CN106408060B - 用于轧辊的电子标签装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于轧辊的电子标签装置，即本装置的锥面磁性层套入中空锥形本体外圈，盖板设于中空锥形本体大头端，C形弹性环设于中空锥形本体小头端，后置螺孔锥形环和前置螺孔锥形环间隔套入C形弹性环内孔并且小头端相对布置，拉力螺栓穿入盖板中心并且依次拧于后置螺孔锥形环和前置螺孔锥形环，电子标签芯片设于中空锥形本体内腔。本装置方便将电子标签芯片安装于轧辊，其拆装和调整方便，并与轧辊连接可靠，可重复多次使用，降低了成本，确保了轧辊的使用质量。

Description

用于轧辊的电子标签装置

技术领域

本发明涉及一种用于轧辊的电子标签装置。

背景技术

随着科学技术的快速发展，尤其是数控技术和智能识别技术的发展，各类产品及备件均设置有电子标签供识别和管理。在钢铁行业，轧辊是最主要的控制对象，如何让轧辊身份和相关数据快速自动的进入计算机系统，这便要应用到RFID射频识别技术，即电子标签，而电子标签芯片需要一个载体安装于轧辊，因此如何将电子标签芯片安装到轧辊上成为了一个研究课题。

传统的电子标签芯片安装通常为埋入轧辊内，其安装工艺复杂，需在轧辊上开孔，对轧辊的使用造成一定的影响，且电子标签芯片为一次性使用，提高了成本，因此电子标签安装于轧辊存在一定的难度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供用于轧辊的电子标签装置，本装置方便将电子标签芯片安装于轧辊，其拆装和调整方便，并与轧辊连接可靠，可重复多次使用，降低了成本，确保了轧辊的使用质量。

为解决上述技术问题，本发明用于轧辊的电子标签装置包括中空锥形本体、锥面磁性层、盖板、拉力螺栓、后置螺孔锥形环、前置螺孔锥形环、C形弹性环和电子标签芯片，所述锥面磁性层套入所述中空锥形本体外圈，所述盖板设于所述中空锥形本体大头端，所述C形弹性环设于所述中空锥形本体小头端，所述后置螺孔锥形环和前置螺孔锥形环间隔套入所述C形弹性环内孔并且小头端相对布置，所述拉力螺栓穿入所述盖板中心并且依次拧于所述后置螺孔锥形环和前置螺孔锥形环，所述电子标签芯片设于所述中空锥形本体内腔。

进一步，所述盖板是有机玻璃板，所述电子标签芯片贴敷于所述有机玻璃板的内侧面。

进一步，本装置还包括识别码，所述识别码贴敷于所述有机玻璃板的内侧面。

进一步，所述识别码是二维码。

由于本发明用于轧辊的电子标签装置采用了上述技术方案，即本装置的锥面磁性层套入中空锥形本体外圈，盖板设于中空锥形本体大头端， C形弹性环设于中空锥形本体小头端，后置螺孔锥形环和前置螺孔锥形环间隔套入C形弹性环内孔并且小头端相对布置，拉力螺栓穿入盖板中心并且依次拧于后置螺孔锥形环和前置螺孔锥形环，电子标签芯片设于中空锥形本体内腔。本装置方便将电子标签芯片安装于轧辊，其拆装和调整方便，并与轧辊连接可靠，可重复多次使用，降低了成本，确保了轧辊的使用质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为本发明用于轧辊的电子标签装置的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

实施例1如图1和图2所示，本发明用于轧辊的电子标签装置包括中空锥形本体1、锥面磁性层2、盖板3、拉力螺栓4、后置螺孔锥形环5、前置螺孔锥形环6、C形弹性环7和电子标签芯片8，所述锥面磁性层2套入所述中空锥形本体1外圈，所述盖板3设于所述中空锥形本体1大头端，所述C形弹性环7设于所述中空锥形本体1小头端，所述后置螺孔锥形环5和前置螺孔锥形环6间隔套入所述C形弹性环7内孔并且小头端相对布置，所述拉力螺栓4穿入所述盖板3中心并且依次拧于所述后置螺孔锥形环5和前置螺孔锥形环6，所述电子标签芯片8设于所述中空锥形本体1内腔。

优选的，所述盖板3是有机玻璃板，所述电子标签芯片8贴敷于所述有机玻璃板的内侧面。

实施例2，在实施例1的基础上，本装置还包括识别码9，所述识别码9贴敷于所述有机玻璃板的内侧面。

优选的，所述识别码9是二维码。

通常轴类零件在两端面均有顶尖孔，其为轴类零件加工的工艺孔，同样轧辊两端面均有顶尖孔，利用该顶尖孔可将本装置安装于轧辊上，中空锥形本体外圈的锥面磁性层可吸附在顶尖孔内，然后通过旋转拉力螺栓，带动后置螺孔锥形环和前置螺孔锥形环在C形弹性环内相向收拢，使得C形弹性环受斜契的作用涨大，C形弹性环和顶尖孔在相互接触的圆周面上产生相当的静磨擦阻力矩，该静磨擦阻力矩起到了键连接的作用，使得本装置可以可靠地安装于轧辊的顶尖孔内。因此本装置是一种无键联结结构，其原理和用途是通过拉力螺栓的作用，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，以实现机件与轴的无键联结。当承受负荷时，依靠C形弹性环与顶尖孔以及后置螺孔锥形环和前置螺孔锥形环的结合压力及相伴产生的静摩擦阻力矩、轴向力或二者的复合载荷，使得本装置与轧辊可靠连接。

本装置无需预先把电子标签芯片埋入轧辊内，无需在轧辊上另行加工钻孔固定，而是利用轧辊加工时的顶尖孔作为安装的空间，磁性的中空锥形本体牢牢吸住顶尖孔内壁，中空锥形本体外圈的锥面磁性层可采用磁钢环套入中空锥形本体外圈实现磁性吸力，再加上由拉力螺栓、后置螺孔锥形环、前置螺孔锥形环和C形弹性环构成的涨紧结构撑进顶尖孔内孔，即使轧辊在高速旋转下，也不会使本装置飞出。本装置不像预埋式芯片为一次性的，当轧辊报废时可以将本装置取出，重新写入新的数据进行循环使用，而且便于集中维护和数据采集。

本装置由于涨紧结构完全依靠摩擦力来固定，无互相嵌合，所以不存在磨损松动的问题，适合有冲击振动，高速转动的场合；并且采用锥面契紧的方式，C形弹性环为非闭合圆周形状，其安装拆卸都很方便，无需像键连接那样敲打安装；涨紧结构无任何槽、孔类构造，极大的提高热处理质量，无应力集中而引起的热处理淬裂现象；利用本装置固定电子标签芯片和二维码于顶尖孔内，不仅可以有一种识别芯片，让RFID读卡器识别，也可以通过手机等终端设备扫描二维码，随时查询获取轧辊的身份和相关数据信息。同时电子标签芯片或识别码位于顶尖孔内，不易被其他物体撞坏，提供有效的保护，且可以重复使用，降低成本。

Claims (4)

1.一种用于轧辊的电子标签装置，其特征在于：本装置包括中空锥形本体、锥面磁性层、盖板、拉力螺栓、后置螺孔锥形环、前置螺孔锥形环、C形弹性环和电子标签芯片，所述锥面磁性层套入所述中空锥形本体外圈，所述盖板设于所述中空锥形本体大头端，所述C形弹性环设于所述中空锥形本体小头端，所述后置螺孔锥形环和前置螺孔锥形环间隔套入所述C形弹性环内孔并且小头端相对布置，所述拉力螺栓穿入所述盖板中心并且依次拧于所述后置螺孔锥形环和前置螺孔锥形环，所述电子标签芯片设于所述中空锥形本体内腔。

2.根据权利要求1所述的用于轧辊的电子标签装置，其特征在于：所述盖板是有机玻璃板，所述电子标签芯片贴敷于所述有机玻璃板的内侧面。

3.根据权利要求2所述的用于轧辊的电子标签装置，其特征在于：本装置还包括识别码，所述识别码贴敷于所述有机玻璃板的内侧面。

4.根据权利要求3所述的用于轧辊的电子标签装置，其特征在于：所述识别码是二维码。

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