CN106404808A - 行邮智能贴标系统及贴标方法 - Google Patents

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CN106404808A CN201510450476.XA CN201510450476A CN106404808A CN 106404808 A CN106404808 A CN 106404808A CN 201510450476 A CN201510450476 A CN 201510450476A CN 106404808 A CN106404808 A CN 106404808A
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李新
王岳龙
张刚
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Abstract

本发明提出一种行邮智能贴标系统包括传输机构和贴标机构，所述传输机构包括第一传输机构和第二传输机构，其特征在于，所述第一传输机构与所述第二传输机构间隔设置，所述贴标机构设置在所述第一传输机构与所述第二传输机构的正下方，所述贴标机构包括传动机构和吸标板，所述贴标头设置在所述第一传输机构和所述第二传输机构之间的间隙的正下方，所述传动机构带动所述吸标板沿垂直于所述传输机构的传输方向的方向运动。

Description

行邮智能贴标系统及贴标方法
技术领域
本发明涉及安检领域，具体说涉及一种下置式行邮智能贴标系统及贴标方法。
背景技术
随着全世界范围内恐怖袭击、贩毒、走私等犯罪活动的日益猖獗，各国政府已不断加强对各种公共场所的安全检查。如在火车站、机场、海关、码头等场所的入口处，为了公共安全，通常需要对行人、行邮逐个开包等进行检测，监测被检对象是否携带违禁物品和/或放射性物质，存在安检人员工作强度大，效率低，客流通过率降低的问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种下置式行邮智能贴标系统及贴标方法。
为实现上述目的，本发明提出一种行邮智能贴标系统包括传输机构和贴标机构，所述传输机构包括第一传输机构和第二传输机构，所述第一传输机构与所述第二传输机构间隔设置，所述贴标机构设置在所述第一传输机构与所述第二传输机构的正下方，所述贴标机构包括传动机构和吸标板，所述吸标板设置在所述第一传输机构和所述第二传输机构之间的间隙的正下方，所述传动机构带动所述吸标板沿垂直于所述传输机构的传输方向的方向运动。
上述的行邮智能贴标系统中，所述传动机构包括电机和丝杠，所述吸标板安装在所述丝杠上，所述电机驱动所述丝杠旋转从而带动所述吸标板沿垂直于所述传输机构的传输方向的方向运动。
上述的行邮智能贴标系统中，所述传动机构还包括一导向机构，所述导向机构包括平行设置的导轨滑块组合。
上述的行邮智能标识系统中，所述吸标板上均匀布置多个吸附孔。
上述的行邮智能标识系统中，所述贴标机构还包括一送标机构，所述送标机构包括放料辊、收料辊、牵引机构和剥料板，所述标签料卷安装在所述放料辊上，所述标签带由牵引机构牵动经剥料板后由收料辊回收剥离标签的底纸。
上述的行邮智能标识系统中，所述送标机构设置在所述传输机构的一侧。
上述的行邮智能标识系统中，所述送标机构设置在所述传输机构的两侧。
上述的行邮智能标识系统中，所述送标机构设置在所述传输机构的正下方。
本发明的另一目的在于提出一种行邮智能贴标方法，具体包括以下步骤：行邮经过X光机的自动识别装置后继续往前运行，自动识别装置判定行邮中是否含有违禁品；若行邮中不含有违禁品，则行邮经过第一传输机构和第二传输机构后进入下一环节；若行邮中含有违禁品， 控制系统控制行邮运行至第一传输机构和第二传输机构的间隙时，控制制贴标气缸的活塞杆向上运动将标签贴到行邮上。
上述的行邮智能贴标方法中，还包括在行邮运行至第一传输机构与第二传输机构之间的间隙期间，控制系统控制吸标板通过吸附孔产生负压，标签被剥离底纸吸附到吸标板上，同时控制吸标板运行至行邮的正下方。
上述的行邮智能贴标方法，所述控制系统控制所述吸标板沿垂直于传输机构的运动方向的方向运行至行邮的正下方。
上述的行邮智能贴标方法，上述步骤还包括在行邮上贴上标签后，所述控制系统控制吸标板返回至初始位置，传输机构将行邮传输至下一环节。
本发明的行邮智能贴标系统将贴标位置设置在行邮流水线上两个传输机构之间，合理的利用了系统的空间，贴标方式采用由下至上的方式便于不同大小形状的行邮贴标，同时贴标板可沿垂直传输方向的方向运动，对行邮在传输机构的位置没有要求，减化了贴标系统的结构。
附图说明
图1为本发明一个具体实施例中的行邮智能标识系统的结构示意图；
图2为本发明一个具体实施例中的行邮智能贴标方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明提出的行邮智能贴标系统做进一步描述。以下实施例仅用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1所示，本发明一个具体实施例中的行邮智能贴标系统包括传输机构和贴标机构，传输机构包括第一传输机构11和第二传输机构12，第一传输机构11与第二传输机构12间隔设置，贴标机构设置在第一传输机构11与第二传输机构12的正下方，贴标机构包括传动机构和吸标板24，吸标板24设置在第一传输机构11和第二传输机构12之间的间隙3的正下方，传动机构带动吸标板24沿垂直于传输机构的传输方向的方向运动。
本发明具体实施例中的传动机构包括电机21和丝杠22，吸标板24安装在丝杠22上，电机21驱动丝杠22旋转从而带动吸标板24沿垂直于传输机构的传输方向的方向运动。传动机构还包括一导向机构23，导向机构23包括平行设置的导轨滑块组合。在吸标板上均匀布置多个吸附孔。
本发明具体实施例中的贴标机构还包括一送标机构25，送标机构包括放料辊、收料辊、牵引机构和剥料板，标签料卷安装在放料辊上，标签带由牵引机构牵动经剥料板后由收料辊回收剥离标签的底纸。本发明的送标机构设置在所述传输机构的一侧或者两侧，且送标机构设置在传输机构的正下方。
如图2所示，本发明具体实施例中的行邮智能管理系统的贴标方法包括以下步骤：行邮放置在第一传输机构上，由第一传输机构传送经过X光机，X光机的自动识别装置获取行邮的X光图像，并自动判定行邮中是否含有违禁品；若行邮中不含有违禁品，则行邮经过第一传输机构和第二传输机构后进入下一环节；若行邮中含有违禁品，控制系统控制行邮运行至第一传输机构和第二传输机构的间隙时，控制制贴标气缸的活塞杆向上运动将标签贴到行邮上。
本发明具体实施例中的智能贴标方法还包括在行邮运行至第一传输机构与第二传输机构之间的间隙期间，控制系统控制吸标板通过吸附孔产生负压，标签被剥离底纸吸附到吸标板上，同时所述控制系统控制所述吸标板沿垂直于传输机构的运动方向的方向运行至行邮的正下方。
本发明具体实施例中的智能贴标方法还包括在行邮上贴上标签后，所述控制系统控制吸标板返回至初始位置，传输机构将行邮传输至下一环节。
以上使用方式仅用于说明本发明，而并非对发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的保护范畴。

Claims (10)

1.一种行邮智能贴标系统，包括传输机构和贴标机构，所述传输机构包括第一传输机构和第二传输机构，其特征在于，所述第一传输机构与所述第二传输机构间隔设置，所述贴标机构设置在所述第一传输机构与所述第二传输机构的正下方，所述贴标机构包括传动机构和吸标板，所述贴标头设置在所述第一传输机构和所述第二传输机构之间的间隙的正下方，所述传动机构带动所述吸标板沿垂直于所述传输机构的传输方向的方向运动。
2.如权利要求书1所述的行邮智能贴标系统，其特征在于，所述传动机构包括电机和丝杠，所述吸标头安装在所述丝杠上，所述电机驱动所述丝杠旋转从而带动所述吸标板沿垂直于所述传输机构的传输方向的方向运动。
3.如权利要求2所述的行邮智能贴标系统，其特征在于，所述传动机构还包括一导向机构，所述导向机构包括平行设置的导轨滑块组合。
4.如权利要求1所述的行邮智能标识系统，其特征在于，所述吸标板上均匀布置多个吸附孔。
5.如权利要求1所述的行邮智能标识系统，其特征在于，所述贴标机构还包括一送标机构，所述送标机构包括放料辊、收料辊、牵引机构和剥料板，所述标签料卷安装在所述放料辊上，所述标签带由牵引机构牵动经剥料板后由收料辊回收剥离标签的底纸。
6.如权利要求5所述的行邮智能标识系统，其特征在于，所述送标机构设置在所述传输机构的一侧或两侧。
7.一种行邮智能贴标方法，其特征在于，包括以下步骤：
行邮经过X光机的自动识别装置后继续往前运行，自动识别装置判定行邮中是否含有违禁品；
若行邮中不含有违禁品，则行邮经过第一传输机构和第二传输机构后进入下一环节；
若行邮中含有违禁品， 控制系统控制行邮运行至第一传输机构和第二传输机构的间隙时，控制制贴标气缸的活塞杆向上运动将标签贴到行邮上。
8.如权利要求7所述的行邮智能贴标方法，其特征在于，上述步骤还包括在行邮运行至第一传输机构与第二传输机构之间的间隙期间，控制系统控制吸标板通过吸附孔产生负压，标签被剥离底纸吸附到吸标板上，同时控制吸标板运行至行邮的正下方。
9.如权利要求8所述的行邮智能贴标方法，其特征在于，所述控制系统控制所述吸标板沿垂直于传输机构的运动方向的方向运行至行邮的正下方。
10.如权利要求7所述的行邮智能贴标方法，其特征在于，上述步骤还包括在行邮上贴上标签后，所述控制系统控制吸标板返回至初始位置，传输机构将行邮传输至下一环节。
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