CN108338442A - 安全鞋的加工工艺 - Google Patents

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陈瑞开
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Zhejiang Huayu Safety And Protection Products Co Ltd
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    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
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    • A43D25/20—Arrangements for activating or for accelerating setting of adhesives, e.g. by using heat

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Abstract

本发明涉及一种安全鞋，特别涉及一种安全鞋的加工工艺。本发明提供了如下技术方案：一种安全鞋的加工工艺，步骤如下：a、选用牛皮作为鞋帮制作材料，选用聚氨酯作为鞋底制作材料；b、在鞋底上缝制中底，中底与鞋底之间放置加强板；c、加工包头并将包头放置于鞋帮前部，通过连接块将包头缝制于鞋帮上；d、将步骤c中完成包头缝制的鞋帮放置于鞋楦中，同时将鞋底与鞋帮进行粘合；e、将步骤d中实施粘合的鞋底及鞋帮放入烤箱中烘烤；f、将步骤e中完成烘烤的鞋底与鞋帮处采用粗线缝制；g、将步骤f中完成缝制的鞋底及鞋帮脱楦。采用上述技术方案，提供了一种提高生产效率及质量的安全鞋的加工工艺。

Description

安全鞋的加工工艺
技术领域
本发明涉及一种安全鞋，特别涉及一种安全鞋的加工工艺。
背景技术
安全鞋是是保护类鞋的统称，指在不同工作场合穿用的具有保护脚部免受可预见伤害的鞋。
安全鞋主要由鞋底、鞋帮及处于鞋帮前部的包头组成。传统的安全鞋的包头为全铝制材质加工而成，其抗冲击力有限，在使用过程中对穿戴者足部的保护力度有限。而且此类安全鞋的生产过程较为繁琐，生产效率较低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种提高生产效率及质量的安全鞋的加工工艺。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：1、一种安全鞋的加工工艺，其特征在于，步骤如下：a、选用牛皮作为鞋帮制作材料，选用聚氨酯作为鞋底制作材料；b、在鞋底上缝制中底，中底与鞋底之间放置加强板；c、加工包头并将包头放置于鞋帮前部，通过连接块将包头缝制于鞋帮上；d、将步骤c中完成包头缝制的鞋帮放置于鞋楦中，同时将鞋底与鞋帮进行粘合；e、将步骤d中实施粘合的鞋底及鞋帮放入烤箱中烘烤；f、将步骤e中完成烘烤的鞋底与鞋帮处采用粗线缝制；g、将步骤f中完成缝制的鞋底及鞋帮脱楦。
采用上述技术方案，采用聚氨酯作为鞋底，不仅耐磨，而且轻便；在中底中加入加强板，可提高鞋底的受力强度，而且加强板与中底为缝制，其加工过程方便。鞋底与鞋帮通过粘结剂粘合后，通过烤箱烘烤后，可使粘结剂快速粘合，同时可保持鞋底与鞋帮连接的牢固度。粘合后再次采用粗线缝制，则可进一步的保证鞋底与鞋帮之间连接的牢固度。上述加工工艺步骤少，操作方便，提高了生产效率的同时也促使加工质量得到保证。
本发明进一步设置为：步骤c中的包头的外表面均为曲面状，底部具有折弯边，能刚好将1/4前脚掌包住，其具有多层复合结构，包括有层叠而成的复合钢板框架、尼龙夹层、泡沫铝夹层及橡胶夹层。
采用上述技术方案，这样设置促使包头的受力强度得到增加。
本发明更进一步设置为：加强板为条状体，条状体的横向两侧设有连接板，连接板上具有供缝制线穿过的若干连接孔。
采用上述技术方案，这样设置促使加强板与中底之间的连接更为方便，同时可防止鞋底断裂。
本发明更进一步设置为：步骤e中烤箱的温度为60℃—75℃，烘烤时间为1h—2h。
采用上述技术方案，采用上述参数可提高鞋底与鞋帮之间的粘合度。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明实施例中加工出的安全鞋的结构示意图；
图2为本发明实施例中加强板的结构示意图；
图3为本发明实施例中包头的结构示意图。
具体实施方式
本发明为一种安全鞋的加工工艺，其特征在于，步骤如下：a、选用牛皮作为鞋帮1制作材料，选用聚氨酯作为鞋底2制作材料；b、在鞋底2上缝制中底3，中底3与鞋底2之间放置加强板4；c、加工包头5并将包头5放置于鞋帮1前部，通过连接块将包头5缝制于鞋帮上；d、将步骤c中完成包头5缝制的鞋帮1放置于鞋楦中，同时将鞋底2与鞋帮1进行粘合；e、将步骤d中实施粘合的鞋底2及鞋帮1放入烤箱中烘烤；f、将步骤e中完成烘烤的鞋底2与鞋帮1处采用粗线缝制；g、将步骤f中完成缝制的鞋底2及鞋帮1脱楦。上述方案中，采用聚氨酯作为鞋底2，不仅耐磨，而且轻便；在中底3中加入加强板4，可提高鞋底2的受力强度，而且加强板4与中底3为缝制，其加工过程方便。鞋底2与鞋帮1通过粘结剂粘合后，通过烤箱烘烤后，可使粘结剂快速粘合，同时可保持鞋底2与鞋帮1连接的牢固度。粘合后再次采用粗线缝制，则可进一步的保证鞋底2与鞋帮1之间连接的牢固度。上述加工工艺步骤少，操作方便，提高了生产效率的同时也促使加工质量得到保证。
在本发明实施例中，为了加强包头5的受力强度。步骤c中的包头的外表面均为曲面状，底部具有折弯边，能刚好将1/4前脚掌包住，其具有多层复合结构，包括有层叠而成的复合钢板框架51、尼龙夹层52、泡沫铝夹层53及橡胶夹层54。
为了促使加强板4与中底3之间的连接更为方便，加强板4为条状体41，条状体41的横向两侧设有连接板42，连接板42上具有供缝制线穿过的若干连接孔421。步骤e中烤箱的温度为60℃—75℃，烘烤时间为1h—2h。

Claims (5)

1.一种安全鞋的加工工艺，其特征在于，步骤如下：a、选用牛皮作为鞋帮制作材料，选用聚氨酯作为鞋底制作材料；
b、在鞋底上缝制中底，中底与鞋底之间放置加强板；
c、加工包头并将包头放置于鞋帮前部，通过连接块将包头缝制于鞋帮上；
d、将步骤c中完成包头缝制的鞋帮放置于鞋楦中，同时将鞋底与鞋帮进行粘合；
e、将步骤d中实施粘合的鞋底及鞋帮放入烤箱中烘烤；
f、将步骤e中完成烘烤的鞋底与鞋帮处采用粗线缝制；
g、将步骤f中完成缝制的鞋底及鞋帮脱楦。
2.根据权利要求1所述的安全鞋的加工工艺，其特征在于：所述的步骤c中的包头的外表面均为曲面状，底部具有折弯边，能刚好将1/4前脚掌包住，其具有多层复合结构，包括有层叠而成的复合钢板框架、尼龙夹层、泡沫铝夹层及橡胶夹层。
3.根据权利要求1或2所述的安全鞋的加工工艺，其特征在于：所述的加强板为条状体，条状体的横向两侧设有连接板，连接板上具有供缝制线穿过的若干连接孔。
4.根据权利要求1或2所述的安全鞋的加工工艺，其特征在于：所述的步骤e中烤箱的温度为60℃—75℃，烘烤时间为1h—2h。
5.根据权利要求3所述的安全鞋的加工工艺，其特征在于：所述的步骤e中烤箱的温度为60℃—75℃，烘烤时间为1h—2h。
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