CN106418876A - 外置式钢头安全鞋及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

外置式钢头安全鞋及其生产工艺，属于劳保用品技术领域。包括鞋帮、鞋底、鞋舌以及钢头，所述钢头置于鞋帮头部，其特征是，所述钢头设置于鞋帮面皮外层，钢头内侧与鞋帮面皮表层之间胶粘连接，钢头的底端与对应位置处的鞋帮底部边缘贴合，并与鞋底连接固定；所述钢头的顶面边缘和侧面边缘均匀设有若干固定孔，所述鞋帮面皮在与固定孔对应位置处设有连接孔，使用马克线穿过固定孔、连接孔将鞋帮和钢头连接固定。本发明结构简单，生产制造容易，外置式钢头新颖，时尚，美观，提高了舒适性和安全性，经久耐用，具有广阔的市场空间。

Description

外置式钢头安全鞋及其生产工艺

技术领域

本发明涉及一种安全鞋及其生产工艺，具体涉及一种外置式钢头安全鞋及其生产工艺，属于劳保用品技术领域。

背景技术

安全鞋常常用于建筑工地上，安全鞋的钢头可以避免脚趾不受坠落到鞋上的物体的撞击。现有的钢头置于鞋面内（直接将钢头放置在鞋帮的内里布上，然后再用鞋帮外面的面皮包好），这样钢头会在里面串动，另外鞋面的材料常常撕裂或久而久之因磨损和撞击而损坏，致使钢头暴露和移位，且与脚面只相隔了一层内里布，会有磨破脚趾的可能，长时间穿着不舒服，也不利于安全。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种穿着舒适、经久耐用、安全性更高的外置式钢头安全鞋及其生产工艺。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：外置式钢头安全鞋，包括鞋帮、鞋底、鞋舌以及钢头，所述钢头置于鞋帮头部，其特征是，所述钢头设置于鞋帮面皮外层，钢头内侧与鞋帮面皮表层之间胶粘连接，钢头的底端与对应位置处的鞋帮底部边缘贴合，并与鞋底连接固定；所述钢头的顶面边缘和侧面边缘均匀设有若干固定孔，所述鞋帮面皮在与固定孔对应位置处设有连接孔，使用马克线穿过固定孔、连接孔将鞋帮和钢头连接固定。

所述钢头由弧形侧面、U型顶面连接构成，弧形侧面、U型顶面连接处设有圆弧倒角。

所述固定孔为椭圆形。

所述椭圆形固定孔的长轴为3-5mm，短轴为1.5-3.5mm，固定孔之间的间距为6-10mm。

所述鞋舌两侧设有柔性连接部，鞋舌两侧分别通过柔性连接部与鞋帮内侧连接固定。

所述柔性连接部由鞋舌根部延伸至鞋舌中部。

所述鞋帮一侧设有拉链，由鞋帮底部延伸至鞋帮顶部；鞋帮上部设有魔术贴，魔术贴横跨拉链两侧。

所述鞋帮为高帮，其前侧底部和上部设有若干鞋带孔，前侧中部设有若干用于导向、固定鞋带的快速系带环。

所述快速系带环由与鞋帮固定连接的安装座、用于穿引鞋带的空心连接部件构成。

所述空心连接部件的上、下端开口，用于穿引鞋带，其侧壁设有透视孔。

一种外置式钢头安全鞋的生产工艺，其特征是，包括以下步骤：

1）将用于制作鞋帮的材料裁断，根据设计要求画定位线、削皮、缝制，制成鞋帮，并进行半成品检验；

2）在钢头顶面和侧面的边缘位置均匀地冲压多个椭圆形固定孔；在鞋帮后侧贴后港宝，并刷白乳胶，将后港宝与鞋帮粘接；

3）将鞋帮覆盖在楦头上进行钳帮；在钳好帮的鞋帮头部划钢头定位线，该定位线距离鞋帮顶部4.3-4.8mm；

4）对划好定位线的鞋帮进行热定型，对需要贴钢头的鞋帮头部位置进行打磨；在鞋帮头部打磨处、钢头内侧刷处理剂后,将鞋帮、钢头放入70-80℃的烘箱内加热4min；然后取出在鞋帮打磨处、钢头内侧刷一次胶,再次放入70-80℃的烘箱内加热4min；

5）取出鞋帮、钢头,在鞋帮打磨处、钢头内侧刷上二次胶，6min后，将钢头顶面边沿与鞋帮头部的定位线对齐，将钢头与鞋帮头部面皮贴合；

6）将贴合钢头后的鞋帮脱楦；按照固定孔的位置，从钢头一侧车马克线至钢头另一侧，利用马克线线缝而将钢头与鞋帮面皮加以固定；

7）再将脱楦后的鞋帮入楦，在鞋帮底部划帮脚线，对鞋帮的帮脚线以下的位置打磨，同时对鞋底进行打磨处理；

8）在鞋帮帮脚打磨处、鞋底刷处理剂，将鞋帮、鞋底放入70-80℃的烘箱内加热4min；然后取出在鞋帮帮脚打磨处、鞋底刷一次胶,再次放入70-80℃的烘箱内加热4min；

9）取出鞋帮、鞋底,在鞋帮帮脚打磨处、鞋底刷上二次胶，6mim后，将鞋帮、鞋底压合，检查鞋底与鞋帮粘合处，进行补胶，补胶后进行二次压合；最后进行二次脱楦，然后整理、检验、包装入盒。

本发明中，外置式钢头除了与帮面的面皮胶粘外，还在钢头边缘部位间隔，整齐冲了很多小孔，再用马克线线缝而加以固定，两种固定方式将钢头牢牢固定在鞋帮表面。根据人体工程学开制的外置式钢头，比普通的钢头短了5毫米，这样较大的避免接触到脚面，且钢头与脚之间还隔着鞋帮里衬和鞋帮面皮，穿着舒适。

固定孔设置为椭圆形，马克线置于固定孔的弧形两端（长轴方向），这样使得马克线与固定孔更加贴合（固定孔的弧形两端可将马克线卡住），进一步增强了钢头的连接牢固性。快速系带环一方面取代了鞋带眼孔的作用，用于穿引和固定鞋带，省去了打孔，另一方面可便于鞋带导向，穿引鞋带更便捷。透视孔的设置可便于观察鞋带是否在快速系带环的空心连接部件内扭曲变形。

鞋舌通过柔性连接部与鞋帮内侧固定，这样可防止鞋舌移位。柔性连接部由鞋舌根部延伸至鞋舌中部，既防止了鞋舌移位，又可以相对地移动鞋舌的位置，保持穿着的舒适性。魔术贴的设置，一方面可拉拢由拉链断开的两片鞋帮，另一方面也缓解了拉链承受的外力，防止拉链在拉合状态下受到外力而断裂。

现有的钢头因放置在鞋帮面皮下面，一般人不会马上意识到是安全鞋，特别是检查劳动用品防护时，改为外置式钢头后，因外置式钢头可以做成红色、黄色等醒目的颜色而被轻易识别是劳动保护安全鞋。本发明中，采用两次入楦、两次脱楦，鞋底可将马克线起始处的结头覆盖，防止钢头两侧的马克线结头外露，美观大方，增强马克线的连接牢固性。

本发明结构简单，生产制造容易，外置式钢头新颖，时尚，美观，提高了舒适性和安全性，经久耐用，具有广阔的市场空间。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1的后视图；

图3为本发明中钢头的结构示意图；

图4为本发明中快速系带环的结构示意图；

图5为本发明中鞋舌的结构示意图；

图6为本发明中固定孔的结构示意图；

图中：1鞋帮、2鞋底、3鞋舌、4钢头、5马克线、6弧形侧面、7 U型顶面、8柔性连接部、9拉链、10魔术贴、11鞋带孔、12快速系带环、13安装座、14空心连接部件、15透视孔、16圆弧倒角。

具体实施方式

外置式钢头安全鞋，包括鞋帮1、鞋底2、鞋舌3以及钢头4。钢头置于鞋帮头部的面皮外层，钢头内侧与鞋帮面皮表层之间胶粘连接，钢头的底端与对应位置处的鞋帮底部边缘贴合，并与鞋底连接固定。

钢头的顶面边缘和侧面边缘均匀设有若干固定孔，鞋帮面皮在与固定孔对应位置处设有连接孔，使用马克线5穿过固定孔、连接孔将鞋帮和钢头连接固定。该固定孔为椭圆形，固定孔的长轴为3-5mm，短轴为1.5-3.5mm，固定孔之间的间距为6-10mm。

钢头由弧形侧面6、U型顶面7连接构成，弧形侧面、U型顶面连接处设有圆弧倒角16。鞋舌两侧设有柔性连接部8，鞋舌两侧分别通过柔性连接部与鞋帮内侧连接固定，柔性连接部由鞋舌根部延伸至鞋舌中部。

鞋帮一侧设有拉链9，由鞋帮底部延伸至鞋帮顶部；鞋帮上部设有魔术贴10，魔术贴横跨拉链两侧。鞋帮为高帮，其前侧底部和上部设有若干鞋带孔11，前侧中部设有若干用于导向、固定鞋带的快速系带环12。该快速系带环由与鞋帮固定连接的安装座13、用于穿引鞋带的空心连接部件14构成，空心连接部件的上、下端开口，用于穿引鞋带，其侧壁设有透视孔15。

一种外置式钢头安全鞋的生产工艺，其特征是，包括以下步骤：

1）将用于制作鞋帮的材料裁断，根据设计要求画定位线、削皮、缝制，制成鞋帮，并进行半成品检验；

2）在钢头顶面和侧面的边缘位置均匀地冲压多个椭圆形固定孔；在鞋帮后侧贴后港宝，并刷白乳胶，将后港宝与鞋帮粘接；

3）将鞋帮覆盖在楦头上进行钳帮；在钳好帮的鞋帮头部划钢头定位线，该定位线距离鞋帮顶部4.3-4.8mm；

4）对划好定位线的鞋帮进行热定型，对需要贴钢头的鞋帮头部位置进行打磨；在鞋帮头部打磨处、钢头内侧刷处理剂后,将鞋帮、钢头放入70-80℃的烘箱内加热4min；然后取出在鞋帮打磨处、钢头内侧刷一次胶,再次放入70-80℃的烘箱内加热4min；

5）取出鞋帮、钢头,在鞋帮打磨处、钢头内侧刷上二次胶，6min后，将钢头顶面边沿与鞋帮头部的定位线对齐，将钢头与鞋帮头部面皮贴合；

6）将贴合钢头后的鞋帮脱楦；按照固定孔的位置，从钢头一侧车马克线至钢头另一侧，利用马克线线缝而将钢头与鞋帮面皮加以固定；

7）再将脱楦后的鞋帮入楦，在鞋帮底部划帮脚线，对鞋帮的帮脚线以下的位置打磨，同时对鞋底进行打磨处理；

8）在鞋帮帮脚打磨处、鞋底刷处理剂，将鞋帮、鞋底放入70-80℃的烘箱内加热4min；然后取出在鞋帮帮脚打磨处、鞋底刷一次胶,再次放入70-80℃的烘箱内加热4min；

9）取出鞋帮、鞋底,在鞋帮帮脚打磨处、鞋底刷上二次胶，6mim后，将鞋帮、鞋底压合，检查鞋底与鞋帮粘合处，进行补胶，补胶后进行二次压合；最后进行二次脱楦，然后整理、检验、包装入盒。

Claims (10)

1.一种外置式钢头安全鞋，包括鞋帮（1）、鞋底（2）、鞋舌（3）以及钢头（4），所述钢头置于鞋帮头部，其特征是，所述钢头设置于鞋帮面皮外层，钢头内侧与鞋帮面皮表层之间胶粘连接，钢头的底端与对应位置处的鞋帮底部边缘贴合，并与鞋底连接固定；所述钢头的顶面边缘和侧面边缘均匀设有若干固定孔，所述鞋帮面皮在与固定孔对应位置处设有连接孔，使用马克线（5）穿过固定孔、连接孔将鞋帮和钢头连接固定。

2.根据权利要求1所述的外置式钢头安全鞋，其特征是，所述钢头由弧形侧面（6）、U型顶面（7）连接构成，弧形侧面、U型顶面连接处设有圆弧倒角（16）。

3.根据权利要求1所述的外置式钢头安全鞋，其特征是，所述固定孔为椭圆形。

4.根据权利要求1所述的外置式钢头安全鞋，其特征是，所述鞋舌两侧设有柔性连接部（8），鞋舌两侧分别通过柔性连接部与鞋帮内侧连接固定。

5.根据权利要求4所述的外置式钢头安全鞋，其特征是，所述柔性连接部由鞋舌根部延伸至鞋舌中部。

6.根据权利要求1所述的外置式钢头安全鞋，其特征是，所述鞋帮一侧设有拉链（9），由鞋帮底部延伸至鞋帮顶部；鞋帮上部设有魔术贴（10），魔术贴横跨拉链两侧。

7.根据权利要求1所述的外置式钢头安全鞋，其特征是，所述鞋帮为高帮，其前侧底部和上部设有若干鞋带孔（11），前侧中部设有若干用于导向、固定鞋带的快速系带环（12）。

8.根据权利要求7所述的外置式钢头安全鞋，其特征是，所述快速系带环由与鞋帮固定连接的安装座（13）、用于穿引鞋带的空心连接部件（14）构成。

9.根据权利要求8所述的外置式钢头安全鞋，其特征是，所述空心连接部件的上、下端开口，用于穿引鞋带，其侧壁设有透视孔（15）。

10.如权利要求1所述的一种外置式钢头安全鞋的生产工艺，其特征是，包括以下步骤：

1）将用于制作鞋帮的材料裁断，根据设计要求画定位线、削皮、缝制，制成鞋帮，并进行半成品检验；

2）在钢头顶面和侧面的边缘位置均匀地冲压多个椭圆形固定孔；在鞋帮后侧贴后港宝，并刷白乳胶，将后港宝与鞋帮粘接；

3）将鞋帮覆盖在楦头上进行钳帮；在钳好帮的鞋帮头部划钢头定位线，该定位线距离鞋帮顶部4.3-4.8mm；

4）对划好定位线的鞋帮进行热定型，对需要贴钢头的鞋帮头部位置进行打磨；在鞋帮头部打磨处、钢头内侧刷处理剂后,将鞋帮、钢头放入70-80℃的烘箱内加热4min；然后取出在鞋帮打磨处、钢头内侧刷一次胶,再次放入70-80℃的烘箱内加热4min；

5）取出鞋帮、钢头,在鞋帮打磨处、钢头内侧刷上二次胶，6min后，将钢头顶面边沿与鞋帮头部的定位线对齐，将钢头与鞋帮头部面皮贴合；

6）将贴合钢头后的鞋帮脱楦；按照固定孔的位置，从钢头一侧车马克线至钢头另一侧，利用马克线线缝而将钢头与鞋帮面皮加以固定；

7）再将脱楦后的鞋帮入楦，在鞋帮底部划帮脚线，对鞋帮的帮脚线以下的位置打磨，同时对鞋底进行打磨处理；

8）在鞋帮帮脚打磨处、鞋底刷处理剂，将鞋帮、鞋底放入70-80℃的烘箱内加热4min；然后取出在鞋帮帮脚打磨处、鞋底刷一次胶,再次放入70-80℃的烘箱内加热4min；

9）取出鞋帮、鞋底,在鞋帮帮脚打磨处、鞋底刷上二次胶，6mim后，将鞋帮、鞋底压合，检查鞋底与鞋帮粘合处，进行补胶，补胶后进行二次压合；最后进行二次脱楦，然后整理、检验、包装入盒。