CN106430342A - 一种新型过滤分离器 - Google Patents
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Abstract
一种新型过滤分离器,包括:一级托盘(12)等;一级托盘(12)安装在壳体内部下端,通过边缘的密封平面与壳体底部的密封圈密封;聚结滤芯(11)安装在一级托盘(12)上;排污管路一端与一级托盘(12)密封连接,另一端连接排污阀(13),排污阀(13)位于壳体底部;用于排放壳体底部污油的另一个排污阀(13)安装在壳体最底部;二级托盘(7)焊接在壳体内部侧壁上端,分离滤芯(10)安装在二级托盘(7)上;透气阀(14)安装在壳体顶部。本发明通过壳体内空间的优化布置,减小整体的体积,利用杂质颗粒和水比油重的特点,增强过滤效果,并通过托盘的结构优化设计,使得托盘的结构可拆卸,在保证过滤效果的前提下,提高了托盘的维修性。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤分离器。
背景技术
现有的过滤分离器为下进下出的结构形式,其托盘是一体式结构形式,如图1所示:图中箭头方向代表油料的流动方向,油料从入口进入一级托盘16中,在一级托盘16中进行流量分配,进入到聚结滤芯18中,在聚结滤芯18中经过过滤、破乳、聚结、沉降之后,杂质颗粒和较大尺寸的水珠被过滤掉,流出的油料继续利用分离滤芯19的斥水作用将较小尺寸的水珠进一步分离,净化后的油料进入到分离滤芯19内,汇集到二级托盘17中,通过出口流到壳体外部。一体式的托盘结构通过长螺钉进行紧固密封,该托盘结构是目前过滤分离器中应用最多的一种结构形式。
如图1所示,一体式的两级托盘均布置在过滤分离器底部,由于杂质颗粒和水的密度比油大,因此会沉积在底部,有可能会透过分离滤芯底部进入二级托盘17,随油料一起流出,从而导致出口油料纯净度降低。
再次,一体式的托盘结构采用整体拆装,体积重量较大,对清洁维护的工作强度要求较高,而且一体式结构不利于内腔空间的清洁,导致杂质的积存,影响油料的纯净度。
发明内容
本发明解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供了一种新型过滤分离器,通过壳体内空间的优化布置,减小整体的体积,利用杂质颗粒和水比油重的特点,增强过滤效果,并通过托盘的结构优化设计,使得托盘的结构可拆卸,在保证过滤效果的前提下,提高了托盘的维修性。
本发明的技术解决方案是:一种新型过滤分离器,包括:一级托盘、二级 托盘、排污阀、壳体、分离滤芯、聚结滤芯、透气阀;一级托盘安装在壳体内部下端,通过边缘的密封平面与壳体底部的密封圈密封;聚结滤芯安装在一级托盘上;排污管路一端与一级托盘密封连接,另一端连接排污阀,排污阀位于壳体底部;用于排放壳体底部污油的另一个排污阀安装在壳体最底部;二级托盘焊接在壳体内部侧壁上端,分离滤芯安装在二级托盘上;透气阀安装在壳体顶部。
所述一级托盘包括集污槽、集污面、密封平面和滤芯凸台;集污面为圆锥面,集污面边缘有圆环形的密封平面;集污槽位于集污面的中心处,为圆环形凹槽;滤芯凸台沿周向均匀分布在集污面上;集污槽与排污管路一端密封连接,聚结滤芯安装在滤芯凸台上。
所述二级托盘包括托盘腔体、托盘盖和卡位结构;托盘腔体为圆弧形壳体,端面中部开口,开口四周有用于密封托盘盖的密封结构,活节螺栓分布在托盘腔体的侧边;托盘盖为平板形,滤芯凸台分布在托盘盖上,把手位于托盘盖侧面,把手与滤芯凸台位于托盘盖的同侧;托盘盖安装在托盘腔体的端面上,侧边通过卡位结构定位,通过活节螺栓紧固密封;分离滤芯安装在滤芯凸台上。
所述二级托盘通过托盘腔体的圆弧面焊接在壳体内部侧壁上端。
所述滤芯凸台为圆筒形,且为外螺纹结构。
本发明与现有技术相比的优点在于:
(1)本发明的过滤分离器布置形式,采用下进上出的结构形式,一级托盘和聚结滤芯在下端,二级托盘和分离滤芯在上端,可以充分利用杂质颗粒和水分比油重的特点,杂质颗粒和水分会聚集在壳体的下部,从而提高上部出口中油料的纯净度。
(2)本发明一级托盘采用的锥面结构,可以有效的汇集水分和杂质颗粒,可以整体拿放,且重量较轻,方便对壳体底部空间的清洁维护。
(3)本发明二级托盘采用可拆卸的结构形式,只需拆解托盘盖便可以对托盘内部腔体进行清洁维护,且设置的操作把手和卡位结构很大程度上减小了清 洁维护的工作强度。
(4)本发明壳体底部设有两个排污阀,分别用来排出一级托盘上聚集的污油和壳体最底部的污油,方便根据需要进行排污操作。
附图说明
图1为传统过滤分离器结构示意图;
图2为本发明新型过滤分离器结构示意图;
图3为本发明一级托盘俯视图;
图4为本发明一级托盘剖面图;
图5为本发明二级托盘腔体主视图;
图6为本发明二级托盘腔体俯视图。
具体实施方式
如图2所示,一种新型过滤分离器,包括一级托盘12、二级托盘7、排污阀13、壳体、分离滤芯10、聚结滤芯11、透气阀;如图3、图4所示,一级托盘12包括集污槽1、集污面2、密封平面3和滤芯凸台4;集污面2为圆锥面,集污面2边缘有圆环形的密封平面3;集污槽1位于集污面2的中心处,为圆环形凹槽;滤芯凸台4为圆筒形,外螺纹结构,沿周向均匀分布在集污面2上;如图5、图6所示,二级托盘7包括托盘腔体6、托盘盖15和卡位结构9;托盘腔体6为圆弧形壳体,端面中部开口,开口四周有用于密封托盘盖15的密封结构,用于紧固托盘盖15的活节螺栓5分布在托盘腔体6的侧边;托盘盖15为平板形,滤芯凸台4分布在托盘盖15上,把手8位于托盘盖15两侧边,把手8与滤芯凸台4位于托盘盖15的同侧;托盘盖15安装在托盘腔体6的端面上,侧边通过卡位结构9定位,通过活节螺栓5紧固密封;
一级托盘12安装在壳体内部下端,通过密封平面3与壳体底部的密封圈密封;聚结滤芯11安装在一级托盘12的滤芯凸台4上;排污管路一端与集污 槽1密封连接,另一端连接用于排放一级托盘12聚集的污油的排污阀13,用于排放一级托盘12聚集的污油的排污阀13位于壳体底部;用于排放壳体底部污油的另一个排污阀13安装在壳体最底部;二级托盘7的托盘腔体6焊接在壳体内部侧壁上端,分离滤芯10安装在托盘盖15的滤芯凸台4上;透气阀14安装在壳体顶部。
一级托盘12位于壳体内部下端,上表面带螺纹的圆柱形滤芯凸台4用于固定聚结滤芯11,托盘内表面是一个四周高中间低的集污面2,可以使沉积在底部的杂质颗粒和水分汇聚到中间的集污槽1中,通过排污阀13排到壳体外部,一级托盘12通过焊接在壳体内部的不锈钢圈及螺钉、胶圈进行紧固密封,这样一级托盘及壳体底部空间组成一个密闭的空间,该密闭空间相当于传统的一级托盘腔体空间,在其内部对油料进行分配进入到聚结滤芯内。具体结构见图3、图4。
二级托盘7位于壳体内部上端,其中一部分是腔体结构6,为圆弧形边缘,焊接在壳体内表面,充分利用了壳体内部的空间,另一部分是平板结构,其上带有用于固定分离滤芯10的滤芯凸台4,分离滤芯水平安放,在平板中上部焊有操作把手8,在顶部设有卡位结构9。托盘的两部分通过凹槽密封面及活节螺栓5进行紧固密封,并且活节螺栓可以防止拆装时螺母的掉落,从而提高维修效率。具体结构见图5、图6。
过滤分离器的工作原理如图2中的箭头流向所示,油料从入口流入到一级托盘腔体空间,在一级托盘12内进行流量分配,进入到聚结滤芯11内,通过过滤、破乳、聚结、沉降后净化的油料进入到壳体内部空间,杂质颗粒和水分则被阻拦下来,未被阻拦的杂质及水分则沉降在一级托盘集污面上,最终汇聚到集污槽,通过排污阀13排到壳体外部;壳体内部空间的油料通过分离滤芯10的斥水作用进一步分离小尺寸的水分,净化后的油料汇聚到二级托盘7内,最终从出口排到壳体外部。
本发明说明书中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。
Claims (5)
1.一种新型过滤分离器,其特征在于,包括:一级托盘(12)、二级托盘(7)、排污阀(13)、壳体、分离滤芯(10)、聚结滤芯(11)、透气阀(14);一级托盘(12)安装在壳体内部下端,通过边缘的密封平面与壳体底部的密封圈密封;聚结滤芯(11)安装在一级托盘(12)上;排污管路一端与一级托盘(12)密封连接,另一端连接排污阀(13),排污阀(13)位于壳体底部;用于排放壳体底部污油的另一个排污阀(13)安装在壳体最底部;二级托盘(7)焊接在壳体内部侧壁上端,分离滤芯(10)安装在二级托盘(7)上;透气阀(14)安装在壳体顶部。
2.根据权利要求1所示的一种新型过滤分离器,其特征在于:所述一级托盘(12)包括集污槽(1)、集污面(2)、密封平面(3)和滤芯凸台(4);集污面(2)为圆锥面,集污面(2)边缘有圆环形的密封平面(3);集污槽(1)位于集污面(2)的中心处,为圆环形凹槽;滤芯凸台(4)沿周向均匀分布在集污面(2)上;集污槽(1)与排污管路一端密封连接,聚结滤芯(11)安装在滤芯凸台(4)上。
3.根据权利要求1或2所示的一种新型过滤分离器,其特征在于:所述二级托盘(7)包括托盘腔体(6)、托盘盖(15)和卡位结构(9);托盘腔体(6)为圆弧形壳体,端面中部开口,开口四周有用于密封托盘盖(15)的密封结构,活节螺栓(5)分布在托盘腔体(6)的侧边;托盘盖(15)为平板形,滤芯凸台(4)分布在托盘盖(15)上,把手(8)位于托盘盖(15)侧面,把手(8)与滤芯凸台(4)位于托盘盖(15)的同侧;托盘盖(15)安装在托盘腔体(6)的端面上,侧边通过卡位结构(9)定位,通过活节螺栓(5)紧固密封;分离滤芯(10)安装在滤芯凸台(4)上。
4.根据权利要求3所示的一种新型过滤分离器,其特征在于:所述二级托盘(7)通过托盘腔体(6)的圆弧面焊接在壳体内部侧壁上端。
5.根据权利要求2所示的一种新型过滤分离器,其特征在于:所述滤芯凸台(4)为圆筒形,且为外螺纹结构。
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