CN106425745A - 单边磨边机的挡砖机构及具备该挡砖机构的单边磨边机 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种单边磨边机的挡砖机构及具备该挡砖机构的单边磨边机，该挡砖机构包括：机架；安装于所述机架上的挡砖底板；安装于所述机架上的滚轮；由传动装置驱动旋转的同步轮；以及围绕所述同步轮和滚轮旋转的同步带；所述同步带的内表面与所述挡砖底板的表面抵接，且所述同步带在所述挡砖底板上滑动。本发明能够减少设备磨损以保障设备运转率。

Description

单边磨边机的挡砖机构及具备该挡砖机构的单边磨边机

技术领域

本发明涉及瓷砖制造领域，具体地，涉及瓷砖磨边机，尤其是一种单边磨边机的挡砖机构及具备该挡砖机构的单边磨边机。

背景技术

瓷砖的制造流程一般包括选料、配料、球磨制浆、喷粉造粒、压制成型、生坯干燥、印花、入窑烧成、抛光磨边、分级和包装等工序。其中，在压制成型过程中，经料斗将粉料装入安装于压机上的模具中，通过压机冲压成型制成生坯，在根据需要对该生坯进行干燥、印花后，将该生坯送入窑炉中烧制。目前多采用辊道窑进行烧制，辊道窑由多个平行排列的辊棒组成辊道，通过辊棒运转带动砖坯向前移动，入窑烧制。

随后对烧成后的熟坯进行修边，即、通常在入窑烧成之后的磨边工序中，采用各类磨边机对瓷砖进行磨边，例如，可采用单边磨边机对瓷砖进行磨边。为了使瓷砖在打磨过程中被压稳，在此类单边磨边机中，通常设有上压砖装置和挡砖装置，挡砖装置通常形成为胶条式和滚轮式结构。所谓胶条式结构的挡砖装置通常在与磨轮相对的一侧设有胶条；而滚轮式结构的挡砖装置则在与磨轮相对的一侧设有滚轮。在打磨过程中，瓷砖在磨轮的推压下顶在胶条或滚轮上，使瓷砖在水平方向上得以固定。

针对上述胶条式挡砖装置中胶条易磨损的缺陷，和滚轮式挡砖装置中滚轮间存在间隙且滚轮易生锈的缺陷。专利文献1公开了一种单边磨边机的挡砖装置，具备连接在磨边机水平滑动架上的固定板、绕于安装在该固定板两端的皮带轮上的皮带、连接于固定板一侧下方的皮带顶板，皮带顶板的外侧面与皮带的内面紧贴；在打磨过程中，用于顶压工件一侧的皮带是连续的平面、且可随工件同步移动。

现有技术：

专利文献1：中国专利公开CN201720745U。

发明内容

鉴于以上所述，本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够减少设备磨损以保障设备运转率的单边磨边机的挡砖机构及具备该挡砖机构的单边磨边机。

为了解决上述技术问题，一方面，本发明提供的一种单边磨边机的挡砖机构包括：机架；安装于所述机架上的挡砖底板；安装于所述机架上的滚轮；由传动装置驱动旋转的同步轮；以及围绕所述同步轮和滚轮旋转的同步带；所述同步带的内表面与所述挡砖底板的表面抵接，且所述同步带在所述挡砖底板上滑动。

根据本发明，通过传动装置带动同步带转动，以挡砖底板作为同步带转动时的支撑底板，同步带的内表面与挡砖底板的表面抵接，且同步带在挡砖底板上滑动，由此该同步带可在对砖进行磨边时随砖同步移动，且同步带比诸如对比文件1中采用的普通皮带耐磨，从而可减少挡砖机构的磨损。而且，在单边磨边机中使用本发明的挡砖机构时，同步带与单边磨边机的传送皮带同时转动的同步性较普通皮带更好，且同步轮加同步带的配合，再加上滚轮的辅助，可以有利于使同步带的转速能够和传送皮带保持一致，减少砖在传送皮带上的滑动，从而减少进一步减少皮带的磨损。因此，采用本发明可在减少维修成本的同时提高产品质量，减少产品缺陷，减少停机时间，保障设备运转率。且能够使到砖单位平方面积的成本减少，起到节约成本的作用，保证市场竞争力。

又，在本发明中，也可以是，所述同步轮安装于所述传动装置的输出轴端。

根据本发明，通过将同步轮安装于传动装置的输出轴端，由此可通过传动装置的输出轴的转动带动同步轮转动，进而带动围绕于同步轮和滚轮上的同步带旋转。

又，在本发明中，也可以是，所述挡砖底板为陶瓷板。

根据本发明，陶瓷材质的底板比一般材质（如胶板、不锈钢板、锰钢板等）耐磨，因此，将陶瓷板作为同步带转动时的支撑底板，有利于减少挡砖机构的磨损，从而可进一步减少维修成本和停机时间，提高设备运转率，保证产品优等率等。

另一方面，本发明还提供了一种具备上述挡砖机构的单边磨边机，包括：用于传送砖的传送皮带；位于所述传送皮带的一侧的磨边总成；所述挡砖机构位于所述传送皮带的另一侧，且所述挡砖机构的挡砖底板在所述另一侧沿着所述传送皮带的传送方向延伸。

根据本发明，采用具备上述挡砖机构的单边磨边机，通过位于传送皮带的一侧的磨边总成对传送而来的砖的一边进行打磨，与此同时，砖在磨边总成的推压下与旋转的同步带抵接，并由挡砖底板对该同步带进行支撑，从而使砖在与传送方向正交的方向上得以固定。且采用该单边磨边机可在减少维修成本的同时提高产品质量，减少产品缺陷，减少停机时间，保障设备运转率。

又，在本发明中，也可以是，所述挡砖机构的同步带与所述传送皮带的旋转速度一致。

根据本发明，通过使挡砖机构的同步带与传送皮带的旋转速度一致，从而可进一步减少对挡砖底板的磨损。

又，在本发明中，也可以是，通过变频器使所述同步带与所述传送皮带的旋转速度一致。

根据本发明，通过变频器对带动传送皮带转动的电机的频率进行调节，使得传送皮带、同步带转动一周的时间相同以实现同步带与传送皮带的旋转速度一致。

又，在本发明中，也可以是，还包括设于所述磨边总成上游的定位装置。

根据本发明，定位装置的作用是为了保证每片砖进磨边机的位置保持一致，如果不一致，有时候磨边总成会卡砖而被迫停机维修，而且会产生烂砖。所以定位装置可用于减少停机时间和产品的破损率。

又，在本发明中，也可以是，还包括设于所述磨边总成下游的倒角总成。

根据本发明，还可以在对砖进行磨边后，再进一步进行倒角，随后可通过传送皮带送入后续的分级和包装等工序。

根据下述具体实施方式并参考附图，将更好地理解本发明的上述内容及其它目的、特征和优点。

附图说明

图1示出了根据本发明的一实施形态的具备挡砖机构的单边磨边机的俯视结构示意图；

图2示出了图1所示的单边磨边机的示意性电气控制框图；

附图标记：

1、砖；

2、定位装置；

3、磨边总成；

31、磨轮；

32、磨轮传动装置；

4、倒角总成；

5、主传动装置；

6、传送皮带；

7、挡砖机构传动装置；

71、输出轴端；

8、同步轮；

9、挡砖底板；

10、同步带；

11、滚轮；

12、机架。

具体实施方式

下面结合具体实施形态和附图来说明本发明的实质性特点和显著性的进步。应理解，这些实施形态仅用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制。

为了解决现有技术中单边磨边机挡砖机构存在的种种缺陷，本发明提供了一种单边磨边机的挡砖机构，包括：机架；安装于所述机架上的挡砖底板；安装于所述机架上的滚轮；由传动装置驱动旋转的同步轮；以及围绕所述同步轮和滚轮旋转的同步带；所述同步带的内表面与所述挡砖底板的表面抵接，且所述同步带在所述挡砖底板上滑动。

根据本发明，通过传动装置带动同步带转动，以挡砖底板作为同步带转动时的支撑底板，同步带的内表面与挡砖底板的表面抵接，且同步带在挡砖底板上滑动，由此该同步带可在对砖进行磨边时随砖同步移动，且同步带比一般的皮带耐磨，从而可减少挡砖机构的磨损。因此，采用本发明可在减少维修成本的同时提高产品质量，减少产品缺陷，减少停机时间，保障设备运转率。

具体地，图1示出了根据本发明的一实施形态的具备挡砖机构的单边磨边机的俯视结构示意图。

本实施形态的单边磨边机通常用于对烧制后的砖进行磨边，一般在制砖生产线上位于窑炉的下游。如图1所示，本实施形态的单边磨边机包括用于传送砖1的传送皮带6。该砖1例如可以是木纹砖等具有各种图案的瓷砖。如图1所示，传送皮带6可通过主传动装置5驱动转动，从而使载置于该传送皮带6上的砖1沿着图1中箭头A所示的传送方向传送。由此通过传送皮带6将来自窑炉（图示省略）出口的砖1传送至本单边磨边机，进而对砖1的一边进行打磨。

如图1所示，该单边磨边机包括位于传送皮带6的一侧的磨边总成3。在本实施形态中该磨边总成3可包括沿着上述传送方向排列的多个磨轮31，各磨轮31可通过各自的磨轮传动装置32驱动旋转，以对所接触的砖1的边缘进行打磨。

此外，还如图1所示，在与该磨边总成3同一侧的上游处还设有定位装置2。该定位装置2例如可以是在传送皮带6一侧（例如与磨边总成3同侧）沿着上述传送方向排列的多个定位轮。定位装置2的作用是为了保证每片砖进磨边机的位置保持一致，如果不一致，有时候磨边总成会卡砖而被迫停机维修，而且会产生烂砖。所以定位装置可用于减少停机时间和产品的破损率。另外，在与该磨边总成3同一侧的下游处还设有倒角总成4。借助于此，还可以在对砖1进行磨边后，再进一步对砖1进行倒角。随后砖1可通过传送皮带6送入后续的分级和包装等工序。

还参考图1所示，在该传送皮带6的另一侧，即与磨边总成3等相反的一侧，设有根据本发明的挡砖机构。该挡砖机构包括机架12，在该机架12上安装有滚轮11。该挡砖机构还包括由挡砖机构传动装置7驱动旋转的同步轮8。在图1所示的实施形态中，该同步轮8安装于挡砖机构传动装置7的输出轴端71，由此可通过挡砖机构传动装置7的输出轴的转动带动同步轮8转动。在该同步轮8和滚轮11上绕有一同步带10。同步轮8的转动带动该围绕于同步轮8和滚轮11上的同步带10向图1箭头B所示方向旋转。在图1所示的实施形态中，示出了分布于机架12边缘处的三个滚轮11，但本发明不限于此，滚轮的数量和位置可根据需要进行设定。

此外，还如图1所示，在机架12上还安装有挡砖底板9。该挡砖底板9位于同步带10所形成的环内，同步带10的内表面与该挡砖底板9的表面抵接，且该同步带10在挡砖底板9上滑动。如图1所示，挡砖底板9邻近于传送皮带6设置，且在与上述磨边总成3相反的一侧上沿着传送皮带6的传送方向延伸。

借助于此，通过挡砖机构传动装置7带动同步带10转动，以挡砖底板9作为同步带10转动时的支撑底板，该同步带10可在对砖1进行磨边时随砖1同步移动，且同步带1比一般的皮带耐磨，从而可减少挡砖机构的磨损。因此，采用本发明可在减少维修成本的同时提高产品质量，减少产品缺陷，减少停机时间，保障设备运转率。

优选地，上述挡砖底板9形成为陶瓷板。陶瓷材质的底板比一般材质（如胶板、不锈钢板、锰钢板等）耐磨，因此，将陶瓷板作为同步带转动时的支撑底板，有利于减少挡砖机构的磨损。此外，上述各传动装置可以是电动机。

图2示出了图1所示的单边磨边机的示意性电气控制框图。如图2所示，可通过可编程控制器分别控制用于主传动装置（例如主传动电机）和挡砖机构传动装置（例如挡砖机构传动电机）的变频器以控制主传动装置和挡砖机构传动装置的工作，进而控制传送皮带与同步带的运行。且该可编程控制器还可配置为用于控制上述磨边总成和倒角总成的工作。

在本实施形态中，优选地，通过变频器使同步带10与传送皮带6的旋转速度一致，从而可进一步减少对挡砖底板的磨损。具体地，通过可编程控制器分别控制用于主传动装置（例如主传动电机）和挡砖机构传动装置（例如挡砖机构传动电机）的变频器，对带动传送皮带转动的主传动电机的频率进行调节，使得传送皮带、同步带转动一周的时间相同以实现同步带与传送皮带的旋转速度一致。

以下结合图1和图2，对本实施形态中的具备挡砖机构的单边磨边机的优选实施例的工作过程进行详细的说明。

来自窑炉出口的砖1通过传送皮带6传送至本单边磨边机，在上游端通过定位装置2对传送来的砖1进行定位后继续向下游传送至磨边总成3处，由磨边总成3的磨轮31对砖1的一边进行打磨。

此时，砖1在磨边总成3的磨轮31的推压下与旋转的同步带10相抵接，并由挡砖底板9对该同步带10进行支撑，从而使砖1在与传送方向正交的方向上得以固定，有利于对砖1的边缘进行高效的打磨。在上述过程中，通过变频器控制同步带10与传送皮带6的旋转速度一致，从而可进一步减少对挡砖底板9的磨损。

随后，磨边完成后的砖1可继续通过传送皮带6传送至倒角总成4处进行倒角，倒角完成后的砖1可再通过传送皮带6送入后续的分级和包装等工序。

采用本实施形态的挡砖机构及具备该挡砖机构的单边磨边机可在减少维修成本的同时提高产品质量，减少产品缺陷，减少停机时间，保障设备运转率。

在不脱离本发明的基本特征的宗旨下，本发明可体现为多种形式，因此本发明中的实施形态是用于说明而非限制，由于本发明的范围由权利要求限定而非由说明书限定，而且落在权利要求界定的范围，或其界定的范围的等价范围内的所有变化都应理解为包括在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种单边磨边机的挡砖机构，其特征在于，包括：

机架；

安装于所述机架上的挡砖底板；

安装于所述机架上的滚轮；

由传动装置驱动旋转的同步轮；以及

围绕所述同步轮和滚轮旋转的同步带；

所述同步带的内表面与所述挡砖底板的表面抵接，且所述同步带在所述挡砖底板上滑动。

2.根据权利要求1所述的挡砖机构，其特征在于，所述同步轮安装于所述传动装置的输出轴端。

3.根据权利要求1或2所述的挡砖机构，其特征在于，所述挡砖底板为陶瓷板。

4.一种具备根据权利要求1至3中任一项所述的挡砖机构的单边磨边机，其特征在于，包括：

用于传送砖的传送皮带；

位于所述传送皮带的一侧的磨边总成；

所述挡砖机构位于所述传送皮带的另一侧，且所述挡砖机构的挡砖底板在所述另一侧沿着所述传送皮带的传送方向延伸。

5.根据权利要求4所述的单边磨边机，其特征在于，所述挡砖机构的同步带与所述传送皮带的旋转速度一致。

6.根据权利要求5所述的单边磨边机，其特征在于，通过变频器使所述同步带与所述传送皮带的旋转速度一致。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的单边磨边机，其特征在于，还包括设于所述磨边总成上游的定位装置。

8.根据权利要求4至6中任一项所述的单边磨边机，其特征在于，还包括设于所述磨边总成下游的倒角总成。