CN106427224B - 一种双气动式冲压针装置 - Google Patents

一种双气动式冲压针装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106427224B
CN106427224B CN201610773380.1A CN201610773380A CN106427224B CN 106427224 B CN106427224 B CN 106427224B CN 201610773380 A CN201610773380 A CN 201610773380A CN 106427224 B CN106427224 B CN 106427224B
Authority
CN
China
Prior art keywords
red needle
gas path
path plate
needle
punching press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610773380.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106427224A (zh
Inventor
罗俊生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANTOU JUNGUO ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHANTOU JUNGUO ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANTOU JUNGUO ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHANTOU JUNGUO ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201610773380.1A priority Critical patent/CN106427224B/zh
Publication of CN106427224A publication Critical patent/CN106427224A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106427224B publication Critical patent/CN106427224B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/225—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material ballistic, e.g. using solid balls or pellets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
    • B21C51/005—Marking devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4073—Printing on three-dimensional objects not being in sheet or web form, e.g. spherical or cubic objects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/413—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material for metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明涉及气动打标机技术领域，具体涉及一种双气动式冲压针装置，冲针座安装在气路板底部，冲针座内部设有活塞杆，活塞杆底部安装冲针件，活塞杆顶部与气路板形成上气腔，活塞杆底部与冲针座形成下气腔，气路板的气路分别与上气腔和下气腔单独贯通，通过双气泵控制上气腔和下气腔内部的气量，并通过快速充气来使其冲针件下压，完成打标动作。本发明至少具有以下有益之处：本冲压针装置减少机械接触，避免零件之间相互磨损，从而减少机械备件的用量；冲压针装置采用双气泵提供动力，其设计节约能源，减低损耗，而且配合冲针限位板和冲针限位套增强装备打标过程的精准度，也不会因为机械部件变形或老化，导致机械性能变化，大大地增加冲压针装置使用寿命。

Description

一种双气动式冲压针装置
技术领域
本发明涉及气动打标机技术领域，具体涉及一种双气动式冲压针装置。
背景技术
在钢板卷的加工中，为保障钢材的质量控制，常需要对这些钢材进行编号喷印，以便于对钢材的产地、加工方、运输方、制造方进行回溯，以及钢材品种的分类、应用，对于企业的生产管理控制具有不可或缺的作用，在标识不清或者缺失的情况下，该钢材可能因难以回溯，在质量上难以保障而被客户所不认可，造成钢材上游相关生产、加工等从业者的损失。
气动打标机适用于在金属及非金属材料上标刻图文，应用十分广泛，尤其是在制造业上用于产品商标、规格型号、生产厂及生产时间、执行标准等标记。当前制造业普遍使用的均为单针式气动打标机，即一台气动打标机的气动打标头只设置一个针式打标气缸，驱动一支打标针，完成一个待标记物上的全部打标工作，这种只设置一个独立气缸的气动打标头称为单针式气动打标头；当待标记物需在几个不同位置打标时，也可设置多个单针式气动打标头，满足这类待标记物的打标需求，提高工作效率。在气动打标机的实际应用中，常常需要在快节拍的生产线上，给待标记物打标记，而且标记内容多、字体大；这种情况下，单针式气动打标机显现出速度慢的弱点，不能满足使用要求。怎样进一步提高打标效率，成为目前气动打标技术领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双气动式冲压针装置，通过将该冲压针装置利用双气动来运作，可准确定位诸如钢板卷或大型钢胚铸件，并对其进行高效地打标，而且使钢件的打标过程更加精准。
为实现上述目的，本发明采用以下技术手段加以实施：一种双气动式冲压针装置，包括：冲针座、气路板和冲针件，所述的冲针座安装在气路板底部，冲针座内部设有活塞杆，活塞杆底部安装冲针件，活塞杆顶部与气路板形成上气腔，活塞杆底部与冲针座形成下气腔，气路板的气路分别与上气腔和下气腔单独贯通，通过双气泵控制上气腔和下气腔内部的气量，并通过快速充气来使其冲针件下压，完成打标动作。
上述方案，所述的气路板主要由上气路板和下气路板、气路、垫片组成，上气路板和下气路板相互匹配，上气路板和下气路板内部形成若干气路，气路贯穿上气路板上的若干圆孔，气泵通过气路对上气腔和下气腔进行充气。
上述方案，所述的上气路板和下气路板之间设有垫片，上气路板和下气路板之间可能存有间隙，而垫片有效地避免气路中的气体泄漏，减低能源的损耗，上气路板和下气路板通过螺钉相互固定，上气路板和下气路板能够压紧垫片，从而减少三者之间的间隙，有效地避免气体泄漏。
上述方案，所述的冲针座内部设有若干供活塞杆上下移动的空腔，活塞杆将空腔分隔为上气腔和下气腔，通过气泵分别对上气腔和下气腔进行充气，通过不同的充气方式和配合来完成相应的动作。
上述方案，所述的空腔外侧设有回路管，回路管贯通下气腔和气路之间，气泵通过回路管来控制下气腔内的气体，冲针座顶部与气路板连接处设有垫板，垫板能够减少冲针座与气路板之间的间隙，起到极好的密封作用，避免气体泄漏。
上述方案，所述的冲针座底部设有冲针限位板，空腔内部均设有冲针限位套，冲针限位套位于冲针限位板顶部。所述的冲针件主要由冲针和针头组成，针头一端固定在冲针内部，针头另一端外露在冲针外。所述的针头采用采用高硬度合金钢制成。
上述方案，所述的冲针依次穿过冲针限位套和冲针限位板，冲针限位套卡在冲针限位板上，活塞杆卡在冲针限位套上，在活塞杆带动冲针下压时，冲针限位套对活塞杆进行限位，避免活塞杆对冲针限位板造成不必要地碰撞和损坏，冲针穿过冲针限位板上的圆孔对钢板卷或大型钢胚铸件进行打标。
上述方案，所述的冲针座通过两侧的紧定螺钉固定在气路板，紧定螺钉和螺钉均套有密封垫，密封垫位于上气路板和下气路板之间。
本发明至少具有以下有益之处：
冲压针装置通过双气泵控制上气腔和下气腔内部的气量，并通过快速充气来使其冲针件下压，传统打标装置采用弹簧式和气缸式，其零件磨损极快，相比之下，本冲压针装置减少机械接触，避免零件之间相互磨损，从而减少机械备件的用量；冲压针装置采用双气泵提供动力，其设计节约能源，减低损耗，而且配合冲针限位板和冲针限位套增强装备打标过程的精准度，也不会因为机械部件变形或老化，导致机械性能变化，大大地增加冲压针装置使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明的俯视图；
图4是本发明的内部立体图。
附图标注说明：
冲针座1、空腔11、回路管12、气路板2、上气路板21、下气路板22、气路23、垫片24、垫板25、圆孔211、冲针件3、冲针31、针头32、活塞杆4、上气腔5、下气腔6、螺钉7、紧定螺钉71、冲针限位板8、冲针限位套81、密封垫9。
具体实施方式
为了让本发明的目的、特征、功能进一步被了解，现结合具体实施例和附图对本发明进行进一步说明：
如图1-4，一种双气动式冲压针装置，包括：冲针座、气路板和冲针件，所述的冲针座安装在气路板底部，冲针座内部设有活塞杆，活塞杆底部安装冲针件，活塞杆顶部与气路板形成上气腔，活塞杆底部与冲针座形成下气腔，气路板的气路分别与上气腔和下气腔单独贯通，通过双气泵控制上气腔和下气腔内部的气量，并通过快速充气来使其冲针件下压，完成打标动作。
上述方案，所述的气路板主要由上气路板和下气路板、气路、垫片组成，上气路板和下气路板相互匹配，上气路板和下气路板内部形成若干气路，气路贯穿上气路板上的若干圆孔，气泵通过气路对上气腔和下气腔进行充气，所述的上气路板和下气路板之间设有垫片，上气路板和下气路板之间可能存有间隙，而垫片有效地避免气路中的气体泄漏，减低能源的损耗，上气路板和下气路板通过螺钉相互固定，上气路板和下气路板能够压紧垫片，从而减少三者之间的间隙，有效地避免气体泄漏。
上述方案，所述的冲针座内部设有若干供活塞杆上下移动的空腔，活塞杆将空腔分隔为上气腔和下气腔，通过气泵分别对上气腔和下气腔进行充气，通过不同的充气方式和配合来完成相应的动作。所述的空腔外侧设有回路管，回路管贯通下气腔和气路之间，气泵通过回路管来控制下气腔内的气体，冲针座顶部与气路板连接处设有垫板，垫板能够减少冲针座与气路板之间的间隙，起到极好的密封作用，避免气体泄漏。
上述方案，所述的冲针座底部设有冲针限位板，空腔内部均设有冲针限位套，冲针限位套位于冲针限位板顶部。所述的冲针件主要由冲针和针头组成，针头一端固定在冲针内部，针头另一端外露在冲针外，所述的针头采用采用高硬度合金钢制成，主要钨钢和硬质合金组成，其硬度极高，配合冲针使用寿命更长。所述的冲针依次穿过冲针限位套和冲针限位板，冲针限位套卡在冲针限位板上，活塞杆卡在冲针限位套上，在活塞杆带动冲针下压时，冲针限位套对活塞杆进行限位，避免活塞杆对冲针限位板造成不必要地碰撞和损坏，冲针穿过冲针限位板上的圆孔对钢板卷或大型钢胚铸件进行打标。
上述方案，所述的冲针座通过两侧的紧定螺钉固定在气路板，紧定螺钉和螺钉均套有密封垫，密封垫位于上气路板和下气路板之间。
双气动式冲压针装置运作，首先通过气泵连接于气路板上的若干圆孔，由控制器来调节气泵的出气量和排气量，气泵通过气路和回路管对下气腔进行持续充气，气体通过气路进入回路管，再由回路管进入下气腔，使其下气腔内保持一定气量，该气量产生的气压足以将活塞杆向上推送至一定高度；然后通过当需要下压打标时，则气泵瞬时对上气腔填充入高强度的气压，该气压对活塞杆施加向下的作用力，活塞杆带动冲针件下压，冲针和针头沿着路径向下冲压，冲针依次穿过冲针限位套和冲针限位板，使其针头对钢板卷或大型钢胚铸件进行冲压打标，而由于有冲针限位套作用下，避免活塞杆碰撞到冲针座底部；最后放出上气腔内气体，而下气腔依旧保持之前的气压，从而将下压后的冲针件向上推送至原来位置，完成冲针件的复位。
以上仅是本发明较佳的实施例，并非对本发明的使用范围和保护范围加以限制，故任何在本发明的基础上作出等效变换的，均应被包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种双气动式冲压针装置，包括：冲针座（1）、气路板（2）和冲针件（3），其特征在于：所述的冲针座（1）安装在气路板（2）底部，冲针座（1）内部设有活塞杆（4），活塞杆（4）底部安装冲针件（3），活塞杆（4）顶部与气路板（2）形成上气腔（5），活塞杆（4）底部与冲针座（1）形成下气腔（6），气路板（2）的气路（23）分别与上气腔（5）和下气腔（6）单独贯通。
2.根据权利要求1所述的一种双气动式冲压针装置，其特征在于：所述的气路板（2）由上气路板（21）和下气路板（22）、气路（23）、垫片（24）组成，上气路板（21）和下气路板（22）相互匹配，上气路板（21）和下气路板（22）内部形成若干气路（23），气路（23）贯穿上气路板（21）上的若干圆孔（211）。
3.根据权利要求2所述的一种双气动式冲压针装置，其特征在于：所述的上气路板（21）和下气路板（22）之间设有垫片（24），上气路板（21）和下气路板（22）通过螺钉（7）相互固定。
4.根据权利要求1或3所述的一种双气动式冲压针装置，其特征在于：所述的冲针座（1）内部设有若干供活塞杆（4）上下移动的空腔（11），活塞杆（4）将空腔（11）分隔为上气腔（5）和下气腔（6）。
5.根据权利要求4所述的一种双气动式冲压针装置，其特征在于：所述的空腔（11）外侧设有回路管（12），回路管（12）贯通下气腔（6）和气路（23）之间，冲针座（1）顶部与气路板（2）连接处设有垫板（25）。
6.根据权利要求5所述的一种双气动式冲压针装置，其特征在于：所述的冲针座（1）底部设有冲针限位板（8），空腔（11）内部均设有冲针限位套（81），冲针限位套（81）位于冲针限位板（8）顶部。
7.根据权利要求6所述的一种双气动式冲压针装置，其特征在于：所述的冲针（31）依次穿过冲针限位套（81）和冲针限位板（8），冲针限位套（81）卡在冲针限位板（8）上，活塞杆（4）卡在冲针限位套（81）上。
8.根据权利要求1或7所述的一种双气动式冲压针装置，其特征在于：所述的冲针件（3）由冲针（31）和针头（32）组成，针头（32）一端固定在冲针（31）内部，针头（32）另一端外露在冲针（31）外。
9.根据权利要求7所述的一种双气动式冲压针装置，其特征在于：所述的针头（32）采用高硬度合金钢制成。
10.根据权利要求3所述的一种双气动式冲压针装置，其特征在于：所述的冲针座（1）通过两侧的紧定螺钉（71）固定在气路板（2），紧定螺钉（71）和螺钉（7）均套有密封垫（9），密封垫（9）位于上气路板（21）和下气路板（22）之间。
CN201610773380.1A 2016-08-31 2016-08-31 一种双气动式冲压针装置 Active CN106427224B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610773380.1A CN106427224B (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种双气动式冲压针装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610773380.1A CN106427224B (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种双气动式冲压针装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106427224A CN106427224A (zh) 2017-02-22
CN106427224B true CN106427224B (zh) 2017-11-28

Family

ID=58090723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610773380.1A Active CN106427224B (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种双气动式冲压针装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106427224B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107168272A (zh) * 2017-07-14 2017-09-15 山信软件股份有限公司 一种铸管工序质量跟踪系统及方法
CN110962470A (zh) * 2019-12-13 2020-04-07 安徽戎发冲压机器人有限公司 自动打标装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4985715A (en) * 1990-03-22 1991-01-15 Telesis Controls Corporation Marker assembly for spray marking dot matrix characters and method of fabrication thereof
CN201376393Y (zh) * 2008-12-19 2010-01-06 陈盛良 气动打标针
CN104139609A (zh) * 2014-08-06 2014-11-12 北京恒博山科技发展有限责任公司 一种电磁打标头
CN104494312A (zh) * 2014-12-18 2015-04-08 丹东奥龙射线仪器集团有限公司 高速气动喷墨打标器
CN205498362U (zh) * 2015-12-25 2016-08-24 重庆市坤驰汽车零部件有限公司 汽车零件打标装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61186444U (zh) * 1985-05-13 1986-11-20

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4985715A (en) * 1990-03-22 1991-01-15 Telesis Controls Corporation Marker assembly for spray marking dot matrix characters and method of fabrication thereof
CN201376393Y (zh) * 2008-12-19 2010-01-06 陈盛良 气动打标针
CN104139609A (zh) * 2014-08-06 2014-11-12 北京恒博山科技发展有限责任公司 一种电磁打标头
CN104494312A (zh) * 2014-12-18 2015-04-08 丹东奥龙射线仪器集团有限公司 高速气动喷墨打标器
CN205498362U (zh) * 2015-12-25 2016-08-24 重庆市坤驰汽车零部件有限公司 汽车零件打标装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106427224A (zh) 2017-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106427224B (zh) 一种双气动式冲压针装置
CN103658392A (zh) 管箍冲压模具
CN110576135B (zh) 多面锻造型锻造装置
CN104907392A (zh) 带有可动冲头的斜楔机构
CN207681877U (zh) 一种磁铁拆卸机构
CN207373282U (zh) 手机绝缘件冲压装置
CN105345438A (zh) 一种凸轮轴压导销机
CN205324446U (zh) 一种高效的管件冲孔模具
CN204623989U (zh) 一种钉箱机
CN104033556B (zh) 滚珠丝杠锁紧定位装置
CN202479328U (zh) 一种带有气动控制的冲头选择装置
CN209350372U (zh) 风机侧向定位打孔装置及侧定位打孔机构
CN102974736A (zh) 透平叶片坯料的定位结构
CN102847814B (zh) 压载机轮辋冲模结构
CN204934459U (zh) 一种用于锻造冲床的模壳定位夹具
CN203093096U (zh) 公用治具底座
CN203556713U (zh) 单排孔连续冲裁装置
CN104493056A (zh) 一种led路灯支架铆合组模
CN204276906U (zh) 一种成型钕铁硼磁体的导向自动模具
CN207288578U (zh) 一种连续模快速定位结构
CN206382438U (zh) 一种防止断落继发破坏的级进模的凸模
CN204486557U (zh) 一种汽车模具倒拉式冲孔结构
CN204503960U (zh) 一种冲针可收缩的五金模具
CN103846339A (zh) 一种冲压模具
CN204267248U (zh) 一种空压机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A double pneumatic punching needle device

Effective date of registration: 20211124

Granted publication date: 20171128

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Shantou Jinfeng sub branch

Pledgor: SHANTOU JUNGUO MECHANICAL & ELECTRICAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2021440000351

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20230625

Granted publication date: 20171128

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Shantou Jinfeng sub branch

Pledgor: SHANTOU JUNGUO MECHANICAL & ELECTRICAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2021440000351