CN106425954B - 一种可实现快速开合运动的大开口扳手 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可实现快速开合运动的大开口扳手，包括扳体、活动钳口和下手柄，扳体包括上钳口和上手柄，上钳口设置在上手柄的端部，上手柄的前端设有与上手柄平行的长孔，上手柄的前端下侧设有棘齿条，活动钳口包括下钳口和长方形的连接部，连接部的中部设有上手柄孔，上手柄孔的中部设有第一销轴孔，上手柄孔的下侧壁上设有棘爪槽，棘爪槽的中部设有第三销轴连接部孔，棘爪槽的前部设有方孔，下手柄的两个侧面前端斜向上延伸形成下手柄头，下手柄头上端设有弧形孔、第二销轴孔和第三销轴手柄孔，棘爪槽内设有大棘爪，大棘爪的后端上部设有与棘齿条相配合的棘齿部，手柄头位于连接部外侧，上手柄穿过上手柄孔设置。本发明扳手开口量大且调节速度快。

Description

一种可实现快速开合运动的大开口扳手

技术领域

本发明设计手工具扳手的技术领域，具体说是一种可实现快速开合运动的大开口扳手。

背景技术

现有的传统扳手一般由扳身、扳口、蜗轮、销轴等零件组成。使用时需旋转蜗轮来驱动扳口运动从而实现不同大小的开口量。这种设计工作效率很低，操作速度慢。并且由于结构限制，很难实现在相同规格范围内夹持尺寸较大的螺母及其它工件。

专利申请号：201420101356.X公开了一种快速开合扳手，包括活动钳口、固定钳口以及手柄，手柄内滑动配合套装着一根四棱杆，活动钳口固接在四棱杆自由端，固定钳口配合套装在四棱杆上，固定钳口后部通过销轴与手柄连接在一起，手柄前端凹槽内铰接着一个磁铁卡齿，位于手柄内的四棱杆顶面上设置着棘齿条齿条，磁铁卡齿的下端卡入棘齿条齿条的齿缝内，手柄底面下设置着豁口，四棱杆中部底面下设置着助推波纹槽。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、开口大、调节速度快的大开口扳手。

本发明的技术方案是：

一种可实现快速开合运动的大开口扳手，包括扳体、活动钳口和下手柄，所述扳体包括上钳口和上手柄，上钳口设置在上手柄的端部，上手柄的前端设有与上手柄平行的长孔，上手柄的前端下侧设有棘齿条，所述活动钳口包括下钳口和长方形的连接部，所述连接部的左下角与下钳口相连接，所述连接部的中部设有与上手柄相配合的长方形上手柄孔，上手柄孔的中部设有第一销轴孔，所述上手柄孔的下侧壁上设有棘爪槽，棘爪槽的中部设有第三销轴连接部孔，棘爪槽的前部设有方孔，所述下手柄的截面为“U”形，所述下手柄的两个侧面前端斜向上延伸形成下手柄头，下手柄头的上端设有弧形孔，下手柄头的下端设有第二销轴孔和第三销轴手柄孔，棘爪槽内设有大棘爪，大棘爪中部设有第三销轴大棘爪孔，大棘爪的前端上部设有凸起，凸起的下表面与大棘爪前端端壁相垂直，大棘爪的后端上部设有与棘齿条相配合的棘齿部，手柄头位于连接部外侧，上手柄穿过上手柄孔设置，第一销轴穿过连接部的第一销轴孔、下手柄头的弧形孔和上手柄的长孔设置，第二销轴穿过第二销轴孔可移动的设置在方孔内部凸起的下方，第三销轴穿过第三销轴连接部孔、第三销轴手柄孔和第三销轴大棘爪孔设置，大棘爪的后端下部设有弹簧孔，弹簧的上端设置于弹簧孔中，弹簧的下端与棘爪槽下底壁相接触。

工作时钳口张开过程如下：打开上手柄和下手柄，下手柄10绕第三销轴顺时针方向旋转，同时带动第二销轴顺时针方向旋转，第二销轴旋转碰到大棘爪的凸起下表面，推动大棘爪绕第三销轴旋转进而压缩弹簧，大棘爪的棘齿部就与上手柄下侧的棘齿条分离，向后拉动下手柄，就会通过第三销轴带动活动钳口也向后运动，实现快速打开。

工作时钳口闭合过程如下：握住下手柄，下手柄绕第三销轴逆时针方向旋转，同时带动第二销轴逆时针方向旋转，大棘爪在弹簧的作用下绕第三销轴逆时针方向旋转，大棘爪的棘齿部与上手柄下侧的棘齿条啮合，向前推动下手柄，就会通过第三销轴带动活动钳口向前运动，实现快速闭合。在闭合过程中如果进一步握紧下手柄，下手柄前端手柄头上的的弧形孔就会施力于第一销轴上，从而带动活动钳口进一步闭合夹紧。

所述一种可实现快速开合运动的大开口扳手还包括小棘爪和扭簧，小棘爪的中部设有第四销轴小棘爪孔，所述下手柄的前端设有第四销轴孔，第四销轴穿过第四销轴孔、扭簧和第四销轴小棘爪孔设置，所述扭簧的一个臂与小棘爪相连接，所述扭簧的另一个臂与下手柄的底壁相接触。

钳口步进闭合的过程如下：握住下手柄，下手柄绕第三销轴逆时针方向旋转，同时带动第二销轴逆时针方向旋转，大棘爪在弹簧的作用下绕第三销轴逆时针方向旋转，大棘爪的棘齿部与上手柄下侧的棘齿条啮合，在这同时，小棘爪上端也与上手柄下侧的棘齿条啮合，在进一步握紧下手柄时，小棘爪绕第四销轴顺时针方向旋转，旋转过程中产生的水平分力就会推动下手柄向前运动，从而带动活动钳口向前运动，松开下手柄后，在扭簧的作用下，小棘爪绕第四销轴逆时针方向旋转，与上手柄的较前端的棘齿条啮合，再握紧下手柄，就会重复上次运动过程，推动活动钳口继续向前运动，连续操作下手柄握紧、松开的过程，就实现了活动钳口的步进闭合运动。

所述扭簧为双扭簧，所述小棘爪的上端设有扭簧孔，所述双扭簧的两端分别插入扭簧孔内。

所述小棘爪底壁为一平面，所述小棘爪底壁的下端与下手柄的底壁相接触，所述小棘爪底壁的上端与下手柄的底壁之间间隔设置。

所述扭簧孔与第四销轴小棘爪孔的连线与下手柄的底壁之间的夹角为10-80°。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，扳手开口调节更加快速方便；具有结构简单，加工成本低、生产效率高等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明扳体结构示意图

图3是本发明活动钳口主视图

图4是本发明活动钳口侧视图

图5是图3的A-A剖面图

图6是本发明手柄主视图

图7是本发明手柄侧视图

图8是本发明大棘爪主视图

图9是本发明大棘爪俯视图

图10是本发明小棘爪结构示意图

图11是本发明扭簧结构示意图

图12是图6的B-B剖面图

图中：

1、扳体 2、活动钳口 3、下手柄 4、大棘爪

5、小棘爪 6、第一销轴 7、弹簧 8、第二销轴

9、第三销轴 11、上钳口 12、上手柄 13、长孔

14、棘齿条 21、下钳口 22、连接部 23、方孔

24、棘爪槽 25、第一销轴孔 26、第三销轴连接部孔 27、上手柄孔

31、下手柄头 32、弧形孔 33、第二销轴孔 34、第三销轴手柄孔

35、第四销轴孔 41、第三销轴大棘爪孔 42、弹簧孔 43、棘齿部

44、凸起 51、第四销轴小棘爪孔 52、扭簧孔 53、扭簧

54、第四销轴

具体实施方式

如图1所示，本发明一种可实现快速开合运动的大开口扳手，包括扳体1、活动钳口2和下手柄3，如图1所示，扳体1包括上钳口11和上手柄12，上钳口11设置在上手柄12的端部，上手柄12的前端设有与上手柄12平行的长孔13，上手柄12的前端下侧设有棘齿条14，如图3、图4、图5所示，活动钳口2包括下钳口21和长方形的连接部22，连接部22的左下角与下钳口21相连接，连接部22的中部设有与上手柄11相配合的长方形上手柄孔27，上手柄孔27的中部设有第一销轴孔25，在上手柄孔27的下侧壁上设有棘爪槽24，棘爪槽24的中部设有第三销轴连接部孔26，棘爪槽24的前部设有方孔23，如图6、图7、图12所示，下手柄3的截面为“U”形，在下手柄3的两个侧面前端斜向上延伸形成下手柄头31，下手柄头31的上端设有弧形孔32，下手柄头31的下端设有第二销轴孔33和第三销轴手柄孔34，棘爪槽24内设有大棘爪4，如图8、图9所示，大棘爪4中部设有第三销轴大棘爪孔41，大棘爪4的前端上部设有凸起44，凸起44的下表面与大棘爪4前端端壁相垂直，大棘爪4的后端上部设有与棘齿条14相配合的棘齿部43，手柄头31位于连接部22外侧，上手柄12穿过上手柄孔27设置，第一销轴6穿过连接部22的第一销轴孔25、下手柄头31的弧形孔32和上手柄12的长孔13设置，第二销轴8穿过第二销轴孔33可移动的设置在方孔23内部凸起44的下方，第三销轴9穿过第三销轴连接部孔26、第三销轴手柄孔34和第三销轴大棘爪孔41设置，大棘爪4的后端下部设有弹簧孔42，弹簧7的上端设置于弹簧孔42中，弹簧7的下端与棘爪槽24下底壁相接触。

一种可实现快速开合运动的大开口扳手还可以包括小棘爪5和扭簧53，如图10所示，小棘爪5的中部设有第四销轴小棘爪孔51，下手柄3的前端设有第四销轴孔35，第四销轴54穿过第四销轴孔35、扭簧53和第四销轴小棘爪孔51设置，扭簧53的一个臂与小棘爪5相连接，扭簧53的另一个臂与下手柄3的底壁相接触。

如图11所示，扭簧53可以为双扭簧，在小棘爪5的上端设有扭簧孔52，双扭簧的两端分别插入扭簧孔52内。安装方便快捷。

小棘爪5底壁为一平面，小棘爪5底壁的下端与下手柄3的底壁相接触，小棘爪5底壁的上端与下手柄3的底壁之间间隔设置。扭簧孔52与第四销轴小棘爪孔51的连线与下手柄3的底壁之间的夹角为10-80°。这样能够保证按压一次步进闭合的过程中活动钳口2运动范围最大。

本实例的工作过程：工作时钳口张开过程如下：打开上手柄12和下手柄3，下手柄3绕第三销轴9顺时针方向旋转，同时带动第二销轴8顺时针方向旋转，第二销轴8旋转碰到大棘爪4的凸起44下表面，推动大棘爪4绕第三销轴9旋转进而压缩弹簧7，大棘爪4的棘齿部43就与上手柄12下侧的棘齿条14分离，向后拉动下手柄31，就会通过第三销轴9带动活动钳口2也向后运动，实现快速打开。

工作时钳口闭合过程如下：握住下手柄3，下手柄3绕第三销轴9逆时针方向旋转，同时带动第二销轴8逆时针方向旋转，大棘爪4在弹簧的作用下绕第三销轴9逆时针方向旋转，大棘爪4的棘齿部43与上手柄12下侧的棘齿条14啮合，向前推动下手柄3，就会通过第三销轴9带动活动钳口2向前运动，实现快速闭合。在闭合过程中如果进一步握紧下手柄3，下手柄3前端下手柄头31上的的弧形孔32就会施力于第一销轴6上，从而带动活动钳口2进一步闭合夹紧。

钳口步进闭合的过程如下：握住下手柄12，下手柄12绕第三销轴9逆时针方向旋转，同时带动第二销轴8逆时针方向旋转，大棘爪4在弹簧7的作用下绕第三销轴9逆时针方向旋转，大棘爪4的棘齿部43与上手柄12下侧的棘齿条14啮合，在这同时，小棘爪5上端也与上手柄12下侧的棘齿条14啮合，在进一步握紧下手柄3时，小棘爪5绕第四销轴54顺时针方向旋转，旋转过程中产生的水平分力就会推动下手柄3向前运动，从而带动活动钳口2向前运动，松开下手柄3后，在扭簧53的作用下，小棘爪5绕第四销轴54逆时针方向旋转，与上手柄12的较前端的棘齿条14啮合，再握紧下手柄3，就会重复上次运动过程，推动活动钳口2继续向前运动，连续操作下手柄握紧、松开的过程，就实现了活动钳口2的步进闭合运动。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种可实现快速开合运动的大开口扳手，包括扳体、活动钳口和下手柄，其特征在于：所述扳体包括上钳口和上手柄，上钳口设置在上手柄的端部，上手柄的前端设有与上手柄平行的长孔，上手柄的前端下侧设有棘齿条，所述活动钳口包括下钳口和长方形的连接部，所述连接部的左下角与下钳口相连接，所述连接部的中部设有与上手柄相配合的长方形上手柄孔，上手柄孔的中部设有第一销轴孔，所述上手柄孔的下侧壁上设有棘爪槽，棘爪槽的中部设有第三销轴连接部孔，棘爪槽的前部设有方孔，所述下手柄的截面为“U”形，所述下手柄的两个侧面前端斜向上延伸形成下手柄头，下手柄头的上端设有弧形孔，下手柄头的下端设有第二销轴孔和第三销轴手柄孔，棘爪槽内设有大棘爪，大棘爪中部设有第三销轴大棘爪孔，大棘爪的前端上部设有凸起，凸起的下表面与大棘爪前端端壁相垂直，大棘爪的后端上部设有与棘齿条相配合的棘齿部，手柄头位于连接部外侧，上手柄穿过上手柄孔设置，第一销轴穿过连接部的第一销轴孔、下手柄头的弧形孔和上手柄的长孔设置，第二销轴穿过第二销轴孔可移动的设置在方孔内部凸起的下方，第三销轴穿过第三销轴连接部孔、第三销轴手柄孔和第三销轴大棘爪孔设置，大棘爪的后端下部设有弹簧孔，弹簧的上端设置于弹簧孔中，弹簧的下端与棘爪槽下底壁相接触，所述一种可实现快速开合运动的大开口扳手还包括小棘爪和扭簧，小棘爪的中部设有第四销轴小棘爪孔，所述下手柄的前端设有第四销轴孔，第四销轴穿过第四销轴孔、扭簧和第四销轴小棘爪孔设置，所述扭簧的一个臂与小棘爪相连接，所述扭簧的另一个臂与下手柄的底壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种可实现快速开合运动的大开口扳手，其特征在于：所述扭簧为双扭簧，所述小棘爪的上端设有扭簧孔，所述双扭簧的两端分别插入扭簧孔内。

3.根据权利要求2所述的一种可实现快速开合运动的大开口扳手，其特征在于：所述小棘爪底壁为一平面，所述小棘爪底壁的下端与下手柄的底壁相接触，所述小棘爪底壁的上端与下手柄的底壁之间间隔设置。

4.根据权利要求3所述的一种可实现快速开合运动的大开口扳手，其特征在于：扭簧孔与第四销轴小棘爪孔的连线与下手柄的底壁之间的夹角为10-80°。