CN106406070A - 表 - Google Patents

Abstract

一种形成表壳体的方法，包括将24开金冲压成具有约65到75维氏硬度的型件，以及将该型件机加工成表壳体。机加工可包括钻、磨等。结果为24开金表壳体，例如由上述的过程形成。

Description

表

相关申请的交叉引用

本申请要求2014年08月22日提出的美国临时专利申请序列号62/040,753的优先权，其全部内容在此通过参考并入。

技术领域

本公开涉及表，且更具体地涉及金表。

背景技术

各种金表在本领域中是公知的。典型地，对于表壳体来说为了足够保护其机芯和/或维持其形状，它必须由相对硬的合金诸如18开金制成。包括24开金的较软合金对于用于形成表壳的典型处理例如机加工来说不足够硬。而且，包括24开金的较软合金传统上不能用于表壳体，因为它们不能充分保护表机芯。诸如在一般的日常使用中对金壳体的任何冲击会使壳体变形到会干涉机芯的适当功能和/或干涉适当的防水性的程度。因此，传统的金表由18开金或较硬金合金制成。

这些常规的方法和系统已通常被认为满足它们的预期的目的。然而，在本领域中仍存在对于改进的金表的需要。本公开提供对该需要的解决方案。

发明内容

形成表壳体的方法包括将24开金加工硬化成具有约65到75维氏硬度的型件。该方法还包括将该型件机加工成表壳体。

加工硬化可包括将24开金冲压成型件。例如，加工硬化和机加工可包括将24开金加工硬化成用于上部壳体、中部壳体和下部壳体的型件，其中，机加工包括机加工所述型件中的至少一个。该方法还可包括将所述型件组装成表壳体。

构思该方法可包括在内座圈与衬垫元件之间容纳表机芯，其中，将型件组装一起成表壳体包括将中部壳体和下部壳体组装在内座圈、表机芯和衬垫元件上。该方法可包括将24开金的上部壳体组装到中部壳体上，其可包括将24开金加工硬化成用于上部壳体的型件并机加工该型件。

本公开还包括一种表，其包括24开金表壳体。表壳体可包括接合到一起的中部壳体和下部壳体，其中，中部壳体和下部壳体中的每一个通过将24开金冲压成具有约65到75维氏硬度的型件并机加工该型件来形成。

还构思该表可包括在表壳体内的内座圈，其中，内座圈包括比24开金座圈更坚固的材料。机芯可安装在内座圈与衬垫元件之间，其中，内座圈和衬垫元件构造成在壳体变形时保护机芯的功能。24开金上部壳体可安装到中部壳体。

该表可包括表带。带可包括网格，其具有被限定穿过其的多个紧固件孔。包括多个穿过其的紧固件孔的柔性带材料利用穿过在网格和柔性带中的紧固件孔的相应紧固件被紧固到金属网格。网格和柔性带中的至少一个的紧固件孔在沿着柔性带的方向上是细长的，以在柔性带和网格弯曲时减少柔性带和网格中的褶皱。

例如，在网格中的紧固件孔可在沿着柔性带的方向上是细长的，其中，柔性带中的紧固件孔在沿着柔性带的方向上不是细长的。网格可为金属网格，例如不锈钢316L或任何其他适当的材料。柔性带可包括皮革、橡胶、或任何其它适当的材料。例如，柔性带可包括诸如纯正鳄鱼皮等的纯正材料。

从下面的优选实施例的详细说明并结合附图，本公开的系统和方法的这些及其它特征对于本领域技术人员将变得更加显见。

附图说明

下面将参考一些附图在此详细描述本发明的优选实施例，以使本公开所属领域的技术人员将在不过度试验的情况下容易地理解如何制造和使用本公开的装置和方法，其中：

图1为根据本公开的示例性方法的示意图，示出了用于形成表壳体的过程；

图2为根据本公开构造的表壳体的示例性实施例的分解透视图，示出了24开金壳体和内座圈；以及

图3为图2的表带的一部分的示意性透视图，示出了细长紧固件孔中的一个以便防止表带中的褶皱并增加表带的柔性。

具体实施方式

现在将参考附图，其中相同的参考标记表示本公开的相同的结构特征或方面。为了解释和阐明而且不是限定的目的，根据本公开的示例性方法的部分视图在图1中示出，并大体上由参考字符10指出。根据本公开的表的示例性实施例在图2中示出，且大体上由参考字符100指出。如将描述的，在图3中提供了根据本公开或其方面的表的其它实施例。在此描述的系统和方法可用于提供在传统金表上改进的金表。

首先参考图1，形成表壳体(例如包括图2的中部壳体102和下部壳体104)的方法10包括将24开金加工硬化到65到75或大约65到75的维氏硬度，如方框12所示。加工硬化可包括用于加工硬化的任何适当的处理，但是应该构思，冲压可有利地提供加工硬化，同时也将24开金成形为部分成型且易于精加工的型件或零部件。如由在图1中的方框14所示，该方法还包括将型件或零部件机加工成表壳体。机加工可包括钻、磨和/或其他，并可精加工从冲压提供的型件，比如以完成准备用于组装的部件。

将24开金加工硬化成大约65到75维氏使得该金能够以对于表部件来说的适当精度被机加工，并且也产生用于结构目的的足够硬度的表部件。在传统的金表中，如果金的部件要被机加工，则必须使用较硬的金合金，诸如18开金，以便获得足够的材料性能来允许机加工。而且，在传统的技术中，24开金不仅仅太软而不能机加工，而且在诸如表的成品中，24开金太软而不能在诸如在日常使用中对表的碰撞的情况下充分保护表机芯。然而，结合本公开已发现，将24开金加工硬化成大约65到75维氏级的硬度(其明显比用于24开金的传统技术更硬化)使得24开金能够进行传统的机加工。

如上所述，中部壳体102和下部壳体104中的每一个可通过冲压和机加工单独形成，且这两个壳体102和104(与下面所描述的上部壳体106一起)然后可被组装到一起以形成完整的表壳体，如在图1的方框16中所示。结果是24开金表壳体，例如由上述过程所形成。

现在参考图2，表100的示例性实施例包括24开金表壳体，例如由上述中部壳体102和下部壳体104(和上部壳体106)组装成的牢固的24开金表壳体，其与镀有或装饰有24开金的非贵重表壳体相反。24开上部壳体106利用紧固件107被组装到中部壳体102和下部壳体104上。表100还包括在表壳体内的内座圈108。内座圈108包括例如5级钛的材料，其比24开金上部壳体106更坚固。表机芯109在内座圈108与衬垫元件110之间被安装在内座圈108内，其可由钢、不锈钢等制成。内座圈108和衬垫元件110例如在24开金壳体变形时保护机芯109并确保壳体的防水性。内座圈108利用紧固件111与中部壳体102接合在一起。内座圈108因此可被看作用于机芯109的外壳的一部分，且由于机芯109被附接到衬垫元件110上，所以衬垫元件110为机芯保持器。

继续参考图2，上部壳体106和中部壳体102在其间牢固窗124和表的面组件122。冠部128穿过中部壳体102的侧壁接近机芯109。紧固件126将表带112牢固到中部壳体102。

现在参考图3，表带112的示例性实施例包括金属网格114，例如由不锈钢316L链或任何其它适当材料制成。该网格114包括多个穿过其的紧固件孔116，图3中仅仅示出了其中一个，但是也在图2中看到。诸如皮革、橡胶等材料的柔性带118利用穿过在金属网格114中的紧固件孔116的相应紧固件120紧固到金属网格114。例如，柔性带118可包括纯正材料诸如纯正鳄鱼皮等。紧固件孔116在具有大的箭头的图3中所示的方向沿着柔性带118是细长的，以在柔性带118和金属网格114的弯曲的情况下减少在柔性带118中的褶皱。还构思，细长的紧固件孔116可替代或额外地限定在柔性带118中。该结构不仅仅有益于表带，也有益于手链，或两种不同材料一起使用的任何其它适当的带。

如上所述并如在附图中所示的本公开的方法和系统为表提供优良特性，包括高纯度金壳体、在弯曲时大体上没有褶皱的两材料的带、和受保护的机芯。尽管通过参考优选实施例已示出和描述了本公开的装置和方法，但是本领域技术人员将容易理解可对其做出改变和/或修改而不脱离本公开的精神和范围。

Claims (19)

1.一种形成表壳体的方法，包括：

将24开金加工硬化成具有约65到75维氏硬度的型件；以及

将所述型件机加工成表壳体。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，加工硬化包括将24开金冲压成型件。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，加工硬化和机加工包括将24开金加工硬化成用于中部壳体和下部壳体的型件，其中，机加工包括机加工所述型件中的至少一个，和还包括将所述型件组装到一起形成表壳体。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括将表机芯容纳在内座圈与衬垫元件之间，其中，将所述型件组装到一起形成表壳体包括将所述中部壳体和所述下部壳体组装在所述内座圈、表机芯和衬垫元件上。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括将24开金上部壳体组装到所述中部壳体上。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括将24开金加工硬化成用于上部壳体的型件；以及机加工用于上部壳体的所述型件。

7.一种表，包括：

24开金表壳体。

8.如权利要求7所述的表，其特征在于，所述表壳体包括接合在一起的中部壳体和下部壳体，其中，所述中部壳体和所述下部壳体中的每一个通过将24开金冲压成具有约65到75维氏硬度的型件以及机加工所述型件来形成。

9.如权利要求7所述的表，其特征在于，还包括在所述表壳体内的内座圈，其中，所述内座圈包括比24开金座圈更坚固的材料。

10.如权利要求9所述的表，其特征在于，还包括安装在所述内座圈与衬垫元件之间的机芯，其中，所述内座圈和衬垫元件被构造成在所述壳体的变形时保护所述机芯的功能。

11.如权利要求9所述的表，其特征在于，还包括安装到所述中部壳体的24开金上部壳体。

12.如权利要求7所述的表，其特征在于，还包括表带，所述表带包括：

金属网格，其具有被限定穿过其的多个紧固件孔；以及

柔性带材料，其利用穿过在所述金属网格中的所述紧固件孔的相应紧固件紧固到所述金属网格，其中，所述紧固件孔在沿着所述柔性带的方向上是细长的，以在所述柔性带和金属网格弯曲时减少在所述柔性带中的褶皱。

13.一种带，包括：

网格，其包括穿过其的多个紧固件孔；以及

柔性带材料，其包括穿过其的多个紧固件孔，其中，所述柔性带利用穿过在所述网格和柔性带中的所述紧固件孔中的相应紧固件被紧固到所述金属网格，其中，所述网格和柔性带中的至少一个的所述紧固件孔在沿着所述柔性带的方向上是细长的，以在所述柔性带和网格弯曲时减少在所述柔性带和网格中的褶皱。

14.如权利要求13所述的带，其特征在于，所述网格中的所述紧固件孔在沿着柔性带的方向上是细长的，且在所述柔性带中的所述紧固件孔在沿着所述柔性带的方向上不是细长的。

15.如权利要求13所述的带，其特征在于，所述网格为金属网格。

16.如权利要求15所述的带，其特征在于，所述网格为不锈钢316L。

17.如权利要求13所述的带，其特征在于，所述柔性带包括皮革。

18.如权利要求13所述的带，其特征在于，所述柔性带包括橡胶。

19.如权利要求13所述的带，其特征在于，所述柔性带包括纯正鳄鱼皮。