CN106427251B - 盖章机及其盖章方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种盖章机,所述盖章机包括走纸平台,以及设置在所述走纸平台上方的盖章模块和走纸模块;所述盖章模块包括依次连接的第一驱动模块、滑动件和印章组件,所述第一驱动模块驱动所述滑动件滑动,带动所述印章组件上下运动,以在纸张上盖章;所述走纸模块包括依次连接的第二驱动模块、齿轮组和导纸件,所述第二驱动模块驱动所述齿轮组转动,带动所述导纸件转动,以传输纸张。本发明还公开了盖章机的盖章方法。本发明公开的盖章机结构简音,体积小,设备价格低,盖章位置可调节,并且可实现用户对打印程序的自定义设置。

Description

盖章机及其盖章方法
技术领域
本发明涉及一种盖章机,尤其涉及一种可自动走纸的盖章机及其盖章方法。
背景技术
目前的盖章技术,通常是使用自助回单机,该自助回单机由显示器、主机、激光打印机、盖章机、键盘、读卡器组成,自助回章机的上述内置模块必须关联使用,即卡身份识别、主机传输打印指令、打印机打印纸张(A4类,无走纸链),由传送装置送至盖章机盖章后吐纸。该自助回单机通常用于提供给公共场所的自助服务。然而,这种自助回章机服务对象单一,设备价格较高,设备体积较大(类似ATM机),盖章位置不可调,并且受打印机限制使得无法打印带走纸链的纸张,且打印程序必须是提供该自助打印的企业自行开发,打印数据由企业提供,用户不能对打印程序进行自定义设置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种盖章机及其盖章方法,设备价格低、体积小,盖章位置可调节,可实现用户对打印程序的自定义设置。
为实现上述目的,本发明提供一种盖章机,所述盖章机包括走纸平台,以及设置在所述走纸平台上方的盖章模块和走纸模块;
所述盖章模块包括依次连接的第一驱动模块、滑动件和印章组件,所述第一驱动模块驱动所述滑动件滑动,带动所述印章组件上下运动,以在纸张上盖章;
所述走纸模块包括依次连接的第二驱动模块、齿轮组和导纸件,所述第二驱动模块驱动所述齿轮组转动,带动所述导纸件转动,以传输纸张。
优选地,所述盖章机还包括设置在所述走纸平台靠近纸张出口方向一侧、用于卡合纸张的卡纸组件。
优选地,所述卡纸组件包括第一卡纸件和第二卡纸件,以及穿设在所述第一卡纸件和第二卡纸件中的固定杆,所述纸张卡合在所述第一卡纸件和第二卡纸件之间。
优选地,所述第一卡纸件固定连接在所述固定杆的一端,所述第二卡纸件可沿所述固定杆左右滑动,以根据纸张的宽度进行调节,卡合所述纸张。
优选地,所述印章组件包括与所述滑动件连接用于安装印章的印章夹具,以及用于固定所述印章夹具的印章槽,所述印章夹具卡合在所述印章槽中。
优选地,所述走纸平台的两端设有分页传感器,所述分页传感器定位纸张两侧的边孔,根据预设的盖章位置中心点对应的边孔位对所述纸张分页。
优选地,所述盖章机还包括盖合在所述盖章模块和走纸模块上方的盖体。
优选地,所述盖体上对应于所述盖章模块的位置处设有盖板。
此外,本发明还提供一种利用盖章机的盖章方法,所盖章方法包括如下步骤:
提供参数设置界面,供用户设置盖章参数,并存储设置的所述盖章参数;
读取设置的所述盖章参数;
根据读取的所述盖章参数运行盖章机的走纸模块和盖章模块,以在纸张上盖章。
优选地,所述盖章参数包括每一页纸张的边孔的数量、盖章位置中心点对应的纸张的边孔位置、走纸速度、盖章力度以及盖章任务数量。
本发明盖章机包括设置在走纸平台上的盖章模块和走纸模块,盖章模块的第一驱动模块驱动所述滑动件滑动,带动所述印章组件上下运动,走纸模块的第二驱动模块驱动所述齿轮组转动,带动所述导纸件转动,以传输纸张,通过印章组件在纸张上盖章。该盖章机结构简音,体积小,设备价格低,盖章位置可调节,并且可实现用户对打印程序的自定义设置。
附图说明
图1为本发明盖章机较佳实施例的结构示意图;
图2为本发明盖章机的盖章模块的结构示意图;
图3为图1中A处的放大示意图;
图4为本发明盖章机的盖章方法一实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供一种盖章机。
参照图1和图2,图1为本发明盖章机较佳实施例的结构示意图;图2为本发明盖章机的盖章模块的结构示意图。
本发明一实施例中,盖章机包括走纸平台10,以及设置在所述走纸平台10上方的盖章模块和走纸模块(图中未示出);
所述盖章模块包括依次连接的第一驱动模块、滑动件和印章组件203,所述第一驱动模块驱动所述滑动件滑动,带动所述印章组件203上下运动,以在纸张上盖章;
所述走纸模块包括依次连接的第二驱动模块(图中未示出)、齿轮组(图中未示出)和导纸件(图中未示出),所述第二驱动模块驱动所述齿轮组转动,带动所述导纸件转动,以传输纸张。
通过盖章机盖章时,将盖章机放置在桌面等置放平台上,调整好适当的高度,如高度不合理,可以采用外置的垫高物垫高,然后将待打印纸张固定在走纸模块中,调整好合适的宽度以适应所述待打印纸张,通过计算机或其他后台设备设置盖章参数。开始打印时,所述盖章模块的第一驱动模块工作,驱动所述滑动件沿竖直方向上下滑动,从而进一步带动所述印章组件203沿盖章方向上下运动;所述走纸模块的第二驱动模块工作,带动与其连接的所述齿轮组转动,齿轮组的转动可带动所述导纸件转动,从而传输所述待打印纸张,如此,便可实现在传输待打印纸张的同时,驱动印章组件203在待打印纸张的合适位置进行盖章。
本实施例的盖章机包括设置在走纸平台10上的盖章模块和走纸模块,盖章模块的第一驱动模块驱动所述滑动件滑动,带动所述印章组件203上下运动,走纸模块的第二驱动模块驱动所述齿轮组转动,带动所述导纸件转动,以传输纸张,通过印章组件203在纸张上盖章。该盖章机结构简音,体积小,设备价格低,盖章位置可调节,并且可实现用户对打印程序的自定义设置。
进一步地,所述盖章机还包括设置在所述走纸平台靠近纸张出口方向一侧的卡纸组件,该卡纸组件用于卡合纸张,在待打印纸张固定在所述走纸模块中后,通过卡纸组件卡合在待打印纸张的两侧,以限定待打印纸张的左右活动。
参照图3,图3为图1中A处的放大示意图。所述卡纸组件包括第一卡纸件301和第二卡纸件302,以及穿设在所述第一卡纸件301和第二卡纸件中302的固定杆303,所述第一卡纸件301固定连接在所述固定杆303的一端,所述第二卡纸件302与固定杆303可滑动连接,第二卡纸件302可沿所述固定杆303左右滑动。在待打印纸张固定在所述走纸模块中后,其伸出于走纸模块的部分的左右两侧便卡合在所述第一卡纸件301和第二卡纸件之间302,通过第二卡纸件之间302沿所述固定杆303的左右滑动,可根据纸张的宽度调节卡合宽度,以使所述纸张卡合在第一卡纸件301和第二卡纸件302之间;在盖章的过程中,走纸时待打印纸张位于固定杆303上,该固定杆303还具有承载待打印纸张的作用。
进一步地,所述印章组件203包括与所述滑动件连接的印章夹具2031,所述印章夹具2031用于固定安装印章,所述印章组件203还包括用于固定所述印章夹具2031的印章槽2032,印章夹具2031卡合在所述印章槽2032中。本实施例中,印章可以采用光敏印章,在安装印章组件203时,先将印章印章固定安装在所述印章夹具2031中,将安装有印章的印章夹具2031卡合在所述印章槽2032中,即完成印章组件203的安装。
进一步地,在所述走纸平台的两端设有分页传感器(图中未示出),所述分页传感器可以定位待打印纸张两侧的边孔,由于在通过盖章机盖章时会预设盖章参数,如每一页纸张在对应的长度联上的边孔数量,以及每一页纸张的盖章位置中心点,在盖章打印时,通过分页传感器定位待打印纸张两侧的边孔,并根据预设的盖章位置中心点对应的边孔位,便可对所述纸张分页,这种分页方式简单准确,从而进一步实现了通过该盖章机的自动化盖章,方便用户的使用。
进一步地,所述盖章机还包括盖合在所述盖章模块和走纸模块上方的盖体40,盖体40可以对盖章模块和走纸模块起到保护作用,盖章模块和走纸模块容置在所述盖体40的空间中;此外,所述盖体40上对应于所述盖章模块的位置处设有盖板401,在安装盖章模块的印章组件203时,打开盖板401,将印章固定安装在所述印章夹具2031中后推入到印章槽2032中,然后盖上盖板401,即完成将印章组件203的固定安装。
本发明还提供一种盖章机的盖章方法。
参照图4,图4为本发明盖章机的印章夹具的结构示意图。
在本发明一实施例中,盖章机的盖章方法包括:
步骤S10,提供参数设置界面,供用户设置盖章参数,并存储设置的所述盖章参数;
步骤S20,读取设置的所述盖章参数;
步骤S30,根据读取的所述盖章参数运行盖章机的走纸模块和盖章模块,以在纸张上盖章。
本实施例中在连接好电源线与串口线,并打开盖章机电源后,可通过计算机或其他后台设备中所安装的控制端软件,对盖章时的盖章参数进行设置,盖章参数可以包括每一页纸张在其长度联上的边孔的数量、每一页纸张的盖章位置中心点对应的纸张的边孔位置、走纸速度、盖章力度以及盖章任务数量等相关参数。在通过盖章机盖章时,先将盖章机放置在桌面等置放平台上,调整好适当的高度,如高度不合理,可以采用外置的垫高物垫高,然后将待打印纸张固定在走纸模块中,调整好合适的宽度以适应所述待打印纸张,
开始打印时,首先读取设置的盖章参数,然后控制盖章模块的第一驱动模块工作,驱动所述滑动件沿竖直方向上下滑动,从而进一步带动印章组件沿盖章方向上下运动;同时,控制走纸模块的第二驱动模块工作,带动与其连接的齿轮组转动,齿轮组的转动可带动导纸件转动,从而传输待打印纸张,如此,便可实现在传输待打印纸张的同时,驱动印章组件在待打印纸张的合适位置进行盖章。
本实施例在通过盖章机盖章前首先设置盖章参数,在盖章时读取到预设的盖章参数后,控制盖章机的盖章模块的第一驱动模块驱动滑动件滑动,带动印章组件上下运动,同时控制走纸模块的第二驱动模块驱动齿轮组转动,带动导纸件转动,以传输纸张,实现通过印章组件在纸张上盖章。该盖章机结构简音,体积小,设备价格低,在通过盖章机盖章时,盖章位置可调节,并且可实现用户对打印程序的自定义设置。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种盖章机,其特征在于,所述盖章机包括走纸平台,以及设置在所述走纸平台上方的盖章模块和走纸模块;
所述盖章模块包括依次连接的第一驱动模块、滑动件和印章组件,所述第一驱动模块驱动所述滑动件滑动,带动所述印章组件上下运动,以在纸张上盖章;
所述走纸模块包括依次连接的第二驱动模块、齿轮组和导纸件,所述第二驱动模块驱动所述齿轮组转动,带动所述导纸件转动,以传输纸张;所述盖章机还包括设置在所述走纸平台靠近纸张出口方向一侧、用于卡合纸张的卡纸组件;所述卡纸组件包括第一卡纸件和第二卡纸件,以及穿设在所述第一卡纸件和第二卡纸件中的固定杆,所述第一卡纸件固定连接在所述固定杆的一端,所述第二卡纸件与所述固定杆可滑动连接,所述纸张卡合在所述第一卡纸件和第二卡纸件之间。
2.如权利要求1所述的盖章机,其特征在于,所述卡纸组件用以根据纸张的宽度进行调节,卡合所述纸张。
3.如权利要求1所述的盖章机,其特征在于,所述印章组件包括与所述滑动件连接用于安装印章的印章夹具,以及用于固定所述印章夹具的印章槽,所述印章夹具卡合在所述印章槽中。
4.如权利要求1所述的盖章机,其特征在于,所述走纸平台的两端设有分页传感器,所述分页传感器定位纸张两侧的边孔,根据预设的盖章位置中心点对应的边孔位对所述纸张分页。
5.如权利要求1至4任一项所述的盖章机,其特征在于,所述盖章机还包括盖合在所述盖章模块和走纸模块上方的盖体。
6.如权利要求5所述的盖章机,其特征在于,所述盖体上对应于所述盖章模块的位置处设有盖板。
7.一种利用权利要求1至6任一项所述的盖章机的盖章方法,其特征在于,所盖章方法包括如下步骤:
提供参数设置界面,供用户设置盖章参数,并存储设置的所述盖章参数;
读取设置的所述盖章参数;
根据读取的所述盖章参数运行盖章机的走纸模块和盖章模块,以在纸张上盖章。
8.如权利要求7所述盖章方法,其特征在于,所述盖章参数包括每一页纸张的边孔的数量、盖章位置中心点对应的纸张的边孔位置、走纸速度、盖章力度以及盖章任务数量。
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