CN106424158A - 一种降低42CrMo钢轧态硬度的轧制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种降低42CrMo钢轧态硬度的轧制方法，其包括以下步骤：(1)对42CrMo钢的坯料进行加热处理；(2)井经过处理的42CrMo钢的坯料依次通过粗轧轧制、中轧轧制和终轧轧制，得到轧态硬度低的42CrMo钢。本发明公开的一种降低42CrMo钢轧态硬度的轧制方法具有以下有益效果：1、控制较低的终轧温度，轧制过程中钢材心部得到较大的压应力，组织均匀性得到大幅改善，晶粒得到进一步细化；2、终轧温度降低至接近实际的临界相变点(Ar3)，促进了42CrMo钢由γ相→α相的相变，最终使得轧态组织为平衡态的铁素体+珠光体组织，从而使轧态硬度由HB300降至HB230～250。

Description

一种降低42CrMo钢轧态硬度的轧制方法
技术领域
本发明涉及一种钢材的轧制方法，具体涉及一种降低42CrMo钢轧态硬度的轧制方法。
背景技术
42CrMo钢是广泛用于汽车零部件的中碳合金钢，具有高强度、高淬透性和较好的韧性。目前机加工厂家为了提高加工效率，大部分42CrMo钢由带锯下料改为剪切下料，但较高的轧态硬度使得剪切过程易出现剪切裂纹。因此如何降低42CrMo钢轧态硬度成为一个急需解决的问题。
发明内容
发明目的：本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明公开了一种降低42CrMo钢轧态硬度的轧制方法。
技术方案：一种降低42CrMo钢轧态硬度的轧制方法，包括以下步骤：
(1)对42CrMo钢的坯料进行加热处理
(11)将42CrMo钢的坯料以600℃/h的速度由室温升温至1160～1200℃并保温扩散1～2h；
(12)将步骤(1)中的42CrMo钢的坯料以150℃/h的速度调温至1150～1180℃，均温1h后出炉，得到处理过后的42CrMo钢的坯料；
(2)轧制坯料
(21)粗轧轧制
将步骤(12)得到的处理过后的42CrMo钢的坯料采用两辊连轧轧制，轧制的42CrMo钢料呈粗轧预备圆，将呈粗轧预备圆的42CrMo钢的坯料经过20～40秒静置复温后将其温度控制在1000～1050℃；
(22)中轧轧制
将步骤(21)得到的呈粗轧预备圆的42CrMo钢的坯料通过两辊连轧轧制，轧制的42CrMo钢料呈中轧预备圆，将呈中轧预备圆的42CrMo钢料经过20～40秒静置复温后将其温度控制在930～980℃；
(23)终轧轧制
将步骤(22)得到的呈中轧预备圆的42CrMo钢料通过三辊减定径机组轧制，得到轧态硬度低的42CrMo钢。
进一步地，在步骤(23)中，终轧前，通过水箱穿水降温的方式将呈中轧预备圆的42CrMo钢料的温度控制在760～850℃。
进一步地，在步骤(23)中，终轧轧制的变形量不小于25％。
进一步地，步骤(12)得到的处理过后的42CrMo钢的坯料通过高压水除磷处理后再进行粗轧轧制。
有益效果：本发明公开的一种降低42CrMo钢轧态硬度的轧制方法具有以下有益效果：
1、控制较低的终轧温度，轧制过程中钢材心部得到较大的压应力，组织均匀性得到大幅改善，晶粒得到进一步细化；
2、终轧温度降低至接近实际的临界相变点(Ar3)，促进了42CrMo钢由γ相→α相的相变，最终使得轧态组织为平衡态的铁素体+珠光体组织，从而使轧态硬度由HB300降至HB230～250。
附图说明
图1是粗轧轧制的流程示意图；
图2是中轧轧制的流程示意图；
图3是终轧轧制的流程示意图。
具体实施方式：
下面对本发明的具体实施方式详细说明。
具体实施例1
一种降低42CrMo钢轧态硬度的轧制方法，包括以下步骤：
(1)对42CrMo钢的坯料进行加热处理
(11)将42CrMo钢的坯料(250×280mm连铸坯)以600℃/h的速度由室温升温至1180℃并保温扩散1.5h；
(12)将步骤(1)中的42CrMo钢的坯料以150℃/h的速度调温至1160℃，均温1h后出炉，得到处理过后的42CrMo钢的坯料；
(2)轧制坯料
(21)粗轧轧制
如图1所示，将步骤(12)得到的处理过后的42CrMo钢的坯料经过七架两辊轧机连轧轧制(图1中的每个图代表经过一架两辊轧机后的坯料的截面示意图)，轧制的42CrMo钢料呈粗轧预备圆(Φ135mm，粗轧轧制总变形量79.6％)，将呈粗轧预备圆的42CrMo钢的坯料经过30秒静置复温后将其温度控制在1030℃；
(22)中轧轧制
如图2所示，将步骤(21)得到的呈粗轧预备圆的42CrMo钢的坯料通过六架两辊轧机连轧轧制(图2中的每个图代表经过一架两辊轧机后的坯料的截面示意图)，轧制的42CrMo钢料呈中轧预备圆(Φ60mm，中轧轧制总变形量80.2％)，将呈中轧预备圆的42CrMo钢料经过30秒静置复温后将其温度控制在960℃；
(23)终轧轧制
如图3所示，将步骤(22)得到的呈中轧预备圆的42CrMo钢料通过四架三辊减定径机组轧制(图3中的每个图代表经过一架三辊减定径机组后的坯料的截面示意图)，得到轧态硬度低的42CrMo钢。
进一步地，在步骤(23)中，终轧前，通过穿水降温的方式将呈中轧预备圆的42CrMo钢料的温度控制在800℃。
进一步地，在步骤(23)中，终轧轧制的变形量为30％。
进一步地，步骤(12)得到的处理过后的42CrMo钢的坯料通过高压水除磷处理后再进行粗轧轧制。
具体实施例2
一种降低42CrMo钢轧态硬度的轧制方法，包括以下步骤：
(1)对42CrMo钢的坯料进行加热处理
(11)将42CrMo钢的坯料以600℃/h的速度由室温升温至1160℃并保温扩散2h；
(12)将步骤(1)中的42CrMo钢的坯料以150℃/h的速度调温至1150℃，均温1h后出炉，得到处理过后的42CrMo钢的坯料；
(2)轧制坯料
(21)粗轧轧制
将步骤(12)得到的处理过后的42CrMo钢的坯料采用两辊连轧轧制，轧制的42CrMo钢料呈粗轧预备圆，将呈粗轧预备圆的42CrMo钢的坯料经过20秒静置复温后将其温度控制在1000℃；
(22)中轧轧制
将步骤(21)得到的呈粗轧预备圆的42CrMo钢的坯料通过两辊连轧轧制，轧制的42CrMo钢料呈中轧预备圆，将呈中轧预备圆的42CrMo钢料经过20秒静置复温后将其温度控制在930℃；
(23)终轧轧制
将步骤(22)得到的呈中轧预备圆的42CrMo钢料通过三辊减定径机组轧制，得到轧态硬度低的42CrMo钢。
进一步地，在步骤(23)中，终轧前，通过水箱穿水降温的方式将呈中轧预备圆的42CrMo钢料的温度控制在760℃。
进一步地，在步骤(23)中，终轧轧制的变形量为25％。
进一步地，步骤(12)得到的处理过后的42CrMo钢的坯料通过高压水除磷处理后再进行粗轧轧制。
具体实施例3
一种降低42CrMo钢轧态硬度的轧制方法，包括以下步骤：
(1)对42CrMo钢的坯料进行加热处理
(11)将42CrMo钢的坯料以600℃/h的速度由室温升温至1200℃并保温扩散1h；
(12)将步骤(1)中的42CrMo钢的坯料以150℃/h的速度调温至1180℃，均温1h后出炉，得到处理过后的42CrMo钢的坯料；
(2)轧制坯料
(21)粗轧轧制
将步骤(12)得到的处理过后的42CrMo钢的坯料采用两辊连轧轧制，轧制的42CrMo钢料呈粗轧预备圆，将呈粗轧预备圆的42CrMo钢的坯料经过40秒静置复温后将其温度控制在1050℃；
(22)中轧轧制
将步骤(21)得到的呈粗轧预备圆的42CrMo钢的坯料通过两辊连轧轧制，轧制的42CrMo钢料呈中轧预备圆，将呈中轧预备圆的42CrMo钢料经过40秒静置复温后将其温度控制在980℃；
(23)终轧轧制
将步骤(22)得到的呈中轧预备圆的42CrMo钢料通过三辊减定径机组轧制，得到轧态硬度低的42CrMo钢。
进一步地，在步骤(23)中，终轧前，通过水箱穿水降温的方式将呈中轧预备圆的42CrMo钢料的温度控制在850℃。
进一步地，在步骤(23)中，终轧轧制的变形量为35％。
进一步地，步骤(12)得到的处理过后的42CrMo钢的坯料通过高压水除磷处理后再进行粗轧轧制。
上面对本发明的实施方式做了详细说明。但是本发明并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种降低42CrMo钢轧态硬度的轧制方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)对42CrMo钢的坯料进行加热处理
(11)将42CrMo钢的坯料以600℃/h的速度由室温升温至1160～1200℃并保温扩散1～2h；
(12)将步骤(1)中的42CrMo钢的坯料以150℃/h的速度调温至1150～1180℃，均温1h后出炉，得到处理过后的42CrMo钢的坯料；
(2)轧制坯料
(21)粗轧轧制
将步骤(12)得到的处理过后的42CrMo钢的坯料采用两辊连轧轧制，轧制的42CrMo钢料呈粗轧预备圆，将呈粗轧预备圆的42CrMo钢的坯料经过20～40秒静置复温后将其温度控制在1000～1050℃；
(22)中轧轧制
将步骤(21)得到的呈粗轧预备圆的42CrMo钢的坯料通过两辊连轧轧制，轧制的42CrMo钢料呈中轧预备圆，将呈中轧预备圆的42CrMo钢料经过20～40秒静置复温后将其温度控制在930～980℃；
(23)终轧轧制
将步骤(22)得到的呈中轧预备圆的42CrMo钢料通过三辊减定径机组轧制，得到轧态硬度低的42CrMo钢。
2.根据权利要求1所述的一种降低42CrMo钢轧态硬度的轧制方法，其特征在于，在步骤(23)中，终轧前，通过水箱穿水降温的方式将呈中轧预备圆的42CrMo钢料的温度控制在760～850℃。
3.根据权利要求1所述的一种降低42CrMo钢轧态硬度的轧制方法，其特征在于，在步骤(23)中，终轧轧制的变形量不小于25％。
4.根据权利要求1所述的一种降低42CrMo钢轧态硬度的轧制方法，其特征在于，步骤(12)得到的处理过后的42CrMo钢的坯料通过高压水除磷处理后再进行粗轧轧制。
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