CN106422721A - 一种炉气洗涤系统 - Google Patents
一种炉气洗涤系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106422721A CN106422721A CN201610852409.5A CN201610852409A CN106422721A CN 106422721 A CN106422721 A CN 106422721A CN 201610852409 A CN201610852409 A CN 201610852409A CN 106422721 A CN106422721 A CN 106422721A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- tower
- oil
- washing
- liquid outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/40—Alkaline earth metal or magnesium compounds
- B01D2251/404—Alkaline earth metal or magnesium compounds of calcium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/60—Inorganic bases or salts
- B01D2251/606—Carbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种炉气洗涤系统，包括有洗涤塔和油水分离池，洗涤塔包括有塔体，塔体的上端为喷淋腔，下端为洗涤腔，喷淋腔的顶部设有出气口，喷淋腔的中部侧壁上安装有喷淋管，洗涤腔的上端部设有填料腔，填料腔中填充有石灰石吸收剂，填料腔下端的洗涤腔侧壁上设有进气口，且填料腔的底端设有出液口；油水分离池为双层腔体式结构，其上层的进液口位于左上端，下层为中间设有隔板的两室结构，左室的底端面上放置有液下泵，液下泵的出液口通过管道连接到喷淋管的进水管，进水管还连接有冷却水塔。本发明采用封闭式废液循环系统，可使生石灰与通入的炉气进行充分的接触，与水分混合进而达到充分的吸收，同时冷却水可充分利用。
Description
技术领域：
本发明涉及杂铜回收技术设备领域，主要涉及一种炉气洗涤系统。
背景技术：
用石灰石或石灰浆液在吸收塔内吸收烟气中的 SO2 生成物为亚硫酸钙及硫酸钙有时从生成物中回收石膏，有时将生成物抛弃，但不得形成二次污染，此方法工艺简单，原料易得，吸收塔常用型式有湍球塔、筛板塔、洗涤塔及文丘里/喷雾洗涤塔等，但实际运行中对于中小型工业锅炉，通常不采用回收法，而是将吸收塔排出的浆液，用水力旋流器增稠浓缩，然后输送到排渣场抛弃，造成了二次污染，而且吸收塔的结构简单，脱硫率低。
发明内容：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种炉气洗涤系统。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种炉气洗涤系统，包括有洗涤塔和油水分离池，其特征在于：所述洗涤塔包括有塔体，所述塔体的上端为喷淋腔，下端为洗涤腔，所述喷淋腔的顶部设有出气口，喷淋腔的中部侧壁上安装有深入到塔体内的喷淋管，所述洗涤腔的上端部设有填料腔，所述填料腔中填充有石灰石吸收剂，所述填料腔下端的洗涤腔侧壁上设有进气口，且填料腔的底端设有出液口；所述油水分离池为双层腔体式结构，其上层的进液口位于左上端，且通过管道连通到洗涤塔的出液口，上层的出液口位于右下端，下层为中间设有隔板的两室结构，右室的出液口设置在隔板的底端部，左室的出油口位于左上方，所述左室的底端面上放置有液下泵，所述液下泵的出液口通过管道连接到喷淋管的进水管，所述进水管还连接有冷却水塔。
所述的喷淋管的伸入端向下弯折且其端部安装有交叉分布的喷淋分管，且喷淋分管的底部设有喷头。
本申请采用封闭式废液循环系统，其结构设计合理，通过分体式洗涤塔的结构以及填料腔上方的喷淋管的结构设计，可使生石灰与通入的炉气进行充分的接触，然后通过与水分混合进而达到充分的吸收，同时配合油水分离池的双层隔断式的结构，配合上腔以及左、右室的进、出液口呈S形设计机构，最大限度的将废液在油水分离池中缓冲，可对回流的废液中油水进行最充分的静置，然后从放油口放出，使其底端的液体几乎不含有油质成分，将其重新喷入到喷淋腔，可达到冷却水的充分利用。
本发明的优点是：
本发明采用封闭式废液循环系统，其结构设计合理，可使生石灰与通入的炉气进行充分的接触，然后通过与水分混合进而达到充分的吸收，同时还能对回流的废液中油水进行最充分的静置，可达到冷却水的充分利用。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图。
一种炉气洗涤系统，包括有洗涤塔1和油水分离池2，洗涤塔1包括有塔体，塔体的上端为喷淋腔3，下端为洗涤腔4，喷淋腔3的顶部设有出气口5，喷淋腔3的中部侧壁上安装有深入到塔体内的喷淋管6，洗涤腔4的上端部设有填料腔，填料腔中填充有石灰石吸收剂7，填料腔下端的洗涤腔侧壁上设有进气口8，且填料腔的底端设有出液口9；油水分离池2为双层腔体式结构，其上层的进液口位于左上端，且通过管道连通到洗涤塔1的出液口，上层的出液口位于右下端，下层为中间设有隔板10的两室结构，右室11的出油口设置在隔板10的底端部，左室12的出液口位于左上方，左室12的底端面上放置有液下泵13，液下泵13的出液口通过管道连接到喷淋管的进水管14，进水管14还连接有冷却水塔15。
所述的喷淋管6的伸入端向下弯折且其端部安装有交叉分布的喷淋分管，且喷淋分管的底部设有喷头16。
Claims (2)
1.一种炉气洗涤系统，包括有洗涤塔和油水分离池，其特征在于：所述洗涤塔包括有塔体，所述塔体的上端为喷淋腔，下端为洗涤腔，所述喷淋腔的顶部设有出气口，喷淋腔的中部侧壁上安装有深入到塔体内的喷淋管，所述洗涤腔的上端部设有填料腔，所述填料腔中填充有石灰石吸收剂，所述填料腔下端的洗涤腔侧壁上设有进气口，且填料腔的底端设有出液口；所述油水分离池为双层腔体式结构，其上层的进液口位于左上端，且通过管道连通到洗涤塔的出液口，上层的出液口位于右下端，下层为中间设有隔板的两室结构，右室的出液口设置在隔板的底端部，左室的出油口位于左上方，所述左室的底端面上放置有液下泵，所述液下泵的出液口通过管道连接到喷淋管的进水管，所述进水管还连接有冷却水塔。
2.根据权利要求1所述的炉气洗涤系统，其特征在于：所述的喷淋管的伸入端向下弯折且其端部安装有交叉分布的喷淋分管，且喷淋分管的底部设有喷头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610852409.5A CN106422721A (zh) | 2016-09-26 | 2016-09-26 | 一种炉气洗涤系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610852409.5A CN106422721A (zh) | 2016-09-26 | 2016-09-26 | 一种炉气洗涤系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106422721A true CN106422721A (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58170372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610852409.5A Pending CN106422721A (zh) | 2016-09-26 | 2016-09-26 | 一种炉气洗涤系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106422721A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1935316A (zh) * | 2006-09-18 | 2007-03-28 | 顾建 | 含油废气的除油方法 |
| CN202237391U (zh) * | 2011-08-05 | 2012-05-30 | 广东华林化工有限公司 | 甲苯油水分离器 |
| CN202460402U (zh) * | 2012-03-02 | 2012-10-03 | 连州市凯恩斯纳米材料有限公司 | 一种石灰窑气净化塔 |
| CN204097429U (zh) * | 2014-10-23 | 2015-01-14 | 山东德利环保工程有限公司 | 厌氧系统沼气脱硫专用洗涤塔 |
-
2016
- 2016-09-26 CN CN201610852409.5A patent/CN106422721A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1935316A (zh) * | 2006-09-18 | 2007-03-28 | 顾建 | 含油废气的除油方法 |
| CN202237391U (zh) * | 2011-08-05 | 2012-05-30 | 广东华林化工有限公司 | 甲苯油水分离器 |
| CN202460402U (zh) * | 2012-03-02 | 2012-10-03 | 连州市凯恩斯纳米材料有限公司 | 一种石灰窑气净化塔 |
| CN204097429U (zh) * | 2014-10-23 | 2015-01-14 | 山东德利环保工程有限公司 | 厌氧系统沼气脱硫专用洗涤塔 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20110020194A (ko) | 연도 가스 세정용 시스템 및 방법 | |
| CN104815527A (zh) | 一种诱导式动力波洗涤塔装置 | |
| CN106512697A (zh) | 石灰石‑石灰联合烟气脱硫装置 | |
| CN105642097A (zh) | 一种烟气脱硫除尘方法及装置 | |
| CN103191636B (zh) | 一种脱硫塔装置 | |
| CN103480260A (zh) | 利于乙烯废碱液的湿法烟气脱硫工艺 | |
| CN106422734A (zh) | 一种鼓泡式烟气脱硫装置 | |
| CN209287031U (zh) | 一种基于喷淋鼓泡复合塔的二氧化硫超低排放脱硫装置 | |
| CN101653694A (zh) | 高效脱硫除尘装置及其脱硫除尘方法 | |
| CN206566755U (zh) | 一种高脱硫率的喷淋脱硫设备 | |
| CN203577619U (zh) | 一种用于湿式钙法脱硫的吸收塔 | |
| CN205886585U (zh) | 一种脱硫除尘系统 | |
| CN204865498U (zh) | 脱硫塔 | |
| CN210278773U (zh) | 一种燃煤电站双塔双循环湿法烟气脱硫系统辅助消泡系统 | |
| CN106268276A (zh) | 一种封闭式炉气回收净化系统 | |
| CN106422721A (zh) | 一种炉气洗涤系统 | |
| CN206064128U (zh) | 一种炉气洗涤系统 | |
| CN206463773U (zh) | 双循环回路湿法烟气脱硫系统 | |
| CN206064139U (zh) | 一种封闭式炉气回收净化系统 | |
| CN102527223A (zh) | 一种烧结机烟气脱硫工艺及装置 | |
| CN201776071U (zh) | 三层喷淋脱硫塔 | |
| CN201320448Y (zh) | 大湿法双路浓淡供液脱硫装置 | |
| CN101450279B (zh) | 作为脱硫装置的鼓泡塔及其用途 | |
| CN207805373U (zh) | 一种防堵型喷淋式脱硫塔 | |
| CN201279436Y (zh) | 高效脱硫除尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170222 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |