CN200988184Y - 一种速紧式多功能强力扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种速紧式多功能强力扳手，它具有一个可调钳头和一个微动钳头。可调钳头的钳杆，下方有一排锯齿状的牙槽，前后移动钳杆可调节钳口大小。在可调钳头的内下方，与其对应的是一微动钳头。微动钳头与钳头套架的连接是导轨结构。手柄的前端呈偏心圆弧状，中有圆孔以轴状与钳体套架固定。钳口有一对呈120°夹角的钳齿，有利于咬紧物件，防滑并能防止物件受力后变形。操作简便、快捷，大大提高了工作效率。

Description

一种速紧式多功能强力扳手

技术领域

本实用新型涉及一种速紧式扳手，特别涉及一种防滑、防管件变形的、可快速上紧的强力扳手。

背景技术

在已有技术中，常规的扳手是在扳头体上安置一个螺母，通过旋转螺母来调节活动扳头钳口间距，使其能紧紧地夹住被加工物件，其缺点是速度慢、效率低，而且仅适合装卸螺母之类接触点是平面的物件；而常规的管钳，虽然适用于管状物件，但其工作原理仍是依赖钳头的螺母来咬合物件的，同样是效率不高，而且其又不适合用于装卸螺母类物件。另外上述两类工具还有一个共同的缺陷就是咬合物件的力度不是很强，容易打滑，甚至磨损，严重时可造成物件变形的后果。除此之外，尚未发现更为理想的工具或更完善的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述已有工具和技术的缺陷进一步完善而提供的一种防滑、防管件变形的可快速上紧的强力扳手。本实用新型不仅可替代常规的扳手的用途，也可替代常规管钳的用途，具有快速上紧、咬合力度强的特点，而且不易损伤被加工的物件。使用方便、快捷，工作效率高，具有广阔的市场推广价值。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案如下：

它具有一个可调钳头，一个微动钳头。可调钳头有一个与之形成90°角的钳杆，钳杆穿过钳体套架延伸出去一定长度，在其延伸出去的一端的下方有一排锯齿状牙槽。钳杆与钳体套架间有适当间隙，接触面较光滑，既不很松动，也没有较大阻力影响钳杆在钳体套架中前后移动。在钳体套架中安置一个带扳簧的卡舌，卡舌顶端抵住钳杆下方的锯齿状牙槽，使钳杆在自然状态下易退难进，如需调宽钳口时，只须用手按下卡舌，将钳杆向前推到所需位置即可。在可调钳头的内下方与之对应的是微动钳头，微动钳头上部与钳体套架通过导轨连接，微动钳头在导轨间可前后适当移动。在钳体套架与微动钳头的相对应部位安置一块磁铁，在自然状态下，微动钳头被磁铁吸粘在钳体套架上。钳体套架下端呈马鞍状开口，手柄前端以轴性结构固定在钳体套架内的下部，手柄顶端呈偏心圆弧状，静止状态下前缘与钳体套架平齐，工作时向下按动手柄，由于手柄顶端是偏心轴，圆弧面便会向前移位，将微动钳头向前顶动，钳口缩小，从而夹紧被加工的物件。由于扳手手柄的工作用力方向与紧固方向一致，因此，装卸物件时用力越大，钳夹的力量就越强，从而解决了钳口松动打滑的问题。另外，为适用于加工多种物件，在钳口设置一对夹角为120°的钳齿。钳齿有多个横向的棱凸，在咬合物件时，形成四个方向的受力面和多个受力点，从而达到咬合面积大、受力均匀、咬合力强而又不易损伤被夹物件的目的。

附图说明

图1，本实用新型的整体结构示意图。

图2，本实用新型的局部结构剖示图。

图3，本实用新型图1的局部结构A-A截视剖示图。

图4，本实用新型夹持螺母状态的示意图。

图5，本实用新型夹持管件状态的示意图。

图中，1——可调钳头；1-1——钳杆；1-2——牙槽；2——钳体套架；2-1——导轨；3——微动钳头；4——手柄；4-1——手柄轴；5——卡舌；5-1——扳簧；5-2——卡舌轴；6——磁铁；7——钳齿；8——被加工物件。

具体实施方式

下面根据实施例详细说明本实用新型的结构和工作原理。如图所示，它具有一个可调钳头(1)，钳头上方是与之形成90°角的钳杆(1-1)，钳杆(1-1)与可调钳头(1)是一体的，钳杆(1-1)穿过钳体套架(2)延伸出一定长度，在其延伸出去的这部分的下方有一排锯齿状的牙槽(1-2)。钳杆(1-1)与钳体套架(2)间有适当间隙，接触面较为平滑，既不是很松动，也没有较大阻力影响横杆(1-1)在钳体套架(2)中前后移动。在钳体套架(2)中的钳杆(1-1)的下方安置一个带扳簧(5-1)的卡舌(5)，卡舌(5)顶端在自然状态下向上抵住钳杆下方的牙槽(1-2)，使钳杆(1-1)在自然状态下易退难进，如需调宽钳口，只须用手按下卡舌(5)，将钳杆(1-1)向前推到所需位置即可，然后松开卡舌(5)，在扳簧(5-1)的作用下卡舌又回到原位顶住钳杆(1-1)的牙槽(1-2)，从而限定了钳口的张开间距，为了紧缩钳口在小范围的紧固间隙(即相当于两个牙槽之间的间距)，特设置了微动钳头(3)。在可调钳头(1)的内下方与之对应的是微动钳头(3)，微动钳头(3)上部与套架(2)通过导轨(2-1)连接，微动钳头(3)在导轨间可前后适当移动，所移动的幅度相当于钳杆(1-1)两个牙槽(1-2)之间的距离。在套架(2)与微动钳头(3)相对应处设置一块磁铁(6)，在自然状态下，微动钳头(3)被磁铁(6)与套架(2)吸粘在一起。套架(2)下端呈马鞍状开口，便于扳手的手柄(4)向下活动用力。手柄(4)前端呈偏心圆圆弧状，其中有圆孔，通过螺钉或铆钉将手柄(4)圆孔与套架(2)连接，螺钉或铆钉便成为手柄(4)活动的偏心圆的手柄轴(4-1)。由于是偏心轴，手柄(4)的尾端向下使力时，手柄(4)的顶端下方的弧面便会凸出去将微动钳头(3)向前顶动，使之与可调钳头(1)配合夹紧物件。在可调钳头(1)与微动钳头(3)的钳口下部二者相对应处设置一对呈120°夹角的钳齿(7)，钳齿(7)上有多条横向的棱牙，以便咬合物件更牢固使之不打滑。由于两个钳齿(7)形成夹角为120°的四个包合面，无论是用于夹合螺母类物件还是用于夹合管状物件，都具备了紧固力强、防滑、防物件损伤、防管件变形的性能。由于手柄(4)的工作用力与微动钳头(3)的夹合力的方向是一致的，越是用力扳按手柄(4)，钳口夹持物件的强度就越大。由于调节钳口宽窄度采用的是钳杆(1-1)直线运动和微动钳头(3)的与工作同步运动，因此操作简便、快捷，大大提高了工作效率。

现以一操作实例说明：按下卡舌(5)，调整可调钳头(1)至所需夹紧的物件的最小间距(以牙槽(1-2)数为单位)，然后松开卡舌(5)使之顶住相应的牙槽(1-2)，以钳齿(7)夹住物件，此时钳齿(7)与物件之间如果还有很小的间隙，按下手柄(4)，微动钳头(3)便被自然同步向前推移，使间隙消除，微动钳头(3)与可调钳头(1)一起将物件牢固夹紧。作业完成后，放松手柄(4)压力，按下卡舌(5)，将钳口间距放大，退出物件即可。

Claims (2)

1、一种速紧式多功能强力扳手，其特征是：它具有一个带有钳杆(1-1)的可调钳头(1)和一个通过导轨(2-1)与钳体套架(2)连接的微动钳头(3)，手柄(4)的前端以轴心性固定在钳体套架(2)内的下部，手柄(4)顶端是偏心圆的弧面状，钳杆(1-1)的后端下方有锯齿状牙槽(1-2)，在钳体套架(2)后部中间设置一个带撑簧(5-1)的卡舌(5)。

2、根据权利要求1所述的速紧式多功能强力扳手，其特征是：在可调钳头(1)和微动钳头(3)的钳口处各安置一个相互对应的呈120°夹角的钳齿(7)。

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