CN106403209A - 空调热回收机组的控制装置、控制方法及空调热回收机组 - Google Patents
空调热回收机组的控制装置、控制方法及空调热回收机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106403209A CN106403209A CN201610755797.5A CN201610755797A CN106403209A CN 106403209 A CN106403209 A CN 106403209A CN 201610755797 A CN201610755797 A CN 201610755797A CN 106403209 A CN106403209 A CN 106403209A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- unit
- temperature
- flow
- hot water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F12/00—Use of energy recovery systems in air conditioning, ventilation or screening
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/22—Means for preventing condensation or evacuating condensate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/56—Heat recovery units
Abstract
本发明提供一种空调热回收机组的控制装置、控制方法及空调热回收机组,所述空调热回收机组的控制装置包括:检测单元,用于检测制热水回路中的热水温度或冷却水路中的水温;控制运算单元,用于判断该热水温度是否达到第一预设水温、或该冷却水路中的水温是否达到第二预设水温,并输出控制指令至调节单元;调节单元,用于根据控制运算单元的判断结果调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量。通过本发明能够不用停机便能控制机组在制热水模式和单独制冷模式间的切换,有效地克服了现有技术中的空调热回收机组存在模式间切换时需要停机的缺陷,提高了机组使用侧的舒适性,有效地提高了机组的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于空调技术领域,具体涉及一种空调热回收机组的控制装置、控制方法及空调热回收机组。
背景技术
现有全热回收螺杆式冷水机组是一种新型节能的冷水机组。机组在制冷的同时,全部回收冷凝侧的热量来制取热水,相较与不带热回收的冷水机组大大提高了机组能量的利用率。为了保证机组在不需要热水的时候也能够正常运行,全热回收螺杆式冷水机组壳管通常做成两个水侧流路,一侧流路与储存热水的水箱相连,另一侧和冷却塔的水路相连。当机组需要制取热水的时候,热水流路打开,冷凝器中的冷媒与热水侧的水进行换热,加热热水到要求的温度,当热水达到要求的温度后,需要切换到冷却塔侧进行换热,保证机组正常的运行制冷。在切换的过程中,机组需要停机,在停机和再次开机的过程中,也同时切断了制冷,因此使用侧的供冷受到了影响,严重影响了使用侧的供冷,降低了空调的舒适度。
由于现有技术中的空调热回收机组存在制热水模式与正常制冷模式间切换时需要停机从而影响了制冷效果、降低了空调的舒适度等技术问题,因此本发明研究设计出一种空调热回收机组的控制装置、控制方法及空调热回收机组。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的空调热回收机组存在模式间切换时需要停机的缺陷,从而提供一种空调热回收机组的控制装置、控制方法及空调热回收机组。
本发明提供一种空调热回收机组的控制装置,其中机组包括冷凝器、分别与之相连的制热水回路和冷却水路,控制装置包括:
检测单元,用于检测制热水回路中的热水温度或冷却水路中的水温;
控制运算单元,用于判断该热水温度是否达到第一预设水温、或该冷却水路中的水温是否达到第二预设水温,并输出控制指令至调节单元;
调节单元,用于根据控制运算单元的判断结果调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量。
优选地,
当制热水回路中的热水温度高于第一预设水温时,调节单元调节制热水回路中的热水流量减小或不变,并调节冷却水路中的水流量增大;
当冷却水路中的水温高于第二预设水温时,调节单元调节冷却水路中的水流量减小或不变,并调节制热水回路中的热水流量增大。
优选地,
还包括机组的控制信号模块,用于获得机组的实时制冷量;
所述控制运算单元根据该实时制冷量计算出需要调节的制热水回路中热水流量的数值大小、以及冷却水路中水流量的数值大小,并输出控制指令至调节单元。
优选地,
所述检测单元,还用于检测机组的蒸发器的进出水温度;
所述机组的控制信号模块根据所述蒸发器的进出水温度计算得出机组的实时制冷量。
优选地,
所述检测单元,还用于检测冷凝器的冷凝温度;
所述控制运算单元,实时监控冷凝温度的变化,并根据其变化值输出相应的控制指令至调节单元;
所述调节单元,还用于根据冷凝温度变化而调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量。
优选地,
当冷凝温度升高时,调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量中正在降低的流量停止降低,维持另外一个流量继续升高;
当冷凝温度降低时,调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量中正在升高的流量停止升高,维持另外一个流量继续降低。
优选地,
当机组从制热水模式向单独制冷模式转换时,且当冷凝温度升高时,调节制热水回路中的热水流量停止降低,维持冷却水路中的水流量继续升高;
当冷凝温度降低时,调节制热水回路中的热水流量停止升高,维持冷却水路中的水流量继续降低。
优选地,
所述检测单元,还包括用于检测热水回路中的热水流量的第一流量传感器,以及用于检测冷却水路中的水流量的第二流量传感器;
和/或,
所述调节单元,还包括用于接收控制运算单元的控制指令调节制热水回路中的热水流量的热水泵控制模块;
以及包括用于接收控制运算单元的控制指令调节冷却水路中的水流量的冷却水泵控制模块。
本发明还提供一种空调热回收机组的控制方法,其使用前述的空调回收机组的控制装置,对机组的模式切换进行控制,包括:
检测步骤,检测制热水回路中的热水温度或冷却水路中的水温;
控制运算步骤,判断该热水温度是否达到第一预设水温、或该冷却水路中的水温是否达到第二预设水温,并输出控制指令至调节步骤;
调节步骤,根据控制运算步骤的判断结果调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量。
优选地,
当制热水回路中的热水温度高于第一预设水温时,调节步骤调节制热水回路中的热水流量减小或不变,并调节冷却水路中的水流量增大;
当冷却水路中的水温高于第二预设水温时,调节步骤调节冷却水路中的水流量减小或不变,并调节制热水回路中的热水流量增大。
优选地,
还包括机组的控制信号模块,用于获得机组的实时制冷量;
所述控制运算单元根据该实时制冷量计算出需要调节的制热水回路中热水流量的数值大小、以及冷却水路中水流量的数值大小,并输出控制指令至调节单元。
优选地,
所述检测步骤,还检测机组的蒸发器的进出水温度;
所述机组的控制信号模块根据所述蒸发器的进出水温度计算得出机组的实时制冷量。
优选地,
所述检测步骤,还检测冷凝器的冷凝温度;
所述控制运算步骤,实时监控冷凝温度的变化,并根据其变化值输出相应的控制指令至调节步骤;
所述调节步骤,还根据冷凝温度变化而调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量。
优选地,
当冷凝温度升高时,调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量中正在降低的流量停止降低,维持另外一个流量继续升高;
当冷凝温度降低时,调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量中正在升高的流量停止升高,维持另外一个流量继续降低。
优选地,
当机组从制热水模式向单独制冷模式转换时,当冷凝温度升高时,调节制热水回路中的热水流量停止降低,维持冷却水路中的水流量继续升高;
当冷凝温度降低时,调节制热水回路中的热水流量停止升高,维持冷却水路中的水流量继续降低。
优选地,
所述检测步骤,还包括通过第一流量传感器检测热水回路中的热水流量,以及包括通过第二流量传感器检测冷却水路中的水流量;
和/或,
所述调节步骤,还包括通过热水泵控制模块接收控制运算步骤的控制指令调节制热水回路中的热水流量,
以及包括通过冷却水泵控制模块接收控制运算步骤的控制指令调节冷却水路中的水流量。
本发明还提供一种空调热回收机组,其包括前述的空调热回收机组的控制装置。
优选地,所述空调热回收机组为全热回收螺杆式冷水机组。
本发明提供的一种空调热回收机组的控制装置、控制方法及空调热回收机组具有如下有益效果:
1.本发明的空调热回收机组的控制装置、控制方法及空调热回收机组,通过判断水温是否达到预设水温能够判断出机组是否需要进行模式间的切换,通过同时调节热水流量和冷水流量能够不用停机便能控制机组在制热水模式和单独制冷模式间的切换,有效地克服了现有技术中的空调热回收机组存在模式间切换时需要停机的缺陷,提高了机组使用侧的舒适性;
2.本发明的空调热回收机组的控制装置、控制方法及空调热回收机组,通过对热水侧水流量与冷却水侧的水流量的调控,使得机组在开机状态能够平稳地在制热水模式和单独制冷模式之间完成过渡,避免了机组运行中模式间直接切换而造成冷凝器工况的剧烈波动对机组造成的影响,也避免了模式切换时机组需要频繁停机开机而对机组的影响,有效地提高了机组的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的空调热回收机组的控制装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明提供一种空调热回收机组的控制装置,其中机组包括冷凝器、分别与之相连的制热水回路(优选与储存热水的水箱相连)和冷却水路(优选为与冷却塔的水路相连),控制装置包括:
检测单元,用于检测制热水回路中的热水温度或冷却水路中的水温;
控制运算单元,用于判断该热水温度是否达到第一预设水温、或该冷却水路中的水温是否达到第二预设水温,并输出控制指令至调节单元;
调节单元,用于根据控制运算单元的判断结果调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量。
1.本发明的空调热回收机组的控制装置,通过判断水温是否达到预设水温能够判断出机组是否需要进行模式间的切换,通过同时调节热水流量和冷水流量能够不用停机便能控制机组在制热水模式和单独制冷模式间的切换,有效地克服了现有技术中的空调热回收机组存在模式间切换时需要停机的缺陷,提高了机组使用侧的舒适性;
2.本发明的空调热回收机组的控制装置,通过对热水侧水流量与冷却水侧的水流量的调控,使得机组在开机状态能够平稳地在制热水模式和单独制冷模式之间完成过渡,避免了机组运行中模式间直接切换而造成冷凝器工况的剧烈波动对机组造成的影响,也避免了模式切换时机组需要频繁停机开机而对机组的影响,有效地提高了机组的使用寿命。
优选地,
当制热水回路中的热水温度高于第一预设水温时,调节单元调节制热水回路中的热水流量减小或不变,并调节冷却水路中的水流量增大;
当冷却水路中的水温高于第二预设水温时,调节单元调节冷却水路中的水流量减小或不变,并调节制热水回路中的热水流量增大。
这是本发明的机组从制热水模式向单独制冷模式之间转换的具体判断和调节方式,以及从单独制冷模式向制热水模式之间转换的具体判断和调节方式;当制热水回路中的热水温度高于第一预设水温(根据实际需求和环境工况等进行设定)时,说明热水温度和热水量已经满足需求了,此时需要关闭热水模式并转向单独制冷模式,于是调节制热水回路中的热水流量减小或不变、冷却水路中的水流量增大,从而渐进式地完成从制热水模式向单独制冷模式之间的转换;当冷却水路中的水温高于第二预设水温(根据实际需求和环境工况等进行设定)时,说明单独制冷模式中冷却水的温度超标了,此时需要关闭单独制冷模式并转向热水模式,于是调节冷却水路中的水流量减小或不变、制热水回路中的水流量增大,从而渐进式地完成从单独制冷模式向制热水模式之间的转换。
优选地,
还包括机组的控制信号模块,用于获得机组的实时制冷量,并将该实时制冷量数值传送至所述控制运算单元;
所述控制运算单元根据该实时制冷量计算出需要调节的制热水回路中热水流量的数值大小、以及冷却水路中水流量的数值大小,并输出控制指令至调节单元。
这是本发明的在模式切换时调节二者流量的具体参照依据(在切换的过程以保证机组的制冷量不变、运行工况不发生大的波动为依据),即依据实时制冷量的大小判断制热水水流量的大小改变值、和冷却水水流量的大小改变值,以最大可能地保持原有的制冷量不变,保证了原有的制冷效果和舒适度。
优选地,
所述检测单元,还用于检测机组的蒸发器的进出水温度(即蒸发器的进水温度与出水温度);
所述机组的控制信号模块根据所述蒸发器的进出水温度计算得出机组的实时制冷量(计算公式如下:Q=C*M*(T1-T2),其中Q:实时冷量,C:水的比热容,M:水流量,T1:进水温度,T2:出水温度)。
这是本发明的制冷量的具体获得步骤和计算方法,通过蒸发器的进出水温度、冷媒水量、水的比热便能够准确地计算出机组的制冷量。
优选地,
所述检测单元,还用于检测冷凝器的冷凝温度(冷凝温度可通过检测冷凝器的压力值获得);
所述控制运算单元,实时监控冷凝温度的变化,并根据其变化值输出相应的控制指令至调节单元;
所述调节单元,还用于根据冷凝温度变化而调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量。
这是本发明的模式切换控制过程中的需要参照依据的另一个参照条件(也是以整个过程中为了保证冷凝温度不出现大的波动、保证制冷量不变为依据,可以通过冷凝温度来决定切换两者的切换过程),由于冷凝温度快速的变化,会造成电子膨胀阀供液能力的变化,造成吸气带液或者吸气过热度偏高,因此在模式切换过程中需要控制制热水流量和冷却水流量而保证冷凝温度维持在一个正常的温度范围内,而不至于影响空调机组的性能。
优选地,
当冷凝温度升高时,调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量中正在降低的流量停止降低,维持另外一个流量继续升高;
当冷凝温度降低时,调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量中正在升高的流量停止升高,维持另外一个流量继续降低。
当冷凝温度升高时,调节两个水流量中正在降低的流量停止降低、保持另一个流量继续升高,能够有效地使得进行工作循环的冷媒流量得到增加,能够有效降低压缩机的排气温度,降低冷凝温度,保证压缩机的安全正常的运行,保证空调机组的安全可靠的运行;当冷凝温度降低时,调节两个水流量中正在升高的流量停止升高、保持另一个流量继续降低,能够有效地使得进行工作循环的冷媒流量得到降低,由于冷凝温度快速的变化,会造成电子膨胀阀供液能力的变化,造成吸气带液或者吸气过热度偏高,因此这样能够保证压缩机的安全正常的运行,保证空调机组的安全可靠的运行。
优选地,
当机组从制热水模式向单独制冷模式转换时,且当冷凝温度升高时,调节制热水回路中的热水流量停止降低,维持冷却水路中的水流量继续升高;
当冷凝温度降低时,调节制热水回路中的热水流量停止升高,维持冷却水路中的水流量继续降低。
这是本发明的考虑冷凝温度的因素介入时的机组从制热水模式切换至单独制冷模式的过程中的具体操作方法和步骤,当冷凝温度升高时,调节制热水回路中的热水流量停止降低、保持冷却水路中的水流量继续升高,能够有效地使得进行工作循环的冷媒流量得到增加,能够有效降低压缩机的排气温度,降低冷凝温度,保证压缩机的安全正常的运行,保证空调机组的安全可靠的运行;当冷凝温度降低时,调节制热水回路中的热水流量停止升高、保持冷却水路中的水流量继续降低,能够有效地使得进行工作循环的冷媒流量得到降低,由于冷凝温度快速的变化,会造成电子膨胀阀供液能力的变化,造成吸气带液或者吸气过热度偏高,因此这样能够保证压缩机的安全正常的运行,保证空调机组的安全可靠的运行。
优选地,
所述检测单元,还包括用于检测热水回路中的热水流量的第一流量传感器,以及用于检测冷却水路中的水流量的第二流量传感器;
和/或,
所述调节单元,还包括用于接收控制运算单元的控制指令调节制热水回路中的热水流量的热水泵控制模块,
以及包括用于接收控制运算单元的控制指令调节冷却水路中的水流量的冷却水泵控制模块。
通过采用第一流量传感器、第二流量传感器的方式,能够有效地检测热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量,通过热水泵控制模块能够有效地调节热水回路中的热水流量,通过冷却水泵控制模块能够有效地根据需要调节冷却水路中的水流量,采用上述的检测部件和调节部件是本发明的用以检测流量及调节流量的具体优选的种类和结构形式。
本发明还提供一种空调热回收机组的控制方法,其使用前述的空调回收机组的控制装置,对机组的模式切换进行控制,包括:
检测步骤,检测制热水回路中的热水温度或冷却水路中的水温;
控制运算步骤,判断该热水温度是否达到第一预设水温、或该冷却水路中的水温是否达到第二预设水温,并输出控制指令至调节步骤;
调节步骤,根据控制运算步骤的判断结果调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量。
1.本发明的空调热回收机组的控制方法,通过判断水温是否达到预设水温能够判断出机组是否需要进行模式间的切换,通过同时调节热水流量和冷水流量能够不用停机便能控制机组在制热水模式和单独制冷模式间的切换,有效地克服了现有技术中的空调热回收机组存在模式间切换时需要停机的缺陷,提高了机组使用侧的舒适性;
2.本发明的空调热回收机组的控制方法,通过对热水侧水流量与冷却水侧的水流量的调控,使得机组在开机状态能够平稳地在制热水模式和单独制冷模式之间完成过渡,避免了机组运行中模式间直接切换而造成冷凝器工况的剧烈波动对机组造成的影响,也避免了模式切换时机组需要频繁停机开机而对机组的影响,有效地提高了机组的使用寿命。
优选地,
当制热水回路中的热水温度高于第一预设水温时,调节步骤调节制热水回路中的热水流量减小或不变,并调节冷却水路中的水流量增大;
当冷却水路中的水温高于第二预设水温时,调节步骤调节冷却水路中的水流量减小或不变,并调节制热水回路中的热水流量增大。
这是本发明的机组从制热水模式向单独制冷模式之间转换的具体判断和调节方式,以及从单独制冷模式向制热水模式之间转换的具体判断和调节方式;当制热水回路中的热水温度高于第一预设水温(根据实际需求和环境工况等进行设定)时,说明热水温度和热水量已经满足需求了,此时需要关闭热水模式并转向单独制冷模式,于是调节制热水回路中的热水流量减小或不变、冷却水路中的水流量增大,从而渐进式地完成从制热水模式向单独制冷模式之间的转换;当冷却水路中的水温高于第二预设水温(根据实际需求和环境工况等进行设定)时,说明单独制冷模式中冷却水的温度超标了,此时需要关闭单独制冷模式并转向热水模式,于是调节冷却水路中的水流量减小或不变、制热水回路中的水流量增大,从而渐进式地完成从单独制冷模式向制热水模式之间的转换。
优选地,
还包括机组的控制信号模块,用于获得机组的实时制冷量,并将该实时制冷量数值传送至所述控制运算单元;
所述控制运算单元根据该实时制冷量计算出需要调节的制热水回路中热水流量的数值大小、以及冷却水路中水流量的数值大小,并输出控制指令至调节单元。
这是本发明的在模式切换时调节二者流量的具体参照依据(在切换的过程以保证机组的制冷量不变、运行工况不发生大的波动为依据),即依据实时制冷量的大小判断制热水水流量的大小改变值、和冷却水水流量的大小改变值,以最大可能地保持原有的制冷量不变,保证了原有的制冷效果和舒适度。
优选地,
所述检测步骤,还检测机组的蒸发器的进出水温度(即蒸发器的进水温度与出水温度);
所述机组的控制信号模块根据所述蒸发器的进出水温度计算得出机组的实时制冷量(计算公式如下:Q=C*M*(T1-T2),其中Q:实时冷量,C:水的比热容,M:水流量,T1:进水温度,T2:出水温度)。
这是本发明的制冷量的具体获得步骤和计算方法,通过蒸发器的进出水温度、冷媒水量、水的比热便能够准确地计算出机组的制冷量。
优选地,
所述检测步骤,还检测冷凝器的冷凝温度;
所述控制运算步骤,实时监控冷凝温度的变化,并根据其变化值输出相应的控制指令至调节步骤;
所述调节步骤,还根据冷凝温度变化而调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量。
这是本发明的模式切换控制过程中的需要参照依据的另一个参照条件,冷凝温度快速的变化,会造成电子膨胀阀供液能力的变化,造成吸气带液或者吸气过热度偏高,因此在模式切换过程中需要控制制热水流量和冷却水流量而保证冷凝温度维持在一个正常的温度范围内,而不至于影响空调机组的性能。
优选地,
当冷凝温度升高时,调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量中正在降低的流量停止降低,维持另外一个流量继续升高;
当冷凝温度降低时,调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量中正在升高的流量停止升高,维持另外一个流量继续降低。
当冷凝温度升高时,调节两个水流量中正在降低的流量停止降低、保持另一个流量继续升高,能够有效地使得进行工作循环的冷媒流量得到增加,能够有效降低压缩机的排气温度,降低冷凝温度,保证压缩机的安全正常的运行,保证空调机组的安全可靠的运行;当冷凝温度降低时,调节两个水流量中正在升高的流量停止升高、保持另一个流量继续降低,能够有效地使得进行工作循环的冷媒流量得到降低,由于冷凝温度快速的变化,会造成电子膨胀阀供液能力的变化,造成吸气带液或者吸气过热度偏高,因此这样能够保证空调机组的安全可靠的运行。
优选地,
当机组从制热水模式向单独制冷模式转换时,当冷凝温度升高时,调节制热水回路中的热水流量停止降低,维持冷却水路中的水流量继续升高;
当冷凝温度降低时,调节制热水回路中的热水流量停止升高,维持冷却水路中的水流量继续降低。
这是本发明的考虑冷凝温度的因素介入时的机组从制热水模式切换至单独制冷模式的过程中的具体操作方法和步骤,当冷凝温度升高时,调节制热水回路中的热水流量停止降低、保持冷却水路中的水流量继续升高,能够有效地使得进行工作循环的冷媒流量得到增加,能够有效降低压缩机的排气温度,降低冷凝温度,保证压缩机的安全正常的运行,保证空调机组的安全可靠的运行;当冷凝温度降低时,调节制热水回路中的热水流量停止升高、保持冷却水路中的水流量继续降低,能够有效地使得进行工作循环的冷媒流量得到降低,由于冷凝温度快速的变化,会造成电子膨胀阀供液能力的变化,造成吸气带液或者吸气过热度偏高,因此这样能够保证压缩机的安全正常的运行,保证空调机组的安全可靠的运行。
优选地,
所述检测步骤,还包括通过第一流量传感器检测热水回路中的热水流量,以及包括通过第二流量传感器检测冷却水路中的水流量;
和/或,
所述调节步骤,还包括通过热水泵控制模块接收控制运算步骤的控制指令调节制热水回路中的热水流量,
以及包括通过冷却水泵控制模块接收控制运算步骤的控制指令调节冷却水路中的水流量。
通过采用第一流量传感器、第二流量传感器的方式,能够有效地检测热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量,通过热水泵控制模块能够有效地调节热水回路中的热水流量,通过冷却水泵控制模块能够有效地根据需要调节冷却水路中的水流量,采用上述的检测部件和调节部件是本发明的用以检测流量及调节流量的具体优选的种类和结构形式。
本发明还提供一种空调热回收机组,其包括前述的空调热回收机组的控制装置。
1.本发明的空调热回收机组的空调热回收机组,通过判断水温是否达到预设水温能够判断出机组是否需要进行模式间的切换,通过同时调节热水流量和冷水流量能够不用停机便能控制机组在制热水模式和单独制冷模式间的切换,有效地克服了现有技术中的空调热回收机组存在模式间切换时需要停机的缺陷,提高了机组使用侧的舒适性;
2.本发明的空调热回收机组的空调热回收机组,通过对热水侧水流量与冷却水侧的水流量的调控,使得机组在开机状态能够平稳地在制热水模式和单独制冷模式之间完成过渡,避免了机组运行中模式间直接切换而造成冷凝器工况的剧烈波动对机组造成的影响,也避免了模式切换时机组需要频繁停机开机而对机组的影响,有效地提高了机组的使用寿命。
优选地,所述空调热回收机组为全热回收螺杆式冷水机组。这是本发明的空调热回收机组的具体种类和结构形式,是一种新型节能的冷水机组,机组在制冷的同时,全部回收冷凝侧的热量来制取热水,相较与不带热回收的冷水机组大大提高了机组能量的利用率。
下面介绍一下本发明的工作原理和优选实施例
本发明通过流量传感器,水泵控制模块,机组控制信号接受模块(即机组的控制信号模块),及控制分析模块组成(即控制运算单元)。通过对热水侧水流量与冷却水侧的水流量的调控,来达到机组在开机状态平稳的从制热水模式过渡到单独制冷模式,避免了直接切换造成冷凝器工况的剧烈波动对机组造成的影响,也避免了机组需要停机的影响。
解决的技术问题:
1.全热回收机组制热水模式与制冷模式切换时机组的停机过程,造成空调使用侧舒适性的降低。
2.全热回收机组制热水模式与制冷模式切换时机组的停机过程,造成机组的频繁启停造成机组使用寿命的降低。
有益效果:
避免了全热回收机组在制热水模式与制冷模式切换时的停机和开机过程。
避免了全热回收机组在制热水模式与制冷模式切换时突然停机对空调制冷使用侧的空调系统的影响,提高了机组使用侧的舒适性。
如图1所示:
本发明通过热水侧流量传感器(即第一流量传感器)、冷却塔侧流量传感器(即第二流量传感器)、机组的控制信号模块,机组的冷凝温度信号、控制运行单元、热水泵控制模块、冷却塔侧水泵控制模块(即冷却水泵控制模块)构成的控制系统。
当机组处在制热水的状态下,此时热水温度达到设定值后,此系统通过机组的控制信号模块得到机组的切换的命令,此时控制运算单元通过热水侧水流量传感器测得热水侧此时的流量,再根据机组的控制信号模块返回的进出水温度得到机组的此时的制冷量(Q=C*M*(T1-T2),Q:实时冷量,C:水的比热容,M:水流量,T1:进水温度,T2:出水温度),开始计算热水侧水流量的减小值与冷却塔侧水流的增加值(以保证冷凝温度不出现大的波动即可为原则),将计算的值下发给控制机组热水泵减小水流,同时冷却塔侧水泵控制模块开启并逐渐增加水流量。在整个过程中时刻的监控冷凝温度,当冷凝温度突然升高时,停止机组热水泵流量的减少,继续增大冷却塔侧水泵流量的增加,知道冷凝温度恢复到初始值,当热水泵减小到最小流量,此时关掉热水泵,同同过冷却塔侧水泵控制模块继续增大冷却塔侧水泵的流量直至达到目标值。此时断开,控制运算器对冷凝温度的监控,完成了热回收制热水模式到单独值冷水模式的切换。
单独制冷模式向制热水模式的切换与上面的过程相反。
通过此系统避免了在模式切换过程中频繁的停机与开机,提高了使用侧空调的舒适性,也提高了机组的使用寿命。
本发明还可以根据需要更改传感器的数量,可以将控制系统集成到机组的控制主板上;还可以用于其他相关模式的切换过程。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (18)
1.一种空调热回收机组的控制装置,其特征在于:机组包括冷凝器、分别与之相连的制热水回路和冷却水路,控制装置包括:
检测单元,用于检测制热水回路中的热水温度或冷却水路中的水温;
控制运算单元,用于判断该热水温度是否达到第一预设水温、或该冷却水路中的水温是否达到第二预设水温,并输出控制指令至调节单元;
调节单元,用于根据控制运算单元的判断结果调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量。
2.根据权利要求1所述的控制装置,其特征在于:
当制热水回路中的热水温度高于第一预设水温时,调节单元调节制热水回路中的热水流量减小或不变,并调节冷却水路中的水流量增大;
当冷却水路中的水温高于第二预设水温时,调节单元调节冷却水路中的水流量减小或不变,并调节制热水回路中的热水流量增大。
3.根据权利要求1-2之一所述的控制装置,其特征在于:
还包括机组的控制信号模块,用于获得机组的实时制冷量;
所述控制运算单元根据该实时制冷量计算出需要调节的制热水回路中热水流量的数值大小、以及冷却水路中水流量的数值大小,并输出控制指令至调节单元。
4.根据权利要求3所述的控制装置,其特征在于:
所述检测单元,还用于检测机组的蒸发器的进出水温度;
所述机组的控制信号模块根据所述蒸发器的进出水温度计算得出机组的实时制冷量。
5.根据权利要求1-4之一所述的控制装置,其特征在于:
所述检测单元,还用于检测冷凝器的冷凝温度;
所述控制运算单元,实时监控冷凝温度的变化,并根据其变化值输出相应的控制指令至调节单元;
所述调节单元,还用于根据冷凝温度变化而调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量。
6.根据权利要求5所述的控制装置,其特征在于:
当冷凝温度升高时,调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量中正在降低的流量停止降低,维持另外一个流量继续升高;
当冷凝温度降低时,调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量中正在升高的流量停止升高,维持另外一个流量继续降低。
7.根据权利要求6所述的控制装置,其特征在于:
当机组从制热水模式向单独制冷模式转换时,且当冷凝温度升高时,调节制热水回路中的热水流量停止降低,维持冷却水路中的水流量继续升高;
当冷凝温度降低时,调节制热水回路中的热水流量停止升高,维持冷却水路中的水流量继续降低。
8.根据权利要求1-7之一所述的控制装置,其特征在于:
所述检测单元,还包括用于检测热水回路中的热水流量的第一流量传感器,以及用于检测冷却水路中的水流量的第二流量传感器;
和/或,
所述调节单元,还包括用于接收控制运算单元的控制指令调节制热水回路中的热水流量的热水泵控制模块;
以及包括用于接收控制运算单元的控制指令调节冷却水路中的水流量的冷却水泵控制模块。
9.一种空调热回收机组的控制方法,其特征在于:使用权利要求1-8之一所述的空调回收机组的控制装置,对机组的模式切换进行控制,包括:
检测步骤,检测制热水回路中的热水温度或冷却水路中的水温;
控制运算步骤,判断该热水温度是否达到第一预设水温、或该冷却水路中的水温是否达到第二预设水温,并输出控制指令至调节步骤;
调节步骤,根据控制运算步骤的判断结果调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量。
10.根据权利要求9所述的控制方法,其特征在于:
当制热水回路中的热水温度高于第一预设水温时,调节步骤调节制热水回路中的热水流量减小或不变,并调节冷却水路中的水流量增大;
当冷却水路中的水温高于第二预设水温时,调节步骤调节冷却水路中的水流量减小或不变,并调节制热水回路中的热水流量增大。
11.根据权利要求9-10之一所述的控制方法,其特征在于:
还包括机组的控制信号模块,用于获得机组的实时制冷量;
所述控制运算单元根据该实时制冷量计算出需要调节的制热水回路中热水流量的数值大小、以及冷却水路中水流量的数值大小,并输出控制指令至调节单元。
12.根据权利要求11所述的控制方法,其特征在于:
所述检测步骤,还检测机组的蒸发器的进出水温度;
所述机组的控制信号模块根据所述蒸发器的进出水温度计算得出机组的实时制冷量。
13.根据权利要求9-12之一所述的控制方法,其特征在于:
所述检测步骤,还检测冷凝器的冷凝温度;
所述控制运算步骤,实时监控冷凝温度的变化,并根据其变化值输出相应的控制指令至调节步骤;
所述调节步骤,还根据冷凝温度变化而调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量。
14.根据权利要求13所述的控制方法,其特征在于:
当冷凝温度升高时,调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量中正在降低的流量停止降低,维持另外一个流量继续升高;
当冷凝温度降低时,调节制热水回路中的热水流量和冷却水路中的水流量中正在升高的流量停止升高,维持另外一个流量继续降低。
15.根据权利要求14所述的控制方法,其特征在于:
当机组从制热水模式向单独制冷模式转换时,当冷凝温度升高时,调节制热水回路中的热水流量停止降低,维持冷却水路中的水流量继续升高;
当冷凝温度降低时,调节制热水回路中的热水流量停止升高,维持冷却水路中的水流量继续降低。
16.根据权利要求9-15之一所述的控制方法,其特征在于:
所述检测步骤,还包括通过第一流量传感器检测热水回路中的热水流量,以及包括通过第二流量传感器检测冷却水路中的水流量;
和/或,
所述调节步骤,还包括通过热水泵控制模块接收控制运算步骤的控制指令调节制热水回路中的热水流量,
以及包括通过冷却水泵控制模块接收控制运算步骤的控制指令调节冷却水路中的水流量。
17.一种空调热回收机组,其特征在于:包括权利要求1-8之一所述的空调热回收机组的控制装置。
18.根据权利要求17所述的空调热回收机组,其特征在于:所述空调热回收机组为全热回收螺杆式冷水机组。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610755797.5A CN106403209B (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 空调热回收机组的控制装置、控制方法及空调热回收机组 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610755797.5A CN106403209B (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 空调热回收机组的控制装置、控制方法及空调热回收机组 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106403209A true CN106403209A (zh) | 2017-02-15 |
CN106403209B CN106403209B (zh) | 2019-01-29 |
Family
ID=58003410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610755797.5A Active CN106403209B (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 空调热回收机组的控制装置、控制方法及空调热回收机组 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106403209B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112033182A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 壳管换热器、具有热回收功能的机组及热回收控制方法 |
CN114791166A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-07-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 热回收系统、控制方法及空调机组 |
CN115388587A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-25 | 青岛海尔中央空调有限公司 | 用于控制冷水机组的方法、装置、冷水机组和存储介质 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011058676A (ja) * | 2009-09-08 | 2011-03-24 | Shimizu Corp | 空調システム |
CN203550140U (zh) * | 2013-08-28 | 2014-04-16 | 张志刚 | 高效全热回收中央空调 |
CN204612088U (zh) * | 2015-05-06 | 2015-09-02 | 常州宏昇电子科技有限公司 | 一种风冷涡旋全热回收空调机组控制系统 |
CN205174646U (zh) * | 2015-11-03 | 2016-04-20 | 世源科技工程有限公司 | 一种热回收低温热水供热系统 |
CN105890225A (zh) * | 2015-01-23 | 2016-08-24 | 郑斌 | 一种部分热回收型空调冷热水及生活热水联合供应系统 |
-
2016
- 2016-08-29 CN CN201610755797.5A patent/CN106403209B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011058676A (ja) * | 2009-09-08 | 2011-03-24 | Shimizu Corp | 空調システム |
CN203550140U (zh) * | 2013-08-28 | 2014-04-16 | 张志刚 | 高效全热回收中央空调 |
CN105890225A (zh) * | 2015-01-23 | 2016-08-24 | 郑斌 | 一种部分热回收型空调冷热水及生活热水联合供应系统 |
CN204612088U (zh) * | 2015-05-06 | 2015-09-02 | 常州宏昇电子科技有限公司 | 一种风冷涡旋全热回收空调机组控制系统 |
CN205174646U (zh) * | 2015-11-03 | 2016-04-20 | 世源科技工程有限公司 | 一种热回收低温热水供热系统 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112033182A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 壳管换热器、具有热回收功能的机组及热回收控制方法 |
CN114791166A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-07-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 热回收系统、控制方法及空调机组 |
CN114791166B (zh) * | 2022-04-25 | 2023-08-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 热回收系统、控制方法及空调机组 |
CN115388587A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-25 | 青岛海尔中央空调有限公司 | 用于控制冷水机组的方法、装置、冷水机组和存储介质 |
CN115388587B (zh) * | 2022-08-26 | 2024-02-23 | 青岛海尔中央空调有限公司 | 用于控制冷水机组的方法、装置、冷水机组和存储介质 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106403209B (zh) | 2019-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103890497A (zh) | 空气调节器及其运行方法 | |
CN104165443B (zh) | 空调机组模式转换控制方法、装置及空调系统 | |
CN106403209A (zh) | 空调热回收机组的控制装置、控制方法及空调热回收机组 | |
CN103344064B (zh) | 即热式废热回收加热机组及其出水恒温控制方法 | |
CN105378392A (zh) | 空调装置 | |
CN103294086B (zh) | 一种恒温液循环装置及温控方法 | |
CN208477398U (zh) | 一种高精度二级冷却高低温控制机 | |
CN102914107B (zh) | 制冷系统的热能回收控制方法 | |
CN211204223U (zh) | 变频空调系统 | |
CN209116477U (zh) | 高节能的制冷/制热循环水路系统 | |
CN208458309U (zh) | 一种新型旁通除霜热泵系统 | |
CN207280009U (zh) | 一种新型区域能源二次泵系统 | |
CN207179931U (zh) | 一种基于状态识别的暖通能耗控制系统 | |
CN105299983A (zh) | 热交换系统及其控制方法 | |
CN203443163U (zh) | 一种即热式废热回收加热机组 | |
CN110220322A (zh) | 节能型超低温精密温控热交换系统 | |
CN109442700A (zh) | 一种可以提高过冷度的节能装置、节能控制方法及空调器 | |
CN205102474U (zh) | 热交换系统 | |
CN205505306U (zh) | 中央空调水泵变频节能控制系统以及中央空调 | |
KR100531113B1 (ko) | 분리형 중간 냉각기를 적용한 2단 압축 냉온열 제조시스템 | |
CN110068168B (zh) | 一种风冷模块机水循环单元故障条件下的深度防冻系统 | |
WO2021090806A1 (ja) | 給湯装置 | |
CN105650919B (zh) | 空调系统及喷气过热度调节方法 | |
CN103335408B (zh) | 废热综合利用系统出水恒温控制方法及其控制装置 | |
CN106403201A (zh) | 空调器的新风机换热器积液的控制方法及空调器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |