CN106422787A - 一种用于中药深加工生产的膜法集成工艺 - Google Patents

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郭涛
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Abstract

本发明公开一种用于中药深加工生产的膜法集成工艺,包括以下步骤:将中药按配比进行煎煮得提取液,预处理得滤液I;将滤液通过过滤精度为0.1μm的管式陶瓷微滤膜,以去除滤液中的粒径大于0.1μm的大分子物质,得滤液II;将滤液II通过中空纤维超滤膜,截留分子量为5000~50000道尔顿的有机大分子物质,得滤液III;将滤液III真空条件下蒸发浓缩,加赋形剂,干燥得固体成药。本发明工艺采用微滤、超滤两级精滤代替传统的醇沉法,微滤过程除去大量亚微粒、微粒及絮状沉淀,为超滤提供环境,超滤过程除去淀粉、树胶、果胶、粘液质、蛋白质等可溶性大分子杂质,最后真空浓缩;本发明工艺简单,常温操作,无相变过程,成分检测更加可靠准确。

Description

一种用于中药深加工生产的膜法集成工艺
技术领域
本发明属于生物医药领域中的中药制药装备及其集成技术领域,具体是一种用于中药深加工生产的膜法集成工艺。
背景技术
膜分离技术是一项新兴的高效分离技术,是利用天然或人工合成的具有选择透过性的薄膜,以外界能量或化学位差为推动力,对双组分或多组分体系进行分离、分级、提纯或富集的技术,膜分离技术包括微滤、超滤、纳虑和反渗透等,膜技术已开始应用于医药领域,如临床用于血透、血液净化、亲和过滤和肾透等,在生物制药领域,用于抗生素和氨基酸的生产,发酵液和培养液的澄清,生物制品的灭菌以及用于多肽、蛋白质、酶、细胞、病毒等大分子的富集、浓缩和纯化。目前,该技术也被广泛用于中药生产。
中药的化学成分非常复杂,通常含有无机盐、生物碱、氨基酸和有机酸、酚类以及蛋白质、多糖、纤维素等,其相对分子质量从几十到几百万道尔顿,一般来说,高相对分子质量物质主要是胶体和纤维素等非药效成分或药效较低的成分,药物有效部位的相对分子质量一般较小,仅有几百到几千道尔顿。高相对分子质量物质的存在,降低了中药有效部位的浓度,加大了服用剂量,同时也使中药容易吸潮变质,难以保存。因此,有必要对中药的有效部位和有效成分进行分离和纯化。
当前中药生产中存在的问题:杂质含量高,无论水煮还是醇提,口服制剂还是注射剂,都或多或少存在着没有药效甚至有害的杂质如:灰分(尤其是重金属盐分),鞣质等。生产周期长,或高温处理时间较长,药物中生物活性物质损失大;能耗较大,尤其是在提取液浓缩以及乙醇回收工艺阶段,基本都是采用蒸发浓缩的方法对中药提取液进行浓缩,需要消耗大量的蒸汽能量;生产稳定性,重复性较差,中药生产以传统工艺为主,受具体操作工人的经验影响较大,较少采用定量的生产控制方法;一些所谓的现代中药制剂采用的是西药的观点方法,对流传长达几百年乃至上千年的具有确切疗效的中药传统处方,进行所谓有效成分的提取纯化,制剂中只是含有原处方的一部分成分,而其他可能有药效的物质被作为杂质除掉了,实际上是改变了原有处方,而不是对处方中所有可能有药效的全成分的提取和保留。
当前一些在中药生产中虽然也有部分膜过滤技术的应用,但尚存在着以下问题,如:膜适用面小,不耐高温,使用寿命短,易损坏泄露,不易清洗,成本高,不适于大规模中药生产,单一膜技术(主要是微孔过滤或超滤技术)运用,不能同时彻底解决除杂质、浓缩和大幅度降低能耗的问题等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于中药深加工生产的膜法集成工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于中药深加工生产的膜法集成工艺,包括以下步骤:
(1)将中药按配比进行煎煮得提取液,预处理得滤液I;
(2)将滤液通过过滤精度为0.1μm的管式陶瓷微滤膜,以去除滤液中的粒径大于0.1μm的大分子物质,得滤液II;
(3)将滤液II通过中空纤维超滤膜,截留分子量为5000~50000道尔顿的有机大分子物质,得滤液III;
(4)将滤液III真空条件下蒸发浓缩,加赋形剂,干燥得固体成药。
优选的,所述步骤(1)预处理为过200目筛网。
优选的,所述步骤(2)管式陶瓷微滤膜为α-Al2O3材质。
优选的,所述步骤(4)真空度为-0.05~-0.2MPa;蒸发温度为60~75℃。
本发明的有益效果:本发明工艺采用微滤、超滤两级精滤代替传统的醇沉法,微滤过程除去大量亚微粒、微粒及絮状沉淀,为超滤提供环境,超滤过程除去淀粉、树胶、果胶、粘液质、蛋白质等可溶性大分子杂质,最后真空浓缩;本发明工艺简单,常温操作,无相变过程,成分检测更加可靠准确。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
实施例1
一种用于中药深加工生产的膜法集成工艺,包括以下步骤:
(1)将中药按配比进行煎煮得提取液,过200目筛网预处理得滤液I;
(2)将滤液通过过滤精度为0.1μm的α-Al2O3材质的管式陶瓷微滤膜,以去除滤液中的粒径大于0.1μm的大分子物质,得滤液II;
(3)将滤液II通过中空纤维超滤膜,截留分子量为5000~50000道尔顿的有机大分子物质,得滤液III;
(4)将滤液III真空条件下蒸发浓缩,真空度为-0.05MPa,蒸发温度为60℃,加赋形剂,干燥得固体成药。
实施例2
一种用于中药深加工生产的膜法集成工艺,包括以下步骤:
(1)将中药按配比进行煎煮得提取液,过200目筛网预处理得滤液I;
(2)将滤液通过过滤精度为0.1μm的α-Al2O3材质的管式陶瓷微滤膜,以去除滤液中的粒径大于0.1μm的大分子物质,得滤液II;
(3)将滤液II通过中空纤维超滤膜,截留分子量为5000~50000道尔顿的有机大分子物质,得滤液III;
(4)将滤液III真空条件下蒸发浓缩,真空度为-0.2MPa;蒸发温度为75℃,加赋形剂,干燥得固体成药。
实施例3
一种用于中药深加工生产的膜法集成工艺,包括以下步骤:
(1)将中药按配比进行煎煮得提取液,过200目筛网预处理得滤液I;
(2)将滤液通过过滤精度为0.1μm的α-Al2O3材质的管式陶瓷微滤膜,以去除滤液中的粒径大于0.1μm的大分子物质,得滤液II;
(3)将滤液II通过中空纤维超滤膜,截留分子量为5000~50000道尔顿的有机大分子物质,得滤液III;
(4)将滤液III真空条件下蒸发浓缩,真空度为-0.1MPa;蒸发温度为65℃,加赋形剂,干燥得固体成药。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施案例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于这里的实施案例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于中药深加工生产的膜法集成工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将中药按配比进行煎煮得提取液,预处理得滤液I;
(2)将滤液通过过滤精度为0.1μm的管式陶瓷微滤膜,以去除滤液中的粒径大于0.1μm的大分子物质,得滤液II;
(3)将滤液II通过中空纤维超滤膜,截留分子量为5000~50000道尔顿的有机大分子物质,得滤液III;
(4)将滤液III真空条件下蒸发浓缩,加赋形剂,干燥得固体成药。
2.根据权利要求1所述的用于中药深加工生产的膜法集成工艺,其特征在于,所述步骤(1)预处理为过200目筛网。
3.根据权利要求1所述的用于中药深加工生产的膜法集成工艺,其特征在于,所述步骤(2)管式陶瓷微滤膜为α-Al2O3材质。
4.根据权利要求1所述的用于中药深加工生产的膜法集成工艺,其特征在于,所述步骤(4)真空度为-0.05~-0.2MPa;蒸发温度为60-75℃。
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