CN106403152A - 一种病理空气质控设备及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种病理空气质控设备及系统，包括PLC可编程控制器，所述PLC可编程控制器连接有多个A/D转化模块，所述A/D转化模块依次分别连接有多个传感器，并将其工作参数传递给PLC可编程控制器，由PLC可编程控制器将A/D转化模块传递的工作参数进行处理并转化为模拟信号，由模拟信号判断是否由执行机构进行控制动作；利用第一差压传感器、第二差压传感器以及第三差压传感器收集的实时数据判断取材室、技术室及切片室内压力平衡，并由病理空气质控设备控制新风机组和排风机组，达到压力平衡的目的。本发明具有自动化程度高、可根据空气污染类别及程度及时准确做出净化处理，可实现动态化管理等特点。

Description

一种病理空气质控设备及系统
技术领域
本发明涉及病理空气控制技术领域，尤其是一种病理空气质控设备及系统。
背景技术
目前，病理科是大型综合医院必不可少的科室之一，其主要任务是在医疗过程中承担病理诊断工作，包括通过活体组织检查、脱落和细针穿刺细胞学检查以及尸体剖检，为临床提供明确的病理诊断，确定疾病的性质，查明死亡原因。其中标本、切片的制作以及组织样的存储需要使用到大量的甲醛、二甲苯溶液，均是极易挥发的有害物质。尽管设有通风系统，但基于最初工程实施验收标准不同，日常维护不足等多种原因导致病理科室内空气质量极易不合格，正常工作期间为了对标本等的保护不允许开窗换气，而外界空气环境质量亦PM2.5、PM10含量令人堪忧，在病理科的工作人员的身体健康极难实现保障。
发明内容
有鉴于此，本发明的主要目的是提供一种病理空气质控设备及系统。
本发明采用的技术方案是：
一种病理空气质控设备，包括
PLC可编程控制器，
该PLC可编程控制器处设置有I/O接口和RS485接口，所述I/O接口连接有控制机构，所述RS485接口连接有GPRS模块，所述PLC可编程控制器通过D/A转化器与执行机构连接，
所述PLC可编程控制器连接有多个A/D转化模块，所述A/D转化模块依次分别连接有甲醛传感器、二甲苯传感器、TVOC传感器以及风速控制器，所述A/D转化模块将甲醛传感器、二甲苯传感器、TVOC传感器以及风速控制器的工作参数传递给PLC可编程控制器，由PLC可编程控制器将A/D转化模块传递的工作参数进行处理并转化为模拟信号，该模拟信号传递给控制机构上设置的触摸显示一体屏，
所述控制机构根据模拟信号与设置在控制机构内的标准库中设定的第一阈值进行对比，当模拟信号处于标准库中设定第一阈值的安全范围时，D/A转化器前端设置的开关常开；当模拟信号偏离标准库中设定第一阈值的安全范围时，D/A转化器前端设置的开关闭合，执行机构执行控制机构的动作指令。
优选的，所述执行机构包括新风风机、负离子主机以及排风风机。
优选的，所述控制机构为工控一体机，所述触摸显示一体屏以及PLC可编程控制器设置在所述工控一体机上。
一种病理空气质控系统，
包括工控一体机，
所述工控一体机上设置有PLC可编程控制器，该PLC可编程控制器通过A/D转化模块分别连接甲醛传感器、二甲苯传感器、TVOC传感器以及风速控制器，其中，所述甲醛传感器、二甲苯传感器及TVOC传感器依次分别设置在取材室、技术室及切片室中，所述取材室、技术室及切片室内依次分别设置有第一差压传感器、第二差压传感器以及第三差压传感器，所述第一差压传感器、第二差压传感器以及第三差压传感器分别与PLC可编程控制器连接；
新风机组，通过新风管道分别连接至所述取材室、技术室及切片室中，所述新风管道在所述取材室、技术室及切片室的上方分别设置有第一层流装置、第二层流装置以及第三层流装置，在近新风机组处的新风管道上设置有负离子主机；所述第一层流装置、第二层流装置、第三层流装置以及负离子主机分别与PLC可编程控制器连接；
排风机组，通过排风管道分别连接至所述取材室、技术室及切片室中，所述排风管道在所述取材室、技术室及切片室的上方分别设置有第一自动排风扇、第二自动排风扇以及第三自动排风扇；所述第一自动排风扇、第二自动排风扇以及第三自动排风扇分别与PLC可编程控制器连接；
在所述新风机组和排风机组处分别设置有第一变频器和第二变频器，所述第一变频器和第二变频器与PLC可编程控制器连接。
优选的，所述第一层流装置、第二层流装置及第三层流装置的上端分别设置有第一自动控制阀、第二自动控制阀以及第三自动控制阀，所述第一自动控制阀、第二自动控制阀以及第三自动控制阀分别与PLC可编程控制器连接。
优选的，所述第一差压传感器、第二差压传感器以及第三差压传感器将依 次收集到的取材室、技术室及切片室内的被测压力转化成标准测量信号传递给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器接收标准测量信号并与PLC可编程控制器内标准库中设定的第二阈值进行对比，当标准测量信号处于标准库中设定第二阈值的安全范围时，所述新风机组与排风机组处设置的变频器不调节，当标准测量信号偏离标准库中设定第二阈值的安全范围时，所述PLC可编程控制器向第一变频器和第二变频器或者向第一变频器或第二变频器其中一个发送调节指令，所述新风机组处设置的第一变频器接收PLC可编程控制器发出的调节指令来调节其频率达到控制新风机组的进风量，所述排风机组处设置的第二变频器接收PLC可编程控制器发出的调节指令来调节其频率达到控制排风机组的排风量，所述排风机组和进风机组共同作用或分别作用达到取材室、技术室及切片室内的压力平衡。
优选的，所述取材室、技术室及切片室中其中一个或者两个中的标准测量信号偏离标准库中设定第二阈值的安全范围时，所述PLC可编程控制器向第一层流装置、第二层流装置及第三层流装置其中的一个或者两个发出调节指令，已达到控制第一层流装置、第二层流装置及第三层流装置的进风量，达到分别控制取材室、技术室及切片室其中一个或者其中两个的压力平衡。
本发明的有益效果为：本发明具有自动化程度高、可根据空气污染类别及程度及时准确做出净化处理，可实现动态化管理等特点。
附图说明
图1为本发明病理空气质控设备的框架图；
图2为本发明病理空气质控设备的结构示意图；
图3为本发明病理空气质控系统的系统原理图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
参照图1至图3，本发明公开了一种病理空气质控设备，包括
PLC可编程控制器102，
该PLC可编程控制器102处设置有I/O接口106和RS485接口109，所述I/O接口106连接有控制机构，该控制机构为新风风机1、负离子主机3以及排 风风机5，所述RS485接口109连接有GPRS模块101，该GPRS模块101用于PLC可编程控制器102与新风风机1、负离子主机3以及排风风机5的远程通信，所述PLC可编程控制器102通过D/A转化器107与执行机构108连接，
所述PLC可编程控制器102连接有多个A/D转化模块104，所述A/D转化模块104依次分别连接有甲醛传感器14、二甲苯传感器15、TVOC传感器16以及风速控制器103，所述A/D转化模块104将甲醛传感器14、二甲苯传感器15、TVOC传感器16以及风速控制器103的工作参数传递给PLC可编程控制器102，由PLC可编程控制器102将A/D转化模块104传递的工作参数进行处理并转化为模拟信号，该模拟信号传递给控制机构105上设置的触摸显示一体屏131，
所述控制机构105根据模拟信号与设置在控制机构105内的标准库中设定的第一阈值进行对比，当模拟信号处于标准库中设定第一阈值的安全范围时，D/A转化器107前端设置的开关常开；当模拟信号偏离标准库中设定第一阈值的安全范围时，D/A转化器107前端设置的开关闭合，执行机构108执行控制机构105的动作指令。
所述控制机构105为工控一体机13，所述触摸显示一体屏131以及PLC可编程控制器102设置在所述工控一体机13上。
一种病理空气质控系统，
包括工控一体机13，
所述工控一体机13上设置有PLC可编程控制器102，该PLC可编程控制器102通过A/D转化模块104分别连接甲醛传感器14、二甲苯传感器15、TVOC传感器16以及风速控制器103，其中，所述甲醛传感器14、二甲苯传感器15、TVOC传感器16以及风速控制器103依次分别设置在取材室、技术室及切片室中，所述取材室、技术室及切片室内依次分别设置有第一差压传感器22、第二差压传感器21以及第三差压传感器20，所述第一差压传感器22、第二差压传感器21以及第三差压传感器20分别与PLC可编程控制器102连接；
新风机组1，通过新风管道4分别连接至所述取材室、技术室及切片室中，所述新风管道4在所述取材室、技术室及切片室的上方分别设置有第一层流装置7、第二层流装置9以及第三层流装置11，在近新风机组1处的新风管道4上设置有负离子主机3；所述第一层流装置7、第二层流装置9以及第三层流装置11以及负离子主机3分别与PLC可编程控制器102连接；
排风机组5，通过排风管道6分别连接至所述取材室、技术室及切片室中，所述排风管道6在所述取材室、技术室及切片室的上方分别设置有第一自动排风扇17、第二自动排风扇18以及第三自动排风扇19；所述第一自动排风扇17、第二自动排风扇18以及第三自动排风扇19分别与PLC可编程控制器102连接；
在所述新风机组1和排风机组5处分别设置有第一变频器2-1和第二变频器2-2，所述第一变频器2-1和第二变频器2-2与PLC可编程控制器102连接。
所述第一层流装置7、第二层流装置9以及第三层流装置11别设置有第一自动控制阀8、第二自动控制阀10以及第三自动控制阀12，所述第一自动控制阀8、第二自动控制阀10以及第三自动控制阀12分别与PLC可编程控制器102连接。
所述第一差压传感器22、第二差压传感器21以及第三差压传感器20将依次收集到的取材室、技术室及切片室内的被测压力转化成标准测量信号传递给PLC可编程控制器102，PLC可编程控制器102接收标准测量信号并与PLC可编程控制器102内标准库中设定的第二阈值进行对比，当标准测量信号处于标准库中设定第二阈值的安全范围时，所述新风机组1与排风机组5处设置的第一变频器2-1和第二变频器2-2不调节，当标准测量信号偏离标准库中设定第二阈值的安全范围时，所述PLC可编程控制器102向第一变频器2-1和第二变频器2-2或者向第一变频器2-1或第二变频器2-2其中一个发送调节指令，所述新风机组1处设置的第一变频器2-1接收PLC可编程控制器102发出的调节指令来调节其频率达到控制新风机组1的进风量，所述排风机组5处设置的第二变频器2-2接收PLC可编程控制器102发出的调节指令来调节其频率达到控制排风机组5的排风量，所述排风机组5和进风机组1共同作用或分别作用达到取材室、技术室及切片室内的压力平衡。
所述取材室、技术室及切片室中其中一个或者两个中的标准测量信号偏离标准库中设定第二阈值的安全范围时，有以下两种调节方式：
第一种调节方式为：所述PLC可编程控制器102向第一层流装置7、第二层流装置9以及第三层流装置11其中的一个或者两个发出调节指令，已达到控制第一层流装置7、第二层流装置9以及第三层流装置11的进风量，达到分别控制取材室、技术室及切片室其中一个或者其中两个的压力平衡。
第二种调节方式为：所述PLC可编程控制器102向第一自动控制阀8、第二 自动控制阀10以及第三自动控制阀12其中的一个或者两个发出调节指令，已达到调节第一层流装置7、第二层流装置9以及第三层流装置11其中的一个或者两个的排风量，达到分别控制取材室、技术室及切片室其中一个或者其中两个的压力平衡。
所述负离子主机3用于在新风进入取材室、技术室及切片室时产生负离子，负离子有镇静、镇痛、镇咳、止痒、利尿、增食欲、降血压之效。
参照图2，图2是本发明中工控一体机13的结构示意图，该工控一体机13上设置有打印设备，打印设备与打印凭条出口135配合，可以将系统中的空气质量的实时数据由打印机进行打印，同时，工控一体机13上设置有开启按钮132，自动调控按钮133以及关闭按钮134。
在本发明中，PLC可编程控制器102还用于对第一层流装置7、第二层流装置9、第三层流装置11、第一自动控制阀8、第二自动控制阀10、第三自动控制阀12、第一差压传感器22、第二差压传感器21、第三差压传感器20、新风风机1、负离子主机3、排风风机5、第一变频器2-1、第二变频器2-2、甲醛传感器14、二甲苯传感器15、TVOC传感器16以及风速控制器103的实时监测，自动故障提醒，并显示故障部件的编号。
以上对本发明实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种病理空气质控设备，包括PLC可编程控制器，该PLC可编程控制器处设置有I/O接口和RS485接口，所述I/O接口连接有控制机构，所述RS485接口连接有GPRS模块，所述PLC可编程控制器通过D/A转化器与执行机构连接，其特征在于，所述PLC可编程控制器连接有多个A/D转化模块，所述A/D转化模块依次分别连接有甲醛传感器、二甲苯传感器、TVOC传感器以及风速控制器，所述A/D转化模块将甲醛传感器、二甲苯传感器、TVOC传感器以及风速控制器的工作参数传递给PLC可编程控制器，由PLC可编程控制器将A/D转化模块传递的工作参数进行处理并转化为模拟信号，该模拟信号传递给控制机构上设置的触摸显示一体屏，所述控制机构根据模拟信号与设置在控制机构内的标准库中设定的第一阈值进行对比，当模拟信号处于标准库中设定第一阈值的安全范围时，D/A转化器前端设置的开关常开；当模拟信号偏离标准库中设定第一阈值的安全范围时，D/A转化器前端设置的开关闭合，执行机构执行控制机构的动作指令。
2.根据权利要求1所述的病理空气质控设备，其特征在于，所述执行机构包括新风风机、负离子主机以及排风风机。
3.根据权利要求1所述的病理空气质控设备，其特征在于，所述控制机构为工控一体机，所述触摸显示一体屏以及PLC可编程控制器设置在所述工控一体机上。
4.一种病理空气质控系统，包括工控一体机，所述工控一体机上设置有PLC可编程控制器，该PLC可编程控制器通过A/D转化模块分别连接甲醛传感器、二甲苯传感器、TVOC传感器以及风速控制器，其中，所述甲醛传感器、二甲苯传感器及TVOC传感器依次分别设置在取材室、技术室及切片室中，所述取材室、技术室及切片室内依次分别设置有第一差压传感器、第二差压传感器以及第三差压传感器，所述第一差压传感器、第二差压传感器以及第三差压传感器分别与PLC可编程控制器连接；
新风机组，通过新风管道分别连接至所述取材室、技术室及切片室中，所述新风管道在所述取材室、技术室及切片室的上方分别设置有第一层流装置、第二层流装置以及第三层流装置，在近新风机组处的新风管道上设置有负离子主机；所述第一层流装置、第二层流装置、第三层流装置以及负离子主机分别与PLC可编程控制器连接；
排风机组，通过排风管道分别连接至所述取材室、技术室及切片室中，所述排风管道在所述取材室、技术室及切片室的上方分别设置有第一自动排风扇、第二自动排风扇以及第三自动排风扇；所述第一自动排风扇、第二自动排风扇以及第三自动排风扇分别与PLC可编程控制器连接；
在所述新风机组和排风机组处分别设置有第一变频器和第二变频器，所述第一变频器和第二变频器与PLC可编程控制器连接。
5.根据权利要求4所述的病理空气质控系统，其特征在于，所述第一层流装置、第二层流装置、第三层流装置的上端分别设置有第一自动控制阀、第二自动控制阀以及第三自动控制阀，所述第一自动控制阀、第二自动控制阀以及第三自动控制阀分别与PLC可编程控制器连接。
6.根据权利要求4所述的病理空气质控系统，其特征在于，所述第一差压传感器、第二差压传感器以及第三差压传感器将依次收集到的取材室、技术室及切片室内的被测压力转化成标准测量信号传递给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器接收标准测量信号并与PLC可编程控制器内标准库中设定的第二阈值进行对比，当标准测量信号处于标准库中设定第二阈值的安全范围时，所述新风机组与排风机组处设置的第一变频器和第二变频器不调节，当标准测量信号偏离标准库中设定第二阈值的安全范围时，所述PLC可编程控制器向第一变频器和第二变频器或者向第一变频器或第二变频器其中一个发送调节指令，所述新风机组处设置的第一变频器接收PLC可编程控制器发出的调节指令来调节其频率达到控制新风机组的进风量，所述排风机组处设置的第二变频器接收PLC可编程控制器发出的调节指令来调节其频率达到控制排风机组的排风量，所述排风机组和进风机组共同作用或分别作用达到取材室、技术室及切片室内的压力平衡。
7.根据权利要求4或6所述的病理空气质控系统，其特征在于，所述取材室、技术室及切片室中其中一个或者两个中的标准测量信号偏离标准库中设定第二阈值的安全范围时，所述PLC可编程控制器向第一层流装置、第二层流装置及第三层流装置其中的一个或者两个发出调节指令，已达到控制第一层流装置、第二层流装置及第三层流装置的进风量，达到分别控制取材室、技术室及切片室其中一个或者其中两个的压力平衡。
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