CN108934134B - 安全防护箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种安全防护箱，包括：箱体及与箱体可拆卸连接的箱盖；箱体内设置有固定内置设备的支架，在箱盖上设置有出线孔，在出线孔周围设置有出线孔防护结构。由于安全防护箱具有出线孔及出线孔防护结构，所以能够在安全防护箱不打开的状态下将内置设备外接线缆从出线孔中引出并连接外接电源，起到在内置设备开机工作状态下的防护作用。

Description

安全防护箱

技术领域

本发明实施例涉及设备防护技术领域，尤其涉及一种安全防护箱。

背景技术

在通信、电子、医疗、交通、军事等行业中，广泛存在设备需要便携移动的使用场景。相比于仪器、设备安装在室内、机柜、塔架等固定的使用场景，便携移动使用存在更大的灵活性和机动性。

为满足一定的防护要求，通常会使用安全防护箱将设备进行固定和收纳。这样可以实现内置设备可靠性指标及防护等级的提升，降低内置设备运输及使用过程中损坏的风险。

目前现有的安全防护箱产品，运输时将内置设备包装固定，工作时需要将内置设备从安全防护箱中取出。这样内置设备敞开在外界环境中工作，仅能实现内置设备运输态的防护提升，无法解决内置设备开机工作状态下的防护要求。

发明内容

本发明实施例提供一种安全防护箱，该安全防护箱解决了现有的安全防护箱产品仅能实现内置设备运输态的防护提升，无法解决内置设备开机工作状态下的防护要求的技术问题。

本发明实施例提供一种安全防护箱，包括：箱体及与所述箱体可拆卸连接的箱盖；

所述箱体内设置有固定内置设备的支架，在所述箱盖上设置有出线孔，在所述出线孔周围设置有出线孔防护结构。

进一步地，如上所述的安全防护箱，所述箱盖包括：前箱盖和后箱盖；

所述出线孔设置在所述前箱盖上，所述出线孔防护结构与所述前箱盖螺接固定。

进一步地，如上所述的安全防护箱，所述出线孔防护结构包括：出线布套外压板，出线布套外防护胶垫，出线布套，出线布套内防护胶垫，出线布套内压板；

所述出线布套外压板，所述出线布套外防护胶垫，所述出线布套内防护胶垫，所述出线布套内压板均为环形结构，所述出线布套为圆筒状带环形翻边结构；

在所述出线孔位置外侧由外向内依次同轴叠放所述出线布套外压板，所述出线布套外防护胶垫，在所述出线孔位置内侧由外向内依次同轴叠放出线布套内防护胶垫及出线布套内压板；

所述出线布套穿过所述出线布套外压板，所述出线布套外防护胶垫，所述出线孔，所述出线布套内防护胶垫，所述出线布套内压板，并将环形翻边部分分别与所述出线布套外压板、所述出线布套内压板贴合。

进一步地，如上所述的安全防护箱，所述出线布套顶端设置收紧绳及弹簧扣，以在内置设备的外接线缆从所述出线布套穿出后，对所述出线布套的开口进行收紧并固定。

进一步地，如上所述的安全防护箱，在所述前箱盖和所述后箱盖的中部开孔，并在开孔位置固定百叶窗。

进一步地，如上所述的安全防护箱，还包括：百叶窗安装支架，所述百叶窗安装支架与所述前箱盖、所述后箱盖螺接固定；

所述百叶窗安装支架中部开孔，开孔尺寸与所述百叶窗的尺寸匹配，所述百叶窗侧面设置有多个卡扣，通过所述卡扣将所述百叶窗固定在百叶窗安装支架的开孔位置。

进一步地，如上所述的安全防护箱，还包括：百叶窗安装支架防水胶垫；

所述百叶窗安装支架靠近所述百叶窗的一面设置有环形凹槽，所述环形凹槽的形状与所述百叶窗安装支架防水胶垫的形状相匹配，所述百叶窗安装支架防水胶垫固定在所述环形凹槽内。

进一步地，如上所述的安全防护箱，所述百叶窗与所述百叶窗安装支架的贴合面上粘接硅胶层。

进一步地，如上所述的安全防护箱，所述百叶窗为可旋转抽拉的双层结构；所述双层结构的面壳与所述双层结构的底壳可拆卸地连接，在所述面壳与所述底壳之间设置百叶窗防水过滤棉。

进一步地，如上所述的安全防护箱，还包括：风扇和防护罩；

所述风扇设置在防护罩内，并将所述防护罩固定设置在远离所述面壳的底壳的面上。

进一步地，如上所述的安全防护箱，所述风扇的电源线设置为螺旋状结构，并通过插头与所述内置设备的供电口连接取电。

进一步地，如上所述的安全防护箱，所述电源线的根部、所述电源线的头部分别采用固定组件进行固定。

进一步地，如上所述的安全防护箱，还包括：风扇温控器；

所述风扇温控器与所述风扇的供电电路串联；

所述风扇温控器用于：测量箱体内的温度，并控制所述风扇供电电路在箱体内的温度满足预设温度条件时导通并在所述箱体内的温度不满足所述预设温度条件时断开。

进一步地，如上所述的安全防护箱，所述风扇温控器为突跳式温控器。

进一步地，如上所述的安全防护箱，所述箱体内侧上设置多个防呆块；所述上箱盖和所述下箱盖内侧设置多个防呆销钉或圆孔避让孔；

与所述防呆销钉或圆孔避让孔个数相同的防呆块上设置有凹槽或凸起，通过所述防呆销钉与防呆块凹槽的配合或所述圆孔避让孔与防呆块凸起的配合实现所述上箱盖、所述下箱盖与所述箱体地正确安装。

本发明实施例提供一种安全防护箱，包括：箱体及与所述箱体可拆卸连接的箱盖；所述箱体内设置有固定内置设备的支架，在所述箱盖上设置有出线孔，在所述出线孔周围设置有出线孔防护结构。由于安全防护箱具有出线孔及出线孔防护结构，所以能够在安全防护箱不打开的状态下将内置设备外接线缆从出线孔中引出并连接外接电源，起到在内置设备开机工作状态下的防护作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明安全防护箱实施例一的结构示意图；

图2为本发明安全防护箱实施例二中的拆解后的结构示意图；

图3为本发明安全防护箱实施例二中前箱盖的组装后的第一结构示意图；

图4为本发明安全防护箱实施例二中前箱盖的组装后的第二结构示意图；

图5为本发明安全防护箱实施例二中前箱盖的拆解后的结构示意图；

图6为本发明安全防护箱实施例二中后箱盖的组装后的第一结构示意图；

图7为本发明安全防护箱实施例二中后箱盖的组装后的第二结构示意图；

图8为本发明安全防护箱实施例二中后箱盖的拆解后的结构示意图；

图9为本发明安全防护箱实施例二中百叶窗的面壳拆卸示意图；

图10为本发明安全防护箱实施例二中百叶窗的组装示意图；

附图标记：

1-箱体 2-前箱盖 21-出线孔 22-出线孔防护结构 221-出线布套外压板 222-出线布套外防护胶垫 223-出线布套 224-出线布套内防护胶垫 225-出线布套内压板 226-出线孔防护结构的铆钉或螺钉 227-收紧绳及弹簧扣 3-百叶窗 31-面壳 32-底壳 33-百叶窗防水过滤棉 4-百叶窗安装支架 41-百叶窗安装支架防水胶垫 42-固定百叶窗安装支架铆钉或螺钉 5-风扇和防护罩 51-内置设备的供电口 52-风扇温控器 53-风扇的电源线61-箱体正面左下角防呆块 62-箱体正面右上角防呆块 63-防呆销钉 7-后箱盖 8-内置设备

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。

图1为本发明安全防护箱实施例一的结构示意图，如图1所示，则本实施例提供的安全防护箱包括：箱体1及与箱体1可拆卸连接的箱盖。

其中，箱体1内设置有固定内置设备的支架，在箱盖上设置有出线孔21，在出线孔21周围设置有出线孔防护结构22。

具体地，本实施例中，箱体1与箱盖可通过连接件可拆卸地连接。连接件可以为螺纹紧固件、销钉、卡扣、插销、粘胶贴等，还可以为其他连接件进行可拆卸地连接，本实施例对此不做限定。

本实施例中，箱盖可以为一个或多个，通过打开前箱盖2将内置设备放入箱体1中，箱体1内的支架形状与内置设备的形状相匹配，将内置制备设置在支架上，并与支架固定连接，固定连接的方式本实施例中不做限定。如可以为螺接、焊接、卡接等。

本实施例中，为了保证安全防护箱不仅能够在运输过程中对内置设备进行防护，而且能够在内置设备开机工作状态也能进行防护，所以在箱盖上设置出线孔21，以在安全防护箱不打开的状态下将内置设备外接线缆从出线孔21中引出并连接外接电源。并且为了使出线孔21具有防水、防灰尘、防霉菌及防烟雾的防护作用，在出线孔21周围设置出线孔防护结构22。

本实施例中，对于出线孔21设置在箱盖上的位置不做限定。如可设置在箱盖的下部、上部等。对于出线孔防护结构22的具体构件及连接结构不做限定。

本实施例提供的安全防护箱，包括：箱体1及与箱体1可拆卸连接的箱盖；箱体1内设置有固定内置设备的支架，在箱盖上设置有出线孔21，在出线孔21周围设置有出线孔防护结构22。由于安全防护箱具有出线孔21及出线孔防护结构22，所以能够在安全防护箱不打开的状态下将内置设备外接线缆从出线孔21中引出并连接外接电源，起到在内置设备8开机工作状态下的防护作用。

图2为本发明安全防护箱实施例二中的拆解后的结构示意图，如图2所示，本实施例提供的安全防护箱在本发明安全防护箱实施例一的基础上，还包括一下特征。

进一步地，本实施例提供的安全防护箱，箱盖包括：前箱盖2和后箱盖7；出线孔21设置在前箱盖2上，出线孔防护结构22与前箱盖2螺接固定。

具体地，本实施例中，箱盖包括前箱盖2和后箱盖7，前箱盖2和后箱盖7均与箱体1可拆卸连接。在将内置设备8安装在安全防护箱内或从安全防护箱拆卸时，由于打开前箱盖2和后箱盖7能能够提供更大的操作空间，所以更便于对内置设备8的拆卸和安装。

图3为本发明安全防护箱实施例二中前箱盖的组装后的第一结构示意图，图4为本发明安全防护箱实施例二中前箱盖的组装后的第二结构示意图，其中，图3为面向用户的前箱盖立体图，图4为背离用户的前箱盖立体图。如图3和图4所示，本实施例中，将出线孔21设置在前箱盖2上，具体可设置在前箱盖2的右下角，更便于对内置设备8的操作。

具体地，本实施例中，出线孔防护结构22与前箱盖2螺接固定，具体可通过在出线孔21防护机构上设置螺纹孔，通过铆钉或螺钉226穿过螺纹孔，将出线孔防护结构22进行压紧固定。

图5为本发明安全防护箱实施例二中前箱盖的拆解后的结构示意图，如图5所示，进一步地，本实施例中，出线孔防护结构22包括：出线布套外压板221，出线布套外防护胶垫222，出线布套223，出线布套内防护胶垫224，出线布套内压板225。

其中，出线布套外压板221，出线布套外防护胶垫222，出线布套内防护胶垫224，出线布套内压板225均为环形结构，出线布套223为圆筒状带环形翻边结构。

具体地，在出线孔21位置外侧由外向内依次同轴叠放出线布套外压板221，出线布套外防护胶垫222，在出线孔21位置内侧由外向内依次同轴叠放出线布套内防护胶垫224及出线布套内压板225；出线布套223穿过出线布套外压板221，出线布套外防护胶垫222，出线孔21，出线布套内防护胶垫224，出线布套内压板225，并将环形翻边部分分别与出线布套外压板221、出线布套内压板225贴合。通过在出线孔21周围的前箱盖2上、出线布套外压板221，出线孔21布套防护胶垫，出线布套内防护胶垫224，出线布套内压板225上设置多个螺纹孔，铆钉或螺钉226穿过螺纹孔进行压紧固定，使出线布套外防护胶垫222及出线布套内防护胶垫224产生形变与出线布套223开孔结合位置紧贴，实现防水的作用。

其中，出线布套223为内外双层的GORE-TEX防水面料或其他防水型的布料。

优选地，本实施例中，出线孔防护结构22还包括：收紧绳及弹簧扣227。

其中，出线布套223顶端设置收紧绳及弹簧扣227，以在内置设备8的外接线缆从出线布套223穿出后，对出线布套223的开口进行收紧并固定。

其中，收紧绳可以为尼龙绳或其他弹性绳。

本实施例中，出线布套223顶端设置收紧绳及弹簧扣227，以在内置设备8的外接线缆从出线布套223穿出后，对出线布套223的开口进行收紧并固定，进一步增强了对出线孔21的防护效果。

进一步地，本实施例中，为了增加安全防护箱的通风效果，本实施例提供的安全防护箱还设置了通风结构。

图6为本发明安全防护箱实施例二中后箱盖的组装后的第一结构示意图，图7为本发明安全防护箱实施例二中后箱盖的组装后的第二结构示意图，图8为本发明安全防护箱实施例二中后箱盖的拆解后的结构示意图。其中，图6为面向用户的后箱盖的立体图，图7为背对用户的后箱盖立体图。如图3-图8所示，优选地，在前箱盖2和后箱盖7的中部开孔，并在开孔位置固定百叶窗3。

本实施例中，安全防护箱还包括：百叶窗安装支架4，百叶窗安装支架4与前箱盖2、后箱盖7螺接固定。百叶窗安装支架4中部开孔，开孔尺寸与百叶窗3的尺寸匹配，百叶窗3侧面设置有多个卡扣，通过卡扣将百叶窗3固定在百叶窗安装支架4的开孔位置。

具体地，本实施例中，前箱盖2和后箱盖7的中部位置依照百叶窗安装支架4的外缘尺寸开孔，在前箱盖2和后箱盖7开孔周围有若干螺纹孔，百叶窗安装支架4通过铆钉或螺钉42穿过螺纹孔与前箱盖2和后箱盖7螺接紧固。在百叶窗安装支架4的中部具有和百叶窗3尺寸匹配相匹配的开孔，并且在百叶窗3侧面均匀分布有多个卡扣，通过多个卡扣将百叶窗3固定在百叶窗安装支架4的中间开孔位置，以实现百叶窗3与前箱盖2、后箱盖7的固定连接。

其中，百叶窗安装支架4为金属、尼龙、POM等硬性塑料材质。百叶窗3为塑胶材质。

本实施例中，在前箱盖2和后箱盖7的中部开孔，并在开孔位置固定百叶窗3，可使安全防护箱具体通风散热的效果。

进一步地，本实施例中，百叶窗3与百叶窗安装支架4的贴合面上粘接硅胶层。

具体地，本实施例中，通过卡扣将百叶窗3固定在百叶窗安装支架4的开孔位置后，在百叶窗3与百叶窗安装支架4的贴合面上粘接硅胶层，可实现安装贴合面的防水。

优选地，本实施例中，还包括：百叶窗安装支架防水胶垫41。

其中，百叶窗安装支架4靠近百叶窗3的一面设置有环形凹槽，环形凹槽的形状与百叶窗安装支架防水胶垫41的形状相匹配，百叶窗安装支架防水胶垫41固定在环形凹槽内。

本实施例中，还包括：百叶窗安装支架防水胶垫41，通过百叶窗安装支架4与前箱盖2和后箱盖7紧固而压缩变形，实现了前箱盖2和后箱盖7开孔位置的防护，达到防水、防灰尘、防霉菌、防盐雾等效果。

进一步地，百叶窗3为可旋转抽拉的双层结构。

其中，双层结构的面壳31与双层结构的底壳32可拆卸地连接，在面壳31与底壳32之间设置百叶窗防水过滤棉33。

具体地，本实施例中，百叶窗3的面壳31靠近底壳32的一面的边缘均匀设置有多个卡扣，通过卡扣将面壳31扣合在底壳32上。在底壳32靠近百叶窗安装支架4的一面上也均匀设置有多个卡扣，通过卡扣将底壳32扣合在百叶窗安装支架4上。在面壳31和底壳32中间存在空间，将百叶窗防水过滤棉33放入。图9为本发明安全防护箱实施例二中百叶窗的面壳拆卸示意图，如图9所示，面壳31叶片从内向外为斜向下多层分布结构，可实现内外环境的通风，防止雨淋，用户通过向外施加拉力将面壳31拆卸。图10为本发明安全防护箱实施例二中百叶窗的组装示意图，如图10所示，可首先将百叶窗防水过滤棉33放入面壳31和底壳32之间，并对面壳31和底壳32施加压力，使面壳31和底壳32进行扣合。

本实施例中，百叶窗3为可旋转抽拉的双层结构；双层结构的面壳31与双层结构的底壳32可拆卸地连接，在面壳31与底壳32之间设置百叶窗3防水过滤棉33，进一步增强了百叶窗3的防水功能。

进一步地，本实施例提供的安全防护箱，还包括：风扇和防护罩5。

其中，风扇设置在防护罩内，并将防护罩固定设置在远离面壳31的底壳32的面上。

具体地，本实施例中，在百叶窗3的远离面壳31的底壳32的面的边缘附近设置多个螺纹孔，通过螺纹紧固件穿过螺纹孔，将防护罩固定在百叶窗3的底壳32上。并将风扇固定设置在防护罩内，以对风扇进行保护。

优选地，本实施例中，风扇的电源线53设置为螺旋状结构，并通过插头与内置设备的供电口51连接取电，电源线的根部、电源线的头部分别采用固定组件进行固定。

具体地，本实施例中，将电源线设置为螺旋状结构，在拉动时可以有较大的伸缩量，防止被拉拽过程中断线。并且风扇与电源线连接的根部采用固定式线夹及螺钉紧固，确保此位置不会被拉拽断线。在风扇不工作时，将插头拔下，用可拆卸式线扣夹固定电源线的头部，避免发生晃动。

优选地，本实施例中，还包括：风扇温控器52。可选地，该风扇温控器52为突跳式温控器。

其中，风扇温控器52与风扇的供电电路串联；风扇温控器52用于：测量箱体1内的温度，并控制风扇供电电路在箱体1内的温度满足预设温度条件时导通并在箱体1内的温度不满足预设温度条件时断开。

具体地，本实施例中，风扇温控器52是根据箱体1内的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生导通或断开动作的自动控制元件，将风扇温控器52与风扇的供电电路串联，当箱体1内的温度满足预设温度条件时，开关内部的物理形变恢复，使风扇温控器52和风扇供电电路串联的电路导通，进而控制风扇开始工作，当箱体1内的温度不满足预设温度条件时，开关内部发生物理形变，使风扇温控器52和风扇供电电路串联的电路断开，进而控制风扇停止工作。

其中，对预设温度条件可以为预设温度值或预设温度范围，对预设温度或预设温度范围不做限定。

本实施例中，安全防护箱还包括：风扇温控器52；风扇温控器52与风扇的供电电路串联；风扇温控器52用于：测量箱体1内的温度，并控制风扇供电电路在箱体1内的温度满足预设温度条件时导通并在箱体1内的温度不满足预设温度条件时断开，能够对风扇是否工作进行有效的控制，不仅能够实现通风散热，并且避免低温时仍然在通风散热导致内置设备内温度低于工作温度不能正常运转的现象，而且可以节省用电。

进一步地，如图2所示，本实施例提供的安全防护箱，箱体1内侧上设置多个防呆块；上箱盖和下箱盖内侧设置多个防呆销钉63或圆孔避让孔。

与防呆销钉63或圆孔避让孔个数相同的防呆块上设置有凹槽或凸起，通过防呆销钉63与防呆块凹槽的配合或圆孔避让孔与防呆块凸起的配合实现上箱盖、下箱盖与箱体1地正确安装。

具体地，本实施例中，箱体1上设置多个防呆块；前箱盖2和后箱盖7设置多个防呆销钉63或圆孔避让孔，与防呆销钉63或圆孔避让孔个数相同的防呆块上设置有凹槽或凸起，通过防呆块凹槽与防呆销钉63之间的配合或者防呆块凸起与圆孔避让孔之间的配合实现箱盖只能按照正确地方向安装，其他错误方向的组装将会出现防呆块之间的干涉而无法完成。如图2所示，箱体正面右上角紧固防呆块，左下角紧固防呆块，在箱体正面右上角防呆块62居中位置开凹槽，箱体正面左下角防呆块61为实心块体没有凹槽。这两个位置在正面视角时箱盖组合后的中心位置是180度对称的。箱体背面对应右上角及左下角位置设置防呆块。其中，箱体背面右上角的防呆块居中位置设置凹槽，箱体1背面左下角位置的防呆块为实心块体没有凹槽。前后箱盖7上与箱体1前面的右上角和箱体背面的右上角的防呆块对应位置固定防呆销钉63。箱盖按正确方向扣合在箱体1上时，防呆块凹槽与防呆销钉63左右及深度方向保留必要的安装间隙。箱盖如果在错误的方向安装时，防呆销钉63与防呆块之间会出现干涉，导致箱盖无法扣合到位。

可以理解的是，本实施例提供的防呆块凹槽与防呆销钉63的排布还可以做其他方式，本实施例不做限定。

同理，可以以防呆块凸起代替防呆块凹槽，以圆孔避让孔代替防呆销钉63，使圆孔避让孔与防呆块凸起的配合实现上箱盖、下箱盖与箱体1地正确安装。

其中，防呆块为金属或硬质塑料材质，可以为三角形或长条形块体。

可选地，本实施例中，在前箱盖2、后箱盖7与箱体1上印刷或粘贴有颜色的配合标签，通过有颜色的配合标签指示组装方向。该有颜色的配合标签为箭头和凹字符号，相同颜色的箭头与凹字为配对组装的位置。

其中，箭头可以为双箭头或单箭头，本实施例对此不做限定。

本实施例中，在安全防护箱的前箱盖2、后箱盖7与箱体1上印刷或贴标有颜色的配合标签，更便于安全防护箱的组装，提高组装的效率。

可选地，本实施例中，当需要进行多个安全防护箱的堆叠摆放时，在箱体1顶部粘贴或印刷指示叠放的次序的编号标签。如从下向上多个粘贴或印刷的编号标签顺序依次为1、2、3、4、5或A、B、C、D、E。

可选地，本实施例中，当需要进行多个安全防护箱的堆叠摆放时，可在箱盖上印刷箱体1名称，如为MAIN BOX、RF BOX、及POWER BOX等。

本实施例中，在箱体顶部粘贴或印刷指示叠放次序的编号标签，以及在箱盖上印刷箱体1名称，可在需要进行多个安全防护箱的堆叠摆放时，为用户提供叠放指导，提高叠放效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种安全防护箱，其特征在于，包括：箱体及与所述箱体可拆卸连接的箱盖；

所述箱体内设置有固定内置设备的支架，在所述箱盖上设置有出线孔，在所述出线孔周围设置有出线孔防护结构；

所述出线孔防护结构包括：出线布套外压板，出线布套外防护胶垫，出线布套，出线布套内防护胶垫，出线布套内压板；

所述出线布套外压板，所述出线孔布套外防护胶垫，所述出线布套内防护胶垫，所述出线布套内压板均为环形结构，所述出线布套为圆筒状带环形翻边结构；

在所述出线孔位置外侧由外向内依次同轴叠放所述出线布套外压板，所述出线布套外防护胶垫，在所述出线孔位置内侧由外向内依次同轴叠放出线布套内防护胶垫及出线布套内压板；

所述出线布套穿过所述出线布套外压板，所述出线布套外防护胶垫，所述出线孔，所述出线布套内防护胶垫，所述出线布套内压板，并将环形翻边部分分别与所述出线布套外压板、所述出线布套内压板贴合。

2.根据权利要求1所述的安全防护箱，其特征在于，所述箱盖包括：前箱盖和后箱盖；

所述出线孔设置在所述前箱盖上，所述出线孔防护结构与所述前箱盖螺接固定。

3.根据权利要求1所述的安全防护箱，其特征在于，所述出线布套顶端设置收紧绳及弹簧扣，以在内置设备的外接线缆从所述出线布套穿出后，对所述出线布套的开口进行收紧并固定。

4.根据权利要求2所述的安全防护箱，其特征在于，在所述前箱盖和所述后箱盖的中部开孔，并在开孔位置固定百叶窗。

5.根据权利要求4所述的安全防护箱，其特征在于，还包括：百叶窗安装支架，所述百叶窗安装支架与所述前箱盖、所述后箱盖螺接固定；

所述百叶窗安装支架中部开孔，开孔尺寸与所述百叶窗的尺寸匹配，所述百叶窗侧面设置有多个卡扣，通过所述卡扣将所述百叶窗固定在百叶窗安装支架的开孔位置。

6.根据权利要求5所述的安全防护箱，其特征在于，还包括：百叶窗安装支架防水胶垫；

所述百叶窗安装支架靠近所述百叶窗的一面设置有环形凹槽，所述环形凹槽的形状与所述百叶窗安装支架防水胶垫的形状相匹配，所述百叶窗安装支架防水胶垫固定在所述环形凹槽内。

7.根据权利要求6所述的安全防护箱，其特征在于，所述百叶窗与所述百叶窗安装支架的贴合面上粘接硅胶层。

8.根据权利要求7所述的安全防护箱，其特征在于，所述百叶窗为可旋转抽拉的双层结构；所述双层结构的面壳与所述双层结构的底壳可拆卸地连接，在所述面壳与所述底壳之间设置百叶窗防水过滤棉。

9.根据权利要求8所述的安全防护箱，其特征在于，还包括：风扇和防护罩；

所述风扇设置在防护罩内，并将所述防护罩固定设置在远离所述面壳的底壳的面上。

10.根据权利要求9所述的安全防护箱，其特征在于，所述风扇的电源线设置为螺旋状结构，并通过插头与所述内置设备的供电口连接取电。

11.根据权利要求10所述的安全防护箱，其特征在于，所述电源线的根部、所述电源线的头部分别采用固定组件进行固定。

12.根据权利要求9-11任一项所述的安全防护箱，其特征在于，还包括：风扇温控器；

所述风扇温控器与所述风扇的供电电路串联；

所述风扇温控器用于：测量箱体内的温度，并控制所述风扇供电电路在箱体内的温度满足预设温度条件时导通并在所述箱体内的温度不满足所述预设温度条件时断开。

13.根据权利要求12所述的安全防护箱，其特征在于，所述风扇温控器为突跳式温控器。

14.根据权利要求13所述的安全防护箱，其特征在于，所述箱体内侧上设置多个防呆块；所述前箱盖和所述后箱盖内侧设置多个防呆销钉或圆孔避让孔；

与所述防呆销钉或圆孔避让孔个数相同的防呆块上设置有凹槽或凸起，通过所述防呆销钉与防呆块凹槽的配合或所述圆孔避让孔与防呆块凸起的配合实现所述前箱盖、所述后箱盖与所述箱体地正确安装。

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