CN106413279A - 一种主板、移动终端以及主板制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种主板、移动终端以及主板制作方法,本发明属于移动设备技术领域。所述方法包括:形成PCB板,PCB上包括M个用于插接电子元件的插孔;在PCB板的安装面上建立坐标系Oxy;在坐标系Oxy上确定N个插孔的位置坐标,其中,N个插孔中用于连接同一电子元件的插孔至少有2个;确定每个电子元件包括的至少2个设定插脚,且每个设定插脚对应N个插孔中的1个插孔;将每个电子元件的至少2个设定插脚中的每个设定插脚与其对应的插孔对齐,并将设定插脚插接在插孔中,完成电子元件在印制电路板上的安装。本发明通过坐标系Oxy绝对保证了电子元件的全部与PCB板上的插孔的对齐,从而使得电子元件的插脚准确地插接在PCB板的插孔上。
Description
技术领域
本发明涉及移动设备技术领域,特别涉及一种主板、移动终端以及主板制作方法。
背景技术
随着时代的进步,移动设备是人们日常生活工作中必不可少的通讯工具;例如手机和平板电脑等,这些移动设备的核心电子元件都安装在主板上。
目前,主板的制作方法包括形成PCB(Printed circuit board,印制电路)板,逐一将电子元件的全部插脚对齐在PCB板上的插孔中,按压电子元件将电子元件的全部插脚插接在PCB板上,通过这种方法将移动设备的核心电子元件都安装在主板上。
在实现本发明实施例的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
目前,电子元件的全部插脚与PCB板上的插孔对齐没有固定方法,经常导致在电子元件的插脚未与PCB板上的插孔对齐的情况下,按压电子元件,使电子元件的插脚不能插接在PCB板的插孔上,损坏电子元件的插脚。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本发明实施例提供了一种主板、移动终端以及主板制作方法。所述技术方案如下:
第一方面,本发明实施例提供的一种主板制作方法,包括:
形成印制电路板,印制电路板上包括M个用于插接电子元件的插孔;
在印制电路板的安装面上建立坐标系Oxy;
在坐标系Oxy上确定N个插孔的位置坐标,其中,N个插孔中用于连接同一电子元件的插孔至少有2个;
确定每个电子元件包括的至少2个设定插脚,且每个设定插脚对应N个插孔中的1个插孔;
通过位置坐标将每个电子元件的至少2个设定插脚中的每个设定插脚与其对应的插孔对齐,并将设定插脚插接在插孔中,完成电子元件在印制电路板上的安装;
其中,M和N均为整数,且M≥N>2。
可选地,当印制电路板的边缘存在直角时,坐标系Oxy的原点与印制电路板的直角的端点对齐,x轴和y轴分别与印制电路板的直角对应的两个直角边对齐。
可选地,形成印制电路板,具体为:
形成基板;
在基板上形成绝缘层;
在绝缘层上形成安装面,其中,安装面包括线路和多个图面,多个图面之间均通过线路电连接;
在安装面的多个图面上形成M个用于插接电子元件的插孔。
可选地,在安装面的多个图面上形成M个用于插接电子元件的插孔,具体为:
在安装面上建立坐标系O1x1y1,并确定多个用于插接电子元件的位置坐标,且多个位置坐标分布在多个图面上;
在每个位置坐标处形成一个插孔。
可选地,当基板的边缘存在直角时,坐标系O1x1y1的原点与基板的直角的端点对齐,x1轴和y1轴分别与基板的直角对应的两个直角边对齐。
可选地,坐标系Oxy与坐标系O1x1y1为同一个坐标系。
第二方面,本发明实施例还提供一种主板,所述主板根据所述的主板制作方法制得。
第三方面,本发明实施例还提供一种移动终端,所述移动终端包括所述的主板。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本发明实施例提供的手机电池板,通过形成印制电路板,印制电路板上包括M个用于插接电子元件的插孔;在印制电路板的安装面上建立坐标系Oxy;在坐标系Oxy上确定N个插孔的位置坐标,其中,N个插孔中用于连接同一电子元件的插孔至少有2个;确定每个电子元件包括的至少2个设定插脚,且每个设定插脚对应N个插孔中的1个插孔;将每个电子元件的至少2个设定插脚中的每个设定插脚与其对应的插孔对齐,并将设定插脚插接在插孔中,完成电子元件在印制电路板上的安装。这样,通过坐标系Oxy绝对保证了电子元件的全部与PCB板上的插孔的对齐,从而使得电子元件的插脚准确地插接在PCB板的插孔上。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术用户来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种主板制作方法的流程图;
图2-图7是本发明实施例提供的一种主板制作方法的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
本发明实施例提供了一种主板制作方法,该方法的执行主体可以是设备加工中心。下面将结合具体实施方式,对图1所示的处理流程进行详细的说明,内容可以如下:
步骤100,形成印制电路板1,参见图2,印制电路板1上包括M个用于插接电子元件2的插孔11;其中,M为整数,且M>2。
其中,形成印制电路板1的过程,具体为:
形成基板;
在基板上形成绝缘层;
在绝缘层上形成安装面,其中,安装面包括线路和多个图面,多个图面之间均通过线路电连接;
在安装面的多个图面上形成M个用于插接电子元件2的插孔11。
具体地,基板可以为电木板、玻璃纤维板以及塑胶板。
可选地,为保证插孔11的形成位置准确,在安装面的多个图面上形成M个用于插接电子元件2的插孔11,具体为:
在安装面上建立坐标系O1x1y1,并确定多个用于插接电子元件2的位置坐标,且多个位置坐标分布在多个图面上;
在每个位置坐标处形成一个插孔11。
可选地,当基板的边缘存在直角时,坐标系O1x1y1的原点与基板的直角的端点对齐,x1轴和y1轴分别与基板的直角对应的两个直角边对齐。
步骤200,在印制电路板1的安装面上建立坐标系Oxy;
参见图3,可选地,当印制电路板1的边缘存在直角时,坐标系Oxy的原点与印制电路板1的直角的端点对齐,x轴和y轴分别与印制电路板1的直角对应的两个直角边对齐。
可选地,当印制电路板1的安装面为规则几何图形时,可以将坐标系Oxy的原点设置在印制电路板1的安装面的几何中心上。如果,当印制电路板1及其安装面为矩形时,坐标系Oxy的原点设置在该矩形的几何中心上。
其中,可选地,坐标系Oxy与坐标系O1x1y1为同一个坐标系。
参见图4,步骤300,在坐标系Oxy上确定N个插孔11的位置坐标,其中,N个插孔11中用于连接同一电子元件2的插孔11至少有2个。
其中,N为整数,且M≥N>2。
根据几何特性,当已经确定了同一电子元件2的2个对应的插孔11时,那么该电子元件2的其他对应插孔11也已经对应。
参见图5,步骤400,确定每个电子元件2包括的至少2个设定插脚21,且每个设定插脚21对应N个插孔11中的1个插孔11。这样,确定了设定插脚21的安装位置。
参见图6和图7,步骤500,通过位置坐标将每个电子元件2的至少2个设定插脚21中的每个设定插脚21与其对应的插孔11对齐,并将设定插脚21插接在插孔11中,完成电子元件2在印制电路板1上的安装。当至少2个设定插脚21插接在其对应的插孔11中时,那么同一电子元件2的其余插脚也插接在其对应的插孔中。
本实施例通过形成印制电路板1,印制电路板1上包括M个用于插接电子元件2的插孔11;在印制电路板1的安装面上建立坐标系Oxy;在坐标系Oxy上确定N个插孔11的位置坐标,其中,N个插孔11中用于连接同一电子元件2的插孔11至少有2个;确定每个电子元件2包括的至少2个设定插脚21,且每个设定插脚21对应N个插孔11中的1个插孔11;将每个电子元件2的至少2个设定插脚21中的每个插脚与其对应的插孔11对齐,并将设定插脚插接在插孔11中,完成电子元件2在印制电路板1上的安装。这样,通过坐标系Oxy绝对保证了电子元件2的全部与PCB板上的插孔11的对齐,从而使得电子元件2的插脚准确地插接在PCB板的插孔11上,提高了主板的制作良率和质量,并降低了主板的生成成本。
实施例二
本发明实施例提供一种主板,所述主板根据实施例一所述的主板制作方法制得。
本发明实施例提供的主板,通过实施例一所述的主板制作方法制得,使得主板制作良率高,降低了主板的生成成本,并提高了主板的质量。
实施例三
本发明实施例提供一种移动终端,所述移动终端包括实施例二所述的主板。
可选地,所述移动终端可以是平板电脑或者手机。
本发明实施例提供的移动终端,采用实施例二提供的主板,使得本移动终端制作良率高,提高了本移动终端的质量。
还需要说明的是,术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种主板制作方法,其特征在于,所述方法包括:
形成印制电路板,所述印制电路板上包括M个用于插接电子元件的插孔;
在印制电路板的安装面上建立坐标系Oxy;
在所述坐标系Oxy上确定N个插孔的位置坐标,其中,N个插孔中用于连接同一电子元件的插孔至少有2个;
确定每个电子元件包括的至少2个设定插脚,且每个所述设定插脚对应N个插孔中的1个插孔;
通过所述位置坐标将所述每个电子元件的至少2个设定插脚中的每个设定插脚与其对应的插孔对齐,并将所述插脚插接在所述插孔中,完成电子元件在印制电路板上的安装;
其中,M和N均为整数,且M≥N>2。
2.根据权利要求1所述的主板制作方法,其特征在于,当所述印制电路板的边缘存在直角时,所述坐标系Oxy的原点与所述印制电路板的直角的端点对齐,x轴和y轴分别与所述印制电路板的直角对应的两个直角边对齐。
3.根据权利要求1所述的主板制作方法,其特征在于,形成印制电路板,具体为:
形成基板;
在所述基板上形成绝缘层;
在绝缘层上形成安装面,其中,所述安装面包括线路和多个图面,所述多个图面之间均通过线路电连接;
在所述安装面的多个图面上形成所述M个用于插接电子元件的插孔。
4.根据权利要求3所述的主板制作方法,其特征在于,在所述安装面的多个图面上形成所述M个用于插接电子元件的插孔,具体为:
在所述安装面上建立坐标系O1x1y1,并确定多个用于插接电子元件的位置坐标,且所述多个位置坐标分布在所述多个图面上;
在每个所述位置坐标处形成一个插孔。
5.根据权利要求4所述的主板制作方法,其特征在于,当所述基板的边缘存在直角时,所述坐标系O1x1y1的原点与所述基板的直角的端点对齐,x1轴和y1轴分别与所述基板的直角对应的两个直角边对齐。
6.根据权利要求4所述的主板制作方法,其特征在于,所述坐标系Oxy与所述坐标系O1x1y1为同一个坐标系。
7.一种主板,其特征在于,所述主板根据权利要求1-6任一项所述的主板制作方法制得。
8.一种移动终端,其特征在于,所述移动终端包括如权利要求7所述的主板。
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WO1998024289A1 (en) * | 1996-11-27 | 1998-06-04 | Daewoo Electronics Co., Ltd. | Apparatus and method for automatically inputting component information in automatic mounting device |
EP0915644A1 (en) * | 1997-11-05 | 1999-05-12 | Framatome Connectors International | Method and apparatus for measuring the position of a series of contact pins and for positioning said series in a printed circuit board |
CN101312137A (zh) * | 2007-05-22 | 2008-11-26 | 松下电器产业株式会社 | 电子元件安装系统和电子元件安装方法 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201610793741.9A patent/CN106413279A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |