CN106428873A - 一种应用于贴标机上的压覆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种应用于贴标机上的压覆装置，其承托板的两侧分别固定有左支座和右支座，左支座和右支座之间设有水平的扩幅辊和压辊，扩幅辊或压辊的两端均铰接在侧支架上，侧支架固定在承托板上；所述左支座的内壁上铰接有转盘；右支座的外壁上成型有套体，套体内插接有滑块，套体的外侧壁上固定有水平的推送气缸，推送气缸的活塞杆穿过套体固定在滑块上，滑块上固定有夹持气缸，夹持气缸活塞杆的顶部成型有螺柱，夹持气缸的活塞杆上插套有管套，管套前端的夹持气缸活塞杆插套有堵头，堵头前侧的螺柱上螺接有螺母，堵头抵靠在螺母上。本发明结构简单，能对瓶体上的标签进行压合处理，消除贴标过程标签翘边的状况，从而可以保证贴标机的贴标质量。

Description

一种应用于贴标机上的压覆装置
技术领域：
本发明涉及自动贴标机技术领域，更具体地说涉及一种应用于贴标机上的压覆装置。
背景技术：
贴标机，顾名思义，就是应用于贴附标签的机械设备，而瓶体是贴标机常常应用的贴标产品，因为现有的一般得瓶体呈圆柱形，其贴附到瓶体上的标签一般成圆弧形，其标签的侧边容易出现翘边的状况，所以瓶体的贴标机上需要设有压覆标签的相应装置。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种应用于贴标机上的压覆装置，其能压合瓶体的标签，消除标签的翘边状况，保证贴标质量。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种应用于贴标机上的压覆装置，包括承托板,承托板的两侧分别固定有左支座和右支座，左支座和右支座之间设有水平的扩幅辊和压辊，扩幅辊或压辊的两端均铰接在侧支架上，侧支架固定在承托板上；所述左支座的内壁上铰接有转盘；右支座的外壁上成型有套体，套体内插接有滑块，套体的外侧壁上固定有水平的推送气缸，推送气缸的活塞杆穿过套体固定在滑块上，滑块上固定有夹持气缸，夹持气缸活塞杆的顶部成型有螺柱，夹持气缸的活塞杆上插套有管套，管套前端的夹持气缸活塞杆插套有堵头，堵头前侧的螺柱上螺接有螺母，堵头抵靠在螺母上；所述扩幅辊的一端伸出侧支架插套固定有齿轮。
所述扩幅辊和压辊之间的承托板上插接有竖直的顶块，顶块的下端固定连接有顶料气缸的活塞杆，顶料气缸固定在气缸支架上，气缸支架固定在承托板的下端面上。
所述转盘与左支座的铰接方式为，转盘的侧端面上成型有环形的插套，插套穿过左支座插套固定有限位套，限位套抵靠在左支座上，转盘抵靠在左支座上。
所述夹持气缸的活塞杆上插套有垫块和垫片，垫片夹持在螺母和堵头之间，垫块夹持在管套和堵头之间，堵头呈圆柱形。
所述右支座的套体上成型有夹持气缸气管的过孔。
所述顶块顶端面呈圆弧形。
所述的垫块和垫片均呈圆形，垫块的外径或垫片的外径均小于堵头的外径。
本发明的有益效果在于：其结构简单，能对瓶体上的标签进行压合处理，消除贴标过程标签翘边的状况，从而可以保证贴标机的贴标质量。
附图说明：
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明剖视的结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大示意图；
图4为本发明侧视的结构示意图。
图中：1、承托板；2、左支座；3、右支座；31、套体；311、过孔；4、压辊；5、扩幅辊；6、侧支架；7、滑块；8、推送气缸；9、夹持气缸；91、螺柱；10、管套；11、垫块；12、堵头；13、垫片；14、螺母；15、转盘；151、插套；16、限位套；17、齿轮；18、顶块；19、气缸支架；20、顶料气缸。
具体实施方式：
实施例：见图1至4所示，一种应用于贴标机上的压覆装置，包括承托板1,承托板1的两侧分别固定有左支座2和右支座3，左支座2和右支座3之间设有水平的扩幅辊5和压辊4，扩幅辊5或压辊4的两端均铰接在侧支架6上，侧支架6固定在承托板1上；所述左支座2的内壁上铰接有转盘15；右支座3的外壁上成型有套体31，套体31内插接有滑块7，套体31的外侧壁上固定有水平的推送气缸8，推送气缸8的活塞杆穿过套体31固定在滑块7上，滑块7上固定有夹持气缸9，夹持气缸9活塞杆的顶部成型有螺柱91，夹持气缸9的活塞杆上插套有管套10，管套10前端的夹持气缸9活塞杆插套有堵头12，堵头12前侧的螺柱91上螺接有螺母14，堵头12抵靠在螺母14上；所述扩幅辊5的一端伸出侧支架6插套固定有齿轮17。
所述扩幅辊5和压辊4之间的承托板1上插接有竖直的顶块18，顶块18的下端固定连接有顶料气缸20的活塞杆，顶料气缸20固定在气缸支架19上，气缸支架19固定在承托板1的下端面上。
所述转盘15与左支座2的铰接方式为，转盘15的侧端面上成型有环形的插套151，插套151穿过左支座2插套固定有限位套16，限位套16抵靠在左支座2上，转盘15抵靠在左支座2上。
所述夹持气缸9的活塞杆上插套有垫块11和垫片13，垫片13夹持在螺母14和堵头12之间，垫块11夹持在管套10和堵头12之间，堵头12呈圆柱形。
所述右支座3的套体31上成型有夹持气缸9气管的过孔311。
所述顶块18顶端面呈圆弧形。
所述的垫块11和垫片13均呈圆形，垫块11的外径或垫片13的外径均小于堵头12的外径。
工作原理：本发明为贴标机上标签压合装置，主要应用于圆柱体产品上的标签，如瓶体，压合时，需先对瓶体定位，定位方位为，瓶体落到压辊4和扩幅辊5之间，为压辊4和扩幅辊5所承托，然后瓶体的瓶底抵靠在转盘15上，然后推送气缸8推动夹持气缸9，夹持气缸9上的堵头12插接到瓶体的瓶口内，然后夹持气缸9的活塞杆收缩，挤压堵头12，实现堵头12膨胀密封瓶体的瓶口，同时实现与瓶体的连接，则就可以防止瓶体上窜，然后通过其他传动齿轮(图中未画)传动齿轮17，实现扩幅辊5转动，扩幅辊5转动通过摩擦力带动瓶体转动，同时扩幅辊5将标签扩展消除褶皱，再通过压辊15实现标签压合在瓶体上，最后，通过顶料气缸20将瓶体托起，通过下一瓶体的撞击流出，同时下一个瓶体也进入了其压覆装置。

Claims (7)

1.一种应用于贴标机上的压覆装置，包括承托板(1),承托板(1)的两侧分别固定有左支座(2)和右支座(3)，其特征在于：左支座(2)和右支座(3)之间设有水平的扩幅辊(5)和压辊(4)，扩幅辊(5)或压辊(4)的两端均铰接在侧支架(6)上，侧支架(6)固定在承托板(1)上；所述左支座(2)的内壁上铰接有转盘(15)；右支座(3)的外壁上成型有套体(31)，套体(31)内插接有滑块(7)，套体(31)的外侧壁上固定有水平的推送气缸(8)，推送气缸(8)的活塞杆穿过套体(31)固定在滑块(7)上，滑块(7)上固定有夹持气缸(9)，夹持气缸(9)活塞杆的顶部成型有螺柱(91)，夹持气缸(9)的活塞杆上插套有管套(10)，管套(10)前端的夹持气缸(9)活塞杆插套有堵头(12)，堵头(12)前侧的螺柱(91)上螺接有螺母(14)，堵头(12)抵靠在螺母(14)上；所述扩幅辊(5)的一端伸出侧支架(6)插套固定有齿轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于贴标机上的压覆装置，其特征在于：所述扩幅辊(5)和压辊(4)之间的承托板(1)上插接有竖直的顶块(18)，顶块(18)的下端固定连接有顶料气缸(20)的活塞杆，顶料气缸(20)固定在气缸支架(19)上，气缸支架(19)固定在承托板(1)的下端面上。
3.根据权利要求1所述的一种应用于贴标机上的压覆装置，其特征在于：所述转盘(15)与左支座(2)的铰接方式为，转盘(15)的侧端面上成型有环形的插套(151)，插套(151)穿过左支座(2)插套固定有限位套(16)，限位套(16)抵靠在左支座(2)上，转盘(15)抵靠在左支座(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种应用于贴标机上的压覆装置，其特征在于：所述夹持气缸(9)的活塞杆上插套有垫块(11)和垫片(13)，垫片(13)夹持在螺母(14)和堵头(12)之间，垫块(11)夹持在管套(10)和堵头(12)之间，堵头(12)呈圆柱形。
5.根据权利要求1所述的一种应用于贴标机上的压覆装置，其特征在于：所述右支座(3)的套体(31)上成型有夹持气缸(9)气管的过孔(311)。
6.根据权利要求2所述的一种应用于贴标机上的压覆装置，其特征在于：所述顶块(18)顶端面呈圆弧形。
7.根据权利要求4所述的一种应用于贴标机上的压覆装置，其特征在于：所述的垫块(11)和垫片(13)均呈圆形，垫块(11)的外径或垫片(13)的外径均小于堵头(12)的外径。
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