CN102745972B - 一种可以直接喷洒的高性能防水材料及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种可以直接喷洒于需要进行防水处理的结构表面的高性能防水材料及其制作方法，以硅酸钠，去离子水，钙离子络合剂，硅烷偶联剂和表面催化剂为原材料，按比例经混合、搅拌、分散、中和、过滤等工艺方法制成，本发明配方及制备方法独特，制得的防水剂无毒无味、不挥发、不燃烧、对皮肤无刺激，本防水剂有很强的渗透性，产生高效的抗渗、抗紫外线、耐酸碱、防腐、防锈、耐磨且永久性防水功能，原材料取得方便可大量供应，施工方便，节省施工时间及人力成本，可大大减少修补过程中和保养后可能的质量不良赔偿，综合效益可观。
Description
技术领域
本发明涉及交通路面外加辅助材料技术领域，更具体地说，涉及一种可直接喷洒于需要进行表面防水处理的水泥混凝土结构及其制备方法。
背景技术
混凝土材料由于其卓越的优越性被广泛地运用于交通，土木工程建设中。但随着使用时间的增长，不同地域位置不同气候环境的变化，混凝土极其混凝土结构的腐蚀与破坏给予整个系统工程带来了巨大的经济损失，给人们的生活带来诸多不利。
据美国腐蚀工程师学会(NACE)发布的数据表明，美国国内因腐蚀造成的损失，每年达到3000亿美圆。同时，英国国家公路局(High Agency)估计，仅在英格兰跟威尔士，在1989年因为腐蚀对公路桥梁造成的经济损失高达6.165亿英镑，而这些被统计的桥梁仅仅是英国国内桥梁的10％。
由此可见，发达国家尚且如此，欠发达国家则因此造成的损失则更加严重。
水泥混凝土路面是指以水泥混凝土为主要材料做面层的路面。水泥混凝土路面是一种刚度较大、扩散荷载应力能力强、稳定性好和使用寿命长的路面结构，它与其他路面相比，具有以下特点：(1)强度高；
(2)稳定性好；
(3)耐久性好；
(4)养护费用小；
(5)抗滑性能好；
(6)利于夜间行车。
但同时也不可避免的出现一些缺点：混凝土炭化，混凝土锈蚀，接缝较多导致容易渗水则是其中的一项。针对此，所以越来越的企业机构都在对防水防渗进行研究。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于：
一、提高防水强度，提升渗透高度，提高混凝土的密实性。
二、防止混凝土的炭化，防止混凝土的韧性降低、产生碳化收缩裂缝
三、阻止侵蚀性介质的侵入
四、针对现有技术的上述需要复杂设备与复杂工艺的缺陷，提供一种既可以改善提高混凝土路面使用性能，又可以改善混凝土路面使用寿命的技术产品及制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种高性价比、使用方便、无污染且节省能源的渗透密封防水剂产品及其制备方法。
本发明提供了一种可直接喷洒于混凝土路面及其制备方法，由以下份数的原料制成：
在本发明所述的一种可直接投放于混凝土路面的渗透密封防水剂，其特征在于，所述硅酸钠为一种水溶性硅酸盐，其性能粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好。
在本发明所述的一种可直接投放于混凝土路面的渗透密封防水剂，其特征在于，所述去离子水是一种除去了呈离子形式杂质后的纯水，其特征是电阻值大，导电性能差，硬度低，水的pH值呈中性，悬浮物少，稳定。
在本发明所述的一种可直接投放于混凝土路面的渗透密封防水剂，其特征在于，所述钙离子络合剂为EDTA(Ethylene Diamine Tetraacetic Acid)；是化学中一种良好的配合剂，它有六个配位原子，分子量为292，由乙二胺、氰化钠和甲醛水溶液作用而得。
在本发明所述的一种可直接投放于混凝土路面的渗透密封防水剂，其特征在于，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-570，其特征在于在与无机填料的表面处理后，提高对无机材料的粘结力，增加抗水性，在水性涂料中，作为单体接枝在聚合物链上，水解後交联聚合物链如丙烯酸型树脂等提高粘接剂和涂料的粘接性和耐久性，分子式C10H20O5Si分子量248.4。
在本发明所述的一种可直接投放于混凝土路面的渗透密封防水剂，其特征在于，所述表面催化剂为CaO。
在本发明一种可直接喷洒于混凝土路面的渗透密封防水剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a：在去离子水中加入填充料，混合均匀；
b：在步骤a获得的混合物中加入硅酸钠，继续混合至均匀；
c：在步骤b获得的混合物中加入表面催化剂，继续混合至均匀；
d：在步骤c获得的混合物中加入钙离子络合剂，继续混合至均匀；
e：在步骤d获得的混合物中加入硅烷偶联剂，继续混合至均匀；
f：将步骤e混合好的原料投入到反应釜中，加热至160-180℃，经混合、搅拌、分散、中和、过滤等工艺方法制成溶液；
g：将步骤f制出的产品区分，然后加以瓶袋。
实施本发明的一种可直接喷洒于混凝土路面的渗透密封防水剂，具有以下有益效果：
1、本发明的渗透密封防水剂产品采用硅酸钠与去离子水作为主要原料，取得方便可大量供应，不受管制，应用广泛；
2、本发明有效地改善和提高了混凝土路面的综合性能指标；
3、本发明卓越性能，可大大减少修补过程中和保养后可能的质量不良赔偿，综合效益可观；
4、综合应用成本与同等档次的产品相比，性价比高，具有明显优势。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
将占35％分量的硅酸钠加入55％的去离子水中，然后在反应釜中加入5％的钙离子络合剂并混和均匀，再加入2.5％的硅烷偶联剂和2.5％的催化剂，继续混和均匀；将混合均匀后的物料继续在反应釜内，加热至160-180℃，使其反应形成溶液状物质；后经在常温下自然冷却。
试验例1
依照现在行业标准中关于水性渗透防水剂指标提出要求，我们对使用了这类渗透密封防水剂的混凝土路面通过进行分析，其渗入普通混凝土深度可达到40～60mm，并能承受1.2MPa左右的抗渗压力，抗折、抗压强度均比使用国内同类产品可提高20％
产品检测结果如下：
抗渗压力试验结果
| 类型 | 试验结果(MPa) |
| 未加渗透密封防水剂的混凝土路面 | ≤0.8 |
| 加入渗透密封防水剂的混凝土路面 | ≥1.22 |
抗折强度比试验结果
| 类型 | 7d，％ | 28d，％ |
| 未加渗透密封防水剂的混凝土路面 | ≤12 | ≤18 |
| 加入渗透密封防水剂的混凝土路面 | ≥15 | ≥23 |
抗压强度比试验结果
| 类型 | 7d，％ | 28d，％ |
| 未加渗透密封防水剂的混凝土路面 | ≤85 | ≤80 |
| 加入渗透密封防水剂的混凝土路面 | ≥95 | ≥90 |
实施例2
对于桥面防水施工工序：
(1)先用洒水车对桥面整平砼层冲洗干净(无需铣刨)；
(2)待桥面晾干后，再用吹风机、扫帚等吹除灰尘；
(3)对于0.3mm以上的裂缝应修补；
(4)待表面晾干后，使用中高压无气喷抢均匀喷洒施工工作面；
(5)喷涂施工中要封闭交通，避免污染施工面。正常情况下，1-2小时表面干固。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于发明型的保护范围。
Claims (2)
1.一种可以直接喷洒的防水材料，由以下份数的原料制成：
硅酸钠 35--40%
去离子水 55--60%
钙离子络合剂 0.5--5%
硅烷偶联剂 0.1--2.5%
催化剂 0.1--2.5%；
所述硅酸钠为一种水溶性硅酸盐；
所述去离子水是一种除去了呈离子形式杂质后的纯水；
所述钙离子络合剂为EDTA；
所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-570，分子式C10H20O5Si，分子量248.4；
所述催化剂为CaO。
2.一种可以直接喷洒的防水材料的制备方法，包括步骤：
a.将占35%重量的硅酸钠 加入55%的去离子水中;
b.然后在反应釜中加入5%的钙离子络合剂并混和均匀，再加入2.5%的硅烷偶联剂和2.5%的催化剂，所述催化剂为CaO，继续混和均匀；
c.将混合均匀后的物料继续在反应釜内，加热至160-180℃，使其反应形成溶液状物质；后经在常温下自然冷却。
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