CN106426653A - 一种轮胎粉碎机 - Google Patents

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王建辉
王荣跃
李春福
酉治洪
徐伟
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Abstract

本发明公开了一种轮胎粉碎机,涉及一种粉碎机,包括机体、安装在机体上的切割装置;所述切割装置包括第一辊筒和第二辊筒,且第一辊筒和第二辊筒上均安装有多组刀盘;所述第一辊筒上的刀盘与第二辊筒上的刀盘形成相互交错的剪切结构;所述切割装置的下方还安装有粉碎轮,且粉碎轮上安装有第一刀具;所述机体内表面上设有第二刀具;所述切割装置的下方设置有导向板,且导向板固定在机体内壁上;所述机体外表面上还设置有安装层,且安装层内设置有螺旋缠绕的冷却水管。本发明能一次性快速的完成对轮胎进行切割和粉碎,且在切割和粉碎的同时能对机体内进行降温,提高了粉碎的效果。

Description

一种轮胎粉碎机
技术领域
本发明涉及一种粉碎机,具体而言,涉及一种轮胎粉碎机。
背景技术
橡胶粉碎机是利用废旧塑料、橡胶制品进行回收造粒的必备设备。橡胶粉碎机通过打磨辊将大型轮胎、废旧塑料进行切割成块状或片状,再通过粉碎辊轴进行挤压打碎,得到小颗粒的橡胶,现有的轮胎粉碎都是分步进行,不仅提高了设备的成本,且延长了轮胎的粉碎时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轮胎粉碎机,以解决上述问题。
为实现本发明目的,采用的技术方案为:一种轮胎粉碎机,包括机体、安装在机体上的切割装置;所述切割装置包括第一辊筒和第二辊筒,且第一辊筒和第二辊筒上均安装有多组刀盘;所述第一辊筒上的刀盘与第二辊筒上的刀盘形成相互交错的剪切结构;所述切割装置的下方还安装有粉碎轮,且粉碎轮上安装有第一刀具;所述机体内表面上设有第二刀具,且第二刀具与第一刀具相互配合;所述切割装置的下方设置有导向板,且导向板固定在机体内壁上;所述粉碎轮的下方安装有筛网,靠近筛网末端的机体上开设有粗料排出口;所述筛网的下方还设置有集料斗,且集料斗的下方开设有细料出口;所述机体外表面上还设置有安装层,且安装层内设置有螺旋缠绕的冷却水管;所述冷却水管的一端设置有进水口,冷却水管的另一端设置有出水口。
进一步的,所述筛网由两个对称设置的倾斜网板构成,且两个网板之间的夹角为30°~60°,且粗料出口位于网板的低端。
进一步的,所述导向板为倾斜设置,且导向板的高端固定在机体的内壁上,且导向板的低端通过固定板与机体内壁固定。
本发明的有益效果是,本发明能一次性快速的完成对轮胎进行切割和粉碎,降低了设备的成本,且提高了轮胎的粉碎效果;同时安装在安装层内的冷却水管能有效对机体内进行降温,提高了轮胎粉碎的效果。
附图说明
图1是本发明提供的轮胎粉碎机的结构图;
图2是本发明提供的轮胎粉碎机中的切割装置结构图;
附图中标记及相应的零部件名称:
1、机体,2、第一辊筒, 3、第二辊筒,4、刀盘,5、粉碎轮,6、第一刀具, 7、第二刀具,8、导向板,9、筛网,10、粗料出口,11、集料斗,12、细料出口,13、固定板,14、网板,15、安装层,16、冷却水管,17、进水口,18、出水口。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
图1、图2所示出了本发明提供的一种轮胎粉碎机,包括机体1、安装在机体1上的切割装置,机体1的上端开设有开口,使轮胎在进行粉碎之前能进行切割;所述切割装置包括第一辊筒2和第二辊筒3,且第一辊筒2和第二辊筒3上均安装有多组刀盘4;所述第一辊筒2上的刀盘4与第二辊筒2上的刀盘4形成相互交错的剪切结构,使刀盘4能对轮胎进行快速切割;所述切割装置的下方还安装有粉碎轮5,且粉碎轮5上安装有第一刀具6;所述机体1内表面上设有第二刀具7,且第二刀具7与第一刀具6相互配合;通过粉碎轮5的转动能对切割后的轮胎进行粉碎,且粉碎过程中打击在机体1内壁上的橡胶块能通过第二刀具7再次进行粉碎;所述切割装置的下方设置有导向板8,且导向板8固定在机体1内壁上,方便使切割装置切割后的轮胎能直接掉落在粉碎轮5上进行粉碎,提高了粉碎的效果;所述粉碎装置的下方安装有筛网9,靠近筛网9末端的机体1上开设有粗料排出口10;所述筛网9的下方还设置有集料斗11,且集料斗11的下方开设有细料出口12,通过筛网9的筛分,能对粉碎后的颗粒进行筛分,方便下一步的处理;所述机体1外表面上还设置有安装层15,且安装层15内设置有螺旋缠绕的冷却水管16;所述冷却水管16的一端设置有进水口17,冷却水管16的另一端设置有出水口18;在橡胶粉碎过程中,机体1内的温度逐渐升高,使粉碎的效果变低,通过冷却水管16内的冷却水循环,能快速使机体1内的温度降低,保证了粉碎的效果。
所述筛网9由两个对称设置的倾斜网14构成,且两个网板14之间的夹角为30°~60°,且粗料出口10位于网板14的低端,使掉落在筛网9上的轮胎颗粒能进行充分的筛分,提高了筛分的效果。所述导向板8为倾斜设置,且导向板8的高端固定在机体1的内壁上,且导向板8的低端通过固定板13与机体1内壁固定,不仅提高了导向板8的导向效果,同时使导向板8的安装更加稳固。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种轮胎粉碎机,其特征在于:包括机体、安装在机体上的切割装置;所述切割装置包括第一辊筒和第二辊筒,且第一辊筒和第二辊筒上均安装有多组刀盘;所述第一辊筒上的刀盘与第二辊筒上的刀盘形成相互交错的剪切结构;所述切割装置的下方还安装有粉碎轮,且粉碎轮上安装有第一刀具;所述机体内表面上设有第二刀具,且第二刀具与第一刀具相互配合;所述切割装置的下方设置有导向板,且导向板固定在机体内壁上;所述粉碎轮的下方安装有筛网,靠近筛网末端的机体上开设有粗料排出口;所述筛网的下方还设置有集料斗,且集料斗的下方开设有细料出口;所述机体外表面上还设置有安装层,且安装层内设置有螺旋缠绕的冷却水管;所述冷却水管的一端设置有进水口,冷却水管的另一端设置有出水口。
2.根据权利要求1所述的轮胎粉碎机,其特征在于,所述筛网由两个对称设置的倾斜网板构成,且两个网板之间的夹角为30°~60°,且粗料出口位于网板的低端。
3.根据权利要求1所述的轮胎粉碎机,其特征在于,所述导向板为倾斜设置,且导向板的高端固定在机体的内壁上,且导向板的低端通过固定板与机体内壁固定。
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