CN106415964B - 可移除的线缆入口 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可移除线缆入口，其包括用于引导线束的管道和接口区域，该接口区域用于使用形状配合连接将线缆入口安装到壳体的配合接口区域上或配合接口区域内。此外，本发明涉及一种包封组件，其包括壳体和至少一个可移除线缆入口。本发明提供改进的可移除线缆入口，其包括管道的接口区域，该接口区域包括旋转防止器件，其用于在安装状态下防止管道相对于壳体的旋转，以便于通过保持管道接口不改变的同时保护配合接口区域不受局部镀层破坏，从而更好地保护壳体的内表面区域。

Description

可移除的线缆入口
技术领域
本发明涉及一种可移除的线缆入口，包括用于引导线束的管道(chimney)和接口区域，并且涉及包括该线缆入口的组件。
背景技术
包封组件通常被用于围绕电部件，例如电线、附接到电线的端子，以及电子器件，例如过滤器，以便于保护它们不受有害环境的影响，例如震动、灰尘和湿气。特别地，航空工业在提供这样的保护方面要求很高标准。由此，电连接器具有包封组件，该包封组件包括提供内部空间的壳体和线缆入口，用于在这样的壳体内引导线束，用于容纳电子部件。
包括管道和不同附件的线缆入口在现有技术中是已知的。它们通常经由配合接口区域安装到壳体上或壳体内以形成包封组件。
图1示出了现有技术中已知的包封组件1，该包封组件包括壳体3，其具有内表面5，和在它的至少一个侧部上的一个或多个开口7(用于接收一个或多个可移除线缆入口2)，其中内表面5被导电镀层(例如镍)所覆盖。壳体3可以被图1中未示出的盖封闭，且该盖也具有导电镀层，其在图1中未示出。线缆入口2包括用于引导线束(未示出)进入壳体3的管道9。管道9在其末端处包括接口区域11，用于将线缆入口2安装到限定壳体3的开口7的配合接口区域13上或其中。管道9的接口区域11包括连接套环15、17，其允许将管道9通过形状配合连接而固定到壳体3。管道9通常由金属材料制成，例如不锈钢或铝。用于确保在壳体3和管道9之间的电连接的金属弹性器件19被进一步设置在提供在接口区域中的槽21中。束带接收区段23被提供在管道9的相对末端处。
然而，已经观察到在壳体内表面上的镀层在靠近接口配合区域13处被磨除。由此存在管道9和壳体3之间发生电连续性的中断的风险。
发明内容
考虑到观察到的问题，本发明的目的是提供一种改进的可移除线缆入口，其更好地保护壳体的内部表面区域不受磨损。
上述目的是通过根据本发明的权利要求1所述的可移除线缆入口实现的。可移除线缆入口包括管道，用于引导线束且具有接口区域，用于使用形状配合连接将线缆入口安装到壳体的配合接口区域上或配合接口区域内，其特征在于，管道的接口区域包括旋转防止器件，用于在安装状态下防止管道相对于壳体的旋转。
在具有旋转防止器件的情况下，由管道和壳体之间的相对运动，特别是旋转导致的摩擦力可以被减小。由此，旋转防止器件更好地保护在壳体的配合接口区域中的镀层，且由此管道和壳体之间的电连续性可以被保持。同时，不必对壳体进行结构改变。
根据上文和下文的任何实施例，优选地，管道的接口区域包括旋转对称的部分，特别是圆柱形部分。管道的接口区域的圆柱形部分允许在固定线缆入口到壳体上或内时更好且更容易的组装。
根据上文和下文的任何实施例，还优选地，接口区域的旋转防止器件在垂直于旋转轴线(Ox)的平面(yOz)中具有非圆形形状。在平面(yOz)中具有非圆形形状的非圆形旋转防止器件降低了镀层变劣的风险，而不需要改变壳体的几何结构，特别是壳体的配合接口区域上的镀层。
根据上文和下文的任意实施例，还优选地，非圆形旋转防止器件具有二重(twofold)或三重或四重或五重或六重对称性的结构。由此线缆入口可以以多个配置固定到壳体。
根据上文和下文的任何实施例，还优选地，非圆形旋转防止器件在垂直于旋转轴线(Ox)的平面(yOz)中包括凸起部分。根据上文和下文的任何实施例，还优选凸起部分在垂直于旋转轴线(Ox)的平面(yOz)中向外指向。通过增加凸起部分，管道相对于壳体的旋转可以被防止，而不会对接口区域的设计有重大改变。
根据上文和下文的任意实施例，还优选地，非圆形旋转防止器件可包括以环形方式布置的圆形元件，其具有相对彼此等距布置的至少两个，优选四个突起部。由此线缆入口可以以多个配置固定到壳体。
根据上文和下文的任意实施例，还优选地，可移除线缆入口还包括弹性器件，特别为弹簧，用于防止在安装时线缆入口沿着旋转轴线的运动。弹性器件，其用于确保在线缆入口和壳体之间的电连接，能不再相对于壳体旋转，因为旋转被旋转防止器件所独挡。由此，设备的可靠性可以被进一步改善。
根据上文和下文的任何实施例，还优选地，凸起区域具有在垂直于旋转轴线(Ox)的平面(yOz)中和平面(xOz)中的一些圆形或带斜面的边缘。圆形边缘帮助进一步降低损坏镀层的风险，例如在组装期间。
根据优选实施例，可移除线缆入口可包括束带(tie wrap)接收部分，其中非圆形旋转防止器件和束带接收部分被配置和布置为使得它们相对于彼此具有预定位置，且特别在可移除线缆入口在壳体中的安装状态下，束带接收部分大体平行于壳体的表面中的一个。这有助于在布线时技术人员或工程师的工作。
根据优选实施例，可移除线缆入口可包括非圆形旋转防止器件，其具有旋转防止元件，旋转防止元件在垂直于旋转轴线的平面中具有直线边缘。当安装到壳体中时，当定位在相邻线缆入口的旋转轨迹上时，直线边缘可防止相邻的线缆入口旋转，且由此保护壳体的表面特性。
此外，本发明涉及一种如权利要求12的包封组件，其包括壳体和至少一个如上述任何一个实施例中所述的可移除线缆入口，其具有被安装到配合接口区域的接口区域，用于将线束从壳体外部的线束引导进入壳体的内部空间。
根据上文和下文的任意实施例，还优选地，可移除线缆入口的非圆形旋转防止器件可以被放置在壳体内部和/或在壳体外部的接口区域的末端处。将非圆形旋转防止器件在内部具有组件的外部形状不改变的益处，将其定位在外部，具有内部可用空间不改变的益处。设置在旋转防止器件在内部和外部还改善了设备的寿命。
根据上文和下文的任意实施例，还优选地，壳体的配合接口区域包括圆形区段，其大体在于非圆形旋转防止器件的圆形元件相同的角度区域上方延伸。由此，在管道的圆形区段末端处的突起部可以阻止相对运动。
根据优选实施例，包封组件可包括至少两个可移除线缆入口，它们安装到两个相邻的配合接口区域上或其内，其中相邻可移除线缆入口的非圆形旋转防止器件被配置和布置为使得一个线缆入口的非圆形旋转防止器件被至少部分地放置在另一个线缆入口的非圆形旋转防止器件的旋转轨迹上。由此，旋转防止且由此对壳体的镀层的保护通过两个非圆形旋转防止器件来确保，其被定位在另一个线缆入口的绕线缆入口旋转轴线的旋转轨迹上，且由此独立于壳体的设计。
附图说明
本发明将在下文中通过使用有利实施例的实例并参考附图更详细地描述。所述的实施例仅为可能的构造，其中各个特征可以独立于彼此实施或可以省略。图中示出的相同的元件被提供有相同的附图标记。
图1是现有技术中公开的安装在壳体中的线缆入口的示意性横截面视图；
图2是展示了线缆入口的不同设计的根据本发明的第一实施例的线缆入口的示意性透视图；
图3是根据本发明的一些实施例的非圆形旋转防止器件的示意性横截面视图；
图4是根据本发明的一些实施例的线缆入口的接口区域的细节的视图；
图5是根据本发明的第二实施例的安装到壳体上的可移除线缆入口的示意性透视图；
图6是根据本发明的第三实施例的安装到壳体上的可移除线缆入口的示意性透视图；
具体实施方式
根据本发明的第一实施例的可移除线缆入口25在下文中参考图2的示意性透视图而被描述。具有已经在图1中使用的附图标记的元件将不会再次被详细描述，而是引用上文中对它们的描述。纵向方向x、横向方向y和高度方向z被赋予线缆入口25，以便于完全理解本发明。纵向方向x、横向方向y和高度方向z相对于彼此垂直地延伸，使得它们被认为是笛卡尔坐标系(Cartesian coordinate system)。
根据第一实施例的可移除线缆入口25包括管道9和在管道9的一个末端处的接口区域27。
在本实施例中管道9具有圆柱形形状，且可以由导体制成(例如类似于铝的金属或诸如不锈钢这样的合金)。此外，管道9在其第二末端处包括束带接收部分23，使得线束可以使用本领域已知的束带附接到管道9。束带接收部分23处于管道9的延伸部中。
接口区域27包括第一和第二连接套环15、17，以及在两个套环之间的槽21(具有弹性器件19)。在本实施例中，弹性器件19为金属弹簧，特别地由镍材料制成。
接口区域27还包括非圆形旋转防止器件31，其在本实施例中布置在第一连接套环15上且包括多个突起部33。
图3示出了沿着图2的轴线(Ox)的非圆形旋转防止器件31和连接套环15、17的示意性图示。接口区域27的旋转防止器件31大体布置在(yOz)平面中，由此垂直于对应于管道9的旋转对称轴线的轴线(Ox)。如图3可见，四个突起部33a、33b、33c和33d被布置为使得它们向外指向。圆形或环形区段35a、35b、35c、35d布置在两个突起部33a、33b、33c、33d之间。它们实际上是现有技术的连接套环的一部分。在本实施例中，每个区段35a、35b、35c、35d具有相同的尺寸，即覆盖相同的角度范围。由此，本实施例的非圆形旋转防止器件31当沿着轴线(Ox)观察时具有四重对称性。
根据变型例，非圆形旋转防止器件31可以具有二重、三重、五重、六重或更多重的对称性，其具有在非圆形旋转防止器件31的平面(yOz)中的至少两个凸出部分33。
图4展示了如图2所示的根据本发明的第一实施例的线缆入口25的接口区域27的突起部的细节的视图。非圆形旋转防止器件31的突起部33a、33b、33c、33d在垂直于旋转轴线(Ox)的平面(yOz)和平面(xOz)两者中都具有倒圆边缘45、47。根据变型例，这些边缘也可以是带斜面的(beveled)。
在该实施例中，非圆形旋转防止器件31被定位在接口区域27的最末端处的第一连接套环15处。根据本实施例的其它变型例，非圆形旋转防止器件可以定位在第二联接套环17处，或甚至在第一和第二连接套环15和17两者处。
类似于下文针对图5的描述，第一实施例的非圆形旋转防止器件31和它的其它变型例被有利地用于连接组件中，以防止可移除线缆入口25相对于壳体3的旋转，从而保护在壳体3的内表面5上的镀层。
图5示意性地示出了根据本发明的第二实施例的包封组件51的一部分。包封组件51包括壳体3，其具有一个或多个开口7，每个具有配合接口区域13，被配置为容纳根据本发明的第一实施例或其变型实施例中的一个实施例的一个线缆入口25。壳体3仍为打开的，但是可以用盖封闭，该盖也具有配合接口区域，以完整地包封线缆入口25的接口区域27。壳体3被定位在笛卡尔坐标系xyz中，使得它的包括顶部和底部侧壁的侧壁被与平面(xOy)、(yOz)以及(xOz)对齐。具有已经在现有技术或第一实施例的说明中使用的附图标记的元件将不再被详细描述，而是引用上文对它们的说明。
在图5中，两个配合接口区域13是可见的，并且一个可移除线缆入口25被安装为其接口区域27进入到两个配合接口区域13中的一个中。第一和第二连接套环15和17与弹性器件19一起定位为使得它们夹住壳体3的侧壁，使得形状配合连接沿图2中限定的方向(Ox)而实现在壳体3和线缆入口25之间。同时，由于弹性器件19，在壳体3和线缆入口25之间的电连接被确保。
在线缆入口25的该变型例中，具有突起部33的非圆形旋转防止器件31在安装后状态中定位在壳体3内部。根据上述变型例，这样的突起部可以替代地或附加地定位在壳体3外部，例如在第二联接套环17处。
非圆形旋转防止器件31的环区段35d定位在壳体3的底部表面55上的配合圆形区段53上，其在配合圆形区段53的两侧上是大体平坦的。如图所示，两个区段35d和53覆盖相同的角度范围，使得突起部33d和33c搁置在壳体3的底部表面55的平坦部分上。
结果，线缆入口25(见图2)绕轴线(Ox)的旋转运动可以被有效地减少，因为现有技术的线缆入口的旋转对称性被破坏。结果，由于在线缆入口和壳体之间的旋转运动而产生在现有技术组件中的摩擦力可以在很大程度上被抑制。特别地，弹性器件19可以不再损害镀层。结果，包封组件51的寿命超过现有技术中的那些包封组件。
由于壳体的盖具有相似的配合接口区域，相同的效果可以在盖和线缆入口25之间的接口处被观察到。
图5还示出了束带接收部分23被布置为使得在线缆入口25的安装状态中，接收部分23处于与平面(xOz)对齐的预定位置中。线缆入口25还可以以不同的方式安装到壳体中，即绕轴线转动90°、180°或270°。由此，该实施例可存在用于束带接收部分的四个不同预定位置。通常而言，束带接收部分23可以与底表面55、顶表面(未示出)或壳体3的侧壁对齐。在非圆形旋转防止器件上存在更多或更少的突起部33的情况下，可存在更多的预定位置。
图6示出了根据本发明的第三实施例的包封组件61的三维局部视图。具有已经在现有技术或第一实施例的说明中使用的附图标记的元件将不再被详细描述，而是引用上文对它们的说明。
包封组件61包括壳体3、至少两个可移除线缆入口63、65和盖77，以封闭壳体3和固定线缆入口63、65。
根据第三实施例的可移除线缆入口63和65包括类似于第一和第二实施例的圆柱形管道9，但是不同的非圆形旋转防止器件67和71。在本实施例中，非圆形旋转防止器件67、71被定位在壳体3外部，但是也可以替代地或附加地定位在壳体内部。
在第三实施例中，线缆入口63和65相对于壳体3和/或盖77的旋转的防止通过以下方式来防止：将第一线缆入口63的第一非圆形旋转防止器件67的第一旋转防止元件69a或69b或69c或69d放置在第二非圆形旋转防止器件71绕其旋转轴线的旋转轨迹75(虚线)上，或反之将第二线缆入口65的第二非圆形旋转防止器件71的第二旋转防止元件73a或73b或73c或73d放置在第一非圆形旋转防止器件71绕其旋转轴线的旋转轨迹75上。
在本实施例中，旋转防止元件69a-d和73a-d形成为在接触区域的连接轴环上在垂直于线缆入口63和65的旋转轴线(Ox)的平面中的直线边缘，其在线缆入口63和65的安装状态位于彼此旁边，以防止旋转。其它形状的相邻边缘适于具有相同的效果。
不像在第一和第二实施例中那样，旋转并不是由在线缆入口25和壳体3之间的相互作用来防止，而是通过两个相邻线缆入口63、65的形状来防止，由此独立于壳体的设计。
各个实施例和它们的变型例的结构可以组合以形成根据本发明的进一步实施例，且适于保护壳体的表面特性，特别是镀层的表面特性。
附图标记列表
1 包封组件(现有技术)
2 可移除线缆入口(现有技术)
3 壳体
5 壳体的内表面
7 开口
9 管道
11 接口区域(现有技术)
13 配合接口区域
15 连接套环/环
17 连接套环/环
19 弹性器件
21 槽
23 束带接收区段
25 根据本发明(第一实施例)的可移除线缆入口
27 接口区域
31 非圆形旋转防止器件
33a、33b、33c、33d 突起部/凸起部分
35a、35b、35c、35d 圆形/环形区段
43 凸起区域
45 圆形边缘
47 圆形边缘
51 包封组件(第二实施例)
53 配合圆形区段
55 壳体的底表面
61 包封组件(第三实施例)
63 第一线缆入口
65 第二线缆入口
67 第一非圆形旋转防止器件
69a、69b、69c、69d 第一旋转防止元件
71 第二非圆形旋转防止器件
73a、73b、73c、73d 第二旋转防止元件
75 旋转轨迹
77 盖

Claims (14)

1.一种可移除线缆入口，包括管道(9)，所述管道用于引导线束且具有接口区域(11)，所述接口区域用于使用形状配合连接(3)将线缆入口安装到壳体(3)的配合接口区域(13)上或配合接口区域(13)内，其中，所述管道(9)的接口区域(11)包括旋转防止器件(31)，所述旋转防止器件用于在安装状态下防止所述管道(9)相对于所述壳体(3)的旋转，和
其中，所述接口区域的旋转防止器件(31)在垂直于旋转轴线(Ox)的平面(yOz)中具有非圆形形状，
其特征在于，
非圆形的旋转防止器件(31)在垂直于旋转轴线(Ox)的平面(yOz)中具有凸起部分，且在于，凸起部分(33)具有在垂直于旋转轴线(Ox)的平面(yOz)中和在包括旋转轴线(Ox)并垂直于横向方向y的平面(xOz)中的圆形或斜面形状的边缘。
2.根据权利要求1所述的可移除线缆入口，其特征在于，所述管道(9)的配合接口区域(13)包括旋转对称的部分，特别是圆柱形部分。
3.根据权利要求1或2所述的可移除线缆入口，其特征在于，非圆形的旋转防止器件(31)具有二重或三重或四重或五重或六重对称性。
4.根据权利要求1或2所述的可移除线缆入口，其特征在于，所述凸起部分(33)在垂直于旋转轴线(Ox)的平面(yOz)中向外指向。
5.根据权利要求1或2所述的可移除线缆入口，其特征在于，非圆形的旋转防止器件(31)包括圆形元件(15)，所述圆形元件布置为环形形状方式且具有相对彼此等距地布置的至少两个突起部(33)。
6.根据权利要求1或2所述的可移除线缆入口，其特征在于，所述可移除线缆入口还包括弹性器件(19)。
7.根据权利要求1或2所述的可移除线缆入口，还包括束带接收部分(23)，其特征在于，非圆形的旋转防止器件(31)和所述束带接收部分(23)被配置和布置为使得它们相对于彼此具有预定位置，并且特别地在可移除线缆入口在壳体(3)中的安装状态下，所述束带接收部分大体平行于壳体的表面中的一个。
8.根据权利要求1或2所述的可移除线缆入口，其特征在于，非圆形的旋转防止器件(67)包括旋转防止元件(69a、69b、69c、69d)，所述旋转防止元件在垂直于旋转轴线(Ox)的平面中具有直线边缘。
9.根据权利要求5所述的可移除线缆入口，其特征在于，所述圆形元件(15)具有四个突起部(33)。
10.根据权利要求6所述的可移除线缆入口，其特征在于，所述弹性器件(19)是弹簧。
11.一种包封组件，包括壳体(3)和至少一个根据权利要求1到10中的任意一项所述的可移除线缆入口(25)，其中线缆入口(25)的接口区域(11)被安装到所述壳体的配合接口区域(13)上或配合接口区域(13)中，以用于将线束从所述壳体的外侧引导到所述壳体(3)的内部空间中。
12.根据权利要求11所述的包封组件，其特征在于，所述可移除线缆入口(25)的非圆形的旋转防止器件(31)被定位在所述壳体(3)的内部和/或在所述壳体(3)外部的接口区域的末端处。
13.根据权利要求11或12所述的包封组件，其特征在于，所述壳体(3)的配合接口区域(13)具有圆形区段(53)，所述圆形区段大体在与非圆形的旋转防止器件(31)的圆形元件相同的角度区域上方延伸。
14.根据权利要求11或12所述的包封组件，其具有安装到两个相邻的配合接口区域(13)上或配合接口区域(13)中的至少两个可移除线缆入口(63、65)，其特征在于，相邻的可移除线缆入口(63、65)的非圆形的旋转防止器件(67、71)被配置和布置为使得一个线缆入口(63)的非圆形的旋转防止器件(67)被至少部分地放置于另一个线缆入口(65)的非圆形的旋转防止器件(71)的旋转轨迹(75)上。
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