KR100978451B1 - 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 메틸메타크릴레이트 수지 45 내지 60 중량%, 기능성 충진제 20 내지 35 중량%, 안료 2 내지 7 중량%, 체질안료 15 내지 25 중량%, 및 첨가제 1 내지 10 중량%를 포함하는 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물을 개시한다. 본 발명에 의하면, 메틸메타크릴레이트 수지, 기능성 충진제, 안료, 첨가제 등을 혼합시킨 방수 코팅제 조성물을 사용하여 간편하게 콘크리트 외부를 도장함으로써 시공방법이 간단하며 수지의 속경성으로 인하여 작업성이 우수하여 작업공기를 단축시킬 수 있다.

Description

콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물{Waterproof coating composition for protecting concrete construction}
본 발명은 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 속경성이면서도, 콘크리트 공극 내부로 침투성이 개선되어 접착력이 우수하고 내후성 및 내구성이 뛰어난 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물에 관한 것이다.
통상적으로 콘크리트는 시멘트에 모래, 자갈, 물 및 기타 혼화 재료를 첨가하고 시멘트가 물과 반응하여 굳어지는 수화반응을 통하여 만들어지는 것으로서 댐이나 도로포장, 교량 등의 각종 토목공사나 건축용 구조재료의 중심이 되는 재료이다.
설계자나 시공자의 노력에도 불구하고 콘크리트는 시공 후에 균열이 발생하게 되고, 이러한 미세균열을 통해 외부의 이산화탄소, 물, 염화물 등이 콘크리트 내부로 침투되면 콘크리트 내의 철근이 부식되어 콘크리트가 붕괴되는 심각한 문제가 발생될 수 있다.
콘크리트 구조물은 시간이 경과함에 따라 이산화탄소와 수분이 반응하여 콘크리트 내 철근에 부식을 초래하는 중성화(carbonation), 해풍, 해수, 제설용 염화칼슘의 염기가 콘크리트 내에 침투하여 콘크리트 내 철근에 부식을 초래하는 염기 침투(chloride intrusion), 고알카리성 시멘트와 특정골재가 수분이 있는 상태에서 반응, 팽창하여 콘크리트의 균열을 초래하는 알카리-실리카 반응(alkali-silica reaction) 등으로 인하여 열화(deterioration)되어 수명이 단축된다.
특히 최근 교통량이 급격히 증가함으로써 자동차에서 배출되는 배기가스 중의 이산화탄소의 발생으로 콘크리트의 중성화 속도가 급속히 빨라지고 있는 실정이며, 콘크리트가 중성화되면 철근을 보호하고 있던 부동태 피막이 파괴되어 철근이 부식하게 된다. 콘크리트 속의 철근이 부식하게 되면 철근 체적의 팽창으로 인하여 콘크리트의 균열 및 박리가 일어나게 되며, 심할 경우에는 구조물의 붕괴에까지 이르게 된다는 문제점이 있다.
이를 방지하기 위하여 콘크리트 구조물의 표면에 방수기능을 하는 코팅 조성물을 도포하였다. 그러나 시판중인 에폭시나 아크릴 수지를 이용한 제품들은 겨울철의 경화 속도가 늦어 작업의 공기가 매우 길어지게 된다는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 견고하고 수밀한 도막을 콘크리트 표면에 형성하여 장기적으로 콘크리트 표면을 중성화 및 염해로부터 보호할 수 있도록 하여 콘크리트 구조물의 염해방지는 물론 도심권 구조물의 중성화 및 동절기 살포되는 염화칼슘, 배기 가스의 아황산가스 등으로 인한 콘크리트 열화 및 내부 철근 부식방지를 이루게 하는 동시에 균열 부위에 수분 침투를 방지하는 도막 방수의 기능을 갖게 하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 장기적으로 콘크리트 표면을 보호하고 외부 환경으로 보호할 수 있는 방수기능을 갖는 콘크리트 구조물에 방수코팅을 시공하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
메틸메타크릴레이트 수지 45 내지 60 중량%;
기능성 충진제 20 내지 35 중량%;
착색안료 2 내지 7 중량%;
체질안료 15 내지 25 중량%; 및
첨가제 1 내지 10 중량%를 포함하는 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물을 제공한다.
상기 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
콘크리트 구조물 표면의 이물질을 제거하는 단계;
메틸메타크릴레이트 수지 45 내지 60 중량%, 기능성 충진제 20 내지 35 중량%, 착색안료 2 내지 7 중량%, 체질안료 15 내지 25 중량%, 및 첨가제 1 내지 10 중량%를 포함하는 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물에 경화제를 첨가하고 교반하는 단계;
상기 교반된 방수 코팅제 조성물을 상기 콘크리트 구조물에 코팅하는 단계; 및
상기 콘크리트 구조물 상부의 조성물을 건조하는 단계를 포함하는 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물을 이용한 시공방법을 제공한다.
본 발명은 메틸메타크릴레이트 수지, 기능성 충진제, 안료, 첨가제 등을 혼합시킨 방수 코팅제 조성물을 사용하여 간편하게 콘크리트 외부를 도장함으로써 시공방법이 간단하며 수지의 속경성으로 인하여 작업성이 우수하여 작업공기를 단축시킬 수 있다. 또한 견고하고 수밀한 도막을 콘크리트 표면에 형성하여 장기적으로 콘크리트 표면을 중성화 및 염해로부터 보호할 수 있도록 하여 동절기 살포되는 염화칼슘, 배기 가스의 아황산가스 등으로 인한 콘크리트 열화 및 내부 철근 부식방지를 이루게 하는 동시에 균열 부위에 수분 침투를 방지하는 도막 방수의 기능을 갖게 할 수 있다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명은 메틸메타크릴레이트 수지 45 내지 60 중량%, 기능성 충진제 20 내지 35 중량%, 착색안료 2 내지 7 중량%, 체질안료 15 내지 25 중량%, 및 첨가제 1 내지 10 중량%를 포함하는 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물을 제공한다.
본 발명에 있어서 콘크리트 보호용 방수 코팅제 조성물은 인체에 무해하고 환경친화력이 우수한 메틸메타아크릴레이트(MMA: Methyl MethAcrylate) 수지를 이용한다. 메틸메타아크릴레이트 수지는 조성물 중 주성분이 되는 바인더로서 사용이 되고 있다.
메틸메타크릴레이트의 함량은 45 내지 60 중량%인 것이 바람직하다. 45 중량% 미만인 경우에는 기계적 물성 및 휨 강도의 저하를 가져오고, 하지면과의 접착력에서 문제점이 보여 바람직하지 못하고, 60 중량%를 초과하는 경우에는 수지의 과도한 사용으로 인한 수치안정성 저하 및 상대적으로 다른 구성성분들의 혼합량이 감소되어 콘크리트 표면에 견고하고 수밀한 방수 코팅제 도막이 형성되지 않을 우려가 있기 때문에 바람직하지 못하다.
기능성 충진제는 본 발명의 방수 코팅제 조성물에 필요한 추가적인 기능을 제공한다. 상기 기능성 충진제는 숯 분말, 원형 중공체 분말, 방청안료 중에서 선택된 하나 이상을 포함하는 것이 바람직하다.
숯 분말은 미크론 단위의 미세한 구멍이 고밀도로 분포되어 있어 제습 및 습도 조절 기능이 탁월하여 결로방지 및 통기성을 부여한다. 그리고 숯 분말은 침투 도막의 알칼리성을 부여하여 중성화된 콘크리트에 알카리성을 부여할 수 있다.
원형 중공체 분말은 입경의 크기가 약 30 ~ 100 ㎛이고, 비중이 0.7 ~ 0.9이며, 융점이 약 1,500 내지 1,900℃인 미세 원형 중공체 분말을 사용하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 알루미노 실리케이트 등을 사용할 수 있다. 미세한 원형 중공체 분말로서 건조 도막층에 열차폐와 열반사 효과를 부여하여 열전도율이 낮고 단열효과를 발휘한다.
방청안료는 콘크리트 철근 표면을 알칼리화시켜 부동태화시킴으로써 철근의 부식을 억제한다. 방청안료는 크롬산 안료와 비크롬산 안료가 사용될 수 있다. 크롬산 안료는 크롬산 스트론튬, 크롬산 칼슘, 크롬산 바륨, 크롬산 아연칼륨, 사염기산 크롬산 아연 등이 사용될 수 있고, 비크롬산 안료로는 아연말, 인산아연, 유기니트로 화합물 아연염, 규산염 칼슘, 사산화삼납(Pb3O4), 아연 칼륨 등이 사용될 수 있으며, 이중 하나 이상을 혼합해 사용할 수 있다.
기능성 충진제의 함량은 20 내지 35 중량%인 것이 바람직하다. 20 중량% 미만인 경우에는 통기성 또는 단열성의 기능이 충족되지 못하기 때문에 바람직하지 못하고, 35 중량%를 초과하는 경우에는 통기성 또는 단열성의 개선효과가 나타나지 않으면서 다른 필수성분의 함량을 감소시키기 때문에 바람직하지 못하다.
착색안료는 은폐력, 착색력이 있는 안료로서 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물에 원하는 색상을 발현하도록 한다. 착색 안료로는 안트라퀴논계 안료, 페릴렌계 등의 축합다환 안료, 프탈로시아닌 안료, 아조계 안료 등의 유기 안료; 또는 카본 블랙, 프탈로시아닌 블루, 티타니아(TiO2) 등의 무기안료를 사용할 수 있으며, 이들 안료를 각각 단독으로 이용할 수도 있고, 2종 이상을 혼합하여 사용할 수도 있다.
착색안료의 함량은 2 내지 7 중량%인 것이 바람직하다. 2 중량% 미만인 경우에는 색상을 충분하게 발현하지 못할 우려가 있기 때문에 바람직하지 못하고, 7 중량%를 초과하는 경우에는 색상으로서의 기능향상이 없이 다른 성분들의 필수함량을 감소시킬 염려가 있기 때문에 바람직하지 못하다.
체질안료는 은폐력, 착색력은 없으나, 조성물의 물성을 보완하고 도막의 부풀음을 형성하고 기계적 성질을 증대시키는 것을 목적으로 사용한다. 체질안료는 구체적으로 탈크, 실리카, 운모, 점토, 탄산칼슘, 카올린, 알루미나 화이트, 화이트 카본, 수산화알루미늄, 탄산마그네슘, 탄산바륨, 황산바륨, 벤토나이트(bentonite) 등을 들 수 있고, 이들 중에서는 바람직하게는 탈크, 실리카, 운모, 점토, 탄산칼슘, 카올린이 바람직하다.
체질안료의 함량은 15 내지 25 중량%인 것이 바람직하다. 15 중량% 미만인 경우에는 도막의 도막경도가 저하될 우려가 있기 때문에 바람직하지 못하고, 25 중량%를 초과하는 경우에는 레벨링 저하의 우려가 있기 때문에 바람직하지 못하다.
첨가제는 소포제, 요변제, 안정제, 자외선 차단제, 및 산소 차단제로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.
소포제는 도장 시 기포가 발생하게 되면 작업효율이 떨어지고 외관에도 영향을 미치게 되므로 기포의 발생을 방지하거나 기포가 발생된 표면에서 기포를 빠른 시간 내에 제거하기 위해서 첨가한다. 소포제의 종류에는 별도의 제한이 없으나, 폴리에스테르계, 실리콘계, 에틸알콜로 이루어진 군에서 선택되는 것이 바람직하다.
요변제는 흐름과 침강을 방지하는 역할을 하고 저장안정성을 훼손시키지 않는 범위 내에서 임의량으로 배합되어 사용가능하다. 유기점토계 알루미늄, 칼슘, 아연의 스테아레이트염, 레시틴염, 알킬설폰산염 등의 염류, 폴리에틸렌 왁스, 아미드 왁스, 수소첨가 피마자유 왁스계, 폴리아미드 왁스계 및 양자의 혼합물, 합성 미분 실리카, 산화폴리에틸렌계 왁스 등을 들 수 있고, 바람직하게는 폴리아미드 왁스, 합성 미분 실리카, 산화폴리에틸렌계 왁스, 유기점토계를 사용할 수 있다.
안정제는 조성물의 저장안정성을 한층 증가시킬 수 있고, 무수 석고(CaSO4), 합성 제올라이트계 흡착제, 오르토포름산메틸, 오르토초산메틸 등의 오르토에스테르류, 오르토붕산에스테르, 실리케이트(silicate)류나 이소시아네이트류 등을 들 수 있다. 자외선 차단제로는 아민계 화합물을 사용할 수 있고, 구체적으로는 2-(2-히드록시-3-3급 부틸-5-메틸페닐)-5-클로로벤조트리아졸 등이 될 수 있다.
첨가제의 함량은 1 내지 10 중량%인 것이 바람직하다. 1 중량% 미만인 경우에는 소포성, 레벨링 효과가 미미하여 바람직하지 못하고, 10 중량%를 초과하는 경우에는 제품의 단가 상승 및 조성물의 점도 상승으로 인하여 작업성이 떨어져 바람직하지 못하다.
본 발명의 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물은 금속염계 코발트, 디메틸 아크릴아미드, 아민계 화합물 중에서 선택된 하나 이상의 경화촉진제를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 일 구현예에 의하면, 콘크리트 구조물 표면의 이물질을 제거하는 단계; 상기 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물에 경화제를 첨가하고 교반하는 단계; 교반된 방수 코팅제 조성물을 상기 콘크리트 구조물에 코팅하는 단계; 및 상기 콘크리트 구조물 상부의 조성물을 건조하는 단계를 포함하는 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물을 이용한 시공방법을 제공한다.
경화제로서는 방수 코팅제 조성물 주제 100 중량부에 대하여 50% 농도의 벤조일 퍼옥사이드를 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 시공방법에 따르면, 견고하고 수밀한 도막을 콘크리트 표면에 형성하여 장기적으로 콘크리트 표면을 중성화 및 염해로부터 보호할 수 있으며, 메틸메타크릴레이트 수지를 바인더로 사용하여 친환경적이라고 할 수 있다.
이하 실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세히 설명하나, 본 발명이 이하의 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예
실시예 1
메틸메타크릴레이트(LG MMA(주)로부터 구입) 50g, 50 ㎛의 미세 숯 분말 17g, 방청안료로서 인산아연 ZP-100(케미테크사로부터 구입) 8g, 백색안료로서 TiO2 5g, 체질안료로서 수산화알루미늄 S-100(케미테크사로부터 구입) 15g, 소포제로서 폴리실록산 유도체 BYK 066 2g, 자외선 차단제로서 2-(2-히드록시-3-3급 부틸-5-메틸페닐)-5-클로로벤조트리아졸 TINUVIN 326(Ciba사로부터 구입) 2g, 산소 차단제로서 폴리에틸렌 왁스 1g을 혼합하여 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물을 제조하였다.
실시예 2
숯 분말을 대신하여, 비중이 0.8이고 융점이 약 1800℃ 인 알루미노 실리케이트 분말을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물을 제조하였다.
비교예 1
메틸메타크릴레이트(LG MMA(주)로부터 구입) 40g, 50 ㎛의 미세 숯 분말 30g, 백색안료로서 TiO2 5g, 체질안료로서 수산화알루미늄 S-100(케미테크사로부터 구입) 20g, 소포제로서 폴리실록산 유도체 BYK 066 2g, 자외선 차단제로서 2-(2-히드록시-3-3급 부틸-5-메틸페닐)-5-클로로벤조트리아졸 TINUVIN 326(Ciba사로부터 구입) 2g, 산소 차단제로서 폴리에틸렌 왁스 1g을 혼합하여 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물을 제조하였다.
비교예 2
숯 분말을 대신하여, 비중이 0.8이고 융점이 약 1800℃인 알루미노 실리케이트 분말 30g을 사용한 것을 제외하고는 비교예 1과 동일하게 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물을 제조하였다.
비교예 3
메틸메타크릴레이트(LG MMA(주)로부터 구입) 55g, 50 ㎛의 미세 숯 분말 4g, 방청안료로서 인산아연 ZP-100(케미테크사로부터 구입) 10g, 백색안료로서 TiO2 5g, 체질안료로서 수산화알루미늄 S-100(케미테크사로부터 구입) 21g, 소포제로서 폴리실록산 유도체 BYK 066 2g, 자외선 차단제로서 2-(2-히드록시-3-3급 부틸-5-메틸페닐)-5-클로로벤조트리아졸 TINUVIN 326(Ciba사로부터 구입) 2g, 산소 차단제로서 폴리에틸렌 왁스 1g을 혼합하여 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물을 제조하였다.
비교예 4
메틸메타크릴레이트 60g, 비중이 0.8이고 융점이 약 1800℃인 알루미노 실리케이트 분말 5g, 방청안료로서 인산아연 ZP-100(케미테크사로부터 구입) 10g을 사용하고, 백색안료로서 TiO2 5g, 체질안료로서 수산화알루미늄 S-100(케미테크사로부터 구입) 15g, 소포제로서 폴리실록산 유도체 BYK 066 2g, 자외선 차단제로서 2-(2-히드록시-3-3급 부틸-5-메틸페닐)-5-클로로벤조트리아졸 TINUVIN 326(Ciba사로부터 구입) 2g, 산소 차단제로서 폴리에틸렌 왁스 1g을 혼합하여 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물을 제조하였다.
실시예 1, 2 및 비교예 1 내지 4에 대한 조성물의 각 성분을 다음의 표 1에 정리하여 나타내었다.
구성 실시예 1 실시예 2 비교예 1 비교예 2 비교예 3 비교예 4
MMA수지 50 50 40 40 55 60
기능성 충진제

 숯 분말 17 - 30 - 4 -
원형 중공체 분말
(알루미노 실리케이트)		 - 17 - 30 - 5
방청안료
(ZP-100)		 8 8 - - 10 10
착색안료 (TiO2) 5 5 5 5 5 5
체질안료 [Al(OH)2] 15 15 20 20 21 15
첨가제

 소포제
(BYK 066)		 2 2 2 2 2 2
자외선 차단제
(TINUVIN)		 2 2 2 2 2 2
산소 차단제 1 1 1 1 1 1
합 계 100 100 100 100 100 100
평가 및 결과
실시예 1, 2 및 비교예 1 내지 4의 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물을 100g에 대하여 50% 농도의 벤조일퍼옥사이드 3g을 혼합하고, KS F 2476에 준하여 콘크리트 시험체를 제작하고, 제작된 콘크리트 표면에 본 발명의 방수 코팅제 조성물을 도포하고 KS F 4936에 준하여 물성 시험을 진행하여 평가하였다.
도막 형성 후의 겉모양
도막 형성 후의 겉모양은 표준 양생 후, 촉진 내후성 시험 후, 온·냉 반복 시험 후, 내알칼리성 시험 후, 내염수성 시험 후 주름, 잔갈림, 핀홀, 변형 및 벗겨짐이 생기는지 여부를 육안으로 판단하였다. 5단계에 따른 판단결과 실시예 1, 2 및 비교예 1 내지 4도 이상없는 것으로 평가되었다.
중성화 깊이
중성화 깊이는 1.0 mm 미만인 경우에는 양호로, 약 1.0 mm 인 경우에는 보통으로 1.0 mm를 초과한 경우에는 불량으로 평가하였다. 중성화 깊이는 실시예 1, 2, 비교예 1, 3, 4에서 양호한 것으로 나타났고, 비교예 2에서 보통으로 평가되었다.
염화물 이온 침투 저항성
염화물 이온 침투가 1000 coulomb 미만인 경우에는 양호로, 약 1000 coulomb 인 경우에는 보통으로, 1000 coulomb를 초과한 경우에는 불량으로 평가하였다. 염화물 이온침투의 저항성은 실시예 1, 2, 비교예 3, 4에서 양호로 나타났고, 비교예 1에서 보통으로, 비교예 2에서 불량으로 평가되었다.
내투수성
투수가 되지 않는 정도를 육안으로 판단하였다. 실시예 1, 2, 비교예 1 내지 4에서 모두 내투수성이 양호한 것으로 평가되었다.
투습도
투습의 정도가 50g/m2·day 미만인 경우에는 양호로, 약 50g/m2·day 인 경우에는 보통으로, 50g/m2·day 를 초과하는 경우에는 불량으로 평가하였다. 투습도는 실시예 1, 2, 비교예 1 내지 4에서 양호한 것으로 평가되었다.
부착강도
부착강도는 표준 양생 후, 촉진 내후성 시험 후, 온·냉 반복 시험 후, 내알칼리성 시험 후, 내염수성 시험 후 1.0 N/mm2 를 초과하는 경우 양호로, 약 1.0 N/mm2 인 경우에는 보통으로, 1.0 N/mm2 미만인 경우에는 불량으로 평가하였다. 부착강도는 실시예 1, 2, 비교예 3, 4에서 양호로 나타났고, 비교예 1, 2에서 보통으로 평가되었다.
균열대응성
온도 -20℃, 20℃, 촉진내후성 시험 후에 육안으로 잔갈림 및 파단되는 정도를 판단한다. 잔갈림이나 파단이 발생되지 않는 경우 이상없음으로, 약간 발생되는 경우 보통으로 많이 발생된 경우를 이상으로 평가하였다. 균열대응성은 실시예 1, 2, 비교예 3, 4에서 양호로 나타났고, 비교예 1, 2에서 보통으로 평가되었다.
통기성
통기성은 육안으로 판별하였고, 통기 기능성 첨가제를 포함하는 실시예 1, 비교예 1, 비교예 3만을 판단하였고, 실시예 1, 비교예 1은 양호하나, 비교예 3은 불량으로 평가되었다.
단열성능
KS K 0466 준하여 열전도율의 수치를 판단하였다. 단열 기능성 첨가제를 포함하는 실시예 2, 비교예 2, 4만을 판단하였고, 실시예 2, 비교예 2는 양호하였고, 비교예 4는 불량으로 평가되었다.
이상의 물성실험결과를 표 2에 정리하여 나타내었다.
실시예 1 비교예 1 비교예 3 실시예 2 비교예 2 비교예 4
도막 형성 후의 겉모양 표준 양생 후 이상
없음		 이상
없음		 이상
없음		 이상
없음		 이상
없음		 이상
없음
촉진 내후성 시험 후
온,냉 반복 시험 후
내 알칼리성 시험 후
내 염수성 시험 후
중성화 깊이 양호 양호 양호 양호 보통 양호
염화물 이온 침투 저항성 양호 보통 양호 양호 불량 양호
내투수성 양호 양호 양호 양호 양호 양호
투 습 도 양호 양호 양호 양호 양호 양호
부착강도 표준 양생 후 양호 보통 양호 양호 보통 양호
촉진 내후성 시험 후
온,냉 반복 시험 후
내 알칼리성 시험 후
내 염수성 시험 후
균열 대응성 -20℃ 이상
없음		 보통 이상
없음		 이상
없음		 보통 이상
없음
20℃
촉진 내후성 시험 후
통 기 성 양호 양호 불량
단 열 성 양호 양호 불량
실시예 1, 비교예 1, 비교예 3에서는 기능을 통기성으로 맞추어 조성물을 설계하였고, 실시예 2, 비교예 2, 비교예 4에서는 기능을 단열성으로 맞추어 조성물의 구성을 설계하였고, 표 2를 통하여 그 결과를 확인할 수 있다.
표 2를 참고하면, 실시예 1 및 실시예 2에 따른 본 발명의 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물은 도막 형성 후의 겉모양이 양호하고, 중성화 깊이가 얕고, 염화물 이온 침투의 저항성이 강하고, 내투수성이 양호하고, 부착강도 및 균열대응성이 우수하다. 또한 통기성 및 단열성 필요에 따라 기능성을 더 추가하여 제조할 수 있다.
이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.

Claims (8)

  1. 메틸메타크릴레이트 수지 45 내지 60 중량%;
    숯 분말, 원형 중공체 분말, 및 방청안료 중에서 선택된 하나 이상을 포함하는 기능성 충진제 20 내지 35 중량%;
    착색안료 2 내지 7 중량%;
    체질안료 15 내지 25 중량%; 및
    첨가제 1 내지 10 중량%를 포함하는 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 원형 중공체 분말은 알루미노 실리케이트인 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 상기 방청안료는 크롬산 스트론튬, 크롬산 칼슘, 크롬산 바륨, 크롬산 아연칼륨, 사염기산 크롬산 아연, 아연말, 인산아연, 유기니트로 화합물 아연염, 규산염 칼슘, 사산화삼납(Pb3O4), 아연 칼륨으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물.
  5. 제1항에 있어서, 금속염계 코발트, 디메틸 아크릴아미드, 아민계 화합물 중에서 선택된 하나 이상의 경화촉진제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물.
  6. 제1항에 있어서, 상기 체질 안료는 탈크, 실리카, 운모, 점토, 탄산칼슘, 카올린, 알루미나 화이트, 화이트 카본, 수산화알루미늄, 탄산마그네슘, 탄산바륨, 황산바륨, 벤토나이트(bentonite) 중에서 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물.
  7. 제1항에 있어서, 상기 첨가제는 소포제, 요변제, 안정제, 자외선 차단제, 및 산소 차단제로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물.
  8. 콘크리트 구조물 표면의 이물질을 제거하는 단계;
    제1항, 제3항 내지 제7항 중 어느 한 항의 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅제 조성물에 경화제를 첨가하고 교반하는 단계;
    교반된 방수 코팅제 조성물을 상기 콘크리트 구조물에 코팅하는 단계; 및
    상기 콘크리트 구조물 상부의 조성물을 건조하는 단계를 포함하는 콘크리트 구조물 보호용 방수 코팅 조성물을 이용한 시공방법.
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