、改性粒子和溶解剂按照重量份比例0.15～3:1:0.25～3混合制得第一涂层溶液；
S3：制取第二涂层溶液：将硅酸脂、乙醇、氟化剂和氨水混合搅拌制成第二涂层溶液，其中硅酸脂、乙醇、氟化剂和氨水按照重量份比例5～10:0.5～1.2:0.8～2：5～10进行配制；
S4：涂刷扎孔：将第一涂层溶液涂刷在混凝土上表面，凝固后进行均匀扎孔；
S5：涂刷第二层：将第二涂层溶液涂刷在第一涂层溶液的上表面，并使涂层表面均匀平整即可制成超疏水涂层。
其中疏水树脂为聚氨酯树脂且改性粒子为滑石粉，溶解剂为乙酸乙酯或乙酸丁酯氟化剂为五氟化碘且氨水的浓度为26%，硅酸脂为硅酸乙酯
以下为本发明依照实施例1和实施例2中配方制取的超疏水涂层测试数据：
表1测试数据
检测项目 实施例1 实施例2
接触角 162.3° 161.5°
滚动角 8.2° 8.5°
根据表1本发明制作的涂层能够起到超疏水的作用。
本发明中超疏水涂层处理过的混凝土表面，表现出超疏水性（接触角≥160°和较低的滚动角），可延长结冰时间，减少结冰量，降低冰与混凝土的粘接力，具有较好的除冰性因此该超疏水涂层可有效提高混凝土的抗冻性能和防冰性能。对降低混凝土的冻融破坏有明显效果，此外，良好的防冰性不仅可以减少交通事故发生，同时也可明显降低混凝土修复的费用，尤其是本发明提供的两层涂料都具有疏水性，当上层涂料磨损后，下层也能够起到一定的防水作用，而且对于磨损后的上层涂层修复非常方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种改善混凝土抗冻及防冰的超疏水涂层，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
S1：制作混凝土：将水、水泥和砂石按照GB175-2007制定的比例混合制成混凝土并晾干备用；
S2：制取第一涂层溶液：将疏水性树脂、改性粒子和溶解剂按照重量份比例0.15～3:1:0.25～3混合制得第一涂层溶液；
S3：制取第二涂层溶液：将硅酸脂、乙醇、氟化剂和氨水混合搅拌制成第二涂层溶液，其中硅酸脂、乙醇、氟化剂和氨水按照重量份比例5～10:0.5～1.2:0.8～2：5～10进行配制；
S4：涂刷扎孔：将第一涂层溶液涂刷在混凝土上表面，凝固后进行均匀扎孔；
S5：涂刷第二层：将第二涂层溶液涂刷在第一涂层溶液的上表面，并使涂层表面均匀平整即可制成超疏水涂层。
2.根据权利要求1所述的一种改善混凝土抗冻及防冰的超疏水涂层，其特征在于：所述疏水树脂为聚氨酯树脂、丙烯酸树脂或者氟碳树脂中的一种或多种，且改性粒子为碳酸钙或滑石粉。
3.根据权利要求1所述的一种改善混凝土抗冻及防冰的超疏水涂层，其特征在于：所述溶解剂为乙酸乙酯或乙酸丁酯或丙酮或四氢呋喃中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种改善混凝土抗冻及防冰的超疏水涂层，其特征在于：所述氟化剂为五氟化碘、二氟化氙、四氟化氙或六氟化氙中的一种或多种，且氨水的浓度为25%～28%。
5.根据权利要求1所述的一种改善混凝土抗冻及防冰的超疏水涂层，其特征在于：所述硅酸脂为硅酸乙酯或硅酸四甲酯。
CN201610768842.0A 2016-08-31 2016-08-31 一种改善混凝土抗冻及防冰的超疏水涂层 Pending CN106431103A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610768842.0A CN106431103A (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种改善混凝土抗冻及防冰的超疏水涂层

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610768842.0A CN106431103A (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种改善混凝土抗冻及防冰的超疏水涂层

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106431103A true CN106431103A (zh) 2017-02-22

Family

ID=58090511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610768842.0A Pending CN106431103A (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种改善混凝土抗冻及防冰的超疏水涂层

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106431103A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109575794A (zh) * 2018-10-25 2019-04-05 上海十方生态园林股份有限公司 一种高疏水性的砂石表面改性剂
CN109704664A (zh) * 2019-03-13 2019-05-03 北京琦正德科技有限责任公司 一种提高已固化混凝土抗冻等级的方法
CN109761644A (zh) * 2019-04-09 2019-05-17 北京琦正德科技有限责任公司 一种提高已经发生冻融剥蚀混凝土抗冻性的方法
CN110700336A (zh) * 2019-11-14 2020-01-17 国家电网有限公司 一种变电站混凝土基础冻融损坏修复方法
CN112047672A (zh) * 2020-07-21 2020-12-08 甘肃省地震局（中国地震局兰州地震研究所） 一种c40无机涂层抗冻混凝土制备方法及喷涂工艺
CN117361962A (zh) * 2023-11-20 2024-01-09 北京建筑大学 基于离子阻断作用的耐盐型道面水泥混凝土及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101920937A (zh) * 2010-08-23 2010-12-22 福建省邵武市永飞化工有限公司 五氟化碘的制备方法与反应设备
CN103255465A (zh) * 2013-05-15 2013-08-21 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种导电聚合物-全氟聚醚油复相涂层的制备方法
CN103818069A (zh) * 2012-11-16 2014-05-28 无锡市顺业科技有限公司 一种超疏水涂层的制备方法
CN104909580A (zh) * 2015-05-20 2015-09-16 苏州大学 一种透明憎水光栅玻璃及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101920937A (zh) * 2010-08-23 2010-12-22 福建省邵武市永飞化工有限公司 五氟化碘的制备方法与反应设备
CN103818069A (zh) * 2012-11-16 2014-05-28 无锡市顺业科技有限公司 一种超疏水涂层的制备方法
CN103255465A (zh) * 2013-05-15 2013-08-21 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种导电聚合物-全氟聚醚油复相涂层的制备方法
CN104909580A (zh) * 2015-05-20 2015-09-16 苏州大学 一种透明憎水光栅玻璃及其制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109575794A (zh) * 2018-10-25 2019-04-05 上海十方生态园林股份有限公司 一种高疏水性的砂石表面改性剂
CN109704664A (zh) * 2019-03-13 2019-05-03 北京琦正德科技有限责任公司 一种提高已固化混凝土抗冻等级的方法
CN109761644A (zh) * 2019-04-09 2019-05-17 北京琦正德科技有限责任公司 一种提高已经发生冻融剥蚀混凝土抗冻性的方法
CN110700336A (zh) * 2019-11-14 2020-01-17 国家电网有限公司 一种变电站混凝土基础冻融损坏修复方法
CN112047672A (zh) * 2020-07-21 2020-12-08 甘肃省地震局（中国地震局兰州地震研究所） 一种c40无机涂层抗冻混凝土制备方法及喷涂工艺
CN117361962A (zh) * 2023-11-20 2024-01-09 北京建筑大学 基于离子阻断作用的耐盐型道面水泥混凝土及其制备方法
CN117361962B (zh) * 2023-11-20 2024-05-17 北京建筑大学 基于离子阻断作用的耐盐型道面水泥混凝土及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106431103A (zh) 一种改善混凝土抗冻及防冰的超疏水涂层
KR100608243B1 (ko) 환경친화성의 수성 에폭시수지-세라믹과 수성실리콘아크릴수지 도료 또는 수성 폴리우레탄수지 도료를이용한 콘크리트구조물의 열화방지공법
CN103965772A (zh) 一种硅溶胶-硅烷乳液渗透结晶型防水材料及其制备方法
CN103881496B (zh) 一种混凝土透明保护涂料
CN104478286B (zh) 一种复合型混凝土防腐阻锈剂
CN103805059A (zh) 一种缓释型三组分路面除冰融雪涂料及其制备方法
CN205077739U (zh) 种植屋面防水屋面板
KR100954450B1 (ko) 축중합 스마트 세라믹계 도료용 조성물, 이를 이용한 콘크리트구조물 또는 강구조물의 표면처리방법
CN106812334A (zh) 混凝土架构补强方法
KR101590951B1 (ko) 철근 콘크리트 구조물의 단면 복구용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 철근 콘크리트 구조물의 단면 복구방법
KR100978451B1 (ko) 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물
KR102439033B1 (ko) 콘크리트 중성화 방지 방수 페인트 및 이를 이용한 도장 공법
CN104789117A (zh) 一种混凝土表面防护纳米涂料及其制作工艺
KR101551842B1 (ko) 콘크리트 구조물의 단면복구용 모르타르를 이용한 단면복구공법
CN101851113B (zh) 土遗址、砖质文物和石质文物的保护方法
Xu et al. Impact of chemical deicers on roadway infrastructure: risks and best management practices
CN104419426A (zh) 一种土壤稳固剂
CN206529789U (zh) 海上风机基础砼承台防水密封结构
CN101824812A (zh) 一种防止大坝渗漏的方法
CN103979887A (zh) 清水混凝土防表面开裂涂料及其使用方法
CN212446614U (zh) 一种复合防水卷材
CN206987071U (zh) 一种隔离型混凝土耐久性修复与防护涂层结构
AU2021101939A4 (en) A concrete durability surface protection intervention material and a preparation method thereof
KR101318679B1 (ko) 친환경 수성 침투식 교면 방수제 및 이를 이용한 교면 방수공법
CN102745972B (zh) 一种可以直接喷洒的高性能防水材料及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170222

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication