CN106423480A - 一种多用途的造粒机 - Google Patents

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汪金旺
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Suzhou Gaotong Machinery Technology Co Ltd
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Abstract

本发明是一种多用途的造粒机，主要由第一作业筒、钢针、针网、第一主轴、第一电机、通管、烘干筒、第二电机、第二作业筒、出料口组成；所述针网设置于第一作业筒内；所述钢针共有2个以上，均匀固定于针网上；所述第一主轴的一端与针网相连，另一端与第一电机相连；所述第一电机位于第一作业筒的下方；所述通管的一端与第一作业筒的末端相连，另一端于烘干筒相连；所述第二作业筒位于烘干筒的右侧；所述出料口设置于第二作业筒的右端部；此款多用途的造粒机具有造粒效果好、使用性能佳，且作业效率好的优点。

Description

一种多用途的造粒机
技术领域
本发明涉及一种多用途的造粒机。
背景技术
造粒机已经是被广泛应用的机械设备了。现有的造粒机大部分都是只能对小的原材料进行破碎造粒的，无法对整块面积较大的原料进行破碎造粒，当然这样也是为了确保造粒机的使用寿命及造粒效果；可对于一些材料较软的物料也采用这种方式进行造粒就相对耗时了，也增加了成本，因为需要先将原料整体破碎后才能使用造粒机作业。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种造粒效果好、使用性能佳，且作业效率好的多用途的造粒机。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本发明的一种多用途的造粒机，主要由第一作业筒、钢针、针网、第一主轴、第一电机、通管、烘干筒、第二电机、第二作业筒、出料口组成；所述针网设置于第一作业筒内；所述钢针共有2个以上，均匀固定于针网上；所述第一主轴的一端与针网相连，另一端与第一电机相连；所述第一电机位于第一作业筒的下方；所述通管的一端与第一作业筒的末端相连，另一端于烘干筒相连；所述第二作业筒位于烘干筒的右侧；所述出料口设置于第二作业筒的右端部。
作为优选，所述第一作业筒的下方还设置有支架。
作为优选，所述第二作业筒内设置有第二主轴，及设置于第二主轴上的搅拌刀，及设置于第二作业筒内壁上的壁刀。
作为优选，所述第二主轴一端位于第二作业筒内，另一端延伸到第二作业筒外，且与第二电机相连。
作为优选，所述壁刀分为上下两排，对称设置在第二作业筒的上下内壁上，且两排壁刀的固定方向不相同。
作为优选，所述针网的直径小于第一作业筒的直径。
本发明的有益效果是：由于多用途的造粒机设有钢针、壁刀及搅拌刀，让整个造粒过程可以有不同的破碎方式，尤其是钢针的设计让此款造粒机可以对整块的物料进行造粒作业，大幅提升了使用性能；烘干筒的设计让物料在初步的破碎造粒后可以进行一次烘干，避免部分物料破碎后产生水分，导致出现粘连的情况，从而影响进一步的造粒效果，提升了造粒效果；另外，由于采用了两次不同方式的造粒机构，让造粒过程阶梯化，一定程度上提升了作业效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种多用途的造粒机的结构图；
图2为本发明一种多用途的造粒机中针网的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定
如图1至图2所示，一种多用途的造粒机，主要由第一作业筒1、钢针2、针网3、第一主轴4、第一电机6、通管7、烘干筒8、第二电机9、第二作业筒10、出料口13组成；所述针网3设置于第一作业筒1内；所述钢针2共有2个以上，均匀固定于针网3上；所述第一主轴4的一端与针网3相连，另一端与第一电机6相连；所述第一电机6位于第一作业筒1的下方；所述通管7的一端与第一作业筒1的末端相连，另一端于烘干筒8相连；所述第二作业筒10位于烘干筒8的右侧；所述出料口13设置于第二作业筒10的右端部。
所述第一作业筒1的下方还设置有支架5。
所述第二作业筒10内设置有第二主轴14，及设置于第二主轴14上的搅拌刀12，及设置于第二作业筒10内壁上的壁刀11。
所述第二主轴14一端位于第二作业筒10内，另一端延伸到第二作业筒10外，且与第二电机9相连。
所述壁刀11分为上下两排，对称设置在第二作业筒10的上下内壁上，且两排壁刀11的固定方向不相同。
所述针网3的直径小于第一作业筒1的直径。
此款多用途的造粒机在使用时，将待粉碎的物料放入到第一作业筒1内，之后第一电机6开始作业，带动第一主轴4做旋转作业，随之针网3被带动也开始做旋转作业，这样就使钢针2对物料进行破碎作业，可将大块的物料破碎呈相对较小的形状，之后物料通过通管7进入到烘干筒8内进行烘干作业，之后进入到第二作业筒10内，第二电机9作业，带动第二主轴14作业，让第二主轴14上的搅拌刀12对物料进行进一步的破碎造粒，壁刀11也对造粒中的物料进行辅助破碎，最后完成造粒的物料从出料口13排出。
本发明的有益效果是：由于多用途的造粒机设有钢针、壁刀及搅拌刀，让整个造粒过程可以有不同的破碎方式，尤其是钢针的设计让此款造粒机可以对整块的物料进行造粒作业，大幅提升了使用性能；烘干筒的设计让物料在初步的破碎造粒后可以进行一次烘干，避免部分物料破碎后产生水分，导致出现粘连的情况，从而影响进一步的造粒效果，提升了造粒效果；另外，由于采用了两次不同方式的造粒机构，让造粒过程阶梯化，一定程度上提升了作业效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种多用途的造粒机，其特征在于：主要由第一作业筒、钢针、针网、第一主轴、第一电机、通管、烘干筒、第二电机、第二作业筒、出料口组成；所述针网设置于第一作业筒内；所述钢针共有2个以上，均匀固定于针网上；所述第一主轴的一端与针网相连，另一端与第一电机相连；所述第一电机位于第一作业筒的下方；所述通管的一端与第一作业筒的末端相连，另一端于烘干筒相连；所述第二作业筒位于烘干筒的右侧；所述出料口设置于第二作业筒的右端部。
2.根据权利要求1所述的一种多用途的造粒机，其特征在于：所述第一作业筒的下方还设置有支架。
3.根据权利要求1所述的一种多用途的造粒机，其特征在于：所述第二作业筒内设置有第二主轴，及设置于第二主轴上的搅拌刀，及设置于第二作业筒内壁上的壁刀。
4.根据权利要求3所述的一种多用途的造粒机，其特征在于：所述第二主轴一端位于第二作业筒内，另一端延伸到第二作业筒外，且与第二电机相连。
5.根据权利要求3所述的一种多用途的造粒机，其特征在于：所述壁刀分为上下两排，对称设置在第二作业筒的上下内壁上，且两排壁刀的固定方向不相同。
6.根据权利要求1所述的一种多用途的造粒机，其特征在于：所述针网的直径小于第一作业筒的直径。
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