CN106403121A - 加湿器水箱及具有其的加湿器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种加湿器水箱，其中，所述水箱底盖设有第一出雾口，所述第一出雾口周围设有第一环形沟槽，所述第一环形沟槽能够容纳出雾管下端，所述第一环形沟槽包括第一环形沟槽外环侧壁以及第一环形沟槽内环侧壁，所述第一环形沟槽外环侧壁高于所述第一环形沟槽内环侧壁；当出雾管容纳于所述第一环形沟槽中，雾管下端与所述第一环形沟槽外环侧壁以及第一环形沟槽内环侧壁之间具有第一间隙，出雾管下端端面与所述第一环形沟槽底面之间具有第二间隙。当采用胶水粘合密封连接时，能够使胶水在重力的作用下从出雾管与第一环形沟槽外环侧壁之间的缝隙流入出雾管与第一环形沟槽内环侧壁之间的缝隙，胶水流动均匀，并能防止胶水外溢。

Description

加湿器水箱及具有其的加湿器
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种加湿器水箱及具有其的加湿器。
背景技术
目前，市场上的加湿器处于节省空间的目的，加湿器水箱普遍采用出雾管位于储水空间内的结构形式。通常，这种结构形式的加湿器水箱包括水箱外壳和水箱底盖，二者密封连接在一起构成储水空间；出雾管的上下两端分别与水箱外壳及水箱底盖密封连接。
现有行业内，水箱外壳与水箱底盖通常采用超声波焊接结束进行焊接密封，而出雾管下端与水箱底盖之间，因为结构限制，无法采用超声波焊接技术进行焊接密封，因此行业内采用胶水粘接的方式。例如：附图1公开的一种加湿器水箱，其中公开的环形沟槽结构不易注入胶水，容易造成胶水外溢，另外胶水在环形沟槽中流动不均匀，从而密封性能差，生产合格率仅为86％，较低的生产合格率造成生产原料的浪费，严重影响企业生产效率，生产成本过高。此外，胶水容易溢出腐蚀水箱外壳和/或水箱底盖，影响水箱外观，用户体验差。
发明内容
基于此，有必要针对出雾管下端与水箱底盖之间密封性差、生产合格率低的问题，提供一种加湿器水箱及具有其的加湿器。
本发明提供的一种加湿器水箱，包括水箱外壳以及水箱底盖，所述水箱外壳能够与所述水箱底盖密封连接形成储水空间，其中，所述水箱底盖设有第一出雾口，所述第一出雾口周围设有第一环形沟槽，所述第一环形沟槽能够容纳出雾管下端中，所述第一环形沟槽包括第一环形沟槽外环侧壁以及第一环形沟槽内环侧壁，所述第一环形沟槽外环侧壁高于所述第一环形沟槽内环侧壁；
当出雾管下端容纳于所述第一环形沟槽中，雾管下端与所述第一环形沟槽外环侧壁以及第一环形沟槽内环侧壁之间具有第一间隙，出雾管下端端面与所述第一环形沟槽底面之间具有第二间隙。
在其中的一个实施例中，所述第一环形沟槽外环侧壁包括第一上侧壁以及第一下侧壁，所述第一上侧壁具有向远离所述第一环形沟槽内环侧壁方向倾斜的第一斜度。
在其中的一个实施例中，所述第一斜度为第一上侧壁与水平面呈50°～70°。
在其中的一个实施例中，所述第一下侧壁不高于所述第一环形沟槽内环侧壁。
在其中的一个实施例中，所述水箱外壳能够与出雾管上端一体成型或密封连接，所述水箱外壳的高度能够使出雾管下端端面与所述第一环形沟槽底部具有第二间隙。
在其中的一个实施例中，所述出雾管下端设有L型槽，所述第一环形沟槽内环侧壁能够容纳在所述L型槽中。
在其中的一个实施例中，所述第一环形沟槽内环侧壁容纳在所述L型槽中的角为倒角。
在其中的一个实施例中，所述出雾管下端容纳于第一环形沟槽中的角为倒角。
在其中的一个实施例中，所述第一间隙的宽度为0.1mm～0.3mm；所述第二间隙宽度为0.1mm～0.3mm。
在其中的一个实施例中，所述第一间隙的宽度为0.2mm，所述第二间隙的宽度为0.2mm。
本发明还提供、一种加湿器，其中，所述加湿器包括如上所述的加湿器水箱。
本发明提供的一种加湿器，其中，所述加湿器包括如上所述的加湿器水箱。
上述加湿器水箱及具有其的加湿器，水箱底盖的第一出雾口周围设有第一环形沟槽，第一环形沟槽的第一环形沟槽外环侧壁高于第一环形沟槽内环侧壁， 当采用胶水粘合密封连接时，出雾管容纳于第一环形沟槽中，从出雾管与第一环形沟槽外环侧壁之间的缝隙注入胶水，能够使胶水在重力的作用下从出雾管与第一环形沟槽外环侧壁之间的缝隙流入出雾管与第一环形沟槽内环侧壁之间的缝隙，胶水流动均匀，并能防止胶水外溢。
上述加湿器水箱及具有其的加湿器，第一环形沟槽外环侧壁的第一上侧壁向远离第一环形沟槽内环侧壁的方向倾斜，能够在在第一上侧壁与出雾管下端之间形成导流部，胶水能更好的流入第一间隙以及第二间隙中，并可避免胶水外溢。
上述加湿器水箱及具有其的加湿器，出雾管下端设有L型槽，第一环形沟槽内环侧壁容纳在L型槽中的角以及出雾管下端容纳于第一环形沟槽中的角为倒角，以避免直角对胶水的阻挡作用，使胶水更均匀的在第一间隙以及第二间隙中流动。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有加湿器水箱的出雾管与水箱底盖的连接结构示意图；
图2为本发明加湿器水箱一优选实施例剖面图；
图3为图2中A处放大示图；
其中：
100-水箱外壳；
200-水箱底盖；
210-第一环形沟槽；
2110-第一环形沟槽外环侧壁；2111-第一上侧壁；2112-第一下侧壁；
2120-第一环形沟槽内环侧壁；
300-出雾管；
310-出雾管下端。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明的加湿器水箱及具有其的加湿器进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
目前市场上的加湿器出于节省空间的目的，加湿器水箱普遍采用出雾管位于储水空间内的结构形式。通常，这种结构形式的加湿器水箱包括水箱外壳和水箱底盖，二者密封连接在一起构成储水空间；出雾管的上下两端分别与水箱外壳及水箱底盖密封连接。
其一，可通过一体成型工艺实现出雾管的上下两端分别与水箱外壳及水箱底盖的密封连接，然而采用一体成型工艺的水箱，普遍存在出模难、出雾管尺寸受限于储水空间大小等问题。
其二，可通过后期密封工艺实现出雾管的上下两端分别与水箱外壳及水箱底盖的密封连接。现有行业内，水箱外壳与水箱底盖通常采用超声波焊接技术进行焊接密封，而出雾管下端与水箱底盖之间，因为结构限制，无法采用超声波焊接技术进行焊接密封，因此行业内采用胶水粘接的方式。请参阅图1所示，是目前市场上出雾管下端与水箱底盖采用胶水粘结密封的一种结构，其中，环形沟槽结构两侧壁高度相同，并且没有形成导胶槽，不易注入胶水，容易造成胶水外溢，另外胶水在环形沟槽中流动不均匀，从而密封性能差，生产合格率仅为86％。另外，胶水容易溢出腐蚀水箱外壳和/或水箱底盖，影响水箱外观，用户体验差。
请参阅图2至图3所示，本发明一优选实施例的加湿器水箱包括水箱外壳100、水箱底盖200以及出雾管300。
优选的，水箱外壳100、水箱底盖200以及出雾管300为丙烯腈-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile-styrene copolymer，AS树脂)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer,ABS树脂)。
水箱外壳100与水箱底盖200密封连接形成储水空间，优选的，水箱外壳100与水箱底盖200通过超声波焊接技术焊接，将水箱外壳100与水箱底盖200融焊后焊接在一起。更优选的，水箱外壳100与水箱底盖200连接部间隙为0mm，能达到更好的密封效果。
水箱底盖200设有第一出雾口，第一出雾口周围设有第一环形沟槽210，第一环形沟槽210包括第一环形沟槽外环侧壁2110以及第一环形沟槽内环侧壁2120，其中第一环形沟槽外环侧壁2110高于第一环形沟槽内环侧壁2120；第一环形沟槽外环侧壁2110包括第一上侧壁2111以及第一下侧壁2112，第一上侧壁2111向远离第一环形沟槽内环侧壁2120方向倾斜，使第一上侧壁2111与水平面呈50°～70°的夹角；优选的，第一下侧壁2112不高于第一环形沟槽内环侧壁2120。
上述第一环形沟槽210的宽度与出雾管下端310的管壁厚度相匹配，当出雾管下端310容纳于第一环形沟槽210中时，使出雾管下端310与第一环形沟槽外环侧壁2110以及第一环形沟槽内环侧壁2120之间具有第一间隙。
水箱外壳100的高度与出雾管300的长度相匹配，当水箱外壳100与出雾管上端密封连接以及水箱外壳100与水箱底盖200密封连接时，出雾管下端310端面与第一环形沟槽210底面具有第二间隙。
优选的，第一间隙的宽度为0.1mm～0.3mm，第二间隙宽度为0.1mm～0.3mm。第一间隙以及第二间隙过宽或过窄均影响胶水的密封效果。当间隙过宽时，需要更多的胶水用量，过多的胶水用量一方面提高了用胶成本，另一方面过宽的缝隙造成粘结面距离过远，使密封连接的强度降低。当间隙过窄时，一方面不利于胶水在间隙中均匀流动，胶水不易均匀填充在间隙中，影响密封效果，另一方面胶水的不均匀填充会影响粘结强度。
更优选的，第一间隙的宽度为0.2mm，第二间隙的宽度为0.2mm，0.2mm的间隙宽度能使胶水更好的进行填充，粘接效果最好。
出雾管下端310设有L型槽，第一环形沟槽内环侧壁2120能够容纳在L型槽中，以增加出雾管下端310与第一环形沟槽内环侧壁2120向对应的面积，当 通过胶水粘结时，能增加出雾管下端310、第一环形沟槽内环侧壁2120与胶水的接触面积，增大了胶水的粘结面积，提高了密封性和连接强度。
优选的，出雾管下端310容纳于第一环形沟槽210中的角为倒角；第一环形沟槽内环侧壁2120容纳在L型槽中的角为倒角。倒角结构能够避免直角对胶水的阻挡作用，使胶水更均匀的在第一间隙以及第二间隙中流动。
本实施例的加湿器水箱进行装配时，出雾管下端310容纳于第一环形沟槽210中，由于第一环形沟槽210的宽度与出雾管下端310的管壁厚度相匹配，使出雾管下端310与第一环形沟槽外环侧壁2110的第一下侧壁2112以及第一环形沟槽内环侧壁2120之间具有第一间隙；由于出雾管上端连接在水箱外壳100上，水箱外壳100密封连接在水箱底盖200上，水箱外壳100的高度与出雾管300的长度相匹配，使出雾管下端310端面不与第一环形沟槽210底面相接触，具有第二间隙。其中，第一环形沟槽外环侧壁2110高于第一环形沟槽内侧壁，并且第一环形沟槽外侧壁上部分，也即第一上侧壁2111向远离第一环形沟槽内环侧壁2120方向倾斜，因此在第一上侧壁2111与出雾管下端310之间形成宽度较大的导流部。由此，胶水可方便的注入到导流部中，避免胶水的外溢，避免外溢的胶水腐蚀或粘接于水箱外壳100或水箱底盖200表面，影响产品的外观。注入到导流部中的胶水能够在重力的作用下均匀流入第一间隙以及第二间隙中。
优选的，选用的胶水为丙酮或乙酸乙酯，当胶水流入到第一间隙以及第二间隙中，胶水与AS树脂或ABS树脂材质的第一环形沟槽210以及出雾管下端310反应，使与胶水接触部分熔融后反应，从而密封连接，实现出雾口下端与水箱底盖200的密封连接。
本实施例的加湿器水箱结构简单，适用范围广，采用该结构进行装配时，密封性好，根据实际生产数据显示，生产合格率达到98.5％，此外，同时能控制胶水溢出第一环形沟槽210，避免导致外观不良的问题。
作为可选实施方式，选用的胶水为热熔胶。
作为可选实施方式，水箱外壳100与出雾管上端通过环形沟槽结构密封连接，水箱外壳100设有第二出雾口，第二出雾口周围设有向下延伸的第二环形 壁，出雾管上端设有第二环形沟槽，第二环形壁能够容纳在第二环形沟槽中。
优选的，第二环形沟槽包括第二环形沟槽外环侧壁以及第二环形沟槽内环侧壁，第二环形沟槽外环侧壁高于第二环形沟槽内环侧壁；第二环形沟槽外环侧壁包括第二上侧壁和以及第二下侧壁，第二上侧壁向远离第二环形沟槽内环侧壁方向倾斜，使第二上侧壁与水平面的夹角为50°～70°。该第二环形沟槽在第二上侧壁与第二环形壁之间同样形成导流部，胶水可方便地注入到导流部中，避免胶水的外溢，避免外溢的胶水腐蚀或粘接于水箱外壳100或水箱底盖200表面，影响产品的外观。
作为可选实施方式，水箱外壳100与出雾管300也可以一体成型，由此形成水箱外壳100与出雾管上端的密封连接。
本发明还提供一种包括上述加湿器水箱的加湿器，加湿器水箱具体的结构、外观、规格等能够根据加湿器的设计需求做适应性调整，加湿器的具体外观、规格不影响本发明加湿器水箱在其中的应用。
在本发明描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、及“底”等指示方位或位置关系为基于附图所示方向或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种加湿器水箱，包括水箱外壳(100)以及水箱底盖(200)，所述水箱外壳(100)能够与所述水箱底盖(200)密封连接形成储水空间，其特征在于，所述水箱底盖(200)设有第一出雾口，所述第一出雾口周围设有第一环形沟槽(210)，所述第一环形沟槽(210)能够容纳出雾管下端(310)，所述第一环形沟槽(210)包括第一环形沟槽外环侧壁(2110)以及第一环形沟槽内环侧壁(2120)，所述第一环形沟槽外环侧壁(2110)高于所述第一环形沟槽内环侧壁(2120)；
当出雾管下端(310)容纳于所述第一环形沟槽(210)中，雾管下端与所述第一环形沟槽外环侧壁(2110)以及第一环形沟槽内环侧壁(2120)之间具有第一间隙，出雾管下端(310)端面与所述第一环形沟槽(210)底面之间具有第二间隙。
2.根据权利要求1所述的加湿器水箱，其特征在于，所述第一环形沟槽外环侧壁(2110)包括第一上侧壁(2111)以及第一下侧壁(2112)，所述第一上侧壁(2111)具有向远离所述第一环形沟槽内环侧壁(2120)方向倾斜的第一斜度。
3.根据权利要求2所述的加湿器水箱，其特征在于，所述第一斜度为第一上侧壁(2111)与水平面呈50°～70°。
4.根据权利要求2所述的加湿器水箱，其特征在于，所述第一下侧壁(2112)不高于所述第一环形沟槽内环侧壁(2120)。
5.根据权利要求1所述的加湿器水箱，其特征在于，所述水箱外壳(100)能够与出雾管上端一体成型或密封连接，所述水箱外壳(100)的高度能够使出雾管下端(310)端面与所述第一环形沟槽(210)底部具有第二间隙。
6.根据权利要求5所述的加湿器水箱，其特征在于，所述出雾管下端(310)设有L型槽，所述第一环形沟槽内环侧壁(2120)能够容纳在所述L型槽中。
7.根据权利要求6所述的加湿器水箱，其特征在于，所述第一环形沟槽内环侧壁(2120)容纳在所述L型槽中的角为倒角。
8.根据权利要求5所述的加湿器水箱，其特征在于，所述出雾管下端(310)容纳于第一环形沟槽(210)中的角为倒角。
9.根据权利要求1至8任一项所述的加湿器水箱，其特征在于，所述第一间隙的宽度为0.1mm～0.3mm；所述第二间隙宽度为0.1mm～0.3mm。
10.根据权利要求1至8任一项所述的加湿器水箱，其特征在于，所述第一间隙的宽度为0.2mm，所述第二间隙的宽度为0.2mm。
11.一种加湿器，其特征在于，所述加湿器包括如权利要求1至10任一项所述的加湿器水箱。
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