CN106427649B - 枪头组件以及充电枪 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种枪头组件以及充电枪，所述枪头组件包括枪头壳体、安装于所述枪头壳体上且开设有通孔的枪头后盖以及用于对穿过所述通孔进入所述枪头壳体内的第一端子进行固定的端子套。上述技术方案能够在对线缆进行端子压接之后，再将端子插入枪头壳体内进行枪头组装，操作简单，大大降低组装过程中的报废率，明显提升组装效率，也不会对枪头壳体的外表面造成损伤。同时，在枪头脆裂需要更换枪头时，只需要更换枪头壳体，而不用重新对线缆进行端子压接，省时省力，操作简单，不需要返厂维修，用户自己可以完成枪头壳体的更换，可即换即用，大大降低了后期维护的成本。

Description

枪头组件以及充电枪

技术领域

本发明涉及新能源汽车充电技术领域，尤其涉及一种枪头组件以及充电枪。

背景技术

随着我国社会的不断发展和国内经济水平的不断提高，我国居民对于环境保护的意识逐步增强，对低碳生活及低碳经济的需求也愈发强烈。针对汽车行业，人们迫切寻求新的发动机技术以取代传统的内燃式发动机技术。在这样的大环境下，新能源汽车的推广和普及已经成为一个必然的趋势，而与新能源汽车相关的充电枪等配套设备也越来越受到生产方的重视。

目前，市面上常见的充电枪基本能够满足不同类型的新能源汽车的充电需求，但是其仍然存在着诸多不足之处。具体而言，充电枪的枪头常采用整体式结构，且由绝缘、阻燃、环保等性能优异的高强度工程塑料制成，而枪头前端在有限的横面积内密集分布九组端子过孔，使得枪头前端外壁的厚度厚薄不均，薄弱的地方的厚度不到2mm，先天的结构导致此处结构强度相对较低，使得枪头在低温环境、意外跌落冲击、老化等状态下极容易脆裂。一旦枪头前端脆裂，需要对整个枪头进行更换。

然而，整体式枪头在组装过程中，进行端子压接时，需要先穿线，然后带着枪头壳体和枪头后盖等一起上压接机给线缆压接端子，操作极不方便，既费工时，又容易刮伤枪头壳体的外表面。而且，经常会受剥线长度、线缆在枪头壳体中弯曲受限、压接机的压接部位受限等因素的影响，而出现安装效率低、安装过程中报废率高等情况。前文中提到的在低温环境、意外跌落冲击、老化等状态下损坏枪头的充电枪，一般是做报废或者返厂维修处理，而维修的方法是更换枪头，枪头的拆解非常麻烦，并且需要重新带着枪头壳体和枪头后盖等一起上压接机给线缆压接端子，操作极不方便。

鉴于上述问题，需要提供一种新的枪头组件。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种枪头组件，旨在解决现有的枪头不便组装与维修的问题。

为实现上述目的，本发明提出的枪头组件包括枪头壳体、安装于所述枪头壳体上且开设有通孔的枪头后盖以及用于对穿过所述通孔进入所述枪头壳体内的第一端子进行固定的端子套。

优选地，所述端子套呈筒状，且所述端子套的周壁上开设有沿轴向延伸的槽口。

优选地，所述第一端子上设置有环形凸棱，所述槽口的内壁上设置有与所述环形凸棱适配的沟槽。

优选地，所述端子套呈阶梯轴状，所述通孔为沉头孔，所述端子套的轴肩能够抵靠于所述沉头孔的孔肩上。

优选地，所述枪头后盖上还安装有第二端子，所述枪头后盖的边缘设置有多个凹槽，所述第二端子能够从所述枪头后盖的边缘卡入所述凹槽内。

优选地，所述第二端子上设置有环形凸条，所述凹槽的内壁上设置有与所述环形凸条适配的凹沟。

优选地，所述第二端子上设置有环形凹条，所述凹槽的内壁上设置有与所述环形凹条适配的凸筋。

优选地，所述枪头壳体包括枪头本体以及安装于所述枪头本体上的枪头前盖。

优选地，所述枪头前盖、所述枪头后盖分别通过紧固件固定安装于所述枪头本体的相对两侧。

另外，本发明还提供一种充电枪，其包括枪身组件以及设置于所述枪身组件上且如上所述的枪头组件。

在上述技术方案中，枪头组件的枪头后盖上设置有通孔，并通过端子套对穿过通孔进入枪头壳体内的第一端子进行固定，从而能够在对线缆进行端子压接之后，再将端子插入枪头壳体内进行枪头组装，操作简单，大大降低组装过程中的报废率，明显提升组装效率，也不会对枪头壳体的外表面造成损伤。同时，在枪头脆裂需要更换枪头时，只需要更换枪头壳体，而不用重新对线缆进行端子压接，省时省力，操作简单，不需要返厂维修，用户自己可以完成枪头壳体的更换，可即换即用，大大降低了后期维护的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例中的枪头组件的分解图；

图2为图1中枪头后盖的结构图；

图3为图1中端子套的结构图；

图4为本发明实施例中的充电枪的分解图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	枪头壳体	11	枪头本体
12	枪头前盖	2	枪头后盖
				21	通孔	22	凹槽
221	凸筋	222	凹沟
				3	第一端子	31	环形凸棱
4	端子套	41	槽口
				42	沟槽	5	第二端子
51	环形凹条	52	环形凸条
				6	线缆	7	第一螺钉
8	第二螺钉	100	枪头组件
				200	枪身组件	201	电控部件
202	机械锁钩	203	线束
				204	左装饰扣板	205	右装饰扣板

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施例

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种枪头组件100，旨在解决现有的枪头不便组装与维修的问题。

请参照图1和图2，在本发明一种实施例中，该枪头组件100包括枪头壳体1、安装于枪头壳体1上且开设有通孔21的枪头后盖2以及用于对穿过通孔21进入枪头壳体1内的第一端子3进行固定的端子套4。其中，枪头后盖2上通孔21的数量可以为一个或者多个，相适应地，第一端子3的数量等于通孔21的数量。并且，第一端子3压接设置于线缆6的端部。

在上述技术方案中，枪头组件100的枪头后盖2上设置有通孔21，并通过端子套4对穿过通孔21进入枪头壳体1内的第一端子3进行固定，从而能够在对线缆6进行端子压接之后，再将第一端子3插入枪头壳体1内进行枪头组装。具体地，将第一端子3经通孔21插入枪头壳体1内，再将端子套4固定于第一端子3上，往后拉线缆6，使得端子套4与枪头后盖2接触，从而实现对第一端子3的案子固定，保证充电枪的正常工作。

本发明的实施例操作简单，大大降低组装过程中的报废率，明显提升组装效率，也不会对枪头壳体1的外表面造成损伤。同时，在枪头脆裂需要更换枪头时，只需要更换枪头壳体1，而不用重新对线缆进行端子压接，省时省力，操作简单，不需要返厂维修，用户自己可以完成枪头壳体1的更换，可即换即用，大大降低了后期维护的成本。

如图3所示，作为一种优选的实施例，端子套4呈筒状，且端子套4的周壁上开设有沿轴向延伸的槽口41。第一端子3能够从槽口41挤入端子套4内，使得第一端子3能够顺利进入端子套4内，并且端子套4会紧紧包裹住第一端子3，使得端子套4固定安装于第一端子3上。或者，在其他的实施例中，端子套4与第一端子3还可以是通过过盈配合来固定，甚至，可以是将端子套4设置成绳状，而将端子套4缠绕于第一端子3上。

其中，在优选的实施例中，如图1和图3所示，当端子套4为设置有槽口41的筒状结构时，第一端子3上设置有环形凸棱31，端子套4的槽口41的内壁上设置有与环形凸棱31适配的沟槽42，环形凸棱31能够卡入沟槽42内，而使得端子套4与第一端子3相互轴向限位，防止端子套4在第一端子3上滑动，以使得第一端子3能够稳定地安装，从而使充电枪能够稳定地进行充电。

另外，端子套4优选为呈阶梯轴状，具体为筒状的端子套4的外周面形成为阶梯轴状，相应地，通孔21为沉头孔，端子套4的轴肩能够抵靠于沉头孔的孔肩上，从而使枪头后盖2限制端子套4往后移动。其中，孔肩是指沉头孔的大孔与小孔交界处的环形平面。而在其他实施例中，端子套4可以为直筒，即端子套4不形成为阶梯状，只要保证端子套4的外径大于通孔21的内径，就可以对端子套4进行限位。

进一步地，作为一种优选的实施例，枪头后盖2上还安装有第二端子5，枪头后盖2的边缘设置有多个凹槽22，第二端子5能够从枪头后盖2的边缘卡入凹槽22内，当枪头后盖2卡入枪头壳体1内进行安装时，第二端子5被凹槽22与枪头壳体1限位固定，以使得第二端子5能够稳定地安装，从而使充电枪能够稳定地进行充电。需要注意的是，第一端子3的数量和第二端子5的数量均可以根据实际需求设置，而第一端子3和/或第二端子5可为电源线端子、电源辅助线端子、信号反馈线端子或者通信讯号线端子等。

其中，为了保证第二端子5不会前后移动，第二端子5上设置有环形凸条52，凹槽22的内壁上设置有与环形凸条52适配的凹沟222，环形凸条52能够卡入凹沟222内，从而通过凹沟222对第二端子5的轴向位置进行限制。或者，在其他的实施例中，第二端子5上设置有环形凹条51，凹槽22的内壁上设置有与环形凹条51适配的凸筋221，凸筋221能够卡入环形凹条51内，从而通过凸筋221对第二端子5的轴向位置进行限制。

需要注意的是，凹槽22的内壁上是设置凸筋221还是设置凹沟222，可以根据第二端子5的直径决定。具体为，当第二端子5的直径大于或者等于6mm时，优选采用设置凸筋221的形式，第二端子5上设置环形凹条51，这样可以缩小第二端子5的外径，降低生产成本，同时不影响第二端子5的结构强度。当第二端子5的直径小于6mm(优选为3mm左右)时，优选采用设置凹沟222的形式，第二端子5上设置有环形凸条52，这样不会影响第二端子5的结构强度。

进一步地，由于枪头的前端容易受到撞击而损坏，枪头壳体1优选包括枪头本体11以及安装于枪头本体11上的枪头前盖12，即，将枪头壳体1拆分成两个独立的部件，枪头前盖12直接与充电桩接触，且当枪头前盖12受撞击而损坏时，可以仅更换枪头前盖12，从而降低充电枪的维护成本。其中，作为一种优选的实施例，枪头前盖12、枪头后盖2分别通过紧固件固定安装于枪头本体11的相对两侧。其中，紧固件可以为螺钉或者螺栓等，具体地，如图1所述，枪头前盖12通过第二螺钉8固定安装于枪头本体11的前端，而枪头后盖2通过第一螺钉7固定安装于枪头本体11的后端，其中，第一螺钉7从前往后经枪头本体11伸入枪头后盖2内。

另外，本发明还提供一种充电枪，如图4所示，其包括枪身组件200以及设置于枪身组件200上且如上所述的枪头组件100。其中，枪身组件200包括设置于枪身壳体(未标示)内的电控部件201、封闭枪身壳体的上开口的机械锁钩202以及设置于枪柄(未标示)的左右两侧的左装饰扣板204与右装饰扣板205。另外，线束203从枪身的尾部伸入枪身壳体内，线束203内包括多根线缆6，不同的线缆6起到不同的作用，例如，线缆6可以为电源线、电源辅助线、信号反馈线或者通信讯号线等。在本实施例中，能够在对线缆6进行端子压接之后，再将端子插入枪头壳体1内进行枪头组装，操作简单，大大降低组装过程中的报废率，明显提升组装效率，也不会对枪头壳体1的外表面造成损伤。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种枪头组件，其特征在于，所述枪头组件包括枪头壳体、安装于所述枪头壳体上且开设有通孔的枪头后盖以及用于对穿过所述通孔进入所述枪头壳体内的第一端子进行固定的端子套，其中，所述枪头壳体包括枪头本体以及安装于所述枪头本体上的枪头前盖。

2.如权利要求1所述的枪头组件，其特征在于，所述端子套呈筒状，且所述端子套的周壁上开设有沿轴向延伸的槽口。

3.如权利要求2所述的枪头组件，其特征在于，所述第一端子上设置有环形凸棱，所述槽口的内壁上设置有与所述环形凸棱适配的沟槽。

4.如权利要求2所述的枪头组件，其特征在于，所述端子套呈阶梯轴状，所述通孔为沉头孔，所述端子套的轴肩能够抵靠于所述沉头孔的孔肩上。

5.如权利要求1所述的枪头组件，其特征在于，所述枪头后盖上还安装有第二端子，所述枪头后盖的边缘设置有多个凹槽，所述第二端子能够从所述枪头后盖的边缘卡入所述凹槽内。

6.如权利要求5所述的枪头组件，其特征在于，所述第二端子上设置有环形凸条，所述凹槽的内壁上设置有与所述环形凸条适配的凹沟。

7.如权利要求5所述的枪头组件，其特征在于，所述第二端子上设置有环形凹条，所述凹槽的内壁上设置有与所述环形凹条适配的凸筋。

8.如权利要求1-7中任一项所述的枪头组件，其特征在于，所述枪头前盖、所述枪头后盖分别通过紧固件固定安装于所述枪头本体的相对两侧。

9.一种充电枪，其特征在于，所述充电枪包括枪身组件以及设置于所述枪身组件上且如权利要求1-8中任一项所述的枪头组件。