CN106431061A - 一种早强型聚羧酸型减水剂及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种早强型聚羧酸型减水剂及其制备方法和应用，该减水剂由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸25‑35份、海金沙7‑15份、聚乙烯亚胺12‑20份、聚山梨酯1‑5份。将海金沙与聚乙烯亚胺溶液混合热搅拌处理，加入聚山梨酯热处理，加入丙烯酸超声处理，离心处理、取滤液，再热搅拌处理即得。本发明早强效果优异，降低成本、性能稳定，各原料协同作用，极大地提高了本发明早强型减水剂的减水率性能，净浆流动性能好，降低了泌水率和含气量，大幅降低了含气量及缩短了混凝土的初凝时间与终凝时间，提高耐久性能。本发明适用温度低，在‑10℃的温度下使用，有效解决低温条件下混凝土强度发展缓慢的问题。

Description

一种早强型聚羧酸型减水剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体是一种早强型聚羧酸型减水剂及其制备方法和应用。
背景技术
与萘系、三聚氰胺系、氨基磺酸盐等减水剂相比较，聚羧酸减水剂由于其优异的性能已经成为混凝土外加剂最新产品的代表。我国近几年在聚羧酸减水剂的研究与应用方面取得了快速发展，但品种相对单一，应用技术研究也不够充分，尚不能满足不同工程和不同地区对减水剂多样化的要求。在建筑施工中，为了使混凝土的早期强度快速增长，需要在混凝土的拌合物中掺加一定数量的早强减水剂。但是，早强型聚羧酸减水剂的综合性能较差，譬如含气量较高，初凝时间与终凝时间均较长等，无法满足一些特殊场合的使用要求。硫酸钠虽然早强效果较好，但对混凝土的后期强度有不利影响；而三乙醇胺和高效减水剂，虽然应用效果好，但价格昂贵，只有在特殊情况下才使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成本低、稳定、提高减水率性能、降低泌水率和含气量、提高耐久性能、适用温度低的早强型聚羧酸型减水剂及其制备方法和应用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种早强型聚羧酸型减水剂，由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸25-35份、海金沙7-15份、聚乙烯亚胺12-20份、聚山梨酯1-5份。
作为本发明进一步的方案：所述早强型聚羧酸型减水剂，由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸28-32份、海金沙9-13份、聚乙烯亚胺14-18份、聚山梨酯2-4份。
作为本发明进一步的方案：所述早强型聚羧酸型减水剂，由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸30份、海金沙11份、聚乙烯亚胺16份、聚山梨酯3份。
本发明另一目的是提供一种早强型聚羧酸型减水剂的制备方法，由以下步骤组成：
1）将聚乙烯亚胺与其质量3.3倍的75%乙醇混合，制得聚乙烯亚胺溶液；
2）将海金沙与聚乙烯亚胺溶液混合，并在88℃的温度下搅拌处理35-40min，然后加入聚山梨酯，升温至105℃，并在该温度下搅拌处理28min，加入丙烯酸，并在74℃的温度下超声处理45min，超声功率为1000W，然后在3000r/min的转速下离心处理10min，取滤液，再在85℃的温度下搅拌处理15min即得聚羧酸型减水剂。
本发明另一目的是提供一种早强型聚羧酸型减水剂在混凝土中的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明利用聚乙烯亚胺对海金沙进行处理，再与聚山梨酯、丙烯酸反应制得的聚羧酸型减水剂早强效果优异，原料来源广泛、价格低廉、制备工艺简单，易操作，降低了生产加工成本。各种组分间相容性较好，可确保减水剂较长时间储存均匀稳定。在优选原料同时，本申请还优化各原料的含量，控制控制各步骤的反应温度、时间等参数，使各原料协同作用，极大地提高了本发明早强型减水剂的减水率性能，净浆流动性能好，降低了泌水率和含气量，大幅降低了含气量及缩短了混凝土的初凝时间与终凝时间，提高耐久性能。本发明适用温度低，在-10℃的温度下使用，有效解决低温条件下混凝土强度发展缓慢的问题。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种早强型聚羧酸型减水剂，由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸25份、海金沙7份、聚乙烯亚胺12份、聚山梨酯1份。
将聚乙烯亚胺与其质量3.3倍的75%乙醇混合，制得聚乙烯亚胺溶液。将海金沙与聚乙烯亚胺溶液混合，并在88℃的温度下搅拌处理35min，然后加入聚山梨酯，升温至105℃，并在该温度下搅拌处理28min，加入丙烯酸，并在74℃的温度下超声处理45min，超声功率为1000W，然后在3000r/min的转速下离心处理10min，取滤液，再在85℃的温度下搅拌处理15min即得聚羧酸型减水剂。
实施例2
本发明实施例中，一种早强型聚羧酸型减水剂，由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸35份、海金沙15份、聚乙烯亚胺20份、聚山梨酯5份。
将聚乙烯亚胺与其质量3.3倍的75%乙醇混合，制得聚乙烯亚胺溶液。将海金沙与聚乙烯亚胺溶液混合，并在88℃的温度下搅拌处理40min，然后加入聚山梨酯，升温至105℃，并在该温度下搅拌处理28min，加入丙烯酸，并在74℃的温度下超声处理45min，超声功率为1000W，然后在3000r/min的转速下离心处理10min，取滤液，再在85℃的温度下搅拌处理15min即得聚羧酸型减水剂。
实施例3
本发明实施例中，一种早强型聚羧酸型减水剂，由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸28份、海金沙9份、聚乙烯亚胺14份、聚山梨酯2份。
将聚乙烯亚胺与其质量3.3倍的75%乙醇混合，制得聚乙烯亚胺溶液。将海金沙与聚乙烯亚胺溶液混合，并在88℃的温度下搅拌处理38min，然后加入聚山梨酯，升温至105℃，并在该温度下搅拌处理28min，加入丙烯酸，并在74℃的温度下超声处理45min，超声功率为1000W，然后在3000r/min的转速下离心处理10min，取滤液，再在85℃的温度下搅拌处理15min即得聚羧酸型减水剂。
实施例4
本发明实施例中，一种早强型聚羧酸型减水剂，由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸32份、海金沙13份、聚乙烯亚胺18份、聚山梨酯4份。
将聚乙烯亚胺与其质量3.3倍的75%乙醇混合，制得聚乙烯亚胺溶液。将海金沙与聚乙烯亚胺溶液混合，并在88℃的温度下搅拌处理38min，然后加入聚山梨酯，升温至105℃，并在该温度下搅拌处理28min，加入丙烯酸，并在74℃的温度下超声处理45min，超声功率为1000W，然后在3000r/min的转速下离心处理10min，取滤液，再在85℃的温度下搅拌处理15min即得聚羧酸型减水剂。
实施例5
本发明实施例中，一种早强型聚羧酸型减水剂，由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸30份、海金沙11份、聚乙烯亚胺16份、聚山梨酯3份。
将聚乙烯亚胺与其质量3.3倍的75%乙醇混合，制得聚乙烯亚胺溶液。将海金沙与聚乙烯亚胺溶液混合，并在88℃的温度下搅拌处理38min，然后加入聚山梨酯，升温至105℃，并在该温度下搅拌处理28min，加入丙烯酸，并在74℃的温度下超声处理45min，超声功率为1000W，然后在3000r/min的转速下离心处理10min，取滤液，再在85℃的温度下搅拌处理15min即得聚羧酸型减水剂。
对比例1
除不含有海金沙外，其配方及制备过程与实施例5一致。
对比文件2
仅含有丙烯酸与海金沙，其配方及制备过程与实施例5一致。
将实施例1-5和比较例1-2得到的减水剂进行各项性能对比
1、水泥净浆流动度及其保持性能
水泥净浆流动度及流动度经时损失按照GB/8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》进行。采用亚东P.0.42.5R水泥，W/C=0.29。试验结果如表1所示。
表1 水泥净浆流动度及其保持性能
掺量（%） 5min（mm） 30min（mm） 60min（mm）
实施例1 1.2 285 275 250
实施例2 1.2 285 275 255
实施例3 1.2 290 280 260
实施例4 1.2 295 280 270
实施例5 1.2 295 285 275
对比例1 1.2 210 170 110
对比例2 1.2 160 115 90
从表1可以看出，与对比例1-2相比，本发明实施例1-5制备的早强型聚羧酸型减水剂的流动性以及流动度保持效果均在各组分的共同作用下有较大提升。
2、早强型聚羧酸型减水剂技术指标
将实施例1-5制备的早强型聚羧酸型减水剂以及对比例1-2得到的减水剂按1.2%的掺量掺入同批次混凝土中，按照相关国家标准分别进行检测。
减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差按照GB8076-2008《混凝土外加剂》进行测定和计算。混凝土试块制作、养护及检测等按照GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》进行。试验结果如表2所示。
表2减水剂性能检测结果
由表2可以看出，本发明实施例1-5制得的早强型聚羧酸型减水剂均符合GB8076-2008《混凝土外加剂》标准中关于早强型高性能减水剂的相关指标要求。实施例5与对比例1-2进行对比，本发明在各组分的共同作用下在减水率、抗压强度比、收缩率比等关键指标上面均有优势，本发明早强型聚羧酸型减水剂使用效果优良，成本优势明显，值得大范围推广。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种早强型聚羧酸型减水剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸25-35份、海金沙7-15份、聚乙烯亚胺12-20份、聚山梨酯1-5份。
2.根据权利要求1所述的早强型聚羧酸型减水剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸28-32份、海金沙9-13份、聚乙烯亚胺14-18份、聚山梨酯2-4份。
3.根据权利要求1所述的早强型聚羧酸型减水剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸30份、海金沙11份、聚乙烯亚胺16份、聚山梨酯3份。
4.根据权利要求1-3任一所述的早强型聚羧酸型减水剂的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：
1）将聚乙烯亚胺与其质量3.3倍的75%乙醇混合，制得聚乙烯亚胺溶液；
2）将海金沙与聚乙烯亚胺溶液混合，并在88℃的温度下搅拌处理35-40min，然后加入聚山梨酯，升温至105℃，并在该温度下搅拌处理28min，加入丙烯酸，并在74℃的温度下超声处理45min，超声功率为1000W，然后在3000r/min的转速下离心处理10min，取滤液，再在85℃的温度下搅拌处理15min即得聚羧酸型减水剂。
5.根据权利要求1-3任一所述的早强型聚羧酸型减水剂在混凝土中的应用。
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